Épületek és építmények vasbeton vázai. Építés, keresztrúd vasbeton bu, többszintes épület vasbeton váza, épület vasbeton váza, magánház vasbeton váz

Az építési módszer szerint a vasbeton kereteket előre gyártott és monolit elemekre osztják.

A többszintes épületek előre gyártott vasbeton vázát keresztirányú gerendás mennyezettel a keretrendszer szerint kell felépíteni, amely lehetővé teszi az összes függőleges és vízszintes terhelés érzékelését merev vázegységekkel (a keretek síkjában nincsenek összeköttetések), és hosszirányban, általában a csatlakozási séma szerint, amelyben a geometriai a rendszer megváltoztathatatlanságát a csatlakozások és a merev membránok biztosítják. Megoldás akkor is lehetséges, ha a keretek csomópontjai nemcsak keresztirányban, hanem hosszirányban is merevek, azonban szerkezeti szempontból egy ilyen rendszer nagyon bonyolult.

A monolit kereteket ritkán használják, és főleg azokban az épületekben, ahol fokozott az általános merevség és stabilitás követelményei (a monolit kereteket mindkét irányban keretek oldják meg), nagy statikus és dinamikus terheléssel a padlón.

A külföldi gyakorlatban a monolit keretek széles körben elterjedtek, annak ellenére, hogy nagy bonyolultságúak és hosszú az építési idő, a zsaluzathoz nagy mennyiségű fát kell felhasználni. És csak az az igény, hogy az egyes épületek különösen nagy merevséget és stabilitást nyújtsanak, valamint a monolit vasbeton építhetetlen lehetősége különféle építészeti és szerkezeti formák létrehozására, nem teszi lehetővé a monolit keretek elhagyását.

A monolit vasbeton keretek fő szerkezeti ábrái: keresztirányú keretekkel és hosszanti mellékgerendákkal; hosszanti fő és keresztirányú másodlagos gerendákkal; mindkét irányban oszlopok mentén elrendezett gerendákkal, és a kontúr mentén támasztott nagy méretű táblákkal; gerenda mennyezettel (43. ábra).

A legnagyobb oldalirányú merevséget az első séma biztosítja. A magas keresztrúdok azonban korlátozzák a helyiségek magasságát, és gyakran elhelyezkedő másodlagos gerendák eltakarják a mennyezetet, és ezek miatt a szennyezett levegő és gázok stagnálódhatnak.

A gerendamentes mennyezettel ellátott séma a legkevesebb merevséggel rendelkezik, de lehetővé teszi a legalacsonyabb padlómagasság elérését egy adott szobamagasságban és a legjobb természetes fényt. Az első és az utolsó séma szerint felépített épületek padlóinak magasságkülönbsége elérheti a 0,5 métert.

A szabvány leltári zsaluzatok szélesebb körű felhasználása érdekében a monolit szerkezetek építésében a méretek egyesítése monolit alapok, oszlopok, gerendák és lemezek.

Az alapok talpa mérete 150X1500 - 7200X6600 mm (többszörös 300 mm) és 1800, 2400 és 3000 mm magasságok (1500, 2100 és 2700 mm magasság megengedett). A lépcsők magassága ajánlott 300, 450 és 600 mm. A térdsapkák mérete a 300 mm-es modul többszörösét jelenti (900X900-tól 1200X2700 mm-ig).

Az oszlopok keresztmetszete a 300X300 és 600X1200 mm közötti tartományban szélessége 100 után változhat, magassága pedig 100 és 200 mm után. Ha nagyméretű szakaszokat kell készíteni, szélességüknek 200 mm-es többszörösnek és 300 mm magasságnak kell lennie.
A gerendákhoz a következő méretek ajánlottak: 150, 200, 300, 400, 500 mm, majd 10 mm-es többszörös, magasság - 300-800 (100 mm-es többszörös), 1000, 1200 mm, majd 300 mm-es többszörös. A gerenda keresztmetszetének magasságának és szélességének arányát 2 és 3 között választjuk meg.

A lemezek vastagsága változik: 100 mm-ig - 10 mm-ig, 100 - 200 mm vastagságig - 20 mm-ig, 200-300 mm vastagságig - 50 mm-ig, nagyobb vastagsággal - 100 mm-ig.

A monolit keret elemei 150, 200 és 300 fokozatú betonból készültek, és hegesztett keretekkel és hálókkal vannak megerősítve. Célszerűbb előfeszített monolit szerkezeteket alkalmazni.

Az előregyártott vasbeton keretek gerendára és varrat nélkülire vannak osztva. A gerendakeretek gyakoribbak, így az épület nagyobb térbeli merevséggel és stabilitással rendelkezik.

Gerendakerettel rendelkező épületekhez egységes méretsémákat és az előregyártott sorozatot fejlesztünk ki vasbeton szerkezetek   (44. ábra). A dimenziós sémák paraméterei az egyszintes épületek méretrendszeréhez kapcsolódnak, falak, oszlopok és tágulási illesztések rögzítése szempontjából, amely lehetővé teszi az ilyen épületek blokkolását. A gerendakeret alapokból, alapozógerendákból, oszlopokból, gerendákból, lemezekből és rögzítőelemekből áll.

Az oszlopok alapjai, akárcsak az egyszintes épületekben, üvegoszlopokkal ellátott oszlopokat használnak. Az első emeleti oszlopok egy alapozó üvegbe vannak felszerelve, amelynek felső részét 0,15 m magasságban kell elhelyezni.

alapzat falpanelek   támaszkodjon 4950 és 4450 mm hosszúságú alapozó gerendákra.

A szerelési egységek számának csökkentése és az épületek üzemi megbízhatóságának növelése érdekében a fő oszlopokat 2 emeletre vágással bővítették (44. ábra, b). Páratlan számú emelettel rendelkező épületeknél további oszlopok vannak az egyik felső és középső emeleten.

Ábra. 44. A gerenda vasbeton keret elemei:
a - egységes dimenziós sémák; b - oszlopok: s - kereszttartók; g - padlólapok

Oszlopszakaszok - 400X400 és 400X600 mm. Ajánlott állandó keresztmetszetű oszlopokat fogadni minden padlóra (az alagsor kivételével), valamint a szélsőséges és a középső sorokra. Az oszlopok szükséges teherbírását a vasbeton és a betonminőség keresztmetszetének a terhelésnek megfelelő megváltoztatásával érik el.

Az oszlopok kereszttartóinak tartásához és rögzítéséhez konzolok és beágyazott elemek vannak felszerelve. Az oszlopok 200-500 típusú betonból készülnek, és hegesztett keretekkel vannak megerősítve.

A tartó típusától függően (a tetején vagy a polcon) a kereszttartók téglalap alakú és egy téglalap alakúak polcokkal (44. ábra, c).

Az első változatban a kereszttartó keresztmetszete 300X800 mm, a másodikban a keresztrúd szélessége 650 mm a polcok szintjén, a magassága pedig 800 mm. A kereszttartók jelzett keresztmetszetei megegyeznek a 6X6 és a 6X9 g oszloprácsokkal. A keresztrúd hossza, a tartósságtól (6 vagy 9 m), az oszlopok keresztmetszetének magasságától (400 vagy 600 mm), valamint a kereszttartók és az oszlopok közötti távolságtól (általában 60 mm) 4980, 5280, 5480, 7980, 8280 és 8480 mm.

