Rakennusten ja rakenteiden teräsbetonirungot. Rakentaminen, poikkipalkkiteräsbetoni, monikerroksisen rakennuksen teräsbetonirunko, rakennuksen teräsbetonirunko, omakotitalon teräsbetonirunko

Rakennusmenetelmän mukaan teräsbetonirungot jaetaan esivalmistettuihin ja monoliittisiin.

Monikerroksisten rakennusten elementtibetonirunko, jossa on palkkikatot poikittaissuunnassa, on rakennettu kehyskaavion mukaisesti, joka mahdollistaa kaikkien pystysuorien ja vaakasuorien kuormien havaitsemisen jäykillä runkoyksiköillä (kehysten tasossa ei ole liitoksia), ja pitkittäissuunnassa pääsääntöisesti liitoskaavan mukaan, jossa geometrinen Järjestelmän muuttumattomuuden tarjoavat liitännät ja jäykät kalvot. Ratkaisu on myös mahdollista, kun kehysten solmut ovat jäykät paitsi poikittaissuunnassa myös pitkittäissuunnassa, mutta rakenteellisessa suhteessa tällainen kaavio on hyvin monimutkainen.

Monoliittisia kehyksiä käytetään harvoin ja pääasiassa rakennuksissa, joissa yleisen jäykkyyden ja vakauden vaatimukset ovat lisääntyneet (monoliittiset kehykset ratkaistaan \u200b\u200bkehyksiin molemmissa suunnissa), ja lattiassa on suuria staattisia ja dynaamisia kuormituksia.

Ulkomaisessa käytännössä monoliittiset kehykset ovat yleisiä, vaikka niiden monimutkaisuus ja pitkä rakennusaika vaativat suurta puutavaran kulutusta muottien valmistukseen. Ja vain tarve antaa yksittäisille rakennuksille erityisen suuri jäykkyys ja vakavuus, samoin kuin monoliittisen teräsbetonin luontainen mahdollisuus luoda erilaisia \u200b\u200barkkitehtonisia ja rakenteellisia muotoja, ei salli luopua monoliittisista kehyksistä.

Monoliittisen teräsbetonirungon päärakenteet ovat: poikittaisilla ja pitkittäisillä sivipalkeilla; pitkittäisillä pää- ja poikittaisilla toissijaisilla palkeilla; palkeilla, jotka on järjestetty sarakkeisiin molempiin suuntiin, ja laajoilla alalevyillä, jotka on tuettu ääriviivaa pitkin; palkkittomilla kattoilla (kuva 43).

Suurin sivuttaisjäykkyys on ensimmäisellä kaaviolla. Korkeat runkojen poikkipalkit rajoittavat kuitenkin tiloja korkeudella, ja usein sijaitsevat toissijaiset palkit peittävät katon, ja niiden takia pilaantunut ilma ja kaasut pysähtyvät.

Palkkittomilla kattoilla varustettu järjestelmä on vähiten jäykkä, mutta antaa sinulle mahdollisuuden saada pienin lattiakorkeus tietyllä huonekorkeudella ja paras luonnonvalo. Ensimmäisen ja viimeisen kaavion mukaan pystytettyjen rakennusten kerrosten korkeusero voi olla 0,5 m.

Vakiomuotoisten muottien laajempaan käyttöön monoliittisten rakenteiden rakentamisessa kokojen yhtenäistäminen monoliittiset perustukset, pylväät, palkit ja levyt.

Perustusten pohjakoot ovat välillä 150X1500 - 7200X6600 mm (kerrannaisina 300 mm) ja korkeudet 1800, 2400 ja 3000 mm (korkeudet 1500, 2100 ja 2700 mm ovat sallittuja). Askelmien korkeuden suositellaan olevan 300, 450 ja 600 mm. Polvisuojien koot ovat 300 mm: n moduulin monikerta (900X900 - 1200X2700 mm).

Pylväiden poikkileikkaus alueella 300X300 - 600X1200 mm vaihtelee leveyden 100 jälkeen ja korkeuden - 100 ja 200 mm jälkeen. Jos on tarpeen ottaa suuria osioita, niiden leveyden tulisi olla 200 mm: n kerrannainen ja 300 mm: n korkeus.
Palkeille suositellaan seuraavia kokoja: leveys 150, 200, 300, 400, 500 mm ja sitten 10 mm: n monikerta, korkeus - 300 - 800 (100 mm: n monikerta), 1000, 1200 mm ja sitten 300 mm: n monikerta. Palkin poikkileikkauksen korkeuden ja leveyden välinen suhde valitaan alueella 2 - 3.

Levyjen paksuus vaihtelee: paksuus jopa 100 mm - 10 mm, paksuus 100-200 mm - 20 mm, paksuus 200-300 mm - 50 mm ja suurempi paksuus - 100 mm.

Monoliittisen kehyksen elementit on valmistettu luokista 150, 200 ja 300 valmistetusta betonista ja vahvistettu hitsatulla kehyksellä ja verkolla. On suositeltavampaa käyttää esijännitettyjä monoliittisia rakenteita.

Valmiit teräsbetonirungot jaetaan palkkiin ja saumattomiin. Palkkikehykset ovat yleisempiä, mikä antaa rakennukselle suuremman avaruusjäykkyyden ja -vakauden.

Palkkirunkoisilla rakennuksilla kehitetään yhtenäiset mittakaaviot ja esivalmistettujen tuotteiden sarja teräsbetonirakenteet   (Kuva 44). Mittakaavioiden parametrit kytketään yksikerroksisten rakennusten mittakaavioihin ankkuroiden seinät, pylväät ja paisuntasaumat, mikä sallii tällaisten rakennusten tukkeutumisen. Palkkirunko koostuu perustuksista, perustuspalkeista, pylväistä, palkeista, levyistä ja kiinnityksistä.

Pylväiden perustana, kuten yksikerroksisissa rakennuksissa, käytetään pylvästä lasityyppisillä polvisuojilla. Ensimmäisen kerroksen pylväät on asennettu perustuslasiin, jonka yläosa on asetettu 0,15 m: n tasolle.

sokkeli seinäpaneelit   nojaa pohjapalkkeihin, joiden pituus on 4950 ja 4450 mm.

Asennusyksiköiden lukumäärän vähentämiseksi ja rakennusten toimintavarmuuden lisäämiseksi pääsarakkeita suurennettiin leikkaamalla 2 kerrokseen (kuva 44, b). Rakennuksissa, joissa on pariton määrä kerroksia, ylemmälle ja keskimmäiselle kerrokselle on lisäsarakkeet.

Kuva 44. Palkkiteräsbetonirungon osat:
a - yhtenäiset mittakaaviot; b - sarakkeet: s - poikkipalkit; g - lattialaatat

Pylväsosat - 400X400 ja 400X600 mm. On suositeltavaa hyväksyä vakiopoikkileikkauspylväät kaikille kerroksille (kellaria lukuun ottamatta) sekä äärimmäiselle ja keskimmäiselle riville. Pylväiden vaadittu kantokyky saadaan muuttamalla raudoituksen ja betonin poikkileikkausta kuorman mukaan.

Pylväspalkkien tukemiseksi ja kiinnittämiseksi pylväissä on konsolit ja upotetut elementit. Pylväät on valmistettu betoniluokista 200-500 ja vahvistettu hitsatulla kehyksellä.

Tukityypistä riippuen (päällä tai hyllyllä) poikkipalkissa on suorakaiteen muotoinen ja suorakaiteen muotoinen ja hyllyillä varustettu (kuva 44, c).

Ensimmäisessä versiossa poikkipalkin poikkileikkaus on 300X800 mm, toisessa poikkipalkin leveys on 650 mm hyllytasossa ja korkeus 800 mm. Poikkipalkkien ilmoitetut poikkileikkaukset ovat samat pilareiden 6X6 ja 6X9 g ristikoiden kohdalla. Poikkipalkkien pituus, riippuen span (6 tai 9 m), pylväiden poikkileikkauksen korkeudesta (400 tai 600 mm) sekä poikkipalkkien ja pylväiden välisestä raosta (yleensä 60 mm), on 4980, 5280, 5480, 7980, 8280 ja 8480 mm.

