Hogyan készítsünk vízálló vízálló betonlapot? Eredeti DIY beton munkalap - lépésről lépésre mesterkurzus fotókon, megjegyzésekkel

Drága exkluzív anyagok segítségével beltérben vonzó belső tereket hozhat létre. A beton munkalap a művészet és a gyakorlat keveréke, kiemelkedik egyedi tervezésével és tartósságával. Felülete csiszolható, polírozható, festett, márvány, gránit chips, kagyló, színes üveg között lehet.

Dekoratív beton munkalap

Az ilyen termékeket a keverék öntésével és keményítésével állítják elő. Rendelésre készültek, bármilyen egyedi projekthez alkalmasak, szokatlan konfigurációjú helyiségben. A lemez fő elemei: cement, víz, homok, kő, pigment. Például a betonból készült konyhai munkalap tetszőleges formájú lehet, egyfajta termék elkészíthető kanyarokban vagy több szinten. Az asztal felületét akár megvilágítással is díszíthetik, és ezzel a "csillagos ég" gyönyörű hatását hozhatják létre. Ilyen dolgokat különféle helyiségekben használnak.

Beton munkalapok a konyhához

A termékek klasszikus és modern környezetben megfelelőek. Tökéletesen kombinálódnak a fával, fémmel, üveggel, megbízhatóságot és masszív felépítést kölcsönöznek. A beton konyhai munkalapok jól használhatók hasonló textúrájú ablakpárkányokkal, padlókkal, padokkal. Az anyag csiszolható matt vagy tükörfényes felületre. A szennyeződések elleni védelem érdekében az asztal felületét polimer védelem borítja, amely bezárja a pórusokat. A színezés miatt a felület végleges változata különféle színben készíthető - szürke, bézs, rózsaszín, zöld.

Beton fürdőszoba tető

Az anyag jól alkalmazható nedves helyiségekben. Érintésre egy ilyen asztal melegebb, mint a természetes gránit vagy a márvány, természetes kőnek tűnik, nem fél a víztől és a hőmérséklet változásától. A mosdó beépítéséhez a fürdőszobában egy betonpultot használnak, és beleöntéskor könnyen el lehet hagyni a megfelelő méretű lyukakat a mosdó további felszereléséhez. A szoba belsejét kiegészíthetjük hasonló polcokkal, tányérokkal a falon.

Hogyan készítsünk egy konkrét munkalapot?

A termékeket különféle méretű anyagok öntésével készítik, minden esetben a vastagságot, az alakot és a színt kell kiválasztani. Először meg kell határoznia a jövőbeli termékek pontos méreteit. Csináld magad saját munkaasztalok a kész asztalkerethez. Több állvány dokkolásakor gondoskodni kell egy termék több darabból történő előállításáról. A kész bútorok súlya nagy, és a betonból készült, munkadarabokra felosztott munkalap könnyebben mozgatható, kezelhető. Kevesebb repedés alakul ki rajta.

Hogyan készítsünk egy munkalapot betonból?

A számítások és az elkészítés után folytathatja az anyagok beszerzését. Megoldja azt a kérdést, hogyan lehet saját maga elkészíteni a munkalapot a betonból:

• rétegelt lemezek;
• vasúti;
• csavarhúzó és öncsavarok (öntőformák rögzítéséhez);
• cement és homok;
• dekoráció (üveg, kagyló, kavics);
• csiszológép;
• gyémántkerék;
• simítóval, gittkés;
• megoldási képesség;
• szinten.

DIY konyhai munkalap betonból

A konyhaasztal vázának elkészítése után megkezdheti a felület kitöltését. A csiszolt beton munkalapnak szorosan illeszkednie kell a falhoz. Ha a konstrukciónak nem szabványos szögei vagy csövei vannak, akkor az összes kanyar és horony pontosan átkerül a rajzra.

Érdekes és egyszerű technológiát használnak az elegáns, beton munkalap készítéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy ne töltsön extra pénzt egy lakás berendezéséhez, és a lehető legkevesebb költséggel, hogy a szoba belseje stílusos és egyedi legyen. A beton bevonat nem fél a kiégéstől, a mechanikai és kémiai károktól. Több mint tucat évig tart, és a belső tér egyedi dekorációjává válik.

