Kuinka tehdä betonipöytä vedenpitäväksi. Alkuperäinen DIY-betonitaso - askel askeleelta mestarikurssi valokuvissa ja kommentit

Kallisten ainutlaatuisten materiaalien avulla voit suunnitella houkuttelevan sisustuksen sisätiloissa. Betonitaso on sekoitus taidetta ja käytännöllisyyttä, se erottuu ainutlaatuisesta suunnittelustaan \u200b\u200bja kestävyydestään. Sen pinta voidaan kiillottaa, kiillottaa, maalata, tiivistää marmorilla, graniittilastuilla, kuorilla, värillisellä lasilla.

Koristeellinen betonitaso

Tällaiset tuotteet muodostetaan valamalla ja kovettamalla seos. Ne tehdään tilauksesta, joka sopii mihin tahansa yksittäiseen projektiin, huoneessa, jolla on epätavallinen kokoonpano. Levyn pääelementit ovat sementti, vesi, hiekka, kivi, pigmentti. Esimerkiksi betonista valmistetulle keittiön työtasolle voidaan antaa mikä tahansa muoto, tietyn tyyppinen tuote voidaan valmistaa mutkilla tai useilla tasoilla. Pöydän pinta voidaan jopa koristaa valauksella ja luoda kauniita "tähtitaivasta". Sellaisia \u200b\u200basioita käytetään eri huoneissa.

Betoniset keittiön työtasot

Tuotteet sopivat klassiseen ja moderniin ympäristöön. Ne yhdistyvät täydellisesti puun, metallin, lasin kanssa, lisäävät luotettavuuden ja massiivisen rakenteen. Betonikeittiötasot sopivat hyvin ikkunalaudoille, lattioille ja penkeille, joilla on samanlainen rakenne. Materiaali voidaan kiillottaa mattapintaiseksi tai peilikiiltäväksi. Kontaminaatiolta suojaamiseksi pöydän pinta peitetään polymeerisuojauksella, joka sulkee huokoset. Värjäyksestä johtuva pinnan lopullinen versio voidaan tehdä eri väreinä - harmaa, beige, vaaleanpunainen, vihreä.

Betoninen kylpyhuoneen yläosa

Materiaali soveltuu hyvin käytettäväksi märissä tiloissa. Kosketetta, tällainen pöytä on lämpimämpi kuin luonnollinen graniitti tai marmori, näyttää luonnonkiveltä, ei pelkää vettä ja lämpötilan muutoksia. Kylpyhuoneessa olevaa betonitasoa käytetään pesualtaan asentamiseen, kun sitä kaadetaan, on helppo jättää oikean kokoiset reiät pesualtaan asennusta varten. Huoneen sisustus voidaan täydentää samanlaisilla hyllyillä, seinällä olevilla levyillä.

Kuinka tehdä konkreettinen työtaso?

Tuotteet valmistetaan kaatamalla materiaalia yksittäisiä kokoja varten. Joka tapauksessa valitaan paksuus, muoto, väri. Ensin on määritettävä tulevien tuotteiden tarkat mitat. Tee valmista pöydän runkoon betonityötasot. Telakoitaessa useita jalustaja on tarpeen valmistaa tuote useista kappaleista. Valmiiden huonekalujen paino on suuri, ja betonista valmistettu työtaso, joka on jaettu osiin, on helpompi liikkua, käsitellä. Sille muodostuu vähemmän halkeamia.

Kuinka tehdä työtaso betonista?

Laskelmien ja piirustuksen jälkeen voit siirtyä materiaalien hankintaan. Ratkaisemalla kysymys siitä, kuinka itse tehdä työtaso betonista, sinun on valmisteltava:

• vanerilevyt;
• rautatie;
• ruuvimeisseli ja itsekelausruuvit (muotin kiinnittämistä varten kaatamista varten);
• sementti ja hiekka;
• sisustus (lasi, kuoret, kivi);
• jauhatus kone;
• timantti pyörä;
• lastalla, kitti veitsi;
• ratkaisukyky;
• tasolla.

DIY-keittiön työtaso on valmistettu betonista

Valmistettuasi keittiön pöydän kehyksen, voit alkaa täyttää pinnan. Kiillotetun betonityötason on oltava tiukasti seinää vasten. Jos mallissa on epätyypillisiä kulmia tai putkia, kaikki mutkat ja urat siirretään tarkasti piirustukseen.

