Höyrybetonin tuotantolinjan tuottavuuden laskeminen. Liiketoimintasuunnitelma kevytbetonituotannon perustamiseksi erityistalousalueella. Lataa esimerkki. Minitehtaan henkilökunta ja tilat

DIY tuotantokevytbetonija vaahtobetoni.

Rakennusprosessissa käytetään kahden tyyppisiä betonilohkoja - vaahtobetoni ja hiilihapotettu betoni. Vapauta kantavat seinät liittyy kestävän hiilihapotetun betonin valmistukseen, koska tällaiset lohkot kantavat rakenteen koko rakenteen pääkuorman. Ei-kannattavien laipioiden ja väliseinien asentamiseen käytetään halvempia vaahtobetonilohkoja, joiden hinta on 20-25 % alhaisempi. Tästä voidaan tehdä vastaava johtopäätös, että molempien lohkojen valmistus on yhtä tarkoituksenmukaista.

Yhdellä solubetonista tehdyllä lohkolla voidaan korvata 30 tiilipalaa, joten sen massa on alle 30 kg. On pidettävä mielessä, että kevytbetonilohkot, jotka ovat kevyitä ja helposti prosessoitavia, mahdollistavat talojen rakentamisen ilman erikoislaitteita, eli nostolaitteita, torninostureita jne.

Näiden ominaisuuksien ansiosta hiilihapotettu betoni voi olla yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista pientalojen rakentamisessa, samoin kuin maalaistaloissa, yksityisissä rakennuksissa jne. Tämän materiaalin suosiota vahvistaa sen tuotannon ja myyntimäärien kasvudynamiikka.

Laitteet tuotantoonkevytbetoni.

On huomattava, että tällä hetkellä kotimaisissa yrityksissä ei kehitetä ratkaisuja, jotka liittyvät automatisoituun tuotantoprosessiin, jossa ei-autoklavoidut hiilihapotetut betonit ovat edullisia, ja tuontitoimittajat tarjoavat erittäin kalliita.

Höyrykarkaistujen betonilohkojen vapauttamiseksi puoliautomaattisella tavalla, jonka tuottavuus on 12-21 m3 / vrk, käytettävien "hiilihapotettu betoni" -laitteistojen tulee varmistaa:

1. "hiilihapotettu betoni" tietyllä kapasiteetilla;
2. värähtelevä seula, jonka silmäkoko on 3 mm;
3. Kasettimetallimuotit, joita käytetään kiinteän koon 600x300x200 mm lohkotuotteiden valmistukseen;
4. Petrokemia, johon kuuluu:
a) monimutkainen kemiallinen lisäaine - kaasua muodostava aine;
b) kovettumiskiihdyttimen valinta;
5. Lisävarusteet sekä kemia:
a) hydrauliset vaunut - 1-2 kpl. (jopa 2 tonnia);
b) muotojen voitelu- ja pesuaineet;
c) moniputkiset annostelijat sementille ja hiekalle (yksi sementille ja yksi hiekalle) tai erikseen sementille ja hiekalle, kaksi kutakin asennusta varten.

Hinta on noin 18 000 ruplaa.

Tuotantoteknologiakevytbetoni.

Hiilihapotetun betonin tuotanto liittyy hyvin yksinkertaiseen tekniikkaan, joka sisältää useita päävaiheita.

Tekniikan pääosa.

Tälle solubetoniryhmälle on ominaista solurakenteen läsnäolo. Pieni tilavuuspaino solubetoni saadaan kaasulla täytettyjen kuplien läsnäolosta, jotka vievät jopa 85% tuotteen kokonaistilavuudesta.

Betoniseoksen valmistukseen käytetään kalkkia, vettä, kvartsihiekkaa ja sementtiä, jotka sekoitetaan hiilihapotettuun betonisekoittimella. Sekoitus kestää 4-5 minuuttia, minkä jälkeen on tarpeen lisätä valmistettuun seokseen hieman alumiinijauheen vesisuspensiota, joka voi reagoida kalkin kanssa. Tämän seurauksena tämä reaktio tapahtuu vedyn muodostuessa, joka täyttää lukuisia 0,5-2 mm:n kokoisia raakamassan huokosia tai kuplia, jotka tunkeutuvat tasaisesti koko huokoiseen materiaaliin.

Kun suspensio on lisätty alumiinipastalla, seos kaadetaan nopeasti valmistettuihin metallisäiliöihin, joissa betonimassan turpoamisprosessin tulisi tapahtua. Näitä kemiallisia reaktioita voidaan kiihdyttää tärinäkuormilla, mikä myös auttaa koko puolivalmiiden massan kovettumaan ja kovettumaan nopeammin. Kun hiilihapotettu betoni on saavuttanut vaaditun alkukovettumisvaiheen, kiinteän seoksen pinnasta leikataan epäsäännöllisyydet lankalangoilla. Sen jälkeen jäljellä oleva massa leikataan samankokoisiksi paloiksi. Tuloksena saadut hiilihapotetut betonilohkot lämpökäsitellään autoklaavissa. Sen jälkeen lohkot kalibroidaan erityisellä jyrsintälaitteella.

Autoklavointi kevytbetoni.

Autoklavointia käytetään hiilihapotetun betonin ominaisuuksien parantamiseen. Muodostetut ja leikatut hiilihapotetun betonin lohkot sijoitetaan autoklaavikammioihin, joissa lohkoja käsitellään 12 tunnin ajan korkeassa paineessa (12 kg / cm²) kyllästetyllä vesihöyryllä asetetulla lämpötilatasolla 190 ° C.

Autoklaaviprosessi tekee hiilihapotetusta betonista kestävämpää, mikä mahdollistaa vähemmän kutistumista ja yhtenäisemmän rakenteen lohkoissa. Tämäntyyppistä hiilihapotettua betonityyppiä, kuten autoklavoitua, käytetään laajalti monilla rakentamisen aloilla sen ääni- ja lämpöeristysominaisuuksien vuoksi. Tällaisen hiilihapotetun betonin lämmönjohtavuus on 0,09-0,18 W/(m.°C). Tämä autoklavoitujen hiilihapollisten betonituotteiden lämmönjohtavuus, kun sitä käytetään ottaen huomioon Venäjän ilmasto-olosuhteet, mahdollistaa yksirivisten seinien rakentamisen, joiden paksuus on 375-400 mm. Tässä tapauksessa lisälämmittimiä ei tarvita.

kevytbetoni voidaan valmistaa myös ei-autoklaavimenetelmällä.