6X6 m pylväsristikolle poikkipalkit suunnitellaan luokkien 200-300 betonista, ja 6X9 m pylväsristolle - luokkien 300-400 betonista tavanomaisella tai esijännitetyllä tangonvahvikkeella.

Pylväiden ja poikkipalkkien pariliitoksen jäykkyys varmistetaan hitsaamalla tuetut upotetut elementit ja venttiilien poistoaukot sekä monoliittiset kokoonpanot.

Lattialaattoja hyväksytään kahta tyyppiä: perusleveä 1485 mm ja lisäksi 740 mm leveä (kuva 44, d). Levyjen korkeus on 400 mm ja hyllyn paksuus 50 mm. Päälevyt on varustettu 200 mm korkeilla poikittaisilla kylkiluilla. Poikkipalkin hyllyille kannattamista varten levyjen pituus on 5550 ja 5050 mm (päiden ja lämpösaumojen vieressä olevat levyt).

Poikkipalkin päällä olevien tukivaihtoehtojen päälevyjen pituus on 5950 mm (tätä vaihtoehtoa käytetään suurten kuormauslaitteiden raskaisiin kuormiin).
Keskimmäisten pylväsrivien akseleita pitkin sijoitetuilla levyillä, jos kyseessä on poikkipalkin yläosassa oleva laakeri, päissä on aukot kolonnien kuljettamiseksi. Lisälevyjä, jotka on asetettu pylväsriville, ovat samat molemmille kattotyypeille.

Levyjen kiinnitys poikkipalkkiin suoritetaan hitsaamalla upotetut elementit. Levyjen väliset liitokset täytetään betonilla. Levyjen valmistukseen käytetään betoniluokkia 200-400 ja tavanomaista tai jännitettyä tankovahvistusta.

Pylväiden liitokset sijoitetaan katon yläpuolelle 600 mm, jos levyt on tuettu poikkipalkin päälle, ja 1000 mm, kun levyt on tuettu hyllyille. Pylväät yhdistetään hitsaussauvoilla-päällyksillä kulmien ja levyjen muodostamiin pylväspäihin. Asenna pylväät keskitystiivisteisiin. Pylväiden päiden välinen rako verrataan 300-luokan kovalla laastilla ja ovat verkkojen asentamisen jälkeen kehän ympärille monoliittisia betonilla. Palkkikehysten rakennetiedot on esitetty kuvassa. 45.

Rakennuksen pitkittäissuunnassa jokaisessa pylväsrivissä lämpötilaosaston keskellä tehdään portaalityyppiset liitännät. Pylväiden väliin pinottuja levyjä käytetään välikappaleina, jotka välittävät vaakavoimat kytkettyyn lohkoon. Näissä levyissä on upotetut osat toisiinsa kytkemistä ja pysäytyskulmien kiinnittämistä varten.

Kuva 45. Tiedot monikerroksisten rakennusten palkkikehyksistä:

a - kun nojataan levyjä poikkipalkkien hyllyille; b - sama ristikiskojen päällä; c - poikkipalkin yhdistäminen pylvääseen, kun levyt on tuettu poikkipalkkien poikkipuille; e - sama ristikiskojen päällä; d - tukilevyt poikkipalkkien hyllyllä; e - sama, ristikkopalkkien päällä: 1 - tangon vapautukset; 2 - upotetut elementit sarakkeeseen ja poikkipalkkiin; 3 - sama liesi; 4 - pysyvä nurkka; 5 - sauvojen vuoraus

Rakennuksen lisäjäykkyys pitkittäissuunnassa voidaan aikaansaada pitkittäisillä monoliittisilla tai esivalmistetuilla poikkipalkilla, jotka on asetettu pylväslevyjen sijasta. Esivalmistettujen pitkittäisten poikkipalkkien tukemiseksi teräspöydät hitsataan pylväiden upotettuihin osiin teräsbetonikonsolien tasolla.

Rakenteellisesti ylimmät kerrokset, joiden jänneväli ovat 12, 18 ja 24 m ja varustettu nosturilla, eivät eroa yksikerroksisista rakennuksista (pinnoitteen poikkipalkin liitos pylväiden kanssa on saranoitu).

Monikerroksisen teollisuusrakennuksen palkkirungon teräsbetonielementtien tärkeimmät tekniset ja taloudelliset indikaattorit on esitetty taulukossa. 10.

Jääkaappien, varastojen ja teollisuuden asentamiseen käytettävien monikerroksisten rakennusten runkokehykset, joiden puhtausvaatimukset ovat lisääntyneet, koostuvat seuraavista viidestä rakenneosasta: perustukset, pylväät, pääkaupungit, pylväs- ja tukilevyt. Valmiilla valmistetuilla saumattomilla kehyksillä palkkiin verrattuna on suunnilleen samat edut ja haitat kuin monoliittisissa versioissa.

Kehyttömien kehyksien pylväslevy on 6x6 m. Lattioiden korkeus on yleensä sama 3,6, 4,8 ja 6 m. Kehyksetön kehyksen elementit on esitetty kuvassa. 46.

Pylväiden poikkileikkaus on 400X400 mm ja korkeus yksi kerros. Pylväät on liitetty pääkaupunkien onteloon, ja niiden katkaistu pyramidi on muotoiltu mitoilla 1750X1750 mm. Ensimmäisen kerroksen pylväät perustuvat lasityylisillä pilareilla varustettuihin säätiöihin.

Popliteal-levyt ovat onttoja, joissa on hyllyt tukilevyjen tukemiseksi. Levykoko: pituus 4800, leveys 2000 ja paksuus 300 mm. Tukilevyjen suunnittelussa on myös 160 mm ontelopaksuus ja 4250x4250 mm pohjamitat.

Pääkaupungit kiinnitetään pylväisiin hitsaamalla upotetut elementit. Kumpaankin suuntaan ruudukkoakseleita pitkin pääkirjat asetetaan pääomiin, kiinnitetään toisiinsa vahvistuspalkeilla, jotka on hitsattu upotettuihin elementteihin (kuva 46, f).

Yläpylväät yhdistetään pääomiin hitsaamalla. Levylevyt tuetaan polvikorkeiden levyjen hyllyille ja kiinnitetään niihin hitsaamalla upotetut elementit. Pääkaupunkien aukon yläosa ja välilyönti popliteal-levyjen päiden välillä muodostavat lasit, joihin seuraavan kerroksen pylväät tulisi asettaa. Jäljellä olevat raot on tarkoitettu betonin täyttämiseen hienolla soralla, jolloin muodostuu kova liitos.

Talon monoliittinen kehys

Esimerkki rakennetusta monoliittisesta kehyksestä
  kotona. Napsauta kuvaa suurentaaksesi.

Monoliittiseen teräsbetonirunkoon perustuvan omakotitalon rakentaminen on melkein ihanteellinen tapa rakentaa talo. Teräsbetoni on perusta, kantavat pylväät ja katot, ja seinät täytetään muurauksella lohkoista. Talo on erittäin kestävä; itse asiassa samaa tekniikkaa käytetään nykyaikaisten pilvenpiirtäjien rakentamisessa. Jos kellari suunnitellaan taloon, se on myös teräsbetonia.

Talon rakentaminen monoliittisen kehyksen perusteella mahdollistaa suunnitteluideoiden toteuttamisen. Voit tehdä erikokoisia, -korkeita ja -muotoisia huoneita. Ei tarvitse napsauttaa vakiokokoihin betonituotteet   (lattialaatat). Liian suurissa huoneissa tukipylväät voivat näkyä huoneen "alueelle", tämä on väistämätöntä.

Betonirunko rakennetaan harvoin ”käsin” epäammattimaisella työvoimalla. Palkkaa yleensä normaalin rakennusyrityksen. Betonia käytetään tietysti myös ostettuina. Betoniseoksen tiivistämiseen kaatamisen jälkeen käytetään sähkövibraattoria.