6X6 m oszloprácshoz a keresztirányú rudakat 200-300 fokozatú betonból, 6X9 m oszloprácshoz - 300-400 fokozatú betonból tervezik, hagyományos vagy előfeszített rudazat-megerősítéssel.

Az oszlopok és kereszttartók párosodásának merevségét a beágyazott elemek és a szelepkimenetek hegesztése, valamint a monolit szerelvények biztosítják.

A padlólapok kétféle típusát fogadják el: alapszintű 1485 mm széles és további 740 mm széles (44. ábra, d). A lemezek magassága 400 mm, a polc vastagsága 50 mm. A főlemezek keresztirányú, 200 mm magas bordákkal vannak felszerelve. A keresztrúd polcán való tartás lehetősége érdekében a lemezek 5550 és 5050 mm hosszúak (a végek és a hőmérsékleti varratok melletti lemezek).

A keresztrúd tetején lévő tartóelem főlapjainak hossza 5950 mm (ezt az opciót nagyméretű megereszkedő berendezések nehéz terheléseihez használják).
Az oszlopok középső sorának tengelye mentén elhelyezett táblák esetében, ha a keresztrúd tetején van csapágy, a végén kivágások vannak az oszlopok áthaladásához. Az oszlopok külső sorain elhelyezett kiegészítő táblák mindkét típusú mennyezetnél azonosak.

A lemezeknek a kereszttartókhoz történő rögzítését a beágyazott elemek hegesztésével hajtják végre. A táblák közötti illesztéseket betonnal töltik meg. A lemezek gyártásához használt 200-400 fokozatú beton és hagyományos vagy előfeszített rudazat-megerősítés.

Az oszlopok illesztéseit a mennyezet fölött 600 mm-re, ha a lemezeket a keresztrúd tetejére támasztják alá, és 1000 mm-rel, ha a lemezeket a polcokra támasztják alá. Az oszlopok hegesztő rudakkal vannak ráfedve az oszlopfejekre, amelyeket szögek és lemezek képeznek. Szereljen fel oszlopokat a központosító tömítésekre. Az oszlopok végei közötti rést 300 fokozatú kemény habarccsal verik fel, és miután a hálókat a kerület mentén beszerelték, monolitok betonnal. A gerendakeretek szerkezeti részleteit az 1. ábra mutatja. 45.

Az épület hosszirányában az oszlopok minden sorában, a hőmérsékleti rekesz közepén, portál típusú összeköttetések készülnek. Az oszlopok között egymásra rakott lemezeket távtartókként használják, amelyek vízszintes erőket továbbítanak a csatlakoztatott blokkhoz. Ezekben a lemezekben beágyazott részek vannak kialakítva, amelyek egymáshoz csatlakoztathatók és az ütközőszögek rögzíthetők.

Ábra. 45. A többszintes épületek gerendakereteinek részletei:

a - amikor a lemezeket a kereszttartók polcaira hajlik; b - ugyanaz a keresztléc tetején; c - a keresztrúd csatlakoztatása az oszlophoz, amikor a lemezeket a kereszttávok keresztirányán tartják; e - ugyanaz a keresztléc tetején; d - tartólemezek a keresztirányú polcokon; e - ugyanaz, a keresztrúd tetején: 1 - a rebar leoldók; 2 - beágyazott elemek az oszlopban és a keresztrúdban; 3 - ugyanaz a tűzhelyen; 4 - kitartó sarok; 5 - a rudak bélése

Az épület hosszanti irányú további merevségét hosszirányú monolit vagy előregyártott keresztrúd-eszköz biztosítja, amelyet az oszlopok közötti lemezek helyett helyeznek el. Az előregyártott hosszirányú kereszttartók alátámasztására acélasztalokat hegesztenek az oszlopok beágyazott részeihez a vasbeton konzolok szintjén.

Szerkezetileg a felső, 12, 18 és 24 m átmérőjű, darukkal felszerelt emeletek nem különböznek egymástól az egyszintes épületektől (a bevonat keresztrúdjának és az oszlopoknak a csatlakozója csuklópántos).

A többszintes ipari épület gerendakeretének vasbeton elemeinek főbb műszaki és gazdasági mutatóit a táblázat tartalmazza. 10.

A megnövekedett tisztasági követelményekkel rendelkező hűtőszekrények, raktárak és iparágak beépítésére használt többszintes épületek váz nélküli vázai az alábbi öt szerkezeti elemből állnak: alapok, oszlopok, fővárosok, oszlop felső és oszloplapok. Az előregyártott varrat nélküli kereteknek a gerendahoz képest nagyjából ugyanazok az előnyei és hátrányai vannak, mint a monolit változatban.

A keret nélküli oszlopok rácsának mérete 6x6 m. A padló magassága általában azonos, 3,6, 4,8 és 6 m. A keret nélküli keret elemeit a 2. ábra mutatja. 46.

Az oszlopok keresztmetszete 400X400 mm és magassága egy padló. Az oszlopok a fővárosok üregében vannak egymással összekapcsolva, csonka piramis alakúak, terv szerint 1750x1750 mm-es méretekkel. Az első emeleti oszlopok üvegtámaszokkal ellátott alapokon alapulnak.

A popliteal lemezek üregek, polcokkal a tartólemezek tartásához. Lemezméret: 4800 hosszú, 2000 szélesség és 300 mm vastagság. A peremeket 160 mm átmérőjű vastagsággal és 4250x4250 mm átmérőjű méretekkel is tervezték.

A fővárosokat beágyazott elemek hegesztésével erősítik az oszlopokhoz. A rács tengelye mentén mindkét irányban a fővárosokon a fővárosokat fektetik, és egymáshoz erősítő rudakkal vannak rögzítve, amelyeket a beágyazott elemekhez hegesztnek (46. ábra, f).

A felső oszlopokat hegesztéssel kötik össze a fővárosokkal. A peremeket a térdmagasságú lemezek polcain tartják és rögzítik velük a beágyazott elemek hegesztésével. A fővárosok nyílásának felső része és a popliteal lemezek végei közötti üvegek szemüveget képeznek, ahova a következő emeleti oszlopokat kell beilleszteni. A fennmaradó hézagokat betonnal való feltöltéssel látják el a finom kavicson, és így kemény kötést hoznak létre.

A ház monolit váz

Példa egy beépített monolit keretre
  otthon. Kattintson a képre a nagyításhoz.

A monolit vasbeton vázon alapuló magánház építése szinte ideális módszer ház építésére. A vasbeton az alap, hordozó oszlopok és mennyezetek, a falakat blokkok kőművei töltik fel. A ház szuper tartós; Valójában ugyanazt a technológiát használják a modern felhőkarcolók építésében. Ha az alagsort a házban tervezik, akkor vasbetonból is készül.

Ház építése monolit keret alapján lehetővé teszi a tervezési ötletek megvalósítását. Készíthet különféle méretű, magasságú és formájú szobákat. Nincs szükség a normál méretre való átállásra beton termékek   (padlólapok). Túl nagy helyiségekben támogató oszlopok jelenhetnek meg a szoba "területén", ez elkerülhetetlen.