Tyylikkään betonityötason valmistukseen käytetään mielenkiintoista ja yksinkertaista tekniikkaa. Sen avulla et voi käyttää ylimääräistä rahaa asunnon sisustamiseen ja minimihintaan, jotta huoneen sisustus olisi tyylikäs ja yksilöllinen. Betonipinnoite ei pelkää palamista, mekaanisia vaurioita ja kemiallisia vaurioita. Se kestää yli tusinaa vuotta, siitä tulee ainutlaatuinen sisustus.

Jos et enää halua nähdä tavallisia keittiössäsi tai missä tahansa talon muussa huoneessa, voit tilata kalliita marmoripartikkeleita. Voit kuitenkin suorittaa tällaisen tuotteen itse betonilla. Kuten käytäntö osoittaa, muotoilu näyttää erittäin houkuttelevalta. Ja voit sisustaa sen erilaisilla elementeillä, myös lasilla. Työn valmistuttua voit saada ainutlaatuisen pöydän, joka maksaa erittäin halvalla.

Materiaalien valmistelu

Jos työskentelet konkreettisella työtasolla, on tärkeää valmistella tarvittavat materiaalisarjat. Niiden joukossa ovat levyt, vaneri, sementti, lasikuitu, akryylipohjainen polymeerbetoni, ohjaimet, rikkoutunut lasi ja valokuitukaapeli. Tarvitset arkin laminoitua vaneria, kaksi muovilevyä, hiekkaa, tiivisteainetta, laatikoiden kahvoja (jos sellaisia \u200b\u200baiotaan tehdä) sekä koriste-elementtejä.

Levyt tulee olla kovapuusta. Ja niiden kokonaispituuden tulisi olla 6 metriä. Vaneri voi olla yleisin. Vettä hylkivä materiaali ei ole ollenkaan tarpeen. Muovia valmistettaessa on muistettava, että sen paksuus voi olla noin 18 millimetriä. Tällaisia \u200b\u200barkkeja on kaksi. Sementin määrä riippuu tulevan työtason erityismitoista. Tässä artikkelissa käsitellään kuitenkin esimerkkiä, joka käsittää kahden 50 kg: n pussin käytön. Siksi esitämme mallille ominaiset numerot. Hiekkaa varten se tarvitsee kuusi pussia, joista kunkin tulisi olla 25 kiloa. Silikonitiiviste riittää ostamaan yhden putken määrän. Mutta sisustukseen voit käyttää erilaisia \u200b\u200belementtejä, ei vain lasia.

suunnittelu

Betonityötaso suoritetaan käyttämällä joitain työkaluja, nimittäin: sarjaa kiillottajia, puuntyöstötyökalua, sähköhiomalaitetta ja myös laitetta betonin kanssa työskentelemiseen. Aluksi on tarpeen laatia toimintasuunnitelma, jossa määrätään tulevaisuuden piirustuksen luomisesta. Sinulla tulisi olla selkeä käsitys siitä, miltä pöytä näyttää. On tarpeen mitata huone, johon tuote on tarkoitus sijoittaa.

Tuhlata energiaa, jos työn päätyttyä huomaat, että työtaso ei ole kooltaan sopiva. Kiinteän monoliitin kaatamista ei suositella. Prosessi tulisi jakaa useisiin vaiheisiin. Tämä eliminoi halkeamien muodostumisen. Lisäksi yksittäisten osien siirtäminen ja asentaminen on paljon helpompaa kuin kiinteä tuote, jonka paino on melko vaikuttava. Kun työtaso on valmistettu betonista, päällikön on otettava huomioon sisustuksen ominaisuudet. Tämän avulla voit tehdä suunnittelun, jonka malli vastaa koristelua.

Runkorakenne

Jokaisen pöydän muotoilu on ainutlaatuinen. Siksi kehyksen konstruointitekniikan kuvaamiseksi yksityiskohtaisesti ei ole järkeä. On kuitenkin syytä harkita, että pöydän julkisivut valmistetaan työtasoista, vaikka se voi luottaa kahteen putkeen. Keskiosiin voidaan toimittaa laatikko. Kehyksen tukielementit suositellaan valmistettuksi lehtipuusta. Laatikoiden ja julkisivun luomiseksi vanerilevyä suositellaan leikattavaksi.