Monoliittisessa rakenteessa betonityöt voidaan suorittaa aikaan, kun kaikki kaadetaan betonirakennetai vaiheittain, kun betonia kaadetaan osittain. On selvää, että talon kaksikerroksista kehystä on mahdotonta täyttää heti kokonaisuutena. Siksi betonia kaadetaan vaiheittain, kun rakenteen edellinen osa kovettuu: esimerkiksi toisen kerroksen tukipylväät kaadetaan kiinteytymisen jälkeen ensimmäisen ja toisen kerroksen välillä.

Tällä hetkellä käsite kylmä sauma. Lämpötilalla ei ole mitään tekemistä sen kanssa, kylmä sauma on raja kovettuneen betonin ja uuden erän vasta kaadetun betonin välillä. Valitettavasti kylmä sauma on heikko kohta talon betonirungossa, betonin tarttuvuus on huonompi kuin vain yksimonoliittisessa betonissa.

Mutta älä huolestu tästä asiasta. Kylmien liitosten ulkonäkö on väistämätöntä talon monoliittisen betonirungon rakentamisen aikana. Siksi kovetetun betonin tarttuvuuden parantamiseksi raikkaaseen kovettunut betonipinta on puhdistettava pölystä, lialta, vedeltä ja myös suolojen aiheuttamasta sementtikalvosta.

Monoliittiset katot valmistetaan vaakasuoraan paljailla muotilla (esimerkiksi kosteudenkestävästä vanerista), joka on asennettu useisiin pystysuoraan metallitunkitelineisiin. Vaatekehys neulotaan muottiin, joka sitten kaadetaan betonilla. Tukitelineet katon alapuolelta poistetaan asteittain betonin asettaessa.

Katossa on oltava tekniset aukot: savupiipulle, tuuletuskanaville, kaapeleille, viemäriputkille, vedelle ja lämmitykselle.

Kantavien pylväiden rakentamisen aikana, toisin kuin lattiat, betoni, jolla on korkeampi liikkuvuus. Syynä on pylväiden runsaampi vahvistus ja betonin tulisi varata kaikki käytettävissä olevat tyhjät tilavuudet. Liikkuvuutta ei tulisi saavuttaa lisäämällä liikaa vettä. Siirrettävät betoniseokset on merkitty P1, P2, P3, P4 jne.

Monoliittisissa pylväissä käytetään yleensä erityistä irrotettavaa uudelleenkäytettävää muottia. Täällä ei tarvitse säästää, muuten muotti voi repeytyä sisäisestä paineesta. Tavallisilla rakennusyrityksillä on tällainen muotti, vaikka sen käyttö ei ole halpaa. Itse pylväät täyttävät ihmiset pakotetaan rakentamaan pylväille erittäin vahvat muotit. Joskus he rakentavat “kiinteän muotin” tiilestä.

On tärkeätä täyttää koko sarake heti, jotta vältetään kylmän sauman esiintyminen pylväässä. Se näkyy vain pylvään ja kattojen risteyksessä. Pylvään kylmän sauman tulee olla vaakasuorassa.

Betonityö on erittäin toivottavaa positiivisessa lämpötilassa. Betonissa on lisäaineita sen kanssa työskentelemiseen kylmällä säällä, ja joskus käytetään myös lämmityskaapeleita. Voit myös rakentaa teltan muovikalvosta työmaan yli, mutta silti on parempi työskennellä betonin kanssa lämpimänä vuodenaikana.

Monoliittisessa rungossa olevan seinäsäiliön ei tarvitse olla kovin vahva, koska teräsbetonipylväät kantavat kuorman. Tässä tapauksessa seinä suorittaa vain rajoittavan ja lämpöä suojaavan toiminnon. Itse asiassa voit täyttää seinät talon monoliittisessa kehyksessä millä tahansa materiaalilla: lämpimällä keramiikalla, tavallisilla tiileillä, solurakenteisilla betonilohkoilla (vaahtobetoni, hiilihapotettu betoni jne.), Puulajeilla jne.

Seinämateriaalien yhdistelmiä voidaan käyttää. Esimerkiksi ulkopuolella oleva tiili, lämmin keramiikka. Tai vaihtoehto on kalliimpi: edessä oleva tiili + lämmin keraaminen + sisäkerros tavallista tavallista tiiliä. Kolmas sisäinen tiilikerros tarvitaan tässä tapauksessa seinän mukavaan käyttöön: se on kätevä ojata, porata, kiinnittää, taatusti, että mikään ei putoa seinästä.

Monoliittiseen teräsbetonirunkoon perustuvissa taloissa ne voivat jäätyä monoliittiset lattiatjos ne menevät ulos eivätkä ole eristettyjä. Teräsbetonin lämmönjohtavuus on noin 1,69 W / (m · ° C), eikä tämä ole heikko kylmäsilta talon sisällä. Siksi lattioiden kaikki päät on eristettävä.

Monoliittisen kehyksen pylväät on "laitettava" seinän sisäpuolelle. Päällekkäisyys ylittää pylväiden ja seinämateriaali “ohittaa” pylvään ulkopuolelta. Tukipylväät ovat siis jatkuvasti lämpövyöhykkeellä eivätkä ole jäätyneet talvella. Tämä pidentää pylväiden ikää, vaikkakin se on jo erittäin suuri.

Paikka ulkoseinämässä, jossa tukipylväs sijaitsee, voi johtaa huonoon lämmönsiirtovastukseen. Siksi voi olla tarpeen käyttää eristettä tässä seinäosassa.

Vaikka pylväs on painettava seinän sisäpuolelle, ei ole välttämätöntä tehdä samaa tasaista pintaa, pylvään on oltava upotettu merkityksettömästi sisäänpäin. Tästä johtuen, jos seinät avataan, nauhat eivät kulje pylvästä pitkin.

Kuten yksi arkkitehti kertoi, on vaara, että kosteus vuotaa betonialustasta betonialustasta. Tässä tapauksessa on välttämätöntä erottaa kehys perustuksesta vedenpitävillä. eli runko seisoo vedeneristyskerroksen perustalla. Sitä, että perustan ja rungon välillä ei ole suoraa kiinteää yhteyttä, ei kannata pelätä, painovoima pitää kaiken tiukalla. Talo on jo erittäin vahva.

Monoliittiset runkorakennukset soveltuvat hyvin Venäjän maanjäristysalttiille alueille (Sotši, Jekaterinburg ja muut alueet).

Igor (15.12.2015 11:36)   En ymmärrä niitä, jotka "höyrytetään" teräsbetonirungon "korkeista kustannuksista ja monimutkaisuudesta". Hiilihapotettua betonia - vaahtobetoniseinät, monoliittiset kainalot on järjestetty katon alle ilman epäonnistumista, sinun on vain lisättävä pylväät ja tässä se on - runko (yksinkertaistettu) on melkein valmis .... Ja tänä aikana saat aivan toisenlaatuisen talon, joka ei pelkää voimakkaat maanjäristykset, maan vajoaminen .... vakavan tulipalon sattuessa - runko pitää lattian (teräsbetoni) ja sallii turvallisen evakuoinnin .... Näkeikö kukaan koskaan hiilihapotetun talon halkeillut seinät (joskus voit kiinnittää niihin nyrkin)? Tällaisesta talosta tulee asumiseen sopimattomia (vaarallisia) ja sen rakentamiseen käytettyä rahaa voidaan pitää menetettyinä monin tavoin plus purkamiskustannukset .... Kyllä, sellaiset tapaukset eivät ole yleisiä, mutta kuka takaa, että pylväiden "säästöt" eivät tule ympärille sinä .... britit ovat oikeassa tässä suhteessa (vaikka en pidä heistä) - talosi pitäisi olla linnoitus))))

Teräsbetonirunkoon perustuvaa rakennustekniikkaa käytetään harvoin matalarakentamisessa. Yleensä teräsbetonirunkoa käytetään korkeakerrostalojen rakentamiseen. Matalakerrostaloissa se on kaikilta osin vähemmän taloudellinen kuin muilla kehystekniikoilla rakennettu talo.