Jos hiilihapotetun betonin tuotanto suoritetaan ei-autoklaavimenetelmällä, sen massa kovettuu, kun luodaan luonnolliset olosuhteet. Tämäntyyppinen tuotanto ei vaadi nykyaikaisten korkean teknologian laitteiden käyttöä, koska sitä voidaan valmistaa itsenäisesti ja kotona, mutta sen vahvuus on minimaalinen.
Ei-autoklavoidun hiilihapotetun betonin kutistuminen on 3-5 mm / m käytön aikana ja autoklaavissa 0,3-0,5 mm / m. Autoklavoidun hiilihapotetun betonin lujuus on 28-40 kgf / m² ja ei-autoklavoidun - 10-12 kgf / m².

Perinteisen hiilihapotetun betonin vapauttaminen tapahtuu harvemmin kuin autoklavoitu. Se voidaan valmistaa myös kotona, koska tässä tapauksessa ei tarvitse ostaa kehittyneitä laitteita.

Materiaalikustannukset minitehtaan käynnistämisestä tuotantoonkevytbetonija vaahtobetoni.

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin yhteistuotannon avaaminen saattaa vaatia joitain investointeja, joiden laskelma on esitetty alla.

Itse tämäntyyppisten betonien tuotantoon tarkoitetun minitehtaan kustannukset voivat olla 105 600 - 283 800 ruplaa, mikä riippuu betonituotteiden tuotantokapasiteetista tai -määrästä, joka on 10 - 30 kuutiometriä. m per vuoro. Tavallisen hiilihapotetun betonin tuotantoa varten - 29 800 - 85 000 ruplaa, kapasiteetti 12 - 50 kuutiometriä. m yhdessä vuorossa.

Vaahtobetonin valmistukseen tarvitaan vaahtogeneraattori, joka maksaa 27 800 ruplaa, sekä kompressori - 37 800 ruplaa. Lisäksi minitehdas käyttää peristalttista pumppua, joka maksaa 57 700 ruplaa.

Tuotantoprosessissa käytetään betonimassan muotteja, joiden koko on erilainen - 28 000-40 000 ruplaa. Samanaikaisesti 1 kuutiometri seosta voidaan pumpata 1 muottiin, ja jos laitoksen kapasiteetti on 10 kuutiometriä / m, tarvitaan 10 muottia.

Yhteensä: vähimmäisinvestoinnin kustannukset ovat 538 700 ruplaa ja maksimi - 1 332 100 ruplaa.
1 kuutiometrin vaahtolohko maksaa 3 000 ruplaa.
Zazoblok 1 kuutiossa. m - noin 3 600 ruplaa.
Kulutustarvikkeiden hinta per 1 cu. m tulee olemaan:
1. Vaahtotiiviste - 75 ruplaa / 1 kg - vaahtobetonille;
2. Alumiinijauhe (500 gramman pakkaus) - 105 ruplaa / 1 kg - hiilihapotetulle betonille;
3. Hiekka (300 kg) - 350 ruplaa kuutiometriä kohti - 1,3 tonnia;
4. Sementti (100 kg) - 2 pussia hintaan 189 ruplaa.
Laskentatiedoista voidaan nähdä, että materiaalikustannukset ovat merkityksettömiä - noin 540 ruplaa / 1 kuutiometri vaahtobetonille tai 520 ruplaa / 1 kuutiometri hiilihapotetulle betonille.

Kulut ja tulot.

Höyrykarkaistujen betonin valmistusprosessi on erittäin kannattava. 1 kuutiometrin hinta on 1 800 ruplaa ja vähittäismyyntihinta 2 500 ruplaa. Siksi, kun lohkotuotteita julkaistaan ja myydään 250 kuutiometriä / m kuukaudessa, nettotulon taso on 175 000 ruplaa. Samalla investointien takaisinmaksuaika on 1-2 vuotta.

Kausirakentamisen aikana toukokuusta lokakuuhun höyrykarkaistujen betonilohkojen kysyntä kasvaa maksimaaliseksi yksityisen rakentamisen kiihtyessä. Esityö tuotannon käynnistämiseen liittyvien pitäisi osua sesongin ulkopuolella. Pienten betonituotteiden varastojen läsnäolo tänä aikana varastoissa on hyödyllistä, tässä suhteessa on parempi aloittaa tuotanto maalis-huhtikuussa. Näiden ehtojen täyttyessä pääomasijoitukselle varmistetaan nopea tuotto, mikä nopeuttaa voiton saamista käteisenä.

Jos yksityinen yritys ei ole vuokralla, vaan sen omissa tiloissa, tuotantokustannukset ovat minimaaliset. 1 m3 betonin valmistus kestää noin 2-3 tuntia. Yhden työpäivän sisällä on realistista tuottaa 2-5 m3 tuotteita, eikä ulkopuolista apua tarvita. Jos tuottavuus on 1-2 m3 päivässä, niin kaikki laitekustannukset saadaan takaisin kuukaudessa. Kun otetaan käyttöön säännöllinen tuotantoprosessi 3-5 m3 päivässä, yksi henkilö voi ansaita jopa 3 000 dollaria kuukaudessa, kun taas myyntimarkkinoiden oikea rakentaminen on merkitys. Koska tuotteiden myynti vaikuttaa tämän liiketoiminnan kannattavuuteen.

Voit käyttää erilaisia mainontatapoja, ne ovat kaikki hyödyllisiä, esimerkiksi mainosta paikallislehdissä, jakaa käyntikortteja, laita mainoksia kadulle jne. Lisäksi sinun tulee välittömästi tarjota tapoja toimittaa tuotteita asiakkaille, mikä johtaa myös lohkojen onnistuneeseen toteutukseen. Tekemällä sopimuksen kuljetuspalveluiden tarjoamisesta saat myöhemmin alennuksia. Jokainen kehittäjä on tyytyväinen betonilohkojen oikea-aikaiseen toimitukseen, eikä hän edes tiedä, missä ne on valmistettu.

Video mini hiilihapotetun betonin ja vaahtobetonin tee-se-itse -tuotanto:

HAIKOBETONIN EDUT

Höyrykarkaistut betonilohkot ovat moderni rakennusmateriaali, eräänlainen solubetoni. Sen laaja tuotanto ja käyttö johtuu hiilihapotetun betonin luontaisista eduista.