Ha már nem akarja látni a közönséget a konyhában vagy a ház bármely más szobájában, akkor megrendelhet egy drága márványpárlatot. Azonban ön is készíthet ilyen terméket beton felhasználásával. Mint a gyakorlat azt mutatja, a formatervezés nagyon vonzónak tűnik. És különféle elemekkel, például üveggel díszítheti. A munka elvégzése után egyedi táblát kaphat, amely nagyon olcsón fog fizetni.

Anyagok előkészítése

Ha konkrét munkalapon dolgozik, fontos, hogy előkészítse a szükséges anyagkészletet. Ezek között vannak táblák, rétegelt lemez, cement, üvegszál, akrilbázisú polimer beton, vezetők, törött üveg és száloptikai kábel. Szüksége lesz laminált rétegelt lemezre, két műanyag lapra, homokra, tömítőanyagra, dobozok fogantyúira (ha ilyenek készülnek), valamint dekorációs elemekre.

A táblákat keményfából kell készíteni. És teljes hosszuknak 6 méternek kell lennie. A rétegelt lemez a leggyakoribb. Egyáltalán nem szükséges víztaszító anyagot használni. A műanyag elkészítésekor ne feledje, hogy vastagsága körülbelül 18 mm lehet. Két ilyen lap lesz. A cementmennyiség a jövőbeli munkalap konkrét méreteitől függ. Ez a cikk azonban egy példát tárgyal, amely két 50 kg-os zsák használatát foglalja magában. Ezért bemutatjuk a modellre jellemző számot. Ami a homokot illeti, hat zsákra lesz szüksége, amelyek mindegyikének 25 kilogrammnak kell lennie. Szilikon tömítőanyag elegendő egy cső mennyiségének megvásárlásához. De a dekorációhoz különféle elemeket is használhat, nemcsak az üveget.

tervezés

A beton munkalapot néhány szerszám felhasználásával hajtják végre, nevezetesen: polírozókészlettel, famegmunkáló szerszámmal, elektromos darálóval és egy betonnal való munkaeszközzel. Kezdetben olyan cselekvési tervet kell kidolgozni, amely előírja a jövőbeli tervrajz létrehozását. Világos elképzeléssel kell rendelkeznie arról, hogy hogyan néz ki az asztal. Meg kell mérni azt a helyet, ahol a terméket el kívánja helyezni.

Pazarolja az energiáját, ha a munka befejezése után úgy találja, hogy a munkalap nem megfelelő méretű. Nem ajánlott szilárd monolit öntése. A folyamatot több szakaszra kell osztani. Ez kiküszöböli a repedések kialakulását. Ezen felül az egyes alkatrészek mozgatása és telepítése sokkal könnyebb, mint egy szilárd terméknél, amelynek súlya meglehetősen lenyűgöző. Amikor egy munkalap betonból készül, a mesternek figyelembe kell vennie a belső jellemzőket. Ez lehetővé teszi, hogy olyan mintát készítsen, amelynek tervezése megegyezik a dekorációval.

A hasított test építése

Az egyes asztalok kialakítása egyedi lesz. Ezért a keret kialakításának technológiájának részletes leírására nincs értelme. Érdemes azonban megfontolni, hogy az asztal homlokzata munkalapokból készüljön, miközben két csőre támaszkodhat. A központi részekben fiók helyezhető el. A keret tartóelemeit javasoljuk keményfából. A dobozok és a homlokzat létrehozása érdekében rétegelt lemez lemezt ajánlott vágni.

Töltőlap létrehozása

Ha konkrét munkalapot készít, először létre kell hoznia egy űrlapot, amelynek részletei 18 mm-es műanyag lemezek lesznek. A kerületen telepíteni kell az oldalakat. Magasságuk 50 milliméter lesz. Ezen paramétereknek köszönhetően a nagy szilárdság érdekében betölteni lehet a szükséges betonréteget. Fontos az űrlap kitöltése, a keret méretétől függően. Már ebben a szakaszban ajánlott mindent a lehető legpontosabban megtenni, mivel a beton öntése után a helyzetet nem lehet korrigálni. A műanyag fóliák és az oldalak közötti illesztéseket szilikon tömítéssel kell megtölteni. Ez kizárja a folyékony beton határain túli szivárgást.