Teräsbetonirungon tärkein plus on sen korkea kantavuus ja kestävyys. Lisäksi teräsbetonin avulla voidaan valmistaa jopa 6 metrisiä jänteisiä vaikuttavia kokoja, mikä taas ei ole välttämätöntä matalakerrostumissa.
Teräsbetoni, kuitenkin ainutlaatuisen teräsvahvisteen ja betoniseoksen yhdistelmän ansiosta, on aikamme tärkein rakennemateriaali.
Betoni (GOST 7473-94) on keinotekoinen kivimateriaali, joka saadaan muodostettaessa ja kovettamalla oikein valittu betoniseos, joka koostuu sementistä, vedestä, kiviaineksista ja erityislisäaineista. Ennen kovettumista tätä seosta kutsutaan ”betoniseokseksi”.
Teräsvahvistus (GOST 10884-81) - materiaali, joka on saatu matalametalliseoksesta teräksestä, kuumavalssattu menetelmä. Useimmiten teräsbetonirakenteissa teräsvahvistus on aallotettu, jotta se tarttuisi paremmin betoniseokseen.

• Teräsbetoni

Näitä kahta materiaalia ei ole vahingossa yhdistetty yhdeksi. Betoni on vahva materiaali, joka toimii erinomaisesti puristuksessa, mutta murenee ja hajoaa, kun se toimii taivutettaessa, ja se on helppo havaita lujittamattomalla betoni tasoite. Teräs toimii myös erittäin hyvin jännityksessä. Ja näiden kahden materiaalin hyvän tarttuvuuden ansiosta syntyy täysin uusi ja universaali materiaali - teräsbetoni.
Teräsbetonia käytetään perustusten, jäykkyyshihnojen rakennuksissa, portaiden ja kuistien jne. Rakentamisessa.
Runkoa rakennettaessa teräsbetoni havaitsee rakennuksen kuormituksen parhaiten.
Teräsbetonirungot jaetaan esivalmistettuihin ja monoliittisiin.
Betonielementtirunko on tehtaalla esivalmistettujen poikkipalkkien ja palkkien pylväsjärjestelmä, joka toimitetaan rakennustyömaalle asennettavaksi. Samanaikaisesti rakennuksen muotoilun tietty vapaus on rajoitettu, koska valmistetut runko-osat on sovitettu ja niillä on tietyt standardit.
Monoliittinen teräsbetonirunko on rakennejärjestelmä, joka asennetaan suoraan rakennustyömaalle tietyn merkin valmisseosta käyttämällä. Tällainen kehys on vahvistettu ja valettu annettuihin muotoihin projektin mukaan.

• Monoliittinen teräsbetonirunko

Talot, joissa on teräsbetonista valmistettu tukirunko, ovat melko suosittuja. Tällaisilla taloilla on kiistattomia etuja.
Arkkitehtoninen ilmaisu. Rakennuksen kokoonpanolle, pylväiden sijainnille ei ole asetettu rajoituksia. Rakennukset voivat saada minkä tahansa kaarevan muodon, niillä voi olla mikä tahansa kerrosmäärä ja työmäärä.
Rakennuksen teräsbetonimonoliittinen kehys ja lattialaatta luodaan suoraan työmaalla irrotettavien muottien avulla. Betoni kaadetaan esiasennettuun muottiin ja runko kasvaa kerros kerrosta kohti. Ulkoseinät voivat olla mitä tahansa - tiili, vaahtobetoni, verho. Hyötyihin monoliittinen rakenne   viittaa kykyyn käyttää erilaisia \u200b\u200barkkitehtuuri- ja suunnitteluratkaisuja sekä sovittaa rakennettavat tilat maisemaan ja olemassa oleviin rakennuksiin.

• Hyödyt monoliittisesta teräsbetonirungosta

Monoliittinen teräsbetonirunko varmistaa rungon kaikkien rakenneosien yhteisen toiminnan, mikä vähentää rakennuksen materiaalinkulutusta. Kehyksen tukielementtien väliset jäykät solmut antavat sinun jakaa uudelleen pylväissä olevat voimat, mukaan lukien palkin ja lattian työ.

Minkä tahansa monimutkainen osa (T-osa, kulma) rungon päätukielementistä, sarakkeista, sopii asetteluun luonnollisesti ja luonnollisesti.

Käytetään kevyitä lämpötehokkaita sulkevia seiniä, joilla on korkea lämmön suojausominaisuus. Esimerkiksi yksikerroksisen solubetonin lohkot täyttävät nykyaikaiset energiansäästövaatimukset.

Kyky varmistaa rungon kaikkien rakenneosien yhteinen työskentely, mikä vähentää teräsbetonirakennuksen 2 ja muiden Ryazan-teräsbetonitehtaiden materiaalinkulutusta myymällä tuotteita yrityksemme rzn-gbi.ru kautta. . Kehyksen tukielementtien väliset jäykät solmut antavat sinun jakaa uudelleen pylväissä olevat voimat, mukaan lukien palkin ja lattian työ.

Kehyksen lievät muodonmuutokset, jos tukipylvään alla on vika, joka johtuu rungon ja pohjalevyn yhteisestä työstä. Tämä voi vähentää merkittävästi metallin kulutusta rakennuksen aikana.

Toinen runko-monoliittisen kotelorakennuksen laatu on sen turvallisuus äärimmäisissä tilanteissa, rakennuksen jäykkä betonikehys selviää jopa seinämien täydellisellä tuhoamisella, esimerkiksi kaasun räjähdyksellä. Runko-monoliittinen kotelo voi olla mihin tahansa luokkaan: budjetista luksukseen. Rakentajat eivät ole epäilyksiä siitä, että sen kuluttajaominaisuudet ovat korkeammat kuin paneelien ja tiilien.

• Parannusvaihtoehdot

Betoniluokan nostaminen johtaa kalliiden raudoitusten kulutuksen huomattavaan vähentymiseen ja rakennuskustannusten yleiseen laskuun. Tämä on erityisen tehokasta, kun raudoitetun betonin vahvistus on vähintään kolme prosenttia, mikä tarkoittaa, että monoliittisten kehysten optimointi on välttämätöntä teräsbetonielementtien poikkileikkaukselle, raudoituksen prosentuaaliselle osalle ja betonin laadulle.
Yksi tapa lisätä monoliittisten kehysten tehokkuutta voi olla syventää rakennuksen laatikko maahan yhdessä tai kahdessa kerroksessa toteuttamalla maanalainen ja kellarikerros monoliittisena versiona, mukaan lukien ulkoseinät. Tämä lisää rakennuksen jäykkyyttä entisestään ja mahdollistaa kuormien siirtämisen rakennuksesta tiheämpään vuoteeseen.

• miinus

Yhden perheen 2-3-kerroksisen rakennuksen kustannukset tällä tekniikalla verrattuna esivalmistettujen lattiatekniikoiden kanssa, joissa käytetään esivalmistettuja lattiapaneeleja, ovat edelleen huomattavasti korkeammat, koska käytetään kalliita ikkunoita ja kalliita mekanisointeja - betonikuorma-autoja, betonipumppuja.

  → Rakennuskaaviot

  Rakennusten ja rakenteiden teräsbetonirungot

Yksikerroksisten rakennusten kehys. Rautalangan elementit. Yksikerroksisten teollisuusrakennusten teräsbetonielementtien rungon pääelementit: perustukset, perustapalkit (randbalksit), pylväät, nosturipalkit, kantavat pinnoiteelementit (ristikot, palkit) ja tietoliikenne.

Kaikki elementtirakenteiset teräsbetonirungot ovat yhtenäisiä. Niiden ominaisuudet on annettu erityisissä luetteloissa. Kehyksen esivalmistettujen teräsbetonielementtien yhdistämiseksi toisiinsa sekä rakennusten seinien, pinnoitteiden ja muiden elementtien kiinnittämiseen ne ovat upotettuja teräsosia.