A betonkeretet ritkán építik „kézzel” szakszerűtlen munkával. Általában bérel egy normál építőipari céget. Természetesen betont is vásárolnak. Elektromos vibrátor szolgál a betonkeverék lezárására öntés után.

A monolit szerkezetben a betonmunkálatok elvégezhetők, amikor minden öntik beton szerkezet, vagy szakaszokban, amikor a betont részekre öntik. Nyilvánvaló, hogy a ház kétszintes keretét nem lehet azonnal kitölteni. Ezért a betonot szakaszosan öntik, mivel a szerkezet előző része megkeményedik: például a második emeleten lévő tartóoszlopokat öntik az első és a második emelet közötti megszilárdulás után.

Ebben a pillanatban a koncepció hideg varrás. A hőmérsékletnek semmi köze sincs hozzá, a hidegvarrás a határ az edzett beton és a frissen öntött új tétel között. Sajnos a hidegvarrat gyenge pontja a ház betonkeretében, a beton tapadása rosszabb, mint csupán egy-monolit beton esetében.

De ne aggódjon e kérdés miatt. A ház monolit betonvázának építésekor elkerülhetetlen a hidegcsíkok megjelenése. Ezért annak érdekében, hogy javuljon a kikeményedett beton frissen tapadása, a kikeményedett beton felületét meg kell tisztítani a portól, szennyeződéstől, víztől, valamint a sók jelenléte által okozott cementrétegtől.

A monolit mennyezetet vízszintesen nyitott zsaluzatokkal (például nedvességálló rétegelt lemezből) készülnek, különféle függőleges fém emelőállványokra felszerelve. A zsaluzaton egy megerősítő ketrec van kötve, amelyet betonnal öntünk. A tartószerkezeteket a mennyezet alatt a beton előrehaladtával fokozatosan távolítják el.

A mennyezetben technológiai nyílásokat kell biztosítani: egy kémény, szellőzőcsatorna, kábel, csatornacső, víz és fűtés számára.

A teherhordó oszlopok építése során, a padlóktól eltérően, magasabb betonnal mobilitás. Ennek oka az oszlopok gazdagabb megerősítése, és a betonnak el kell foglalnia az összes rendelkezésre álló üreg térfogatát. A mobilitást nem szabad túlzott víz hozzáadásával elérni. A mozgatható betonkeverékek P1, P2, P3, P4 stb.

A monolit oszlopokhoz általában speciális, eltávolítható, újrafelhasználható zsalukat használnak. Itt nem kell megmenteni, különben a zsalu a belső nyomásnak köszönhetően széteshet. A normál építőipari vállalatok ilyen zsaluzattal rendelkeznek, bár ennek használata nem olcsó. Azokat az embereket, akik maguk töltik meg az oszlopokat, kénytelenek nagyon erős zsaluzatot építeni az oszlopokhoz. Időnként „rögzített zsaluzat” építnek téglából.

Fontos, hogy az egész oszlopot azonnal kitöltse, hogy elkerülje a hideg varrat megjelenését az oszlopban. Csak az oszlop és a mennyezet kereszteződésén fog megjelenni. Az oszlop hideg varrásának vízszintesnek kell lennie.

A pozitív hőmérsékleten végzett munka nagyon kívánatos. Vannak adalékanyagok a betonban, hogy hideg időben dolgozzanak vele, és fűtővezetékeket is használnak. A sátor sávot műanyag fóliából is építhet az építkezésen, de mégis lehetséges, ha a meleg évszakban betonnal dolgozik.

A monolit keretben lévő falbetétnek nem kell nagyon erősnek lennie, mivel a vasbeton oszlopok hordozzák a terhet. A fal ebben az esetben csak korlátozó és hővédő funkciót lát el. Valójában bármilyen anyaggal megtöltheti a falakat a ház monolit keretében: meleg kerámiával, közönséges téglával, cellás beton tömbökkel (habbeton, porózus beton stb.), Fa-betonnal stb.

Fali anyagok kombinációi is használhatók. Például kívül téglalap, meleg kerámia belül. Vagy az opció drágább: néző tégla + meleg kerámia + közönséges közönséges tégla belső rétege. A harmadik belső téglarétegre ebben az esetben a fal kényelmes használatához van szükség: kényelmesen árokálható, fúrható, rögzíthető, garantáltan semmi nem esik ki a falból.

A monolit vasbeton vázon alapuló házakban lefagyhatnak monolit padlókha kimennek és nem vannak szigetelve. A vasbeton hővezető képessége megközelítőleg 1,69 W / (m ° ° C), és ez nem egy gyenge hideghíd a házon belül. Ezért a padló minden végét szigetelni kell.

A monolit keret oszlopait "a fal" belső oldalára kell helyezni. Az átfedés meghaladja az oszlopokat, és a fali anyag „megkerüli” az oszlopot kívülről. Így a tartóoszlopok állandóan a hőzónában vannak, és télen nem fagynak be. Ez meghosszabbítja az oszlopok élettartamát, bár már nagyon nagy.

A külső falban lévő hely, ahol a tartóoszlop található, gyenge hőátadási ellenállást eredményezhet. Ezért szükség lehet szigetelésre ezen a falrészen.

Noha az oszlopot a fal belső oldalához kell nyomni, nem szükséges ugyanannak az egyenletes felületnek a készítése, az oszlopnak jelentéktelen mértékben befelé kell süllyednie. Ennek következtében, ha a falakat reteszelték, a csíkok nem megynek az oszlop mentén.

Mint egy építész elmondta, fennáll a nedvességszivárgás veszélye a betonból a betonból. Ebben az esetben a keretet elválasztani kell az alapozástól vízszigeteléssel. Ie a keret a vízszigetelő réteg alapján fog állni. Az a tény, hogy az alap és a keret között nincs közvetlen integrált kapcsolat, nem érdemes félni, a gravitáció mindent szorosan rögzít. A ház már szuper erős.

A monolit vázszerkezetek jól alkalmazhatók Oroszország földrengések által sújtott területein (Szocsi, Jekatyerinburg és más területek).

Igor (15.12.2015 11:36)   Nem értem azokat, akiket „párolnak” a vasbeton keret „magas költségéről és összetettségéről”. A porózus beton - habbeton falakban a monolit hónalj a mennyezet alatt el van rendezve, csak hozzá kell oszlopokat hozzáadni, és itt van - a keret (egyszerűsített) szinte készen áll ... És ebben az időben kapsz egy teljesen más minőségű házat, amely nem fél erős földrengések, talaj süllyedése .... súlyos tűz esetén - a keret tartja a padlót (beton) és lehetővé teszi a biztonságos evakuálást .... Láthatja-e valaki a szellőzött beton ház repedt falait (néha ököllel is be lehet csavarni őket)? Egy ilyen ház élettelenné válik (nem biztonságos), és az építésére elköltött pénz sok szempontból elveszettnek tekinthető, plusz a bontási költségek .... Igen, az ilyen esetek nem elterjedtek, de ki garantálja, hogy az oszlopokon "megtakarítás" nem következik be neked .... a briteknek igaza van ebben a tekintetben (bár én nem szeretem őket) - a házának erődnek kell lennie))))

A vasbeton vázon alapuló építési technológiát ritkán használják az alacsony emelkedésű épületekben. Leggyakrabban vasbeton keretet használnak sokemeletes épületek építéséhez. A sokemeletes építés esetében ez minden szempontból kevésbé gazdaságos, mint más háztechnológiával épített ház.