Hiilihappobetonilohkojen koostumus

kevytbetoni on keinotekoista alkuperää oleva mineraalikivi, jolla on huokoinen rakenne. Sen erikoisuus on, että pallomaiset ilmakuplat, joiden mitat ovat 1-3 mm, jakautuvat tasaisesti koko tilavuuteen.

Materiaali koostuu sementin, kalkin, hiekan ja veden seoksesta. Tuotannossa käytetään erityisiä kaasugeneraattoreita, jotka joutuessaan kemialliseen reaktioon vapauttavat vetyä, joka "vaahtoaa" seosta, minkä seurauksena sen tilavuus kasvaa ja rakenteesta tulee huokoinen. Vaahtolohkot eroavat hiilihapotetusta betonista valmistusmenetelmän, koostumuksen ja ominaisuuksien osalta.

Hiilihapotettu betonilohko tulee huokoiseksi kemiallisten reaktioiden, vaahtolohkojen vuoksi - hiekan, veden, sementin ja valmistetun vaahdon seoksen mekaanisen sekoituksen seurauksena.

Standardisykli hiilihapollisten betonilohkojen valmistukseen alkaa peruskoostumuksen luomisella. Tätä varten kuivat komponentit sekoitetaan veteen ja sitten liuos kaadetaan muotteihin. Vaahdottamisen ja esikovettamisen jälkeen aihiot poistetaan muotista ja leikataan. Materiaalin lopullinen kuivaus tapahtuu erityisissä kammioissa, joissa massa käsitellään höyryllä autoklaavissa korkeassa paineessa. Tämän ansiosta materiaali voi hankkia sellaisia ominaisuuksia kuin: ympäristöystävällisyys, kestävyys, palonkestävyys, korkea lujuus, hyvä äänieristys, lämmöneristys, pakkaskestävyys, korkea höyrynläpäisevyys. Viimeisestä syklistä riippuen hiilihapotettu betoni jaetaan "ei-autoklaaviin" ja "autoklaaviin".

Vaahtobetoni ja hiilihapotettu betoni on helppo sekoittaa, mutta näillä kahdella materiaalilla on merkittäviä eroja:

1. Vaahtobetonin koostumuksessa käytetään kalliimman kvartsihiekan sijasta tuotantojätettä. Tämä vähentää rakennuskustannuksia, mutta heikentää suorituskykyä.

2. Vaahtobetonilohkojen kuivaus tapahtuu ulkoilmassa, mikä vaikuttaa materiaalin suorituskykyyn.

3. Höyrykarkaisubetonituotteilla on paremmat lämmöneristysominaisuudet kuin vaahtobetonituotteilla.

4. Toisin kuin vaahtobetoni, hiilihapotetut betonilohkot eivät kutistu käytön aikana.

5. Höyrykaasussa pienet huokoset ovat jakautuneet tasaisesti ja ovat lähes samankokoisia, vaahtobetonin huokoset ovat paljon suurempia.

Helppo tapa erottaa hiilihapotetut betonilohkot vaahtobetonilohkoista on kiinnittää huomiota väriin. Karkotettu betonituotteet ovat aina valkoisia, vaahtobetoni on harmaampaa ja tummaa.

Höyrytettyjen betonilohkojen edut

Hiilihapotettua betonia ei vahingossa käytetä rakennusmateriaalina ympäri maailmaa. Sen tuotanto on masteroitu 50 maassa. Höyrykarkaistujen betonirakenteiden edut johtuvat hyvistä suorituskykyominaisuuksista.

Materiaalin kestävyyttä verrataan tiilirakenteisiin, lohkojen käyttöikä voi olla 100 vuotta tai enemmän.
Kaasulohkojen lujuus johtuu huokoisen rakenteen optimaalisesta tiheyssuhteesta.
Materiaalin ympäristöystävällisyys saavutetaan, koska koostumuksessa ei ole myrkyllisiä komponentteja. Lohkot on valmistettu perinteisistä raaka-aineista, jotka eivät päästä haitallisia aineita puhtaasti.
Tavalliseen betoniin verrattuna hiilihapotettu betoni ei ole radioaktiivinen, koska se ei sisällä murskattua graniittia ja kiilleä (luonnollisia toriumin ja uraanin lähteitä).
Vedellä kyllästetyn materiaalin kykyä kestää vuorottelevia jäätymis- ja sulatusjaksoja kutsutaan pakkaskestävyydeksi. Hiirihapotetun betonin kapillaarihuokoisesta rakenteesta johtuen sen pakkaskestävyys on suhteellisen korkeampi kuin muiden vastaavien materiaalien.
Hiilihapotettu betoni on palamaton materiaali, se ei pala itsestään eikä tue tulen leviämistä.
Höyrykarkaistun betonin energiatehokkuus liittyy siihen hyvä suoritus lämmönkestävyyden suhteen. Monet materiaalin rakenteen huokoset ovat erinomaisia kylmän eristäjiä. Siksi rakennukset, joiden ulkoseinät on tehty hiilihapotettuun betonilohkoista, pysyvät kesällä viileinä ja talvella lämpiminä. Saman ominaisuuden ansiosta materiaalilla on erinomaiset äänieristysominaisuudet.
Erityisen tuotantomenetelmän ansiosta kaikilla hiilihapotetuilla betonirakenteilla on jatkuvasti tarkat mitat, mikä mahdollistaa seinien tasoittamisen lisäksi kipsillä, vaan vain ohuen kitin levittämisen.

Toinen arvokas etu on materiaalin yksinkertaisen käsittelyn mahdollisuus. Höyrykarkaistuja betonilohkoja on helppo leikata käsityökaluilla.

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin vertailu - kumpi on parempi
Taulukossa verrataan pääparametreja, jotka määrittävät kaasulohkojen ja vaahtolohkojen ominaisuudet

Parametri	vaahtobetoni	kevytbetoni
Huokosten entinen	saippuoitu puuhartsi (kohtalaisen vaarallinen)	jauhettua alumiinia
Valmistustekniikka	Lohkon valu	lohkon leikkaus
Erilaisia elementtejä	Vähemmän	Lisää
Puristuslujuus, luokka D500	KOHDASSA 1	Klo 2.5
Koko Tarkkuus	On virheitä	Minimi virhe
Pakkaskestävyys, syklit
Lämmönjohtavuus, W/M*k	0,08 (lämpöeristys) - 0,36 (rakenteellinen)	0,1 (lämpöeristys) - 0,14 (rakenteellinen
Ulkomuoto	tyydyttävä	hyvä
Kutistuminen, mm/sp.	2-3	0,5
Mahdollisuus muurauksen vahvistamiseen	Ei	On
Yksikerroksisen seinän keskimääräinen paksuus, m	0,63	0,4

Investointiprojektit hiilihapotetun betonin valmistukseen ovat taloudellisesti erittäin tehokkaita ja lupaava suunta Venäjän.