Kuva 49. Yleiskuva betonielementistä: 1-pylväs; 2 - nosturipalkki; 3 - maatila; 4 - pinnoituslevyt; 5 - teräsrunko lyhty; viestintä

Runkoelementtien siirtämiseksi kuljetuksen, varastoinnin ja asennuksen aikana valmistusprosessin aikana ne asetetaan mietojen raudoitusterästen (luokka A-1) kiinnitys- (nosto-) saranat tai järjestetään erityisiä reikiä. Teräsbetonielementit kootaan runkoon hitsaamalla upotetut teräsosat. Kuvassa 1 Kuvio 49 esittää yleiskuvan yksikerroksisen teollisuusrakennuksen betonielementistä.

Säätiöt. Rakennusten rungon sarakkeiden alla ne seisovat erikseen teräsbetonialustat   askelmainen, jonka yläosassa on lasi, johon pylväät on asennettu (kuva 50). Katso näiden perustusten rakentamisesta kappale 24. Peruspalkit. Teollisuusrunkorakennuksissa, joiden pylväskorkeus on 6 ja 12 m, perustuspalkit palvelevat itsekantavia seiniä niissä ja siirtävät kuormat niistä perustusille. Palkkien poikkileikkaus on T-muotoinen (kuva 51) tai puolisuunnikkaan muotoinen. Pääpalkkien pituus, jonka pylväskorkeus on 6 m, on 4950 mm, jakorien korkeus 12 m - 10700 mm.

Kuva 50. Tukipylväät perustuksessa: 1 - pylväs; 2 - perusta

Kuva 51. Peruspalkki

Rakennuksen päihin asetetut palkit ja paisuntasaumat, joissa pylväsväli pienenevät, ovat 500 mm lyhyemmät kuin pääpalkit - 4450 ja 10 200 mm. Tiiliseinien palkkien paksuus on 250, 380 ja 510 mm, lohko -380 ja 510 mm, paneeli -200, 240, 300 ja 400 mm. Peruspalkkien korkeus on 400 ja 600 mm.

6 m pitkät palkit tehdään ilman esijännitystä, 12 m pitkät esijännitetään.

Kuva 52. Peruspalkin tukeminen: 1 - peruspalkki; 2 - betonipylväs; 3 - perusta

Ulkoseinien alla palkit on sijoitettu pylvään ulkopuolelle, sisäseinien alle - pylväiden väliin pitkittäisellä kohdistusakselilla. Palkit lepäävät suoraan perustusten askeleilla tai näihin vaiheisiin asetetuilla betonipylväillä (kuva 52) siten, että palkkien yläpinta on -0,030 eli 30 mm puhtaan lattian alapuolella. Palkkien päiden, sekä palkkien päiden ja pylväiden väliset raot täytetään betonilaadulla 100.

Palkkien tasoitetulle pinnalle seinämät on sijoitettu vaakasuoraan. Palkkien muodonmuutosten välttämiseksi kerättävässä (savi) maaperässä sekä suojaamaan lattian seinänauhaa jäätymiseltä perustuspalkkien alapuolelta ja sivuilta, tehdään kuonapohja.

Pohjapalkit ovat betoniluokkia 200-400, palkkien työvahvistus FB-teräs aP-luokka, FBN-palkit (kireät peruspalkit) - terästä luokka A-Wvuonna.

Sarakkeet. Yhden kerroksen teollisuusrakennuksissa tehdasvalmisteiset teräsbetonipylväät käyttävät jatkuvia suorakulmaisia \u200b\u200bpoikkileikkauksia (kuva 53, a, b) ja kaksoishaaraisia \u200b\u200bjatkuvia (kuva 53, c). Siltanostureilla varustetuissa rakennuksissa pylväissä on konsolit nosturipalkkien tukemiseksi, joihin asennetaan kiskot nosturin siirtämiseksi. Yhdistettyjen pylväiden korkeus on 600 mm: n monikerta. Pylvään suunniteltu korkeus (N) lasketaan huoneen puhtaan lattian tasosta, ts. Merkinnästä 0 000 pylvään yläosaan, lukuun ottamatta sen alapäätä, 900–1350 mm pitkä, upotettuna perustaan.

Kuva 53. Yksikerroksisten teollisuusrakennusten esivalmistettujen teräsbetonipylväiden tyypit: a - nosturittomiin rakennuksiin; b-nosturin suorakulmainen osa; c - kahdenhaarainen nosturi keskimmäisille riveille

Konsolien yläpuolella olevaa pylväsosaa kutsutaan ylikuoruna, alapuolella - nosturina. Päällystuselementtejä tukevaa pylvään superkannattavaa osaa kutsutaan perikarpiksi. Kaksoishaaraisissa sarakkeissa esipylväs valmistetaan yhdestä haarasta, minkä seurauksena luodaan etureunat nosturipalkkien tukemiseksi. Pylvään yläpäässä on upotettu teräslevy, jossa on ankkuripultit pinnoitteen laakeriosien kiinnittämiseksi. Teräksiset upotetut osat toimitetaan myös nosturipalkkien ja -varsien asennuspaikoihin ja lisäksi äärimmäisten pylväiden sivutasoihin (seinien kiinnittämiseen).

Pylväiden kohdistamiseksi niiden asennuksen aikana riskit tarjotaan kolmion profiilin pystysuorien urien muodossa. Ne asetetaan pylväiden neljään pintaan (ylä- ja alaosa) sekä konsolikonsolien sivupintoihin.

Pylväät ovat betoniluokkia 200, 300 ja 400, ja työvahvike on A-Sh-luokan terästä.

Puurakennetun talon (apurunko) pylväät on sijoitettu yksikerroksisten teollisuusrakennusten, joiden seinämäpituus on 6 ja 12 m, pitkittäisseinämien etupuoli- ja puolirenkaille.

Pylväät on suunniteltu tuulen ja massapaneelin seinien aiheuttamalle kuormitukselle. Asenna sarakkeet itsenäisiin säätiöihin. Pylväiden ulkoreuna on seinämien sisäpinnan tasossa.

Pylväät ovat betoniluokkia 200-400, työkalut ovat A-Sh-luokan terästä.

Kuva 54. Tehdasvalmisteiset teräsbetoninosturipalkit: a-T-osa 6 m pitkä; b-I osa 12 m pitkä

Nosturipalkkeja käytetään siltanostureiden siirtämiseen niitä pitkin ja ne ovat pitkittäisiä yhteyksiä rungon pylväiden välillä. Palkit asennetaan teräsbetonipylväisiin, joiden askel on 6 ja 12 m. Nosturipalkeilla on T-osa tai I-osa. Palkit, joiden jänneväli on 6 m, on tehty T-muotoisesta poikkileikkauksesta, jossa seinämän paksuus on 800 ja 1000 mm korkeilla tuilla (kuva 54, a) ja 12 m: n etäisyydellä - I-poikkileikkaus, jonka korkeus on 1400 mm, vahvistetulla ylähyllyllä (Riss 54, b). Palkkien ylempiä hyllyjä käytetään pääasiassa nosturikiskojen kiinnittämiseen niihin. Palkit on varustettu sulautetuilla osilla, jotka ovat tarpeen palkkien kiinnittämiseksi pylväisiin ja kiskoraiteet palkkeihin. Kaikki palkit on esijännitetty.

Palkit on valmistettu betoniluokasta 300-500, työvahvike on valmistettu erittäin lujasta vaijerista VR-P, teräsluokasta A-Shv jne.

Kattosuuntaiset palkit. Ne on valmistettu yksiosaisiksi, harjakattoisiksi ja rinnakkaisilla hihnilla (kuva 55).