Täyttölomakkeen luominen

Jos aiot tehdä konkreettisia työtasoja, sinun on ensin luotava lomake, jonka yksityiskohdat ovat 18 mm muovilevyä. Kehälle sinun on asennettava sivut. Heidän korkeus on 50 millimetriä. Näiden parametrien ansiosta on mahdollista täyttää tarvittava betonikerros korkean lujuuden varmistamiseksi. On tärkeää täyttää lomake kehyksen koon mukaan. Jo tässä vaiheessa suositellaan tekemään kaikki mahdollisimman tarkasti, koska betonin kaatamisen jälkeen tilannetta ei voida korjata. Muovilevyjen ja sivujen väliset liitokset on täytettävä silikonitiivisteellä. Se sulkee pois vuodot nestemäisen betonin rajojen ulkopuolelle.

Koriste-elementtien ja runkojärjestelmien asettaminen

Betonisten työtasojen ei tulisi olla vain esteettisesti miellyttäviä, vaan myös mahdollisimman kestäviä. Käytä tätä metalliverkkoa. Alaosassa tulisi asettaa koriste-elementtejä. Rikkoutunut lasi voi pelata rooliaan. Pintakäsittelyn jälkeen sisustus näkyy ja tulee näkyväksi pohjassa.

Betonitasoilla voi olla aukkoja viestinnän asettamiseen. Jos näin on, heidän läsnäolonsa on tunnistettava tarkasti tässä vaiheessa. Voit käyttää tätä PVC-putkesta valmistetulla renkaalla. Aihio kääritään polyeteeniin ja asetetaan määrättyyn paikkaan. Kun betoni on kovettunut, putki työnnetään ulos ja polyeteenistä on helppo päästä eroon.

Menetelmät työn

Ristikko nousee muotin pohjapinnan yläpuolelle 25 millimetriä. Helpoin tapa tehdä tämä on lanka. Sisustamiseen olisi kiinnitettävä suurta huomiota. Houkuttelevuuden vuoksi on tarpeen valmistaa läpinäkyvä, ruskea ja vihreä lasi, joka on hajotettu paloiksi. Voit halutessasi käyttää kolikoita, kiviä ja muita esineitä.

Alun perin työtaso näyttää seuraavalta. Tätä varten on porattava reikiä muotin muovilevyyn. Kaapeli on asennettu niihin. Raot tulee täyttää tiivisteaineella. Kaapelin päät roikkuvat lomakkeen alle. Ne on niputettava. Myöhemmin niihin asetetaan valoelementtejä, jotka luovat tähtitaivaan vaikutelman. Lasinpalat voivat helposti siirtyä, kun kaadetaan laasti. Tämän välttämiseksi kiinnitä ne liimalla sumun muodossa.

Betonin kaataminen

Työtasojen valmistus seuraavassa vaiheessa sisältää ratkaisun kaatamisen. Sekoita sementti ja hiekka suhteessa 1 - 3. Vettä on lisättävä, kunnes seos muistuttaa paksua smetanaa. Kaada koostumus muotoon niin huolellisesti kuin mahdollista. Kun se on puoliksi täynnä, massa on jaettava koko muotoon. Muotti ravistetaan, mikä vapauttaa ilmakuplat. Sitten voit alkaa vaivata toisen osan betonia levittäen samaa osaa.

Tässä tapauksessa tulisi kuitenkin lisätä lasikuitu. Koostumus kaadetaan muottiin ja pinta vedetään säännön mukaan. Tässä tilassa rakenne jätetään 24 tunniksi. Sen jälkeen pohja voidaan peittää kostealla pyyhkeellä, mikä hidastaa kovettumista ja vaikuttaa positiivisesti lujuuteen. Työtasojen valmistukseen kuuluu lopputuotteen poistaminen muotista kahdessa päivässä. Asiantuntijat suosittelevat kuitenkin uuden päivän odottamista. Jos lomakasta eroon osoittautuminen oli ongelmallista, reuna on piilotettava lastalla. Tukina voit käyttää tiiliä.

Suorittaminen hionta

Levyn pinta betonin kovettumisen jälkeen on hiottava. Tämä on välttämätöntä, jotta lasin rikkoutuminen ja muut koriste-elementit, joita käytettiin kaatamalla, ilmestyisivät siihen. Hiominen tasoittaa epäsäännöllisyydet ja poistaa liimajäännökset. Näiden töiden suorittamiseksi mestarin tulisi käyttää vaatteita, joita ei ole sääli tahrata. Jauhamisen jälkeen levy jätetään jälleen kuivumaan.