Dekorációs elemek és keretrendszerek fektetése

A betonlapoknak nemcsak esztétikai szempontból kellemeseknek, hanem a lehető legszélesebbeknek is kell lenniük. Ehhez használjon dróthálót. Alján kell elhelyezni díszítő elemek. A törött üveg szerepet játszhat. A felületkezelés után a dekor megjelenik és láthatóvá válik az alapon.

A beton munkalapokon nyílások lehetnek a kommunikáció lerakására. Ha ez a helyzet, akkor jelenlétüket pontosan meg kell határozni ebben a szakaszban. Ehhez használjon egy PVC-csőből készült gyűrűt. A nyersanyagot polietilénbe csomagolják és a kijelölt helyre helyezik. Miután a beton megszilárdult, a csövet kiszorítják, és könnyű lesz megszabadulni a polietiléntől.

A munka módszertana

A rács 25 mm-rel megemelkedik a forma alapfelülete felett. A legegyszerűbb módszer erre a huzal. Nagy figyelmet kell fordítani a dekorációra. A vonzerősség érdekében átlátszó, barna és zöld üveget kell készíteni, amely darabokra van bontva. Használhat érméket, kavicsokat és egyéb tárgyakat, ha van rá kívánság.

Eredetileg a munkalap fog megjelenni, ehhez lyukakat kell fúrnia a forma műanyag lemezébe. A kábel be van építve bennük. A réseket tömítőanyaggal kell kitölteni. A kábel végei lefagynak az űrlap alatt. Csomagolni kell őket. Később fényelemeket helyeznek be ezekbe, amelyek megteremtik a csillagos ég hatását. Az üvegtöredékek könnyen eltolódhatnak habarcs öntésekor. Ennek elkerülése érdekében rögzítse ragasztóval spray formájában.

Beton öntés

Munkalapok gyártása a következő lépésben magában foglalja az oldat öntését. Ehhez keverje össze a cementet és a homokot 1: 3 arányban. Vizeket kell adni addig, amíg a keverék vastag tejfölre hasonlít. Öntsük a kompozíciót a lehető leg óvatosabban az alakra. Miután félig tele volt, a tömeget el kell osztani az egész űrlapon. A zsaluzat megráztuk, amely megszabadul a légbuborékoktól. Ezután megkezdi egy másik darab beton dagasztását, ugyanazt az arányt alkalmazva.

Ebben az esetben azonban üvegszálot kell hozzáadni. A kompozíciót az öntőformába öntik, és a felületet a szabály húzza. Ebben a helyzetben a szerkezetet 24 órán át hagyják. Ezután az alapot nedves törülközővel lehet lefedni, amely lelassítja a keményedési folyamatot és pozitívan befolyásolja az szilárdságot. A munkalapok gyártása során a készterméket két nap alatt eltávolítják az öntőformából. A szakértők azonban azt javasolják, várjon még egy napot. Ha problémásnak bizonyult a forma megszabadulása, akkor az élét spatula segítségével kell megfúrnia. Támogatásként használhat téglát.

Elvégzése csiszolás

A födém felületét a beton megszilárdulása után meg kell csiszolni. Ez azért szükséges, hogy az üvegtörés és az öntés során felhasznált egyéb díszítő elemek megjelenjenek rajta. Az őrlés simítja a szabálytalanságokat és eltávolítja a ragasztómaradványokat. Ezeknek a munkáknak a elvégzéséhez a mesternek olyan ruhákat kell használnia, amelyeket nem lesz kár megfesteni. Csiszolás után a lemezt ismét megszáradni hagyják.

A konyhai munkalapok általában nagyon simaak. A hasonló hatás elérése érdekében a következő lépés a cement keverése akril rögzítőszerrel. A tömegnek nem szabad túl vastagnak lennie. Alkalmazását legjobban három szakaszban lehet végrehajtani. Fontos szem előtt tartani, hogy szárításkor az anyag zsugorodik. A felületre eloszlatva kell kitölteni az összes repedést és üreget. A felesleget el kell távolítani a felületről, hagyva a szerkezetet megszáradni.