Normatiiviset asiakirjat

GOST 31359-2007 Autoklavoitu solubetoni. Tekniset tiedot

Liittovaltion laki nro 261-FZ"Energian säästämisestä ja energiatehokkuuden parantamisesta sekä tiettyjen lakien muuttamisesta Venäjän federaatio" päivätty 23.11.2009...

Talouskehitysministeriön määräys 23. maaliskuuta 2006 N 75 Teollisen ja tuotannon (teknologisen ja innovatiivisen) toiminnan harjoittamista koskevien sopimusten tekemistä (muutosta) koskevien liiketoimintasuunnitelmien muotojen hyväksymisestä, pankkien ja muiden luottolaitosten valintaperusteista lausuntojen laatimiseksi liiketoimintasuunnitelmista, arviointiperusteista teknologiainnovatiivisten erityistalousalueiden asiantuntijaneuvoston laatimat liiketoimintasuunnitelmat (sellaisena kuin se on muutettuna Venäjän federaation talouskehitysministeriön määräyksellä 4.5.2018 N 159) ...

Liiketoimintasuunnitelmat rakennusmateriaalien valmistukseen

\| Sementin tuotannon liiketoimintasuunnitelma \|	\| Polymeeriputkien tuotannon suunnittelu \|

\|

Henkilökunta
Myynti
Verotusjärjestelmä
Avausoikeudet

Kuinka järjestää hiilihapotetun betonin minituotanto nykytodellisuudessa ja kannattaako nykyisessä kilpailussa edes kiivetä tähän markkinarakoon, koska pieni yritys ei pysty "selviytymään" tuotteilleen samoilla hinnoilla kuin lippulaivat tästä markkinaraosta, ja suuri vaatii valtavia investointeja. Yritetään ymmärtää tämä ongelma.

Kuinka aloittaa hiilihapotettu betoniyritys

Yrityksen järjestämiseksi sinun on vuokrattava huone. Sen pinta-ala riippuu tietysti tuotannon laajuudesta, ja se voi vaihdella 70 neliömetristä. m. jopa 600 neliömetriä. m. Jos keskimääräiset kustannukset 1 neliö. m. kuukaudessa on noin 100 ruplaa Venäjällä, niin vuokrakustannukset ovat 7 tuhatta ruplaa. jopa 60 tuhatta ruplaa Varasto hiilihapotetun betonin varastointia varten on valinnainen, koska se ei ole hassu ja voidaan varastoida kadulle.

Mitä laitteita valita hiilihapotetun betonin tuotantoon

Voit ostaa laitteet hiilihapotetun betonin tuotantoon itse tai ottaa yhteyttä yrityksiin, jotka tarjoavat sinulle valmiita linjoja sekä tuotantoteknologian koulutusta. Varustus sisältää: muotit, joihin hiilihapotettua betonia kaadetaan, elektroninen vesiannostelija, annostelija bulkkimateriaalille, massanleikkuulaite, aktivaattorisekoitin ja lietesekoitin. Erilaisten valmiiden linjojen suorituskyky voi vaihdella 10-150 kuutiometristä. m päivässä. Joten niiden kustannukset ovat erilaiset, noin 90 tuhatta ruplaa. ja korkeampi.

Hiilihapotetun betonin valmistuksessa käytetyt raaka-aineet

Yksi hiilihapotetun betonin tuotannon pääkysymyksistä on raaka-aineet ja niiden toimittajat. Valmistuksessa olevat komponentit ovat:

vesi, määrä - 250-300 litraa per 1 m3 hiilihapotettua betonia, lämpötila 40-60 gr.
Portlandsementti, määrä - 260-320 kg per 1 m3 hiilihapotettua betonia.
täyteaineita, määränä 250-350 kg per 1 m3 hiilihapotettua betonia, voidaan käyttää joki- tai louhoshiekkaa,
kovettumisen kiihdytin,
lipeäkivi
puhallusaine, määrä 0,5-0,7 kg per 1 m3 hiilihapotettua betonia, se on alumiinijauhetta.

Tehtäväsi on löytää kannattavia raaka-ainetoimittajia alueeltasi.

Karkaistujen betonilohkojen valmistustekniikka

Höyrykarkaistujen betonilohkojen tuotanto sisältää seuraavan teknologisen algoritmin:

muodon valmistelu,
hiilihapotetun betonilaastin valmistus,
taulukon täyttö,
hiilihapotettu betonimassiivin leikkaaminen,
lämpökäsittely,
ryhmän purkaminen erillisiin lohkoihin.

Henkilökunta

Ei vain tarvittavien tilojen pinta-ala ja raaka-aineiden määrä, vaan myös työpaikkojen määrä riippuu tuotannon määrästä. Vähimmäismäärillä pärjää ilman työntekijöiden palkkaamista, yrittäjä itse hoitaa sen, mutta jos haluat tuottaa suuremmassa mittakaavassa, et tule toimeen ilman henkilöstön palkkaamista (2-10 työntekijää). Kannattaa miettiä kaksivuorotyöpäivää. Palkkojen osalta se on 100-200 ruplaa 1 kuutiometriltä. m valmistetuista tuotteista. Tämä on jossain noin 20-30 tuhatta ruplaa. kuukaudessa.

Myynti

Tuotteiden valmistuksen jälkeen herää kysymys sen toteuttamisesta. Voit myydä valmiita tuotteita rakennusliikkeille, yksityisille rakennuttajille sekä yksittäisiä asiakkaita. Sinun tarvitsee vain mainostaa tuotantoasi: sanomalehdissä, rakennusmarkkinoilla, poistuttaessa kaupungista, lähellä rakenteilla olevia mökkiasutuksia jne.