A vasbeton keret legfontosabb plussza a nagy teherbíró képesség és tartósság. Ugyanakkor vasbeton segítségével akár 6 méteres távolságok is készíthetők lenyűgöző méretekben, ami szintén nem szükséges a kis emeletépítésnél.
A vasbeton azonban az acélvasalás és a betonkeverék egyedülálló kombinációjának köszönhetően a kor legfontosabb szerkezeti anyaga.
A beton (GOST 7473-94) egy mesterséges kő anyag, amelyet a helyesen kiválasztott betonkeverék képződésének és megszilárdításának eredményeként nyernek, amely cementből, vízből, adalékanyagokból és különleges adalékanyagokból áll. A keményedés előtt ezt a keveréket „betonkeveréknek” nevezik.
Acél megerősítése (GOST 10884-81) - anyag alacsony ötvözött acélból, melegen hengerelt módszerrel. Leggyakrabban vasbeton szerkezetekben az acél megerősítése hullámos, hogy jobban tapadjanak a betonkeverékhez.

• Vasbeton

Ezt a két anyagot nem véletlenszerűen egyesítették. A beton egy erős anyag, amely kiválóan működik a tömörítésben, de morzsolódik és eltörik, ha hajlításkor jól megfigyelhető nem megerősített anyagon beton esztrich. Az acél is nagyon jól működik feszültségben. És e két anyag jó tapadásának köszönhetően egy alapvetően új és univerzális anyag jelenik meg - vasbeton.
A vasbetont az alapok, az épületek merevségi szalagjai, a lépcsők és a tornácok stb. Építéséhez használják.
Váz felépítésekor a vasbeton a legjobban érzékeli az épületet.
A vasbeton kereteket előre gyártott és monolit szerkezetekre osztják.
Az előregyártott vasbeton keret egy előre gyártott keresztrúd és gerenda oszlop szerkezeti rendszere, amelyet a gyárban szállítanak az építkezésre telepítés céljából. Ugyanakkor az épület alakításának bizonyos szabadsága korlátozott, mivel a gyártott vázrészek elhelyezkednek és bizonyos szabványokkal rendelkeznek.
A monolit vasbeton keret olyan szerkezeti rendszer, amelyet közvetlenül az építkezésen állítanak fel egy adott márkanév kész keverékének felhasználásával. Egy ilyen keretet a megadott formákban megerősítünk és öntünk a projektnek megfelelően.

• Monolit vasbeton keret

A vasbetonból készült tartókerettel rendelkező házak nagyon népszerűek. Az ilyen házaknak kétségtelen előnyei vannak.
Építészeti kifejezőképesség. Nincsenek tervezési korlátozások az épület konfigurációjára, az oszlopok helyére. Az épületek bármilyen görbe alakúak lehetnek, tetszőleges emelettel és munkaterheléssel rendelkezhetnek.
Az épület vasbeton monolit vázát és a padlólapot közvetlenül az építkezésen hozzák létre, eltávolítható zsaluzattal. A betont az előre telepített zsaluzatba öntik, és a keret padlóról padlóra növekszik. A külső falak bármilyen lehetnek - tégla, habbeton, függöny. Az előnyökhöz monolit szerkezet   arra utal, hogy különféle építészeti és tervezési megoldásokat lehet alkalmazni, és illeszteni lehet a tájba építendő létesítményeket és a meglévő épületeket.

• A monolit vasbeton keret előnyei

A monolit vasbeton keret biztosítja a keret összes szerkezeti elemének közös működését, ami csökkenti az épület anyagfelhasználását. A keret tartóelemei közötti merev csomópontok lehetővé teszik az oszlopokban levő erők újraelosztását, ideértve a gerenda és a padló munkáját is.

A keret fő alátámasztó elemének, oszlopok bármely komplex része (T-szakasz, sarok) természetesen és természetesen illeszkedik az elrendezéshez.

Könnyű, hőhatékony, nagy hő-árnyékolási teljesítményű zárófalakat használnak. Például az egyrétegű cellás betontömbök megfelelnek a modern energiatakarékossági követelményeknek.

Az a képesség, hogy biztosítsuk a keret összes szerkezeti elemének közös munkáját, ami csökkenti a 2-es épület betonáruk és más Ryazan betongyártó üzemek anyagfogyasztását az rzn-gbi.ru cégünkön keresztül. . A keret tartóelemei közötti merev csomópontok lehetővé teszik az oszlopokban levő erők újraelosztását, ideértve a gerenda és a padló munkáját is.

A keret enyhe deformációja, ha a tartóoszlop alatt a keret és az alaplap együttes munkája miatt meghibásodik. Ez jelentősen csökkentheti a fémfogyasztást az épület építése során.

A váz-monolitikus ház építésének másik minősége a biztonság extrém helyzetekben, az épület merev betonkerete még a falak teljes megsemmisítése esetén is ellenáll, például gázrobbanással. A keret-monolit házak bármilyen kategóriába tartozhatnak: költségvetéstől a luxusig. Az építőknek nem kétséges, hogy fogyasztói tulajdonságai magasabbak, mint a panel és a tégla tulajdonságai.

• Javítási lehetőségek

A betonminőség növelése a drága vasbeton fogyasztásának jelentős csökkenéséhez és az építési költségek általános csökkenéséhez vezet. Ez különösen akkor hatékony, ha a vasbeton három vagy több százalékkal van megerősítve, ami azt jelenti, hogy a vasbeton elemek keresztmetszetére, a vasalás százalékarányára és a betonminőségre a monolit vázszerkezet optimalizálása szükséges.
A monolitikus keretek hatékonyságának növelésének egyik módja az, ha az épület dobozát a talajba mélyíti egy vagy két emeleten, a föld alatti és az alagsori monolit változatban, beleértve a külső falakat is. Ez tovább növeli az épület merevségét, és lehetővé teszi a terhek átvitele az épületből a sűrűbb ágyneműre.

• mínusz

Az egycsaládos 2-3 emeletes épület ezen a technológián alapuló építésének költségei, összehasonlítva az előregyártott padlók előregyártott padlólemezek technológiájával, továbbra is jelentősen magasabbak drága redőnyrendszerek és drága gépesítés - beton kamionok, betonpumpák - használata miatt.

  → Építési rajzok

  Épületek és építmények vasbeton vázai

Egyszintes épületek vázai. Drótváz elemek. Az egyszintes ipari épületek vasbeton előregyártott vázának fő elemei: alapok, alapozó gerendák (randbalks), oszlopok, daru gerendák, teherhordó bevonó elemek (rácsok, gerendák) és kommunikáció.

Az előre gyártott vasbeton keretek minden eleme egységes. Mindegyik jellemzőit speciális katalógusokban adják meg. A keret előregyártott vasbeton elemeinek egymáshoz történő csatlakoztatásához, valamint az épületek falainak, burkolatainak és egyéb elemeinek rögzítéséhez beágyazott acél alkatrészek vannak.