Mi a teendő?

A kompozíció második felvételekor meg kell próbálnia kitölteni az összes üreget, amelyről először hiányzott. Ha a konyhai munkalapokat egy harmadik réteg borítja, akkor nem kell megszabadulnia a keverék maradványaitól. A tűzhely egy éjszakára történő szárításához elegendő lesz. Ezután megmunkálhatja a felületet egy darálóval, felszerelve egy durva polírozó párnával. Ha az őrlés során olyan üregeket és lyukakat észlel, amelyeket nem lehet kitölteni akrilcementel, akkor a folyamat megismételhető egy másik réteg felvitelével.

Elvégzése polírozás

A fenti munka elvégzése után sötét munkalapot kap, amelynek árnyalatai kissé különböznek a betontól. Az utolsó szakaszban a polírozást kell elvégezni. Ebben az esetben a munkadarabnak folyamatosan nedvesnek kell lennie. Ne rohanjon. A mozgásoknak egységesnek és lassúnak kell lenniük. Ha azon gondolkodik, hogyan lehet egy konkrét munkalapot lefedni, akkor ezt megtudhatja a cikk elolvasásával. Fokozatosan a darálók szemcsemérete változik. Ez addig történik, amíg el nem éri az 1500 egységet. Található polírozókat, amelyek szemcsézettsége 3 ezer egység. Annak érdekében, hogy a felületet alapozó lakkkal fedje le, az alapot a lehető leggyenkebbé kell tenni.

A beton munkalapok előállítása alapozó lakk befejezésével ér véget. Hagyja hagyni, hogy jól megszáradjon. A pozitív eredmény elérése érdekében a lakk több rétegben felvihető. Ezután a felületet viaszkészítménnyel meg kell tisztítani, amelynek megkeményedése után az asztallapot tiszta rongygal törlik le.

következtetés

Ha érdekli a kérdés, hogy mekkora a betonlap minimális vastagsága, akkor ennek a paraméternek 5 centiméternek kell lennie. De még ebben az esetben is ajánlott egy megerősítő háló használata, amely növeli az erőt. Sok mester elhanyagolja a sablon létrehozásának lépését. Ezek a manipulációk azonban nagyon fontosak az ideális arányok felépítéséhez.

Ehhez használjon farostlemez és karton maradékot, összeragasztva ragasztóval. Ne felejtsük el, hogy egy mosogató vágható a munkalapon. Ezt az öntési szakasz előtt meg kell számolni, hogy utólag ne kelljen vágnia az anyagot. A gyárilag gyártott munkalap költsége eléri a 20 ezer rubelt. Ha azonban önmagát szeretné elvégezni a munkát, akkor a költségeket a homok és a cement ára korlátozza.

A kiváló minőségű kőpult ára továbbra is túl magas a legtöbb fogyasztó számára, ezért sok rajongó inkább ezt a részt választja. Megmondjuk Önnek, hogyan lehet saját kezével otthonról betonból készült pultot készíteni.

Előkészítő szakasz

tervezés

Minden gyártás a tervezéssel kezdődik. A rajz segít jobban ábrázolni a folyamatot, számos nehézséget és árnyalatet felvázol, és alaposan felkészül a munkára.

Az első lépés annak meghatározása, hogy pontosan melyik részt szeretné látni a konyhában. Ehhez fontolja meg az ilyen termékek rendelkezésre álló választékát, és válassza ki az Önnek legmegfelelőbb lehetőséget.

Ezután meg kell határozni a jövőbeni termék pontos méreteit. Ehhez meg kell mérnie a szabad terület hosszát és szélességét, figyelembe véve a szomszédos bútorokat, és meg kell mérnie a falak közötti szöget is, ha az asztallap a sarokhoz szomszédos, mert lehet, hogy nem teljesen egyenes.

vastagság beton födém   a normál működéshez legalább 50 mm-nek kell lennie a GOST és az SNiP szerint vasbeton termékek. Általában a vastagabb részek nem, mert súlyuk túl nagy lesz.