Yksisäteisiä palkkeja (kuva 55, a) käytetään yksikerroksisten teollisuusrakennusten pinnoitteissa, joiden kantavuus on 6-12 m, pylväskorkeus 6 m ja ulkoinen viemäri. Päätypalkkeja (kuva 55, b) käytetään yksikerroksisten teollisuusrakennusten pinnoitteissa, joiden jänneväli on 6-18 m, pylväsväli 6 ja 12 m, ulkoisella ja sisäisellä viemärillä. Rinnakkaisella hihnalla varustettuja palkkeja (kuva 55, c) käytetään litteällä katolla olevien teollisuusrakennusten päällysteissä 6 ja 12 m: n pylväiden 12 ja 18 askeleen välein. Kattoteräillä on T-osa tai I-osa. Palkkien massan vähentämiseksi ja tietoliikenteen ohittamiseksi seiniin on järjestetty erimuotoisia reikiä. Yksittäiset ja päätypalkit voidaan koota erillisistä lohkoista, jolloin myöhemmin vahvikejännitys kulkee niiden läpi.

Palkit asennetaan teräsbetonipylväisiin tai niiden päälle laakeriseinät   teräsbetonityynyillä ja 18 mm: n palkeilla myös kattopalkkeihin. Päällystepalkin pylväät kiinnitetään pylväisiin ankkuripultteilla, jotka on vapautettu pylväistä ja kulkevat tukilevyn läpi, joka on hitsattu palkin upotettuun osaan. Palkin tukilevy kiinnitetään pylvääseen upotettuun arkkiin.

Pitkittäisissä pitkittäisissä nivelissä yksi palkeista on varustettu sinkkirullatuella.

Palkit on valmistettu luokista 300, 400 ja 500, betoni on valmistettu luokan Bp-P korkealujuisesta langasta tai luokan A-IV ja A-Shv teräsvarsista.

Kuva 55. Teräsbetonipalkit: a - yksiosainen; b - pääty; sisään - yhdensuuntaisilla hihnoilla

Kattosuunnat - rakenteet, jotka koostuvat erillisistä toisiinsa liitetyistä tankoista, jotka muodostavat kehyksen.

Yläreunaa pitkin sijaitsevat ristikotangot muodostavat ylemmän hihnan ja alahihnan alarataa pitkin. Tilan pystysuoria sauvoja kutsutaan telineiksi, kalteviksi - halkeileviksi. Ylä- ja alahihnan välissä olevat telineet ja pidikkeet muodostavat maatilahilan, ja kohdat (paikat), joissa telineiden ja pidikkeiden päät yhtyvät, ovat maatilan solmuja. Kahden vierekkäisen solmun välistä aluetta kutsutaan paneeliksi.

Ylävyöhykkeen muodosta riippuen tilat jaetaan segmentoituihin, joissa on yhdensuuntaiset hihnat jne. (Kuva 56). Teräsbetonitila   voi olla kiinteä tai komposiitti. Yhdistelmätilat valmistetaan kahdesta puolitilasta tai useasta lohkosta.

Kuva 56. Raudoitetut esijännitetyt ristikkokohteet: a - segmentti ristikon; b - maatila, jossa on rinnakkaisvöitä

Niitä käytetään yhden kerroksen teollisuusrakennusten viistoissa ja tasaisissa pinnoitteissa, joiden kärkiväli on vähintään 18 metriä. asentaa katto ristikot   teräsbetonipylväät tai ristikot. Ristikoneiden kiinnittämiseen pylväisiin (ristikkö ristikot), samoin kuin pinnoituslevyjen ristikot, lyhtykehykset, siteet, niihin on järjestetty vastaavat teräs upotetut osat.

Maatilat suoritetaan esijännittämällä alavyöhyke ja jatketut aaltosulkeet (tiloilla, joissa on yhdensuuntaiset hihnat).

Maatila on valmistettu betoniluokista 300-500, työvarusteet. - erittäin lujasta VR-N-langasta ja tankoista luokan A-IV teräksestä
  ja muut

Ristikoita ja palkkeja käytetään yksikerroksisten monitahoisten teollisuusrakennusten päällysteissä yhdessä ristikkokohteiden ja palkkien kanssa (kuva 57),

Ristikohteita ja palkkeja käytetään rakennusten keskimmäisillä riveillä tukemaan ristikoita tai kattopalkkeja tapauksissa, joissa niiden askel on 6 m ja keskimmäisten rivien pylväskorkeus on 12 m.

Ristikot (palkit) asennetaan rakennusta pitkin suoraan pylväisiin, joihin ne kiinnitetään hitsaamalla upotetut osat. Kaikilla ristikoilla (palkeilla) on sama etäisyys 12 m, lukuun ottamatta rakennuksen päihin ja poikkisuuntaisissa lämpötilan liitoksissa asennettuja ristikoita, joiden jänneväli on 11,5 m (pylväiden sijainnin mukaan). Ristikokojen (palkkien) päissä ja keskellä (ala-solmussa) on järjestetty alustoja ristikkokohteiden (palkkien) tukemiseksi. Kohdissa on upotettuja arkkeja, joihin on hitsattu ankkuripultit.

Maatilat (palkit) tehdään luokan 400 ja 500 betonin alahihnan esijännityksellä. Tärkein (jännitetty) raudoitus on tehty luokan Vr-11 lujalangasta ja luokan A-1U teräksestä jne.

Viestintä. Betonielementtikehyksen jäykkyys poikittaissuunnassa (jänteiden yli) saadaan aikaan itse pylväiden jäykkyyden ja niiden kiinnityksen avulla alustassa. Pitkittäissuunnassa (jänteitä pitkin) rakennuksissa, joissa on siltanostureita tai ilman niitä korkeammalla kuin 9,6 m, rungon jäykkyyden aikaansaa suu, uutuus pitkittäisissä pystysuorissa teräsnauhoissa (kuva 58), jotka sijaitsevat jokaisessa pitkittäisessä sarakkeessa kunkin keskellä lämpötila estää. Ne on valmistettu valssiprofiileista ja hitsattu pylväiden erityisiin upotettuihin osiin.

Kuva 57. Kärrytien teräsbetonijännitetyt rakenteet: a - palkki; b - maatila; yksityiskohtaisesti lepäävät ristikot ristikkokohdissa; 1 - ristikon ristikko; 2 - sarjan ristikot; 3 - pinnoituslevyt; 4 - upotetut osat maatilojen asentamiseen; 5 - sama asennuslevyille

Kuva 58. Pylväiden väliset pystysuuntaiset yhteydet: a - risti; b - portaali; 1 - teräsbetonipylväät; 2 - nosturipalkit; 3 - päällysteen palkit (tai ristikot); 4 - pystysuorat siteet

Pylväiden välisten pystysuorien yhteyksien lisäksi muodostetaan myös pinnoitteen ristikkojen (palkkien) väliset vaaka- ja pystysuuntaiset yhteydet. Vaakasuuntaiset ontaliitokset muodostetaan vaakatasoihin, ts. Ristikoiden ylä- ja alavyöhykkeiden tasoihin, pystysuoraan - ristikoiden välisiin pystytasoihin.

Monikerroksisten rakennusten rungot ovat runko-, linkki- ja runko-linkityyppisiä. Esivalmistettujen teräsbetonielementtien rakennuksissa käytetään useammin runko-linkkijärjestelmän kehyksiä (kuva 59).

Kuva 59. Monikerroksinen rakennus runko-kytketyn järjestelmän palkkikattoilla: 1 - itsekantava seinä; 2 - poikkipalkki rykmenttien kanssa; 3 - reunuslevyt; 4 - sarakekonsoli

Kuva 60. Monikerroksisten teollisuusrakennusten pylväät

Tällaisen kehyksen pääelementit ovat pylväät, palkit, lattialaatat, tietoliikenne.

Monikerroksisten teollisuusrakennusten luun pylväillä (kuva 60) on yleensä jatkuva suorakulmainen poikkileikkaus, joka on kooltaan 400 x 400 tai 400 × 600 mm, yksi tai kaksi kerrosta korkea ja ovat kalusteita. Rakennussuunnitelmassa pylväiden ristikko on 6 × 6 tai 9 × 6 m.

Alemman kerroksen pylväät lepäävät lasityyppisiä perustuksia. Yläkerrosten pylväät on kytketty toisiinsa hitsaamalla upotetut teräsosat. Pylväiden päät on varustettu teräspääillä (hitsattu kulmista ja liuskoista), - pystysuorat seinät   jotka on hitsattu pylväiden työvahvistuksen päihin. Liitos suoritetaan hitsaamalla samoihin päihin lyhyet puskutangot.