Ábra. 49. Az előregyártott betonkeret általános nézete: 1 oszlop; 2 - daru gerenda; 3 - farm; 4- bevonólemezek; 5 - acél keretű lámpás; közlés

A vázszerkezetek szállításához, tárolásához és a gyártás során történő beszerelésekor a hevederek rögzítéséhez enyhén megerősített acél (A-1 osztály) rögzítő (emelő) csuklópántokra raknak, vagy speciális lyukakat helyeznek el. A vasbeton elemeket acélba ágyazott részek hegesztésével szereljük be a keretbe. Ábra A 49. ábra egyszintes ipari épület előregyártott betonvázának általános nézetét mutatja.

Alapítványok. Az épületek keretének oszlopai alatt külön állnak vasbeton alapok   lépés alakú, amelynek felső részén üveg van, amelybe oszlopok vannak felszerelve (50. ábra). Ezen alapok építését lásd a 24. §-ban. Ipari vázépületekben, amelyek oszlopmagassága 6 és 12 m, az alapvető gerendák támasztják alá az önhordó falakat és átruházják őket az alapokra. A gerendák T alakú (51. ábra) vagy trapéz alakú keresztmetszettel rendelkeznek. A 6 m oszlopmagasságú főgerendák hossza 4950 mm, 12 m - 10700 mm.

Ábra. 50. Támasztó oszlopok az alapon: 1 - oszlop; 2 - alap

Ábra. 51. Alapozó gerenda

Az épület végére fektetett gerendák és a tágulási hézagok, ahol az oszlopok távolsága csökkent, 500 mm-rel rövidebbek, mint a fő födém -4450 és 10 200 mm. A téglafalak gerendájának vastagsága 250, 380 és 510 mm, blokk -380 és 510 mm, panel -200, 240, 300 és 400 mm. Az alapvető gerendák magassága 400 és 600 mm.

A 6 m hosszú gerendákat előfeszítés nélkül készítik, 12 m hosszú előfeszítést igényelnek.

Ábra. 52. Az alátámasztó tartó támogatása: 1 - alapozó gerenda; 2 - betonoszlop; 3 - alap

A külső falak alatt a gerendákat az oszlop külső oldalán, a belső falak alatt - az oszlopok között, a hosszirányú beállítási tengelyen helyezik el. A gerendák közvetlenül az alapok lépcsőin vagy az ezekre a lépcsőkön elrendezett betonoszlopokra (52. ábra) támaszkodnak úgy, hogy a gerendák felső széle -0,030 ° C-on, azaz 30 mm-rel a tiszta padló szintje alatt helyezkedik el. A gerendák végei, valamint a gerendák végei és az oszlopok közötti réseket 100 betonminőséggel kell kitölteni.

A gerendák kiegyenlített felületén a falak vízszintes szigetelése van elrendezve. Annak érdekében, hogy elkerüljük a gerendák deformálódását ajtós (agyag) talajokban, valamint hogy megakadályozzuk a padló fali szalagját az alapvető gerendák alulról és oldaláról való fagyosodástól, salakágyat készítünk.

Az alapgerendák 200-400 fokozatú betonból készülnek, a gerendák működési megerősítése FB-acél aP osztály, FBN gerendák (feszített alapgerendák) - acélból a-W osztálya.

Az oszlopok. Az egyszintes ipari épületekben az előregyártott vasbeton oszlopok folytonos téglalap alakú keresztmetszeteket (53. ábra, a, b) és kettős ágú folyamatos keresztmetszeteket használnak (53. ábra, c). A híddarukkal felszerelt épületekben az oszlopok konzolokkal vannak ellátva a daru gerendák támasztására, amelyeken sínek vannak rögzítve a daru mozgatásához. Az egyesített oszlopok magassága több mint 600 mm. Az oszlop tervezési magasságát (N) a helyiség tiszta padlójának szintjétől számítják, azaz a 0 000 jelöléstől az oszlop tetejéig, az alsó, 900–1350 mm hosszú, az alapba ágyazott vég kivételével.

Ábra. 53. Egyszintes ipari épületek előre gyártott vasbeton oszlopok típusai: a - daru nélküli épületekhez; b-daru téglalap alakú szakasz; c - kétágú daru középső sorokhoz

Az oszlopnak azt a részét, amely a konzolok felett helyezkedik el, úgy nevezzük, mint felső daru, alatta pedig a daru. Az oszlopnak a bevonóelemeket támogató szuperdaruk részét perikarpusnak nevezzük. Két ágú oszlopokban a perkolonnát egy ágból készítik, amelynek eredményeként párnakat hoznak létre a darugerendák támogatására. Az oszlop felső végén egy beágyazott acéllemez van rögzítve, rögzítőcsavarokkal a bevonat csapágyelemeinek rögzítéséhez. Acélba ágyazott alkatrészek vannak a darugerendák és -kötések beépítési helyein, valamint a szélső oszlopok oldalsíkjában (a fal rögzítéséhez).

Az oszlopok felszerelése során az igazítás érdekében a kockázatokat függőleges, háromszög alakú hornyok formájában biztosítják. Ezeket az oszlopok négy oldalára (felül és alul), valamint a konzolok konzoljának oldalfelületére alkalmazzák.

Az oszlopok 200, 300 és 400 fokozatú betonból készülnek, a munkaerősítés pedig A-Sh osztályú acélból készül.

A favázas ház oszlopai (segédkeret) a 6 és 12 m hosszúságú egyszintes ipari épületek hosszanti falainak első fél- és félfalaira vannak elrendezve.

Az oszlopokat úgy tervezték, hogy a szél és a tömegfal falát terheljék. telepítsen oszlopokat független alapokra. Az oszlopok külső széle a falak belső felületének síkjában helyezkedik el.

Az oszlopok 200-400 fokozatú betonból készülnek, a munkadarabok A-Sh osztályú acélból készülnek.

Ábra. 54. Előre gyártott vasbeton daru gerendák: a-T szakasz 6 m hosszú; b-I szakasz 12 m hosszú

A darugerendákat a híddaruk mozgatására használják, és hosszanti összeköttetések vannak a keret oszlopai között. A gerendákat vasbeton oszlopokra kell felszerelni 6 és 12 m-es lépéssel. A daru gerendáknak T-vagy I-szakasza van. A 6 m átmérőjű gerendákat T alakú keresztmetszetből készítik, a fal megvastagodik a 800 és 1000 mm magas támaszokon (54. ábra, a), és 12 m átmérőjű - egy I szakasz, 1400 mm magasságban, megerősített felső polccal (Riss 54, b). A gerendák felső polcát elsősorban darusínek rögzítéséhez használják. A gerendák beágyazott részekkel vannak ellátva, amelyek szükségesek a gerendák oszlopokhoz rögzítéséhez, és a sínpályák rögzítéséhez a gerendákhoz. Az összes gerendát előfeszítették.

A gerendák 300-500 típusú betonból készülnek, a munkaerősítés nagy szilárdságú VR-P huzalból, A-Shv acél osztályból stb.

Gerendák. Egyszintes, kétszínű és párhuzamos övekkel készülnek (55. ábra).