Most ugyanolyan fontos szempont a héj helyzete és alakja. Jobb, ha egy mosogatót előre vásárol, így könnyebb lesz pontosan lyukat tenni rajta. Egy másik fontos szempont a daru helyzete és a rajta található lyuk.

Ha a mosogató be van építve, és teljesen átfedik a munkalapot, átfedés nélkül, akkor azt meg kell fordítani és ceruzával körözni. Tehát kapunk egy sablont a lyukhoz. Ha a mosogató egy fuvarlevél, akkor annak belsejét abban a helyben kell megmérni, ahol a mellékelt alkatrészhez kapcsolódik.

Ha a belső rész nem téglalap alakú, hanem filékkel rendelkezik, akkor a belső rész maximális méretei szerint készítsünk egy téglalap alakú sablont, azaz a mi feladatunk egy lyuk létrehozása, amelybe a mosdókagylónk egyébként bemegy. Ha a lyuk egy kicsit nagyobb - nem félelmetes.

Az összes kapott adatot teljes méretű rajz formájában kell elkészíteni. Ehhez vegyen le egy forgácslemez, nedvességálló rétegelt lemez vagy műanyag lapot, és rajzolja rá sablonunkat. Átvisszük a vászon méreteit, és húzzunk egy lyukat a mosogatóhoz, minden mérést és vonalat a lehető legpontosabban készítsünk vonalzóval, szögmérővel és egy jól élesített egyszerű ceruzával.

Megyünk tovább. Most meg kell terveznie a zsaluzatot. 50x30 mm-es deszkákból áll, szükség lesz 50x50 mm-es rudakra is. A táblákat a rajzban helyezzük el a vászon külső szélén, a dokkolás módja nem alapvető.

A lyukak számára meg kell húzni a zsaluzatot, amelyeknek a belső határok mentén kell elhelyezkedniük. Ha a mosogató be van építve, akkor a furat méreteit és az arra készített zsaluzat pontosságát különös gondossággal kell kezelni.

Most ki kell húznia egy lyukat a daru felszereléséhez. Általános szabály: 35 mm. A beépített mosogatóknak néha egy lyukasztás szükséges a lyukba, vagyis egy kis lépésre, amelyen a mosdóállvány nyugszik.

Ehhez rögzítsen egy 5x5 mm méretű (vagy a kiválasztott héjmodellnek megfelelő méretű) sínt a belső zsaluzat kerülete mentén úgy, hogy felső felülete egybeesjen a zsaluzat felső oldalával.

Fontos!
  A beépített mosogató leszállónyílásának pontosan meg kell egyeznie annak méretével, mind nagyobb, mind a letörés szempontjából.
  Ezért azt javasoljuk, hogy a tapasztalatlan és kezdő kézművesek válassza az egyszerű alakú felső mosogatókat.

zsaluzat

Most, a projekt szerint, anyagokat vásárolunk. Szükségünk lesz 50x30 mm-es deszkákra, 50x50 mm-es rudakra, 35 mm átmérőjű műanyag csövek darabjára, fa csavarokra, szilikon tömítőanyagra és fa ragasztóra. Meg kell vásárolnia egy négyzet alakú darab műanyag fóliát is, amelynek oldala másfélszer nagyobb, mint a termékháló hosszú oldala. Ezen felül szükségünk lesz egy 2-3 mm átmérőjű acélhuzalra és kötőhuzalra.

Az összeszerelés egyszerűsítése érdekében összeállítottunk egy utasítást:

1. A táblákból kivágjuk a kívánt hosszúságú szegmenseket a vászon széléhez, és a vonalak mentén egy darab rétegelt lemezre helyezzük őket. Csavarok segítségével rögzítjük a rétegelt lemezt, és kívülről mindegyik táblát 100 mm hosszú furatokkal, sarkonként egyet, és a hosszú oldalt középen is támogatjuk;

1. A táblák szegmenseit kivágtuk a mosdóhely lyukának széléhez, és beillesztettük őket a rajzban található lyuk szélén. Rögzítjük önmetsző csavarokkal, és belső sarokkal támogatjuk. A sarkokban csavarokkal húzzuk át a táblákat csavarokkal;

1. Vágj le egy 50 mm hosszú csődarabot, és ragasztja a tervezési helyzetben a rétegelt lemezre;

Jamie Gaokas projektje egy konyha készítéséről szóló könyv megvásárlásával kezdődött csináld magad konkrét munkalap. Először a mester saját magának, majd a barátoknak készítette őket, majd saját vállalkozást indított. A mesterkurzust maga Jamie vezeti.