Kuinka paljon voit ansaita hiilihapotetun betonilohkojen valmistuksessa

Mitä voittoa hiilihapotetun betonin tuotanto voi tuottaa? Annetaan lyhyet taloudelliset indikaattorit.

Hinta 1 cu. metriä hiilihapotettua betonia on noin 1500 ruplaa. Se koostuu sementin (250 kg - 1000 ruplaa), hiekan (300 kg - 180 ruplaa), alumiinijauheen ja kemiallisten lisäaineiden (150 ruplaa), palkoista ja yleiskuluista (150 ruplaa). Venäjällä hiilihapotettu betoni myydään hintaan vähintään 2500 ruplaa. 1 kuutiometrille. Näin ollen vähimmäisvoitto on 1000 ruplaa. ja enemmän. Tämän liiketoiminnan etuna on, että se ei vaadi suurta käyttöpääomaa, koska raaka-aineiden ostosta valmiiden tuotteiden myyntiin voi kulua enintään 2-3 päivää.

Kuinka paljon rahaa sinun on investoitava yrityksen perustamiseen

Höyrykarkaistun betonin tuotantolaitoksen perustamiskustannukset ovat 30 000-85 000 ruplaa valmistetun betonin kapasiteetista riippuen (kapasiteetti 12 - 50 kuutiometriä vuorossa). Lohkojen valmistukseen tarkoitettujen muottien hinta on 30 000-40 000 ruplaa (1 kuutiometri seosta kaadetaan 1 muottiin).

Yhteensä: 60 000-125 000 ruplaa.
Tarvitset myös kulutusosia (1 kuutiometriä kohti)
Alumiinijauhe, 500 gr. 105 hieroa. 1 kg:lle.
Hiekka 300-350 ruplaa. 1 cu:lle. metri (1,3 tonnia).
Sementti 100 kg. 380 ruplaa.

Höyrytettyjen betonilohkojen valmistuskustannukset ovat merkityksettömät: 520 ruplaa. 1 cu:lle. m. Polttobetonin tuotannon kannattavuus kaikilla alueilla on korkea.

Mikä OKVED on ilmoitettava rekisteröidessään yritystä hiilihapotetun betonin tuotantoa varten

OKVED 26,61 - betonituotteiden tuotanto rakentamiseen; OKVED 23,69 - muiden tuotteiden tuotanto kipsistä, betonista tai sementistä. Jos aiot harjoittaa hiilihapotetun betonin tukkumyyntiä, sinun on määritettävä OKVED 46.73.6 - muiden rakennusmateriaalien ja -tuotteiden tukkumyynti.

Mitä asiakirjoja tarvitaan avaamiseen

Yritys on rekisteröitävä: useimmiten se on yksittäinen yrittäjä. Jos aiot myydä materiaaleja suurten yritysten kautta, on suositeltavaa rekisteröidä osakeyhtiö. Valmiit asiakirjat toimitetaan viranomaisille valtion valtaa tai monitoimisiin julkisiin palvelukeskuksiin (MFC). Sinun on myös rekisteröidyttävä eläkekassaan, sosiaali- ja terveysvakuutus. Tilisiirtoja varten juridisten henkilöiden kanssa sinun on avattava pankkitili.

Verotusjärjestelmä

Tämän liiketoiminnan harjoittamiseksi on parempi valita yksinkertaistettu verotusjärjestelmä, yksinkertaistettu verojärjestelmä - "Tuot miinus kulut", koska lohkojen valmistuksessa raaka-ainekustannukset ovat jatkuvat. Ainoa vaatimus tässä verojärjestelmässä on todiste kuluista. Vero tulee olemaan 5–15 prosenttia.

Avausoikeudet

Höyrykarkaistujen betonin tuotannon aloittamiseen ei vaadita toimilupaa. Mutta sinun on saatava lupa Rospotrebnadzorilta. Tätä varten sinun on toimitettava seuraavat asiakirjat:

perustamis- ja rekisteröintiasiakirjat;
tilojen vuokrasopimus;
kopiot laitteiden asiakirjoista.

Lisäksi on hankittava lupa palokunnalta, terveys- ja epidemiologisesta yksiköstä sekä ympäristönsuojelusta. Tilojen vuokrasopimus tulee tehdä pitkäksi ajaksi.

Hiilihapotettu betoni on rakennusmateriaali. Keinotekoinen kivi, jossa on pallomaiset ilmahuokoset. Aloittelevat yrittäjät ajattelevat yrityksen perustamista, joka sisältää tuotteen luomisen ja toteuttamisen. Mutta ensin sinun on laadittava liiketoimintaprojekti hiilihapotetun betonin tuotantoa varten.

Tällä hankkeella on nykyään kova kysyntä. Pyrkivät yrittäjät ovat kiinnostuneita siitä, miten tämä projekti käynnistetään laadukkaan materiaalin luomiseksi. Se on houkutteleva, koska takaisinmaksuaika on lyhyt, koska monet ihmiset käyttävät tätä kivityyppiä rakentamisen aikana. Höyrykarkaistun betonin parametrit: 10 * 30 * 60 cm ja 20 * 30 * 60 cm. Sillä on suuri määrä positiivisia ominaisuuksia:

vaatimattomuus talon pohjalle, korkea lujuus, pieni paino;
säilyttää lämpöä hyvin, ei päästä kylmään, suojaa ulkoiselta melulta;
helppo asentaa, voit nopeasti pystyttää rakenteen;
helppo käsitellä, saavuttaa haluttu materiaalin muoto;
ympäristöystävällinen materiaali;
maanjäristyksen kestävä;
palonkestävä kivi, korkea paloturvallisuus.

Siksi kuluttajat valitsevat tämän tuotteen. Tuote sisältää seuraavat komponentit:

sementti;
hiekka (kvartsi on täydellinen);
vaahdotusaine (se voi olla: alumiinijauhe, tahna, kalkki, tuhka, kipsi).

Järjestämisen vaiheet

Määritä, kuinka suuri yrityksesi on, minkä tyyppisiä tuotteita tuotat. Materiaalituotantoa on kahta tyyppiä:

autoklaavi;
ei-autoklaavi.

Jotta hiilihapotettua betonia voidaan valmistaa menetelmän 1 mukaisesti, se on kovetettava autoklaavissa höyryllä. Materiaalin valmistamiseksi menetelmän 2 mukaisesti on välttämätöntä kuivata hiilihapotettu betoni lämmittämällä.