Keittiön työtasot ovat yleensä erittäin sileitä. Samankaltaisen vaikutuksen saavuttamiseksi seuraava vaihe on sekoittaa sementti akryylikiinnitysaineen kanssa. Massan ei tulisi olla liian paksu. Sen soveltaminen suoritetaan parhaiten kolmessa vaiheessa. On tärkeää muistaa, että kuivauksen aikana materiaali kutistuu. Se on levitettävä pintaan täyttämällä kaikki halkeamat ja tyhjät alueet. Ylimäärä tulee poistaa pinnalta, jättäen rakenteen kuivumaan.

Mitä tehdä seuraavaksi?

Yhdistelmän toisen sovelluksen yhteydessä sinun on yritettävä täyttää kaikki tyhjät kohdat, jotka olet unohtanut ensimmäistä kertaa. Kun keittiön työtasot peitetään kolmannella kerroksella, sinun ei tarvitse päästä eroon seoksen jäännöksistä. Liesi kuivaamiseksi yksi yö riittää. Sitten voit käsitellä pinnan jauhamalla, varustamalla sen karkealla kiillotustyynyllä. Jos jauhamisen aikana huomaat tyhjiöitä ja reikiä, joita ei voitu täyttää akryylisementtiseoksella, prosessi voidaan toistaa levittämällä toinen kerros.

Suorittaa kiillotus

Kaikkien yllä olevien töiden suorittamisen jälkeen saat tumman työtason, jonka sävy eroaa hieman betonista. Viimeisessä vaiheessa on tarpeen suorittaa kiillotus. Tässä tapauksessa työkappaleen on oltava jatkuvasti märkä. Älä kiirehdi. Liikkeiden tulee olla tasaisia \u200b\u200bja hitaita. Jos mietit miten peittää konkreettinen työtaso, saat selville artikkelin. Vähitellen hiomakoneet muuttuvat raekokoina. Tämä tehdään, kunnes saavutat 1500 yksikköä. Löydät kiillottajia, joiden rakeisuus on 3 tuhatta yksikköä. Mutta peittämään pinta pohjamaalilla, sinun tulisi tehdä pohjasta mahdollisimman sileä.

Betonitasojen valmistus päättyy pohjamaalilla. Hänen tulisi antaa kuivua hyvin. Positiivisen tuloksen saavuttamiseksi lakka voidaan levittää useisiin kerroksiin. Ja sitten pinta on puhdistettava vahakoostumuksella, jonka kovettumisen jälkeen pöytätaso pyyhitään puhtaalla rievulla.

johtopäätös

Jos olet kiinnostunut kysymyksestä, mikä on betonitason vähimmäispaksuus, tämän parametrin tulisi olla yhtä suuri kuin 5 senttimetriä. Mutta jopa tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää vahvistusverkkoa, joka lisää lujuutta. Monet mestarit laiminlyövät mallin luomisvaiheen. Nämä manipulaatiot ovat kuitenkin erittäin tärkeitä luomalla ihanteelliset mittasuhteet.

Voit käyttää tätä kuitulevyn ja pahvin romuihin, jotka on liitetty toisiinsa liimalla. Älä unohda, että pesuallas voidaan leikata työtasoon. Tämä tulee olla varovainen ennen kaatamisvaihetta, jotta sen jälkeen sinun ei tarvitse leikata materiaalia. Tehtaalla valmistetun työtason hinta voi olla 20 tuhatta ruplaa. Jos kuitenkin haluat tehdä työn itse, kustannuksia rajoittaa hiekan ja sementin hinta.

Korkealaatuisen kivityökalun hinta on edelleen liian korkea useimmille kuluttajille, joten monet harrastajat tekevät mieluummin tämän osan itse. Me kerromme sinulle, miten voit tehdä omasta kädestään betonista tehdyn työtason kotona.

Valmisteluvaihe

suunnittelu

Tuotanto alkaa suunnittelusta. Piirustus auttaa kuvaamaan prosessia paremmin, tarjoaa useita vaikeuksia ja vivahteita ja valmistautuu huolellisesti työhön.

Ensimmäinen askel on määrittää tarkalleen, minkä osan haluat nähdä keittiössä. Tätä varten sinun tulee harkita tällaisten tuotteiden saatavilla olevaa valikoimaa ja valita sinulle sopiva vaihtoehto.

Sitten tulevan tuotteen tarkat mitat olisi määritettävä. Tätä varten on tarpeen mitata vapaan tilan pituus ja leveys ottaen huomioon vierekkäiset huonekalut ja myös seinien välinen kulma, jos työtaso on kulman vieressä, koska se ei välttämättä ole täysin suora.

paksuus betonilaatta   on oltava vähintään 50 mm normaaliin käyttöön GOST: n ja SNiP: n mukaisesti teräsbetonituotteet. Paksummat osat eivät yleensä käy, koska niiden paino on liian suuri.