Mindenekelőtt a mester türelmet kér, mivel körülbelül egy hónap telik el a gyártás kezdetétől a teljes telepítésig. Ez idő alatt a konyhában teljes javítást végezhet.

A munkafelület mérése után sablonokat készítünk. A beton beáramlik a tálcákba, amelyek hamarosan munkalapra válnak. A kivágott beillesztéseket a kiválasztott helyekbe illesztik be.

Mosogatók gyártásához rétegelt lemezt használnak, ahonnan lebontják az alakját. Mélyedés kialakításához szilárd szigetelő habra van szükség.

Az árapály után a beton két hétig a tálcán marad. A jól elkészített, mosogatóval ellátott munkalap gyönyörű, mint ez a kép.

Az asztallapot gyémántkerék-csiszolóval csiszolják.

A gyártás utolsó szakasza a szilikonvegyületek feltöltése. Ez vízállóvá teszi őket. Ezután a felületet viaszpasztával és ásványolajjal csiszolják egy további védőréteg létrehozásához. Az eljárást ajánlott évente egyszer vagy kétszer elvégezni.

Üveg-, porcelán-, fémdarabot és mindazt, ami támogatja az eredeti belső kialakítást és lenyűgözi, gondosan kell kiválasztani, mivel az örökké ott marad.

A tulajdonos személyes bemutatója

Ez a patkó egy lóhoz tartozott, amelyet az ügyfél nagyon szeret. Üveg- és kavicsdarabok illeszkednek a nagy képbe. Más ügyfelek érméket vagy akár a mechanizmusok töredékeit választják.

A dekoráció beilleszthető a munkalap profiljába.

A deszkát eltávolítják, hogy a héjat eltávolítsák az anyáktól és más hulladéktól, amelyek nem kerülhetnek a mosogatóba. Kellemes kék betétek nyílnak a profilon.

A szürke anyag tökéletes összhangban van a barnás üvegdarabokkal.

A kékes-zöld árnyalatok inspirálónak tűnnek. Az anyag pigmentálása nem könnyű, de az eredmény kiváló.

Gaokas művész. Van diplomája a művészetben és annak történetében. Ez a mester termékeiben érezhető, különleges légkört teremtve a ház térében.

Minden háztulajdonos az a vágy, hogy egyedi belső konyhát hozzon létre. Néhányan kész projekteket használ, amelyek nagy számban érhetők el a dizájnmagazinokban. Néhány háztulajdonos, akiknek lehetősége nyílik jelentős összegek elkülönítésére a konyha helyiségeinek dekorálására, olyan kiemelkedő tervezőkhöz fordul, akik képesek egy eredeti belsőépítészet kidolgozására exkluzív anyagok felhasználásával. Az ilyen projektekben a tervezők gyakran márványlapokkal díszítik a helyiségeket, amelyekből különféle belső cikkek készülnek - munkalapok munka- és étkezőasztalokhoz, bárpultok és ablakpárkányok. Egy ilyen befejezés költsége azonban olyan magas, hogy a közepes jövedelmű háztulajdonos számára nem áll rendelkezésre. Mi a teendő, ha a családi költségvetés nem teszi lehetővé jelentős összeg elkülönítését a konyha dekorációjára? Hogyan adhatunk egyediséget a helyiséghez, ugyanakkor a lehető legalacsonyabb költséggel is megkerülhetjük? Ezekre a kérdésekre van egy egyszerű megoldás: megpróbálhatja befejezni a konyhát úgy, hogy saját kezével készít belső tárgyakat.

Egy konkrét munkalap alacsony költségek mellett meglehetősen drága és stílusos.

Az eredeti konyhabelső kialakításának első lépése egy konkrét munkalap lesz, amely megjelenésében szinte nem különbözik a márványlapoktól.

Egy ilyen "csináld magad" munkalap legyen alkotója büszkesége, és költsége minimális költségvetéssel is elérhető.