Mitä tarvitset:

vuokra- tai yksityistilat;
linja kaasulohkojen valmistukseen tyhjästä;
työntekijöitä.

Tiedoista siitä, kuinka paljon tuotantoa on ja minkä tyyppinen materiaali sopii, voit määrittää huoneen alueen, laitteiden määrän ja työntekijöiden määrän.

Jos aiot tuottaa jopa 30 metriä kuutiolohkoja päivässä, työskentele 8 tunnin vuorossa, sinulle riittää 70 neliömetrin huone. 100 - 150 kuutiometrin valmistuksessa kellon ympäri työskennellessä tarvitaan noin 600 neliömetriä. Tuotteiden varastointia varten tarvitaan varastot, vaikka lohkot saa jättää auki.

1 kuutiometrin lohkojen valmistamiseksi tarvitset:

Tällaisilla tiedoilla käy ilmi, että kustannukset ovat 1 500 tuhatta. Osoittautuu, että 1 kuutiometrin vähimmäishinta on 2 500 tuhatta.

Liiketoimintasuunnitelma hiilihapollisten betonilohkojen valmistukseen:

organisaation rekisteröinti - 7-10 päivää;
vuokratilojen sijainti - kuukausi ennen yrityksen aloittamista;
laitteiden hankinta - kaksi viikkoa ennen avaamista;
laitteiden ja liitäntöjen asennus - ennen toiminnan aloittamista;
tarvittavien raaka-aineiden hankinta - viikkoa ennen alkua;
työntekijöiden rekrytointi - ennen aloittamista;
tuotantoprosessin alku - rekisteröintiasiakirjojen rekisteröinnin jälkeen;
ostajien etsiminen, myynnin perustaminen - siitä hetkestä lähtien, kun projekti alkaa;
materiaalien myynti;
varaston luominen.

Asiakkaiden löytäminen

Valmistajat ja ostajat ovat tyytyväisiä siihen, että rakennusmateriaali sopii kaikille ilmastovyöhykkeille. Sitä käytetään yleisesti rakennusten rakentamisessa:

matalat asuintilat;
teollisuus;
maatalouden;
hallinnollinen;
sosiaalinen.

Tuotteella on kysyntää niin suurten rakentamiseen osallistuvien organisaatioiden kuin rakentamisoikeutettujen henkilöiden keskuudessa.

Voit myydä tavaroita rakennuskaupan varastoihin, toreille. Jaa hintaluettelot kauppoihin. Lähetä yritysehdotuksia kehittäjille. Julkaise mainoksia yksityisasiakkaille.

Tarvittavat varusteet

Jos sinulla on pieni organisaatio pienellä pääomasijoituksella, käytä ei-autoklaavia hiilihapotettuja betonilaitteita (valmistettujen lohkojen kuivaus tapahtuu luonnollisesti). Tässä tapauksessa tarvitset kaatomuotteja ja ammattimaisen sekoittimen.

Jos autoklaavin löytö tapahtuu tehokkaammalla tuotantolinjalla, tarvitset autoklaavin tavanomaisten kiinnikkeiden lisäksi (lisättyä lämpökäsittelyä varten). Vaaditaan myös:

tärisevä seula;
kompressori;
annostelija;
leikkauslaitteet;
kuljetinlinja.
höyry generaattori;

Hiekan seulomiseen tarvitaan tärisevä seula. Annostelija määrittää tarkasti tarvittavien komponenttien määrän. Höyrygeneraattori tuottaa höyryä hiilihapotetun betonilohkojen käsittelyyn.

Tällaisella sarjalla tuotantonopeus kasvaa, mutta avaaminen vaatii suuremman summan rahaa.

Päivittäisen 60 kuutiometrin kapasiteetin perusteella vähimmäissarjan hinta on 790 000 ruplaa. Toimitushintaa, asennuksen, säädön ja laitteiden liittämisen arvonlisäveroa ei oteta huomioon.

Kustannukset ja voitot

Yrityksen perustamiseen menee kolme kuukautta, avaamista kannattaa harkita aikaisin keväällä. Sijoituksesi määrä tänä aikana on 4 378 000 ruplaa.

Kustannukset ruplissa:

Kaikki tämä on välttämätöntä yrityksen perustamiseksi. Joka kuukausi käytät tiettyjä summia ruplissa:

Se osoittautuu noin 1 100 000 ruplaa kuukaudessa.

Kannattavuus korkealla tasolla. Takaisinmaksuaika 4 kuukaudesta vuoteen.

Mahdollinen tulotaso

Tulot riippuvat tuottavuudesta. Sinulla voi olla 3 ennustettavaa kehitysvaihtoehtoa: pessimistinen, realistinen, optimistinen.

Vaihtoehdolla 1 (latauskapasiteetti - 30 %) tulot ovat 331 200 ruplaa kuukaudessa:

Vaihtoehto 2 (latauskapasiteetti - 60%) olettaa tulot 662 400 ruplaa kuukaudessa:

Tehokkuus on sinusta kiinni. Myös se, että tämän tuotteen kysyntä on kausiluonteista, vaikuttaa. On suositeltavaa aloittaa tuotanto tänä aikana ja ehtiä myydä kaikki tavarat.

Yrityksen rekisteröinti ja rekisteröinti

Sinun on rekisteröitävä organisaatiosi muodossa "IP" tai "LLC". On tarpeen laatia tuotannolle liiketoimintasuunnitelma, analysoida markkinoiden tilannetta ja tunnistaa kilpailijat. Tässä vaiheittaiset ohjeet:

Yritys jatkaa;
Markkinointiprojekti;
Organisaatiosuunnitelma;
Taloussuunnitelma;
Riskianalyysi.

Jos ymmärrät, että et voi käsitellä kaikkia rekisteröintiprosessin hienouksia, suosittelemme ottamaan yhteyttä asiantuntijoihin.

Kustannukset ja takaisinmaksuaika

Sinun on investoitava hankkeeseen noin 5 ja puoli miljoonaa euroa. Keskimääräisellä hiilihapotetun betonin tuotantokapasiteetilla (30 - 60 % potentiaalista) tuotannon takaisinmaksuaika kestää 7 - 12 kuukautta tuotantolinjan aloittamisesta. On mahdollista, että tätä ajanjaksoa lyhennetään sillä ehdolla, että materiaalin toteutus saavuttaa 90%.

Tämän liiketoiminnan haitat ja edut.