Nyt yhtä tärkeä kohta on vaipan sijainti ja muoto. On parempi ostaa pesuallas etukäteen, joten on helpompaa tehdä tarkka reikä siihen. Toinen tärkeä kohta on nosturin sijainti ja reikä siihen.

Jos pesuallas on sisäänrakennettu ja tulee työtasolle kokonaan, ilman että se on päällekkäinen, se tulee kääntää ja kiertää kynällä. Joten saamme mallin reikälle. Jos pesuallas on rahtikirja, sen sisustus tulisi mitata paikassa, jossa se vieressä asetettavan osan.

Jos sisäpuoli ei ole suorakaiteen muotoinen, mutta siinä on fileitä, meidän on tehtävä suorakaiteen muotoinen malli sisäpinnan enimmäismittojen suhteen, ts. Meidän tehtävämme on tehdä reikä, johon pesuallas menee joka tapauksessa. Jos reikä on hiukan suurempi - se ei ole pelottavaa.

Nyt kaikki saadut tiedot tulisi laatia täysikokoisena piirustuksena. Ota tämä arkki lastulevyä, kosteutta kestävää vaneria tai muovia ja piirrä malli siihen. Siirrämme kankaan mitat ja piirrämme reiän pesuallaselle. Kaikki mittaukset ja viivat tehdään mahdollisimman tarkasti viivaimella, tuulettimella ja hyvin teroitetulla yksinkertaisella kynällä.

Menemme pidemmälle. Nyt sinun täytyy suunnitella muotti. Se koostuu 50x30 mm levyistä, tarvitset myös palkkeja 50x50 mm. Asetamme levyt piirustukseen kankaan ulkoreunoja pitkin, telakointitapa ei ole perustavanlaatuinen.

Reikiin on myös piirrettävä muottilevyt, joiden tulisi sijaita sen sisärajoja pitkin. Jos pesuallas on sisäänrakennettu, reikän mittoja ja muotin asennuksen tarkkuutta sitä varten on käsiteltävä erityisen huolellisesti.

Nyt sinun on piirrettävä reikä nosturin kiinnittämistä varten. Yleensä se on vakiona - 35 mm. Joskus sisäänrakennetut pesualtaat vaativat viisteen reikään, ts. Pienen askeleen, jolla pesuallas lepää.

Tätä varten kisko, jonka neliömäinen koko on 5x5 mm (tai koko, joka vastaa valittua vaippamallia), on kiinnitettävä sisemmän muotin kehää pitkin siten, että sen yläpinta osuu muottilevyn yläpintaan.

Tärkeää!
  Sisäänrakennetun pesualtaan laskuaukkojen on oltava täsmälleen samankokoisia, sekä suurempia että viisteen suhteen.
  Siksi suosittelemme kokemattomille ja aloitteleville käsityöläisille valita yksinkertaisten muotoisten yläpesualtaat.

muotti

Nyt hankimme hankkeen mukaan materiaaleja. Tarvitsemme levyt 50x30 mm, tanko 50x50 mm, pala muoviputkea halkaisijaltaan 35 mm, puuruuvit, silikonitiiviste ja puuliima. Sinun tulee ostaa myös neliömäinen muovikalvon pala, jonka sivu on puolitoista kertaa suurempi kuin tuoterainan pitkä sivu. Lisäksi tarvitsemme teräslankaa, jonka halkaisija on 2-3 mm, ja neulontalankaa.

Kokoonpanon yksinkertaistamiseksi olemme laatineet ohjeen:

1. Leikkasimme laudoista halutun pituiset segmentit kankaan reunoille ja asetamme ne ulkopuolelta linjoja pitkin vanerilevylle. Kiinnitämme ruuvien avulla vaneriin ja ulkopuolelta tuemme jokaista lautaa 100 mm pitkillä puukappaleilla, yksi kummassakin nurkassa, ja tuemme pitkää sivua myös keskellä;

1. Leikkasimme kattolevyjen segmentit pesualtaan reiän reunoille ja laimme ne sisälle piirustuksen reiän reunaa pitkin. Kiinnitämme sen itsekierteittävillä ruuveilla ja tuemme sitä sisäpuolella olevilla tankoilla. Kulmista piirrämme levyt ruuveilla tankin läpi;

1. Leikkaa 50 mm pitkä putkikappale ja liimaa vaneriin suunnitteluasennossa;

Jamie Gaokasin projekti alkoi keittiön tekemistä koskevan kirjan ostolla tee-se-itse-konkreettiset työtasot. Aluksi mestari teki ne itselleen, sitten ystävilleen ja aloitti sitten oman yrityksen. Mestarikurssin johtaa Jamie itse.