Rajzok fejlesztése

Mindenekelőtt meg kell határozni, hogy hogyan néz ki a jövőbeli asztal, és milyen lesz a méretei. A konyhai munkalapok gyártásakor a felület széleinek pontosan a falakkal szomszédosnak kell lenniük. Mivel a szoba szögét általában a konyhai asztal felszereléséhez használják, ahol a mosogató található, ellenőrizze, hogy annak megfelelő alakja van, vagyis a falak 90 ° -kal szögben konvergálnak. Ha a szögnek más méretei vannak, akkor ezt figyelembe kell venni a rajzmunka szakaszában.

A munkalap legfontosabb szakasza a pontos munkalap készítése, mivel a késztermék minősége a fejlesztés alaposságától függ. A rajz kidolgozásának folyamatában a munkalapok létrehozásáról több részből kell állnia. A késztermék teljes súlya nagy, tehát részekre osztása megkönnyíti a mozgatást és a feldolgozást, valamint megakadályozza a repedést.

Az asztalkeret saját kezű gyártásakor gondoskodni kell annak központi részének keresztirányú táblákkal történő megerősítéséről, valamint az asztallap egyes részeinek dokkolásáról. A kerethez keményfa táblákat használnak. Kívánságra kész fiókos szekrényeket is használhat. Minden a házmester képzeletétől függ.

Anyagok és eszközök

A rajzok előre elkészített vázlatokkal történő kitöltése után ügyeljen arra, hogy megvásárolja azokat az anyagokat, amelyekből az eredeti munkalap készül.

Munkához a következő anyagok szükségesek, amelyek mennyiségét a jövőbeni termék mérete határozza meg:

A beton munkalapok gyártásához rétegelt lemezre van szükség.

• tömör fa táblák;
• rétegelt lemezek;
• műanyag lemezek (lemezvastagság 18 mm);
• cement és homok (2: 3 arányban);
• finom megerősítő háló;
• akrilgyantákból készült polimer beton;
• szilikon tömítőanyag;
• ragasztó spray;
• dekoratív alkatrészek (törött üveg, apró kavics, kagyló);
• színező pigment (ha színes pultot szeretne kapni).

Nem lehet megtenni a szükséges eszközök nélkül, hogy saját kezűleg hozzon létre egy munkalapot. Ezért ügyeljen arra, hogy a következő eszközöket elkészítsék:

Egy csavarhúzó készít formát a munkalapok öntéséhez és a keret felszereléséhez.

• elektromos csiszoló megerősített nedvességszigeteléssel;
• polírozó kerekek;
• szerszám (gittkés, simítóval, kiegyenlítő eszköz);
• csavarhúzó (a munkalapok öntéséhez és a keret felszereléséhez szükséges formák gyártásához szükséges);
• fa fűrészgép;
• épület szintje.

Űrlap létrehozása

Az öntött tuskó minősége teljes mértékben függ a munka ezen szakaszának pontosságától. Az alap kialakításához műanyag lemezeket használnak, és kerületük körül karimát szerelnek fel, amelynek magasságának legalább 50 mm-nek kell lennie. Pontosan ebben a vastagságban kell a betonrétegnek lennie ahhoz, hogy biztosítsa a munkalap szükséges szilárdságát.

A forma minden illesztését meg kell tölteni szilikon tömítéssel. Ha mosogató és csaptelep van a munkalapon, akkor ebben a szakaszban gondoskodni kell a felszerelés helyéről. A cső furatát nagyon egyszerűen készítik - ehhez megfelelő helyre kell felszerelni a gyűrűt a korábban polietilénbe csomagolt PVC csőből.

A beton megszilárdulása után a csövet könnyen eltávolíthatjuk a kész szerkezetről. A mosogató beszerelésére szolgáló helyet az oldalakkal kerítik, szabadon marad. Ha a munkalap lekerekített sarkokkal rendelkezik, akkor erre szilikon betéteket lehet használni.

Elkészítése nem olyan nehéz. A forma sarkaiba műanyag poharak vagy gyűrűk vannak felszerelve, a szabad teret szilikon tömítőanyaggal megtöltve. Miután megszilárdult, a műanyag termékeket eltávolítják. Most a forma belsejét meg kell olajozni gépi olajjal (használhat szárító olajat), hogy megakadályozzák az oldat tapadását.