Monikerroksisten rakennusten puitteissa pylväskohdat asennuksen helpottamiseksi järjestetään yleensä 0,6 m: n korkeudelle lattiatasosta.

Pylväät ovat betoniluokkia 200-500, käyttövarsi-TURU valmistettu A-Sh-luokan teräksestä.

Poikkipalkkeja (kuva 61) käytetään osana monikerroksisten rakennusten elementtirakenteisia teräsbetonilattioita. Poikittaispalkit on valmistettu kannatuslevyjen hyllyillä ja suorakulmaisella poikkileikkauksella ilman c0ch-lukkoja, joiden pituus on 6 ja 9 m, korkeus 800 mm ja leveys 300 mm.

Poikkipalkit, joiden jänneväli on 6 m, tehdään ilman esijännitystä. niya, ja jänneväli 9 m - alajännitteisen kahden tai kolmen sauvan alustavalla jännitteellä. Kommunikoinnin ripustamiseen. Poikkipalkissa on läpimitaltaan 50 mm reikiä. Runkoa kiinnitettäessä näitä reikiä käytetään poikkipalkkien nostamiseen.

Kuva 61. Rzhel

Kuva 62. Lattialaatat

Yläosan poikkipalkkien päissä on syvennykset, joissa poikkipalkin ylemmän tukivahvistuksen ulostulot sijaitsevat, jotka on liitetty pylväiden vahvistusaukkojen kanssa.

Poikkipalkit asennetaan teräsbetonipylväiden konsoliin ja yhdistetään pylväisiin hitsaamalla liitososat ja upotetut osat, joita seuraa monoliitti. Ne ovat betoniluokkia 200-400, raudoitus A-Sh-luokan terästä (ilman esijännitystä) ja A-Shv - esijännitettyjä.

Lattialaattoja (kuva 62) käytetään osana esivalmistettuja teräsbetonilattiat   rakennuksia. Monikerroksisissa rakennuksissa käytetään kahta tyyppiä olevia lattialevyjä. Ensimmäisen tyyppiset levyt on valmistettu leveydellä 1500 ja 750 ja pituuksilla 5550 ja 5050, toisen tyyppiset levyt valmistetaan leveydellä 1500 ja pituudella 5950 mm. Levyjä, joiden nimellisleveys on 750 mm, pinotaan rakennuksen pitkittäisseinämiin.

Kaikki levyt suorittavat U-muotoisen osan, jonka korkeus on 400 mm. Levyjen päissä on sokeat poikittaiset kylkiluut, joiden korkeus on sama (1. tyypin laatat) ja korkeus 150 mm (2. tyypin laatat). Lisäksi saapuessa on kolme välipohjaista, 200 mm korkeaa kylkiluita. Levyhyllyn paksuus 50 mm. Reiät, joiden halkaisija on 35 mm (1 m jälkeen), sijaitsevat pituussuunnassa, jotta voidaan ripustaa sähköjohdot ja muut kuormat, jotka painavat jopa 300 kg / reikä.
Pylväsvälilevyillä (tyyppi 2), jotka on sijoitettu pitkittäisillä suuntausakseleilla, ns. Välikappaleilla tai tietoliikennelevyillä, on leikkaukset hyllyissä pylväiden vieressä olevissa paikoissa. Levyt valmistetaan ilman esijännitystä tai työkalujen esijännitystä. Levyjen pitkittäiset ja poikittaiset reunat vahvistetaan tasaisilla hitsattuilla kehyksillä, hylly hitsatulla verkolla. Tärkein vahvike on sauva.

Ensimmäisen tyyppiset laatat asetetaan teräsbetonisten poikkipalkkien hyllyille (1. tyyppi), toisen tyypin laatat sijoitetaan suorakulmaisen poikkileikkauksen omaavien teräsbetoni poikkipalkkien päälle (2. tyyppi).

Laatat on valmistettu betonista, jonka laatu on 200-300 (1. tyypin laatat) 300-400 (2. tyypin laatat), ja pääasiallinen ankkuri on terästä luokka AI, A-W ja A-W c.

Viestintä. Monikerroksisten rakennusten runko- ja liitosjärjestelmän esivalmistetuissa teräsbetonikehyksissä pylväät ja poikkipalkit muodostavat sarjan poikittaiskehyksiä, jotka tarjoavat kehyksen tilallisen jäykkyyden poikittaissuunnassa. Poikkipalkin ja pylväsparin muodostavien yksiköiden jäykkyys saavutetaan hitsaamalla pylväiden alueiden ja konsolien upotetut osat sekä hitsaamalla poikkipalkkien ylemmän vahvistuksen vapautukset sauvojen läpi kulkevilla sauvoilla. Pylväiden ja poikkipalkkien päiden väliset raot täytetään betonilla.

Rakennuskehyksen avaruudellisen jäykkyyden varmistamiseksi pitkittäissuunnassa kaikissa kerroksissa pitkittäisrivien pylväiden välissä olevan kunkin lämpötilalohkon keskellä hitsataan ristin tai portaalin tyyppiset pystysuorat teräsköydet pylväiden upotettuihin osiin (katso kuva 58).

Monikerroksisissa rakennuksissa koko rakennuksen alueellinen jäykkyys varmistetaan myös niin kutsuttujen seinien (kalvojen) ja niissä olevien jäykkyyssydämien suunnittelulla. Jäykistetyt seinät on valmistettu betonielementistä tai monoliittisesta teräsbetonista. Kuten a betonielementit   Käytä erillisiä seinäpaneeleita, jotka on asennettu rakennuskehyksen pylväiden väliin. Paneelit kiinnitetään pylväisiin ja toisiinsa (lattioiden korkeutta pitkin) hitsaamalla paneeleihin ja pylväisiin upotetut teräsosat sähköisesti. Jokaisessa rakennuksessa olevien jäykkyysseinien lukumäärä ja sijainti määritetään laskelmalla ja ilmoitetaan suunnittelussa.

Avaruusjäykkyydet yleensä järjestetään monoliittisellä teräsbetonilla, jonka seinämän paksuus on vähintään 20–40 cm, liukuvissa tai vaihdettavissa muotteissa. Ytimen sisällä sijaitsevat yleensä portaikon hissisolmut, tuuletusakselit, jätekourut ja muu viestintä. Jäykkyydet antavat (edullisen staattisen työn takia) rakennuksen korkean jäykkyyden minimoimalla betonin ja teräksen kulutuksen verrattuna sidottujen kalvojen litteisiin järjestelmiin. Lisäksi avaruudelliset jäykkyydet toimivat tehokkaasti vääntömomenttien havainnoinnissa, jotka johtuvat epäsymmetristen vaakasuuntaisten (tuulen) kuormitusten vaikutuksesta.

Paisuntasaumat. Merkittävän pituisten rakennusten ruhoissa on järjestetty laajennus (lämpötila) saumoja, jotka jakavat rungon ja kaikki siihen lepäävät rakenteet erillisiksi osiksi - lohkoiksi (kuva 63). Tee ero poikittais- ja pitkittäissaumojen välillä.

Poikittaislämpötilasaumat on tehty kaksipylväisistä ja\u003e yleensä ilman lisäystä, ts. Kaksinkertaistamatta poikittaista suuntausakselia. Lämpötilaliitoksen akseli on linjassa poikittaisella murtuneen akselin kanssa, ja pylväiden geometriset akselit (samoin kuin niihin tuetut tukilattiarakenteet) siirtyvät liitoksen lämpötilan akselilta 500 mm. Tässä tapauksessa saumaosien vieressä kohdassa. lyhennetyt levyt vaihdetaan, ja kaksipulttien välisen raon täyttämiseen käytetään erityisiä teräsbetonielementtejä.