Az egyszintes gerendákat (55. ábra, a) az egyszintes ipari épületek bevonataiban használják 6-12 m átmérőjű, 6 m oszlopmagasságú és külső lefolyóval. Gable gerendákat (55. ábra, b) egyszintes ipari épületek bevonataihoz használunk, 6-18 m-es távolsággal, 6 és 12 m-es oszloptávolsággal, külső és belső lefolyóval. A párhuzamos hevederekkel ellátott gerendákat (55. ábra, c. Ábra) sík tetővel ellátott ipari épületek bevonatainál használják, 6 és 12 m oszlopok 12 és 18 lépcsőfokjai mellett. A gerendák T-vagy I-szakaszokkal rendelkeznek. A gerendák tömegének csökkentése és a kommunikáció kihagyása érdekében falakba különféle formájú lyukakat helyeznek el. Az egyes és gerendás gerendák különálló blokkokból összeállíthatók, és a megerősítés későbbi feszültsége áthalad a rajtuk.

A gerendákat vasbeton oszlopokra vagy rá kell felszerelni csapágyfalak   vasbeton párnákkal és 18 m átmérőjű gerendákkal a gerenda gerendáin is. A bevonógerenda oszlopait rögzítjük az oszlopokhoz rögzített rögzítőcsavarokkal, amelyek áthaladnak a gerenda beágyazott részéhez hegesztett tartólapon. A gerenda tartólapját az oszlopba ágyazott laphoz erősítik.

A hosszirányú hosszirányú illesztésekben az egyik gerenda horganyzott tartóval van felszerelve.

A gerendák 300, 400 és 500 fokozatú betonból készülnek, a munkaarmatúra nagy szilárdságú Bp-P osztályú huzalból vagy A-IV és A-Shv osztályú acélrudakból készül.

Ábra. 55. Vasbeton gerendák: a - egyszemélyes; b - gable; be - párhuzamos övekkel

Rácsos rácsok - külön összekapcsolt rudakból álló szerkezetek, amelyek keretet képeznek.

A felső kontúr mentén elhelyezkedő rácsos rudak alkotják a felső övet, az alsó szíjat az alsó kontúr mentén. A gazdaság függőleges rudait állványoknak, ferde - hasításnak nevezik. A felső és alsó övek között elhelyezkedő állványok és merevítők képezik a gazdaság rácsát, és azok a pontok (helyek), ahol az állványok és a merevítők végei egybeesnek, a gazdaság csomópontjai. A két szomszédos csomópont közötti területet panelnek nevezzük.

A felső zóna alakjától függően a gazdaságokat szegmensekre osztják, párhuzamos övekkel stb. (56. ábra). Vasbeton farm   lehet integrál vagy összetett. Az összetett gazdaságok két félig vagy több blokkból állnak.

Ábra. 56. Vasbeton előfeszített rácsos rácsok: a - szegmensek rácsos; b - párhuzamos övekkel rendelkező farm

Egyszintes ipari épületek ferde és lapos bevonataként használják, legalább 18 m átmérőjűek. felszerel tető rácsok   vasbeton oszlopok vagy rácsok. A rácsok oszlopokhoz (rácsos rácsok), valamint a bevonólapok, lámpakeretek, kötőelemek és a megfelelő acélba ágyazott alkatrészek rácsaihoz vannak felszerelve.

A gazdaságokat az alsó zóna és a meghosszabbított fogszabályozó előfeszítésével hajtják végre (párhuzamos övekkel rendelkező gazdaságokban).

A farm 300-500 típusú betonból készül, működőszerelvények. - nagy szilárdságú VR-N huzalból és rúdból acélból, A-IV osztályba
  és mások

A rácsos rácsokat és gerendákat az egyszintes többlakású ipari épületek bevonataiban használják a rácsos rácsokkal és gerendákkal együtt (57. ábra),

A rácsos rácsokat és gerendákat az épületek középső sorában használják a rácsok vagy tetőgerendák támogatására abban az esetben, ha lépcsőjük 6 m, és a középső sorok oszlopmagassága 12 m.

A rácsok (gerendák) az épület mentén közvetlenül az oszlopokra vannak felszerelve, amelyekhez hegesztett alkatrészek hegesztésével vannak rögzítve. Az összes rácsos (gerenda) átmérője megegyezik 12 m-rel, kivéve az épület végére és a keresztirányú hőmérsékleti kötésekre felszerelt rácsokat, amelyeknek átmérője 11,5 m (az oszlopok elhelyezkedésétől függően). A rácsos rácsok (gerendák) végén és közepén (az alsó csomópontban) platformok vannak a rácsos rácsok (gerendák) támogatására. A helyszíneken beágyazott lapok vannak rögzítve, amelyekhez hegesztett rögzítőcsavarok vannak.

A gazdaságokat (gerendákat) az alsó szalag előfeszítésével készítik, 400 és 500 osztályba. A fő (előfeszített) vasalás nagy szilárdságú Vr-11 osztályú huzalból és A-1U osztályú acélból készül, stb.

Kommunikáció. Az előregyártott betonkeret merevségét keresztirányban (a peremek mentén) maga az oszlopok merevsége és rögzítése az alapokban biztosítja. Hosszirányban (a peremek mentén) 9,6 m-nél nagyobb magasságban lévő híddarukkal és anélkül épületekben a keret merevségét a száj biztosítja, amely a hosszirányú függőleges acélkötések újdonsága (58. ábra), amelyek az oszlopok mindegyik hosszanti sorában vannak elhelyezve mindegyik közepén hőmérsékleti blokk. Gördülő profilokból készülnek, és az oszlopok beágyazott részeire hegesztik.

Ábra. 57. Vasbeton előfeszített szerkezetek: a - gerenda; b - farm; részletesen pihenő tartókonzolok a rácsos tartókon; 1 - rácsos rács; 2 - gerendák rácsos; 3 - bevonólemezek; 4 - beágyazott alkatrészek farmok beszereléséhez; 5 - ugyanaz a rögzítőlemezeknél

Ábra. 58. Függőleges kapcsolatok az oszlopok között: a - kereszt; b - portál; 1 - vasbeton oszlopok; 2 - daru gerendák; 3 - a bevonat gerendái (vagy rácsai); 4 - függőleges kötés

Az oszlopok közötti függőleges összeköttetések mellett a bevonat rácsai (gerendák) között vízszintes és függőleges összeköttetéseket is kialakítanak. A vízszintes, ontalális összeköttetéseket vízszintes síkokban, azaz a rácsos felső és alsó zóna síkjában, függőlegesen - a rácsok közötti függőleges síkokban hozzák létre.

A többszintes épületek vázai keret, link és keret-link típusúak. Előregyártott vasbeton elemekből épülő épületeknél a keret-összekötő rendszer kereteit gyakrabban használják (59. ábra).

Ábra. 59. Többszintes épület, kerethez kapcsolt rendszer gerenda mennyezetével: 1 - önhordó fal; 2 - keresztrúd ezredekkel; 3 - bordázott lemezek; 4 oszlopkonzol

Ábra. 60. Többszintes ipari épületek oszlopai

Egy ilyen keret fő elemei oszlopok, gerendák, padlólapok, kommunikációk.

A többszintes ipari épületek csontvázának oszlopjai (60. ábra) általában folytonos téglalap alakú, 400 × 400 vagy 400 × 600 mm méretű, egy vagy két emelet magasak, és konzolosak. Az építési tervben az oszlopok 6 × 6 vagy 9 × 6 m méretű rácsosak.