Ensinnäkin mestari pyytää kärsivällisyyttä, koska noin kuukausi kuluu tuotannon aloittamisesta kokonaiseen asennukseen. Tänä aikana voit tehdä täydellisen korjauksen keittiössä.

Työpinnan mittaamisen jälkeen tehdään mallit. Betoni virtaa lokeroihin, joista tulee pian työtaso. Leikatut insertit lisätään valittuihin paikkoihin.

Nielujen valmistukseen käytetään vaneria, josta muoto kaadetaan. Syvennyksen muodostamiseksi tarvitaan kiinteää eristävää vaahtoa.

Vuoroveden jälkeen betoni pysyy lokerossa kahden viikon ajan. Hyvin valmistettu työtaso, jossa on pesuallas, näyttää kauniilta, kuten tässä kuvassa.

Pöytälevy on kiillotettu timanttipyörän hiomakoneella.

Viimeinen valmistusvaihe on silikoniyhdisteiden täyttö. Tämä tekee niistä vedenpitäviä. Sen jälkeen pinta kiillotetaan vaha- ja mineraaliöljypastalla lisäsuojakerroksen luomiseksi. Menettelyä suositellaan suoritettavaksi kerran tai kahdesti vuodessa.

Lasi-, posliini-, metalli- ja kaikki kappaleet, jotka tukevat alkuperäistä sisustusta ja vaikuttavat, tulee valita huolellisesti, koska ne pysyvät siellä ikuisesti.

Omistajan henkilökohtainen merkki

Tämä hevosenkenkä kuului hevoselle, jota asiakas rakasti erittäin paljon. Lasi- ja sorapalat sopivat suureen kuvaan. Muut asiakkaat valitsevat kolikot tai jopa fragmentit mekanismeista.

Koriste voidaan upottaa työtason profiiliin.

Lauta poistetaan, jotta kuori heitetään pois pähkinöistä ja muista jätteistä, joiden ei pitäisi päästä pesualtaan sisään. Miellyttävät siniset insertit aukeavat profiilissa.

Harmaa materiaali on täydellisessä sopusoinnussa ruskehtava lasin kanssa.

Sinertävänvihreä sävy näyttää innostavalta. Materiaalin pigmentointi ei ole helppoa, mutta tulos on erinomainen.

Gaokas on taiteilija. Hänellä on tutkinnot taiteessa ja sen historiassa. Tämä tuntuu mestarin tuotteissa, luoden erityisen ilmapiirin talon tilaan.

Jokaisella talonomistajalla on halu luoda ainutlaatuinen sisustuskeittiö. Jotkut yrittävät käyttää valmiita projekteja, joita on saatavana suurelta osin suunnittelulehdissä. Jotkut asunnonomistajat, joilla on mahdollisuus osoittaa huomattavia summia keittiötilojen sisustamiseen, kääntyvät arvostettujen suunnittelijoiden puoleen, jotka pystyvät kehittämään alkuperäisen sisustuksen yksinomaisilla materiaaleilla. Suunnittelijat käyttävät tällaisissa hankkeissa usein marmorilaattoja tilojen sisustamiseen, joista tehdään erilaisia \u200b\u200bsisustusesineitä - työ- ja ruokapöytätasot, baaritiskit ja ikkunalaudat. Tällaisen viimeistelyn kustannukset ovat kuitenkin niin korkeat, että sitä ei ole saatavana keskitulotason asunnonomistajalle. Mitä tehdä, jos perheen budjetissa ei voida osoittaa merkittävää summaa keittiön sisustamiseen? Kuinka lisätä huoneeseen ainutlaatuisuutta, mutta samalla päästä mahdollisimman pienin kustannuksin? Näihin kysymyksiin on olemassa yksinkertainen ratkaisu: Voit yrittää viimeistellä keittiön tekemällä sisustustarvikkeita omin käsin.

Betonityötaso, edulliseen hintaan, näyttää melko kallialta ja tyylikkäältä.

Ensimmäinen askel alkuperäisen keittiön sisustuksen luomiseksi on betonitaso, joka ulkonäöltään on lähes erottamaton marmorilaatoista.