Ha dekoratív elemeket szánnak használni, akkor azokat egyenletesen kell elosztani a kész forma alján, ragasztó-spray-vel rögzítve. Ezután 25 mm magasságban vezetékrácsot rögzítenek, amely a termék szilárdságát biztosítja. Megerősítésként használják.

Beton előkészítése

Miután az űrlap elkészült, megkezdheti az oldat keverését. A habarcs fő alkotóelemei: cement M 500 és tiszta folyami homok. Mindenekelőtt 1 rész cementet és 3 rész homokot keverünk össze. Lehetőség van kis mennyiségű kis kavics hozzáadására. Ezután a kapott keverékhez beton lágyítót és vizet adunk. A kész oldatnak paszta vagy krém formájában kell lennie.

A betonkeverék M500 típusú cementből, homokból és vízből készül.

Ha festett betont szeretne előállítani, akkor hozzá kell adni egy speciális színező pigmentet. Ha egységes színezésre van szükség, akkor a pigmentet hozzáadjuk a száraz keverékhez, és a jellegzetes "gránit" foltok elérése érdekében a pigmentet vízzel hígítjuk, és hozzáadjuk a kész kevert betonhoz.

Mielőtt megkezdené az oldat öntését, az űrlapot szigorúan vízszintes helyzetbe helyezzük vízszintes szint ellenőrzéssel. A kész óvatosan kevert oldatot óvatosan öntik az előkészített formába több szakaszban.

A forma felületét fóliával borítják, és legalább 10 napig érlelik. Ezután a fóliát eltávolítják, és az űrlapot szétszerelik annak alkatrészeire. A termék további feldolgozása egy hét múlva elvégezhető. Ebben az időszakban a saját készítésű beton tuskó teljesen kiszárad.

Csiszolás és polírozás

Az őrlés több szakaszban zajlik. Kezdetben durva csiszolókorongot használnak, a munkadarab minden oldalán kezelve. Nagyobb figyelmet fordítanak azonban az előlapra, amely korábban a forma alján helyezkedett el a munkalapok öntéséhez.

Annak érdekében, hogy a munkalap sima felületet kapjon, egy merevlemezzel csiszoljuk.

Durva feldolgozással eltávolítják a szabálytalanságokat, megnyílik a felülethez közeli pórusok, és a dekorációs elemek láthatóvá válnak a felületen (ha használják). A durva őrlés után a felületet előkészített keverékkel kezelik, amely akril tömítőanyagból és kis mennyiségű cementből áll.

Ezt a keveréket, amelynek állagát a tejföl hasonlítja, egyenletesen felhordják a felületre. Ebben az esetben a feltárt üregek kitöltésre kerülnek. Egy idő után a keverék zsugorodik, így újra felviszik, és a felesleget eltávolítják.

Szárítás után a felületet újra megőröljük, de a tárcsát legalább 50 egység koptató képességgel használják. Szükség esetén újabb akrilkeverék-kezelést hajtanak végre, majd az utolsó csiszolást 100 egység csiszolókoronggal hajtják végre.

A "csináld magad" munkalapok gyártásának utolsó lépése a termék polírozása. Polírozáskor váltakozó csiszolókorongokat használnak, amelyek kopása 400 és 1500 egység között van. A felületet lassan és óvatosan csiszolják, működés közben folyamatosan nedvesíteni kell a polírozó kerekeket.

A polírozás befejezése után a csináld magad munkalap felülete sima és fényes. Első pillantásra nehéz megkülönböztetni a természetes kőtől. A munka utolsó szakasza a felületkezelés a speciális tömítőanyaggal való szennyeződések elleni védelem érdekében, és a kész munkalap felszerelése a kívánt helyre.

A saját készítésű asztali asztal kiegészíthető ugyanúgy készült ablakpárkányokkal, amelyek az eredeti jellegét a konyha belsőépítészetének adják. Ha a terület megengedi, hozhat létre egy tartályt a virágok számára, amely utánozza a természetes kőket.