Az alsó emeleti oszlopok az üveg típusú alapokon nyugszanak. A felső emeleti oszlopok beágyazott acél alkatrészek hegesztésével vannak összekapcsolva. Az oszlopok végei acélfejekkel vannak felszerelve (sarkokból és szalagokból hegesztett), a függőleges falak   amelyek az oszlopok működő megerősítésének végeire vannak hegesztve. Az illesztést hegesztéssel végezzük a rövid tompa rudak ugyanazon végeire.

A többszintes épületek kereteiben az oszlopok összekapcsolását a beépítés megkönnyítése érdekében általában a padlótól 0,6 m magasságban kell elhelyezni.

Az oszlopok 200-500 fokozatú betonból készülnek, a TURU munkakar A-Sh osztályú acélból készül.

A keresztrúdokat (61. ábra) az előre gyártott vasbeton padlók részeként használják többszintes épületekben. A keresztrúdok támasztólemezekkel ellátott polcokkal készülnek, és téglalap alakú keresztmetszettel rendelkeznek 6 és 9 m hosszú, 800 mm magas és 300 mm széles cch csuklók nélkül.

A 6 m vastagságú kereszttartók előfeszítés nélkül készülnek. niya, és 9 m-es távolsággal - az alsó működő megerősítés két vagy három rúdjának előzetes feszültségével. Az ingázáshoz. A kereszttávokban 50 mm átmérőjű átmenő lyukak vannak kialakítva. A keret felszerelésekor ezeket a lyukakat a kereszttartók emelésére használják.

Ábra. 61. Rzhel

Ábra. 62. Padlólapok

A keresztrúd végén a felső részben olyan mélyedések vannak, amelyekben a kereszttartó felső tartó megerősítésének kimenetei vannak elhelyezve, amelyek az oszlopok megerősítésének kimeneteivel vannak összekötve.

A keresztrúdok a vasbeton oszlopok konzoljára vannak felszerelve, és hegesztéssel és beágyazott részekkel, majd monolitos hegesztéssel vannak felszerelve az oszlopokhoz. 200-400 fokozatú betonból készülnek, erősítés A-Sh osztályú acélból (előfeszítés nélkül) és A-Shv - előfeszített anyagból készül.

A padlólapokat (62. ábra) az előregyártott részeként használják vasbeton padlók   épületek. A többszintes épületekben kétféle padlólapot használnak. Az 1. típusú tányérok 1500 és 750 szélességűek, 5550 és 5050 hosszúak, a 2. típusú lemezek 1500 szélességű és 5950 mm hosszúak. A 750 mm névleges szélességű táblákat egymásra rakják az épület hosszanti falaira.

Az összes lemez 400 mm magas U alakú profilt készít. A táblák végén azonos magasságú (1. típusú lapok) és 150 mm magasságú vak, keresztirányú bordák vannak (2. típusú táblák). Ezen túlmenően három közbülső kereszttartó található 200 mm magasan érkezéskor. A lemez polcvastagsága 50 mm. A hosszirányú bordákban 35 mm átmérőjű (1 m után) lyukak vannak az elektromos vezetékek és az egyéb lyukakon legfeljebb 300 kg súlyú terhelések felfüggesztésére.
Az oszlopok közötti (2. típusú) táblák, amelyeket a hosszanti igazítási tengelyek mentén helyeznek el, az úgynevezett távtartó vagy kommunikációs táblák, kivágásokkal vannak ellátva a polcokon az oszlopok melletti helyekben. A lemezeket előfeszítés nélkül vagy a munkadarabok előfeszítése nélkül készítik. A lemezek hosszirányú és keresztirányú széleit lapos hegesztett keretekkel erősítik meg, a polc hegesztett hálóval. A fő megerősítés rúd.

Az 1. típusú táblákat a vasbeton kereszttartók polcaira helyezzük (1. típusú), a 2. típusú táblákat a téglalap keresztmetszetű vasbeton keresztrészekre (2. típus) helyezzük.

A táblák 200-300 fokozatú betonból készülnek (1. típusú táblák) 300-400 (2. típusú táblák), és a fő munkaarmatúra acélból készül. aI osztály, A-W és A-W c.

Kommunikáció. Többszintes épületek vázszerkezetének előregyártott vasbeton keretében az oszlopok és kereszttartók keresztirányú keretek sorozatát képezik, biztosítva a keret térbeli merevségét keresztirányban. A keresztrúd és az oszlop-párosító egységek merevségét úgy érik el, hogy az oszlopok régiói és konzoljai beágyazott részeit hegesztik, valamint az keresztoszlop felső megerősítésének kimeneteit az oszlop testén áthaladó rudakkal hegesztik. Az oszlopok és a kereszttartók végei közötti réseket betonnal töltik meg.

Az épületkeret hosszirányú térbeli merevségének biztosítása érdekében a hosszirányú oszlopok közötti hőmérsékleti blokkok közepén, minden padlón, minden hőmérsékleti blokk közepén keresztirányú vagy portál típusú függőleges acélkötéseket helyeznek el, hegesztve az oszlopok beágyazott részeihez (lásd az 58. ábrát).

A többszintes épületekben az épület egészének térbeli merevségét az úgynevezett falak (membránok) és a beépített merevségmagok kialakítása is biztosítja. A merevítő falak előregyártott vagy monolit vasbetonból készülnek. ” Mint a előregyártott beton   külön falpaneleket használjon, amelyeket az épület keret oszlopai között helyeznek el. A paneleket az oszlopokhoz és egymáshoz (a padló magassága mentén) rögzítjük a panelekbe és oszlopokba ágyazott acél alkatrészek elektromos hegesztésével. Az egyes épületek merevségi falainak számát és elhelyezkedését számítások határozzák meg, és meghatározzák a tervben.

A térbeli merevségű magokat általában 20–40 cm falvastagságú, monolit vasbetonnal elrendezzük csúszó vagy cserélhető zsaluzatban. A magban általában lépcsőház felvonócsomópontok, szellőzőaknák, szemétcsatornák és egyéb kommunikáció található. A merevség (az előnyös statikus munka miatt) az épület nagy merevségét biztosítja, minimális beton- és acélfogyasztással, összehasonlítva a ragasztott membránok lapos rendszerével. Ezenkívül a térbeli merevségű magok hatékonyan befolyásolják az aszimmetrikus vízszintes (szél) terhelések hatására fellépő nyomatékokat.

Tágulási hézagok. A jelentős hosszúságú épületek hasított testében olyan tágulási (hőmérsékleti) varratok vannak elrendezve, amelyek a hasított testet és az azt támasztó összes szerkezetet külön szakaszokra - blokkokra osztják (63. ábra). Különbséget kell tenni a keresztirányú és a hosszanti varratok között.

A keresztirányú hőmérsékleti varratok kettős oszlopokból készülnek, és általában\u003e beiktatás nélkül, azaz a keresztirányú tengelyek megduplázása nélkül. A hőmérsékleti hézag tengelye igazodik a keresztirányú törött tengelyhez, és az oszlopok geometriai tengelyei (valamint az azokon alátámasztott alátámasztó szerkezetek) 500 mm-rel eltolódnak a hézag hőmérsékleti tengelyétől. Ebben az esetben a varratszakaszok mellett, a. a lerövidített táblákat cserélik, és speciális vasbeton elemeket használnak az ikercsavarok közötti rés kitöltésére.