Tällaisesta tee-se-itse-työtasosta tulee luoja ylpeä, ja sen kustannukset ovat saatavilla jopa pienellä budjetilla.

Piirustusten kehitys

Ensinnäkin on määritettävä, miten tuleva taulukko näyttää ja mitkä sen mitat ovat. Keittiötason valmistuksessa pinnan reunojen on oltava tarkalleen seinien vieressä. Koska huoneen kulmaa käytetään yleensä keittiön pöydän asentamiseen siellä, missä pesuallas sijaitsee, sinun tulee varmistaa, että sen muoto on oikea, eli seinät lähentyvät 90 ° kulmassa. Jos kulmalla on muita mittoja, se on välttämätöntä ottaa huomioon piirtotyön vaiheessa.

Työtason tarkan piirustuksen luominen on tärkein työvaihe, koska lopputuotteen laatu riippuu sen kehityksen perusteellisuudesta. Piirustuksen kehittämisprosessissa tulisi säätää työtasojen luominen useista osista. Valmiin tuotteen paino on kokonaisuutena suuri, joten jakaminen osiin helpottaa niiden siirtämistä ja käsittelyä sekä estää halkeilua.

Pöytäkehyksen valmistuksessa omilla käsilläsi on välttämätöntä huolehtia sen keskiosan vahvistamisesta poikittaisilla levyillä sekä pöytätason yksittäisten osien kiinnittämisestä niihin. Runkoon käytetään lehtipuulevyjä. Voit halutessasi käyttää valmiita laatikoita laatikoilla. Kaikki riippuu kotimestarin mielikuvituksesta.

Materiaalit ja työkalut

Kun piirustukset on valmistettu etukäteen laadittujen luonnosten mukaisesti, on huolehdittava siitä, että hankit materiaalit, joista alkuperäinen työtaso valmistetaan.

Työtä varten tarvitaan seuraavat materiaalit, joiden määrä määräytyy tulevan tuotteen koon mukaan:

Betonitasojen valmistukseen tarvitaan vanerilevyjä.

• massiivipuutaulut;
• vanerilevyt;
• muovilevyt (arkin paksuus 18 mm);
• sementti ja hiekka (suhteessa 2: 3);
• hieno vahvistusverkko;
• akryylihartseihin tehty polymeerbetoni;
• silikoni tiiviste;
• liima spray;
• koristekomponentit (rikkoutunut lasi, pienet kivit, kuoret);
• värjäävä pigmentti (jos haluat saada värillisen työtason).

On mahdotonta tehdä ilman tarvittavia työkaluja työtason luomiseksi omilla käsillä. Siksi on huolehdittava seuraavien työkalujen valmistelusta:

Ruuvimeisseli tekee muotin työtasojen valuun ja rungon asentamiseen.

• sähköhionta, jossa on vahvistettu kosteuden eristys;
• sarja kiillotus pyörät;
• työkalu (kittiveitsi, laasti, tasoituslaite);
• ruuvimeisseli (tarvitaan muottien valmistuksessa työtasojen valuun ja rungon asentamiseen);
• puu rautatavara;
• rakennustaso.

Lomakkeen luominen

Valetun aihion laatu riippuu täysin tämän työvaiheen tarkkuudesta. Alustan muodostamiseen käytetään muovilevyjä, ja kehän ympärille on asennettu laippa, jonka korkeuden tulisi olla vähintään 50 mm. Juuri tämän paksuuden on oltava betonikerroksen, jotta työtasolle saadaan tarvittava lujuus.

Kaikki lomakkeen liitokset tulee täyttää silikonitiivisteellä. Jos työtasossa on pesuallas ja hana, tässä vaiheessa on tarpeen huolehtia niiden asennuspaikasta. Putken reikä tehdään hyvin yksinkertaisesti - tätä varten sinun tulee asentaa rengas oikeaan kohtaan PVC-putkesta, joka on aiemmin kääritty polyeteeniin.

Kun betoni on kovettunut, putki poistetaan helposti valmiista rakenteesta. Pesualtaan asennukseen tarkoitettu paikka on sivuilta aidattu, se pysyy vapaana. Jos työtasossa on pyöristetyt kulmat, tähän voidaan käyttää silikoni-inserttejä.

Niiden tekeminen ei ole niin vaikeaa. Muotin kulmiin asennetaan muovikuppeja tai -renkaita ja vapaa tila täytetään silikonitiivisteellä. Kun se kovettuu, muovituotteet poistetaan. Nyt muotin sisäosa tulee voidella koneöljyllä (voit käyttää kuivausöljyä), jotta liuos ei tarttuisi.