Kuva 63. Paisuntasaumat runkorakennuksissa; a - kaavio lämpötilan poikkisaumasta (ilman inserttiä); b, c - samat, pitkittäiset saumat (insertin kanssa); g - poikittainen sauma pinnoitteessa; 1 - rivin akseli; 2 - pylvään akseli; 3 - teräspöytä; 4 ~ teräsbetoniterä; 5 - teräsbetonilaatan pinnoite; 6, 7 - kompensoijat; 8 - tiiliseinä; 9 - lauta; 10 - esiliina

Teräsbetonirunkoisissa rakennuksissa pitkittäislaajennukset tehdään kahdesta rivistä sarakkeista, joiden sisäosa on 500, 1000 ja 1500 mm: n kohdistusakselien välillä, ja teräs- tai sekakehyksellä varustetuissa rakennuksissa yhdestä pylväsrivistä.

Jos pinnoitteen pitkittäislämpötilan liitoksessa on alakaiteet, niin niiden sijoittamiseen vaaditaan 250 mm: n pylväät. Joskus lämpösauma yhdistetään sedimenttiin. Tällaisissa tapauksissa lämpötila-setteinen sauma on järjestetty myös pariksi muodostettujen pylväiden perustoihin. Eri etäisyydet lämpötilojen ja lämpötila-sedimenttisten liitosten välillä eri rakennuksissa ja rakenteissa on annettu asiaankuuluvissa suunnittelustandardissa.

Rakenteiden puitteet. Siilot. Siilokuoret toimitetaan irtotavarana (vilja, sementti) varastointina. Siilorungot valmistetaan esivalmistetuista teräsbetonirakenteista tai monoliittisesta teräsbetonista. Monoliittisten siilojen rakentamisella on kuitenkin joukko merkittäviä haittoja: esijännitysvahvistuksen, lämpökäsittelyn jne. Soveltamisen mahdottomuus. Monoliittisen teräsbetonin käyttö vaikeuttaa työn tekemistä talviolosuhteissa.

Kuva 64. Betonielementtitilat (poikkileikkaus): 1 - suuret paneelit; 2 - kehys; 3 - levy; 4 - renkaat; 5 - kuonabetoni; 6 - pylväät; 7 - monoliittinen teräsbetonilaatta; 8 - seinälohkot; 9 - pilasterit äärimmäisissä lohkoissa

Viime vuosina viljan ja sementin varastointiin on rakennettu esivalmistettuja teräsbetonisilloja, joiden rakentaminen on suurelta osin poistanut edellä mainitut monoliittisiin siiloihin liittyvät haitat. Viljan varastointia varten tarkoitetussa siilokotelossa, joka koostuu kahdesta 24 tölkin lohkosta, joiden kokonaiskapasiteetti on 32 tuhatta tonnia monoliittinen teräsbetoni   tehdään vain perustuslaatta, loput rakenteet on valmisbetonia (kuva 64). Siilopankit, joiden korkeus on noin 30 m, koostuvat teräsbetonirenkaista, joiden korkeus on 1480 mm, vahvistettu hitsatulla metalliverkolla; renkaiden sisähalkaisija on 5,7 m, seinämän paksuus on 120 mm ja massa on 8,1 tonnia.

Noin 25 m korkean sementin varastointia varten tarkoitetut siilot asennetaan renkaista, joiden korkeus on 1490 mm, sisähalkaisija on 10 m, seinämistä, joiden paksuus on 200 mm ja massa 24 tonnia. Renkaiden yhdistämiseksi on niiden yläpäässä puolisuunnikkaanmuotoiset urat ja alaosissa harjanteet.

Pankkien renkaat yhdistetään kahdella tavalla. Ensimmäinen vaihtoehto on, että renkaat lepäävät toistensa suhteen kuivina kahdella pyöreällä alueella. Toisessa suoritusmuodossa renkaiden liitos suoritetaan noin 20 mm: n raolla, joka täytetään liuoksella asennuksen aikana. Renkaiden kehällä, niiden urissa ja laipoissa, etukäteen (valmistuksen aikana) suljetaan kolme terästä tukevaa laattaa, joiden kanssa renkaat tuetaan toisiinsa keskitystiivisteiden kautta asennuksen aikana. Ensimmäinen vaihtoehto rengasten kytkemiseksi on paljon yksinkertaisempaa kuin toinen, mutta se ei aina varmista renkaiden nivelten tarkkaa vaakatasoa; sen avulla paikalliset avoimet raot liitoksissa ja tölkkien seinämien pystysuunnan rikkominen ovat mahdollisia.

Kuva 65. Tuulettimen jäähdytystorni

Tölkkien yhdistäminen toisiinsa generaattoreita pitkin suoritetaan vahvistamalla liitosta pystysuorilla avaruuskehyksillä ja ristikoilla, jotka menevät myös renkaiden välisiin vaakasuoriin niveliin. Liitos betonoidaan metallirakenteessa, joka on kiinnitetty raudoituksen ulostuloihin.

Jäähdytys tornit Neuvostoliitossa on kehitetty ja rakennetaan moniosaisia \u200b\u200btuulettimen jäähdytystorneja betonielementtielementteistä (kuva 65). Tällaisen tornin maakehys koostuu pylväistä, joiden poikkileikkaus on 200 × 200 mm, asennettuna 4 m etäisyydelle toisistaan \u200b\u200bja yhdistettyinä poikittaisilla ja pitkittäisillä kahdehaaraisilla palkeilla, joiden pituus on 8 m ja joiden kokonaisleikkaus on 500 x 200 mm. Jokaisessa palkissa on kolme uraa kolonneihin liittämistä varten. Sprinklerilohkojen asentamiseksi kolmeen alempaan kerrokseen välipalkit asetetaan pääkehyksen palkkeihin. Tornin yläosa koostuu teräsbetonista lyhyistä telineistä, jotka sijaitsevat tornin osien ulkoreunaa pitkin, palkeista ja kattolevyistä.

Talojen rakentaminen teräsbetonirungolla on yhtä suosittua kuin muun tyyppinen monoliittiset talot. Monoliittinen runkorakennus perustuu tukirunkoon, joka koostuu pylväistä ja kattoista, ja seinät on tehty pienistä kappaleista - tiilestä tai lohkoista.

Materiaalin ominaispiirteet

Monoliittinen teräsbetonirunko on rakennettu betonista, jonka lujuuden, pakkasenkestävyyden ja tiheyden määrää projekti. Pylväät ja katot vahvistetaan yksittäisillä tankoilla, jotka on liitetty rakenteellisella vahvikkeella ja verkoilla. Yksittäisten tankojen halkaisijat, ristikkojen vahvistus ja niiden nousut hyväksytään myös suunnitteluprojektissa.

Tuotantoteknologia

Rakennuksen teräsbetonirungon asentamiseksi valmisteltuun perustaan \u200b\u200bpylväiden pystytys muotit asennetaan ja vahvistetaan ensin. Betoni kaadetaan samaan aikaan betonipumpulla, seoksen on tärinä. Betonin asettamisen jälkeen pylväiden muotit poistetaan ja lattioille asennetaan vaakasuuntainen muotti, joka myös vahvistetaan verkoilla ja kaadetaan betonilla. Jos talossa on useita kerroksia, koko toimenpide toistetaan. Sen jälkeen kun rakennuksen valmiin teräsbetonirunko on saavuttanut tarvittavan lujuuden, ulko- ja sisäseinät asetetaan tiilestä tai lohkoista. Talo on sisustettu ulkopuolelta julkisivumateriaaleilla, se on viimeistelty sisällä.

Edut ja haitat

Monoliittisten runkorakenteiden rakentamisella on seuraavat edut:

• lujuus, vakaus ja kestävyys. Monoliittinen talo, jossa on runko, ei pelkää mahdollisia muodonmuutoksia, koska koko rakenne on liitetty luotettavasti yhdeksi jäykkäksi tilarakenteeksi;
• ympäristöystävällisyys - kaikki rakennuksen elementit on valmistettu ympäristöystävällisistä materiaaleista;
• paloturvallisuus;
• mahdollisuus joustavaan suunnitteluun ja kehittämiseen tulevaisuudessa.