Ábra. 63. Tágulási illesztések vázépületekben; a - a hőmérsékleti keresztirányú varrat diagramja (betét nélkül); b, c - ugyanazok a hosszanti varratok (betéttel); g - keresztirányú varrat a bevonatban; 1 - a sor tengelye; 2 - az oszlop tengelye; 3 - acélasztal; 4 ~ vasbeton betét; 5 - vasbeton lemez bevonat; 6, 7 - kompenzátorok; 8 - téglafal; 9 - tábla; 10 - kötény

A vasbeton kerettel rendelkező épületek hosszanti hosszirányú illesztései két oszlopsorból készülnek, 500, 1000 és 1500 mm igazítási tengelyek közötti betétet tartalmaznak, acél- vagy vegyes kerettel rendelkező épületekben az oszlopok egy sorából.

Ha a hosszanti hőmérsékleti hézagban a bevonatban vannak gerendaszerkezetek, akkor 250 mm-es oszlopokra van szükség az elhelyezésükhöz. A hőmérsékleti varratot néha kombinálják üledékes anyaggal. Ilyen esetekben hőmérséklet-üledékes varrat van elhelyezve a párosított oszlopok alapjaiban is. A különféle épületek és építmények hőmérséklete és a hőmérséklet-üledékes hézagok közötti távolságot a vonatkozó tervezési előírások tartalmazzák.

Szerkezetek keretei. Silók. A silóházak ömlesztett anyagok (gabona, cement) tárolására szolgálnak. A silókeretek előre gyártott vasbeton szerkezetekből vagy monolit vasbetonból készülnek. A monolit silók építésének azonban számos jelentős hátránya van: az előfeszítő megerősítés, a hőkezelés stb. Alkalmazásának lehetetlensége. A monolit vasbeton használata bonyolítja a munka előállítását téli körülmények között.

Ábra. 64. Előregyártott silóház (keresztmetszet): 1 - nagy panelek; 2 - keret; 3 - lemez; 4 - gyűrűk; 5 - salakbeton; 6 - oszlopok; 7 - monolit vasbeton lemez; 8 - fali blokkok; 9 - Pilaszterek extrém blokkokban

Az utóbbi években előregyártott vasbeton silók épültek a gabona és a cement tárolására, amelyek felépítése nagymértékben kiküszöbölte a monolit silókra jellemző fenti hátrányokat. Egy gabona tárolására szolgáló silóházban, amely két, 24 kannából álló tömbből áll, teljes kapacitása 32 ezer tonna monolit vasbeton   csak az alaplap készül, a többi szerkezet előregyártott betonból készül (64. ábra). Kb. 30 m magasságú silók bankok, 1480 mm magasságú vasbeton gyűrűkből állnak, hegesztett dróthálóval megerősítve; a gyűrűk belső átmérője 5,7 m, a falvastagság 120 mm, tömege 8,1 tonna.

A kb. 25 m magasságú cement tárolására szolgáló silókat 1490 mm magasságú, 10 m belső átmérőjű gyűrűkből, 200 mm vastagságú és 24 tonna tömegű falakból szereljük fel. A gyűrűk összekapcsolásához trapéz alakú hornyok vannak a felső végükön, és az alsó végén a gerincek vannak elhelyezve.

A gyűrűk bankokban történő összekapcsolása kétféle módon történik. Az első lehetőség az, hogy a gyűrűk két kör alakú részen szárazon helyezkednek el. A második kiviteli alakban a gyűrűk illesztését körülbelül 20 mm résen végzik, amelyet a beszerelés során oldattal megtöltenek. A gyűrűk kerületén, hornyokban és karimákban, előzetesen (gyártás közben) három acél tartólap van bezárva, amelyekkel a gyűrűk a központosító tömítések révén egymáshoz vannak támasztva a felszerelés során. A gyűrűk csatlakoztatásának első lehetősége sokkal egyszerűbb, mint a második, de nem mindig biztosítja a gyűrűk illesztéseinek pontos vízszintes helyzetét; ezzel lehetséges a nyílások helyi nyitott rései és a kannák falainak függőleges helyzetének megsértése.

Ábra. 65. Ventilátor hűtőtorony

A kannáknak a generátorok mentén történő összekapcsolását úgy végezzük, hogy az illesztést függőleges térbeli keretekkel és rácsokkal erősítjük meg, amelyek szintén a gyűrűk közötti vízszintes illesztésekbe mennek. A hézagot egy fém zsaluzatban betonítják, és a vasalás kimeneteihez vannak rögzítve.

Hűtőtornyok A Szovjetunióban fejlesztett vasbeton egységes elemekből álló több szekciójú ventilátorhűtő tornyokat fejlesztettek ki és építenek (65. ábra). Az ilyen torony talajkerete olyan oszlopokból áll, amelyeknek szélessége 200 × 200 mm, egymástól 4 m távolságra van felszerelve, és keresztirányú és hosszanti kétágú gerendákkal vannak összekötve, 8 m hosszúak, teljes keresztmetszetük 500 x 200 mm. Mindegyik gerenda három nyílással rendelkezik az oszlopokhoz való csatlakozáshoz. A sprinkler-blokkoknak a három alsó rétegbe történő felszereléséhez közbenső gerendákat helyeznek el a főkeret gerendáira. A torony teteje vasbeton rövid tartókból áll, amelyek a torony szakaszának külső kerülete mentén helyezkednek el, gerendákból és tetőfedő táblákból.

Vasbeton kerettel rendelkező házak építése ugyanolyan népszerű, mint más típusú építkezés monolit házak. A váz-monolit ház egy tartókereten alapul, oszlopokból és mennyezetekből áll, falak apró darabokból - téglából vagy blokkokból - készültek.

Anyagjellemző

A monolit vasbeton keret betonból készül, amelynek szilárdságát, fagyállóságát és sűrűségét a projekt határozza meg. Az oszlopokat és a mennyezetet külön rudakkal erősítik meg, amelyeket szerkezeti megerősítés és hálózatok kötik össze. Az egyedi rudak átmérőjét, a rácsokban történő megerősítést és azok dőlésszögét szintén figyelembe veszik a tervezési projektben.

Termelési technológia

Az épület vasbeton vázának az előkészített alapra történő felszereléséhez először az oszlopok felépítésére szolgáló zsaluzatot kell felszerelni és megerősíteni. A betont egyidejűleg betonpumpa segítségével öntjük, a keveréket rezegni kell. A beton rögzítése után az oszlopok zsaluzatát eltávolítják, és vízszintes zsaluzatot kell felszerelni a padlók számára, amelyet szintén hálókkal erősítenek és betonnal öntik. Abban az esetben, ha a háznak több emelete van, az egész eljárást meg kell ismételni. Miután az épület kész vasbeton váz megszerezte a szükséges szilárdságot, a külső és a belső falakat téglából vagy blokkokból készítik. A ház kívülről homlokzati anyagokkal van díszítve, belül kész.

Előnyök és hátrányok

A monolit vázszerkezetű házak építésének a következő előnyei vannak:

• szilárdság, stabilitás és tartósság. A vázas monolit ház nem fél a talaj esetleges deformációitól, mivel az egész szerkezet megbízhatóan egyetlen merev térbeli szerkezetbe van kötve;
• környezetbarát - az épület minden eleme környezetbarát anyagokból készül;
• tűzbiztonság;
• a jövőbeni rugalmas tervezés és újjáépítés lehetősége.