Jos on tarkoitus käyttää koriste-elementtejä, niin ne tulisi jakaa tasaisesti valmiin muodon pohjaan kiinnittämällä ne liimasumulla. Sitten 25 mm: n korkeudella kiinnitetään metalliverkko, joka antaa tuotteelle lujuuden. Sitä käytetään vahvisteena.

Betonin valmistelu

Kun lomake on valmis, voit aloittaa liuoksen sekoittamisen. Laastin pääkomponentit: sementti M 500 ja puhdas jokihiekka. Ensinnäkin sekoitetaan 1 osa sementtiä ja 3 osaa hiekkaa. On mahdollista lisätä pieni määrä pieni sora. Sitten betonin pehmitin ja vesi lisätään saatuun seokseen. Valmiin liuoksen tulee olla tahnaa tai kermaa.

Betoniseos on valmistettu sementtiluokasta M500, hiekasta ja vedestä.

Jos haluat saada maalattua betonia, siihen tulisi lisätä erityinen väripigmentti. Jos tasainen väritys on tarpeen, niin pigmentti lisätään kuivaan seokseen, ja ominaisten "graniitti" tahrojen saamiseksi pigmentti laimennetaan vedellä ja lisätään valmissekoitettuun betoniin.

Ennen kuin aloitat kaatamalla liuosta, lomake asennetaan tiukasti vaakasuoraan asentoon vaakasuoran tarkistuksen avulla. Valmis huolellisesti sekoitettu liuos kaadetaan varovasti valmistettuun muotoon useissa vaiheissa.

Muotin pinta peitetään kalvolla ja sitä vanhennetaan vähintään 10 päivää. Sitten kalvo poistetaan ja muoto puretaan sen komponenttiosiksi. Tuotteen jatkokäsittely voidaan suorittaa toisen viikon kuluttua. Tänä aikana itse luoma betonin aihio kuivataan kokonaan.

Hioma ja kiillotus

Jauhatusprosessi tapahtuu useissa vaiheissa. Aluksi käytetään karkeaa hiomalaikkaa, joka käsittelee sitä työkappaleen kaikilla puolilla. Kuitenkin enemmän huomiota kiinnitetään etupuolelle, joka aiemmin sijaitsi muotin alaosassa työtasojen valettamiseksi.

Työtason sileän pinnan saamiseksi se hiotaan kiintolevyllä.

Karkealla käsittelyllä epäsäännöllisyydet poistetaan, pinnan lähellä olevat huokoset avataan ja koriste-elementit (jos niitä käytetään) näkyvät pinnalla. Karkean jauhamisen jälkeen pinta käsitellään valmistetulla seoksella, joka koostuu akryylitiivisteestä ja pienestä määrästä sementtiä.

Tämä seos, jonka konsistenssi muistuttaa smetanaa, levitetään tasaisesti pintaan. Tässä tapauksessa paljastetut tyhjiöt täytetään. Jonkin ajan kuluttua seos kutistuu, joten se levitetään uudelleen ja ylimäärä poistetaan.

Kuivaamisen jälkeen pinta jauhetaan uudelleen, mutta kiekon hiontakyky on nyt vähintään 50 yksikköä. Tarvittaessa suoritetaan uusi käsittely akryyliseoksella, ja sitten viimeinen jauhaminen suoritetaan 100 yksikön hiomalaikalla.

Viimeinen vaihe tee-se-itse-työtasojen valmistuksessa on tuotteen kiillotus. Kiillottaessa käytetään vuorottelevia hiomalaikkoja, joiden hioma-aine on 400 - 1500 yksikköä. Pinta kiillotetaan hitaasti ja varovasti, käytön aikana kiillotuspyörät on kostutettava jatkuvasti.

Kiillotusprosessin päätyttyä tee-se-itse-työtason pinta näyttää sileältä ja kiiltävältä. Ensi silmäyksellä on vaikea erottaa luonnonkivestä. Viimeinen työvaihe on pintakäsittely suojaamaan erityisellä tiivisteaineella saastumiselta ja valmiin työtason asentaminen tarkoitettuun paikkaan.

Itse valmistettua pöytätasoa voidaan täydentää samalla tavalla valmistetuilla ikkunalaudoilla, jotka antavat omaperäisyyttä keittiön sisustukseen. Jos alue sallii, voit luoda kukille säiliön, joka jäljittelee luonnonkiveä.