Positiivisia puolia ovat:

kysytyt tavarat, joiden kysyntä kasvaa jatkuvasti;
alhaiset tuotantokustannukset;
korkea kannattavuus, lyhyt takaisinmaksuaika;
ei vaadita kovin suurta alkupääomaa;

Virheet näkyvät seuraavista:

lisääntyvä ja vakava kilpailu näillä markkinoilla;
tavaroiden kysyntä on kausiluonteista;
varastotilojen tarve;
Uusia asiakkaita pitää houkutella jatkuvasti.

Jokaisella alueella on omat erityispiirteensä. Kun avaat tuotantoa, pohjaudu alueesi tietoihin.

Hyödyllinen video

Ensinnäkin, tutustu markkinoihin. On suositeltavaa löytää ostajat etukäteen, tämä säästää sinua siltä, että valmis tuote on käyttämättömänä.

Järjestä hankkeesi keväällä niin, että maljakoissa on valmiita tuotteita valmiina valmiin tuotteen ajankohtaan mennessä, kun yleensä alkaa.

Jos aiot valmistaa ei-autoklavoitua betonia jopa 10 metriä kuutiometriä materiaalia päivittäin, kulutat laitteisiin noin 200 000 tuhatta, jos 25 - 30 kuutiometriä, niin noin 450 000 tuhatta, jos 75 - 150 kuutiometriä, niin alkaen 2 000 000 tuhatta. Päätä, kuinka paljon tuotetta voit myydä alueellasi. Päätä näiden tietojen perusteella, kuinka paljon tuotat.

On kannattavaa perustaa organisaatio hiilihapotetun betonin tuotantoa varten. Aloittelevan yrittäjän tulee laajentaa tietämystään tällä alalla. Noudata kaikkia liiketoimintasuunnitelman ohjeita ennen yrityksen avaamista. Projektin oikealla organisoinnilla menestys odottaa sinua!

Kuinka aloittaa hiilihapotetun betonin tuotanto: liiketoimintasuunnitelma, taloudelliset laskelmat

5 (100 %) ääntä: 1

Ei-autoklaavin hiilihapotetun betonin valmistusmenetelmä, jossa tuotteet kuivataan luonnollisissa olosuhteissa, on paras vaihtoehto pienelle hiilihapotettu betonilohkoyritykselle.

Tämän materiaalin ominaisuudet ovat houkuttelevia sekä kuluttajalle että valmistajalle, ja hiilihapotetun betonin tuotanto on mahdollista perustaa pienin kustannuksin.

Yrityksen avaaminen kaasulohkojen valmistukseen vaatii investointeja seuraaviin kohteisiin:

asiakirjat (luvat ja rekisteröinti);
tilojen vuokraus (tuotantopaja, varasto valmiille tuotteille, tilat henkilökunnalle);
laitteet hiilihapotetun betonin tuotantoon;
linjoja valvovien työntekijöiden palkat sekä kuormaajat ja kuljettaja (työntekijöiden läsnäolo viimeisissä tehtävissä sekä työntekijöiden lukumäärä määräytyy tuotannon laajuuden mukaan);
kulutustavaraa.

Yritys "Zlatoustovskie betonitekniikkaa» tarjoaa avaimet käteen -ratkaisuja ei-autoklavoitujen hiilihapollisten betonilohkojen - solubetonin tuotantoon tarkoitettujen kompleksien - tuotantoon. Laitteita edustavat matalan suorituskyvyn, keskisuorituskyvyn ja korkean suorituskyvyn linjat: Felix (jopa 20 m3/vrk), Antey (jopa 60 m3/vrk), Atlant (jopa 100 m3/vrk).

Tuotteen parametrit

Autoklaaamaton hiilihapotettu betoni valmistetaan sementin pohjalta ja sitä käytetään pääasiassa monoliittinen rakenne matalat talot.

Karkaistujen betonilohkojen päämuoto on suuntaissärmiö. Tuotteiden koko määräytyy kaatamiseen käytettävien muottien mukaan, ja sen on vastattava GOST:n määrittelemiä tyypillisiä arvoja.

Muita kokoja voidaan käyttää yksittäin. Höyrykarkaisubetoni on helppo käsitellä, joten hiilihapotettu betonituotteet sopivat minkä tahansa suunnitteluratkaisun toteuttamiseen.

Useimpien parametrien osalta hiilihapotetulla betonilla on etuja muihin rakennusmateriaaleihin verrattuna, ja ostajat arvostavat sitä seuraavien ominaisuuksien vuoksi:

vaatimaton perustalle ja minimaalinen kuormitus rakennuksen rakenteeseen;
korkea lujuus pienellä painolla;
erinomaiset lämmön- ja äänieristysominaisuudet;
palonkestävyys ja paloturvallisuus;
kevytbetonirakenteiden itselaskemisen helppous ja nopea rakentaminen;
käsittelyn helppous, kyky antaa tuotteille mikä tahansa muoto;
ympäristöystävällisyys ja turvallisuus;
seisminen kunto.

Tuotantosykli

Lohkojen valmistukseen tarvittavien raaka-aineiden saatavuus on painava argumentti hiilihapotetun betonin tuotannon aloittamisen puolesta.

Pääkomponentit, jotka muodostavat hiilihapotetun betoniseoksen, ovat:

Portland-sementti;
hiekka (ZBT-tuotantolinjojen työ tarjoaa mahdollisuuden korvata hiekka lentotuhkalla);
vesi;
vaahdotusaine (yleensä se on alumiinijauheen suspensio; kuonaa tai kipsiä käytetään harvemmin).

Höyrytettyjen betonilohkojen tuotantotekniikka sisältää seuraavat vaiheet:

veden kaataminen sekoittimeen;
sekoittamalla kemikaaleja;
kemikaalien kaataminen sekoittimeen, komponenttien sekoittaminen;
seoksen valuttaminen valmistettuihin muotoihin;
lomakkeiden purkaminen;
matriisin leikkaus;
paketti;
varastointi.

AT tekninen prosessi, betonimyllyn lisäksi mukana ovat erikoismuotit lohkojen valuun, kuljetin, laitteet raaka-aineiden käsittelyyn ja toimittamiseen jne.

Betonin tuotantolaitosten varustelu riippuu niiden tuottavuudesta.

Myyntipolitiikka

Höyrykarkaistua betonia voidaan käyttää rakennusten sisä- ja ulkoseinien, väliseinien, savupiippujen, ilmanvaihtokanavien, aitojen, tuki- ja upposeinien rakentamiseen, uima-altaiden ja kylpyjen seinien rakentamiseen vesieristettynä. Tämä rakennusmateriaali on lähes universaali, mikä tekee siitä suositun yksityisten kehittäjien ja rakennusyritysten keskuudessa.

Karkaistujen betonilohkojen tärkeimmät myyntikanavat ovat:

rakennusmarkkinat, kauppapaikat ja kaupat;
suoraan rakennusyrityksille;
yksityisiä asiakkaita.

Myynninedistämismenetelmät:

hinnastojen jakelu;
kaupallisten tarjousten jakelu;
mainosten julkaiseminen.

Myynnin suunnittelussa tulee ottaa huomioon kausivaihtelu, käytettävien laitteiden tuottavuus ja hiilihapotettu betonituotteiden valmistuksen erityispiirteet, joiden täysi valmius tapahtuu 30 päivän kuluttua tuotannon aloittamisesta.

Liiketoiminnan ominaisuudet

Kaikki edellä kuvattu luonnehtii kevytbetoniharkkojen valmistusta kannattavaksi ja halutuksi liiketoiminnaksi.

Itse asiassa hiilihapotetun betonin alhaiset kustannukset ja erinomaiset fyysiset ja tekniset ominaisuudet mahdollistavat rakennusmateriaalien valmistuskustannusten minimoimisen ja investointien takaisinmaksuajan lyhentämisen.

Tärkeimmät argumentit yrityksen perustamisen puolesta tässä segmentissä:

tuotteiden kysyntä;
alhaiset tuotantokustannukset;
korkea kannattavuustaso;
kannattavuus ja nopea takaisinmaksu;
suhteellisen pieni alkupääoma.

Päätettäessä hiilihapotetun betonin tuotannon avaamisesta tulee ottaa huomioon rakennusmateriaalimarkkinoiden kova kilpailu, alueen yksittäisten asuntorakentamisen erityispiirteet sekä näiden tuotteiden kysynnän kausiluonteisuus.

Tuotannon organisoinnissa on tärkeää valita oikeat laitteet: on tärkeää säilyttää laadun ja hinnan tasapaino; ei uhrata asiakkaiden etuja omien etujensa vuoksi ja päinvastoin.

ZBT:n laitteet ovat avain yrityksesi menestykseen.

Zlatoust Concrete Technologiesin valmistamat hiilihapotettu betonikompleksit ovat täydellisiä linjoja korkealaatuisten rakennusmateriaalien tuotantoon. ZBT:n laitteet ovat avain yrityksesi menestykseen.

Voit tutustua linjojen ominaisuuksiin ja jättää konsultaatiopyynnön laitteiden valinnan asiantuntijan kanssa verkkosivuillamme.

Liiketoimintasuunnitelmat hiilihapotettuun betoniyrityksiin Moskovassa

Valmiit ehdotukset oman yrityksen perustamiseksi eivät voi jäädä yrittäjänäppäriltä huomaamatta. Luonnollisesti rakennusmateriaalimarkkinoita on aina pidetty varsin kannattavina pienille ja suurille yrityksille, mutta kaikki eivät pystyneet sijoittamaan valtavasti rahaa yrityksensä perustamiseen ja kehittämiseen. Yrittäjän mukavuuden vuoksi luotu hiilihapotetun betonin liiketoimintasuunnitelma tuotanto Tšeljabinskissa, mikä tekee laitteiden hankinnasta perusteellisempaa.

Liiketoimintasuunnitelmat

Jokainen tietää, että oman yrityksen perustamiseen ja menestykselliseen kehitykseen tarvitaan liiketoimintasuunnitelma, jota tarvitaan liiketoiminnan rationaalisuuden määrittämiseen. Sama liiketoimintasuunnitelma vaaditaan myös pankille esitettäväksi lainan saamiseksi kaluston hankintaan. Oikein laadittu asiakirja sisältää kaikki tarvittavat kulut ja voittojen laskennan myytäessä valmiita tuotteita eri kuluttajamarkkinoille.

Luomisen rationaalisuudesta hiilihapotettuja betonilohkoja valmistava liiketoiminta ei epäilystäkään. Jopa pääkaupungissa jatkuvasti rakenteilla olevat talot ja mökit vaativat käytännöllisimpiä ja edullisimpia raaka-aineita, ja hiilihapotetulla betonilla on kaikki rakennuttajan tarvitsemat ominaisuudet.

Moskovassa he ovat jo pitkään päättäneet parhaan materiaalin valinnasta, joten infuusio yleiseen myyntijärjestelmään ei ole vaikeaa. Ansaitsetpa volyymimyynnistä tai nostamalla vähittäismyyntihintoja, eroa ei ole, luotu liiketoimintasuunnitelma näyttää varmasti, kuinka kannattavaa ja kannattavaa yrityksen perustaminen on.

GOST: n noudattaminen kiinnittää varmasti kehittäjien ja tukkumarkkinoiden huomion sinuun, jotka mielellään suostuvat myymään tuotteesi. Markkinat eivät ole täysin kyllästyneet rakennusmateriaaleista. Periaatteessa brändin oikealla tasolla pitävät yritykset kehittyvät jatkuvasti ja lisäävät liikevaihtoa. Voit saada liiketoimintasuunnitelman hiilihapotettuun betoniyritykseen ja halutusta tuloksesta riippuen luoda suuren tai pienen tuotannon.

Järkevä myynti

Kun sinulla on suuri yritys, jäät varmasti hyvälle voitolle, koska laajamittaiseen tuotantoon sisältyy aina myyntiä paitsi paikallisilla markkinoilla, myös alueellisella tai maatasolla. Riittävällä tuotantotilalla, täydellä henkilökunnalla ja tietysti erikoiskalustoilla hiilihapotettu betoniharkkoliiketoiminta voi tuottaa tuloja ympäri vuorokauden, ilman lomia tai viikonloppuja.

Yrittäjien mukavuuden vuoksi liiketoimintasuunnitelma ennen ostoa antaa sinun tutustua takaisinmaksuaikaan ja arvioituun tulevaan tuotannon nykyaikaistamiseen, koska mitä suurempi tavaroiden liikevaihto on, sitä suurempi on voitto rakennusmateriaalimarkkinoilta.