Vakio kiristysmomentit gost. Kiristysvoiman hallinta

     Neuvostoliiton autoteollisuusministeriön suunnittelu- ja kokeellisten töiden osaston 21. joulukuuta 1973 päivätyllä määräyksellä nro 9 käyttöönoton määräaika asetetaan   1. kesäkuuta 1975 lähtien1. Tätä teollisuusstandardia sovelletaan puffiin kierreliitännät  metallituotteet, joiden kierteiden nimellishalkaisija on 6 - 24, ja se asettaa kiinnityskierteisten liitosten enimmäis- ja vähimmäis kiristysmomentit koosta, lujuusluokasta GOST 1759-70 vastaavaan ja liitosluokkaan OST 37.001.031-72 riippuen. Standardia ei sovelleta kiristämiseen liitännät ruuveilla, itselukittuvilla pulteilla ja muttereilla 2. Liitoksen, jonka kierteet eivät ole päällystetty ja voideltu eikä niitä ole erityisesti rasvattu, samoin kuin yleiskäyttöiset ja välttämättömät liitokset (standardin OST 37.001.031-72 mukaan), jos pinnoitettu, maksimi vääntömomentti valitaan taulukon mukaan. Huomaa: Hetken arvot vastuussa oleville ja etenkin vastuulliset yhteydetTaulukossa mainitut voidaan säätää käytetyistä pinnoitteista riippuen. Jos rasvoja käytetään kokoamisen aikana, taulukossa ilmoitettuja momenttiarvoja tulisi pienentää käytetyistä rasvoista riippuen. * Korjausarvo määritetään kokeellisesti ja pyöristetään lähimpään arvoon standardin OST 37.001.031-72.3 mukaisesti. Kierteitetyn liitoksen valitun suurimman kiristysmomentin ja kytkentäluokan mukaan pienin kiristysmomentti määritetään vääntömomenttien OST 37.001.031-72 taulukosta. Liitosten suurin kiristysmomentti *, kgf.m

Langan nimellishalkaisija

Pään avaimet käteen -koko S, pultti (mutteri), mm

Kierteen nousu **, mm

Vahvuusluokat standardin GOST 1759-70 mukaan

* Taulukossa ilmoitetut momenttiarvot ovat voimassa myös ruuvattaessa ruuveja “runkoon” noudattaen GOST 11765-66 ja GOST 11766-66 mukaisia \u200b\u200btäyttöpituuden suosituksia. ** Kun käytetään kierreliitoksia suurella nousulla, kiristysmomentti määritetään saman taulukon mukaisesti. Kun käytetään kierteitä, joissa on pienempi nousu, momentin määrää suunnittelija. Suurimmat kiristysmomentit pienimmillä vääntömomenteilla kierreliitosten kiinnittämisessä: erityisen tärkeät osat, jousiosien pakkaukset (jouset jne.); samoin kuin osat, joissa on tyynytiivisteitä; työskentely erityisissä kuormausolosuhteissa (säätö, lukitus jne.); osat, ei-rautametallit ja seokset, muista materiaaleista valmistetut osat (mukaan lukien eristysmateriaalit); putkiliitokset ja ontot pultit; kartiomaiset osat; ovat suunnittelijan määrittämiä asianmukaisten laskelmien ja kokeiden perusteella, ja niiden ei tulisi olla suurempi kuin p. 2 ja 3 tämän standardin. Huom. Vääntömomentin suuruuden sallitaan aliarvioida perustelluissa tapauksissa, kun kiinnitintä käytetään (nimikkeistön yhtenäistämiseksi tai pienentämiseksi) on kestävämpi kuin työolosuhteet edellyttävät. Suurimman ja pienimmän kiristysmomentin arvot tapin ruuvaamiseksi “koriin” otetaan yhtä suureksi kuin puolet vastaavista momenteista ruuvin (mutterin) kiristämiseksi, jolla on samat kierteet, pinnoitus ja voitelu. Jos kiristysmomentteja ei ole määritelty piirustuksessa tai teknisissä eritelmissä, suurin kiristysmomentti valitaan tämän standardin taulukon mukaisesti ja vähimmäisarvo otetaan kolmannelle kytkentäluokalle standardin OST 37.001.031-72 mukaisesti. Tässä tapauksessa piirustuksen tai teknisten ehtojen tulisi olla seuraavat: "Kierreliitosten määrittelemättömät kiristysstandardit standardin OST 37.001.050-73 mukaisesti." Huom. M24: tä suuremmille kierteille, mikäli kiristysmomenttia ei ilmoiteta, kierrelle M24.7 asetetut momentit hyväksytään. Tekniset vaatimukset  kiristä kiinnitysruuviliitokset standardin OST 37.001.031-72 mukaisesti.

Sijainen. Ch. ZIL-suunnittelija A. Zarubin

Sijainen. Yhdysvaltain johtaja    tieteellisestä työstä V. Chernyaykin

Alku Standardointiosasto E. Levenson

Pää. Standarditekniikan laitos Yu. Shebalin

BNS: n päällikkö B. Brod

3av. laatuosasto    käyttö ja korjaus    Autoteollisuus A. Zorin

Pää. laboratorio    kestävyyden standardointi L. Egorov

Insinööri A. Lisevich

Art. laitosinsinööri    E. Babaevin standardit

sovittu:

VNIINMASH: n johtaja V. Verchenko

Pää. Tekninen osasto L. Itskov

Pää. Laboratorio B. Piven

PERUSTELUT
  N: o 8015-591: n sijasta OST-projektin ”Kierreliitosten kiristäminen. Normien kiristäminen” lopulliseen versioon. OST-projektin "Kierteiden liitosten kiristämisstandardien 2. toista painosta" koskevan, 16. joulukuuta 1973 pidetyn sovittelukokouksen pöytäkirjan mukaisesti luonnoksen lopulliseen versioon tehtiin seuraavat muutokset: a) OST: n nimi muutettiin: "Kierteellisten liitosten kiristäminen. Normien kiristäminen"; b ) Toisen lauseen 1 kohtaa on muokattu: "Standardia ei sovelleta liitosten kiristämiseen ruuveilla, itselukittuvilla pulteilla ja muttereilla"; c) Kohtaa 2 on muokattu: "Liitoksen suurin vääntömomentti, jonka kierteessä ei ole pinnoitetta ja satua ja erityistä Se ei ole rasvaton, samoin kuin yleiskäyttöön tarkoitetut ja vähän vastuulliset yhdisteet (standardin OST 37.001.031-73 mukaan), jos päällystetty, valitaan taulukon mukaan "; d) Taulukon toisessa sarakkeessa on otsikko" avaimet käteen ", pultin pään (mutterin) S mm; d) Taulukko lujuusluokalle 6.8 enimmäishetket asetettu arvoon 1,0; 2,5; 5,6; 10,0; 16,0; 22,0; 32,0; 50,0; 62,0; 80,0; f) lujuusluokan 10.9 taulukossa pähkinöiden luokat korjataan 8: lla; 10 ja maksimimomentti on asetettu arvoon 1,25; 3,6 eteenpäin; g) Lausekkeelle 4 annetaan uusi huomautuksen teksti: "Vääntömomentin suuruuden sallitaan aliarvioida perustelluissa tapauksissa, kun kiinnitintä vaihdetaan (nimikkeistön yhtenäistämiseksi tai pienentämiseksi) on kestävämpi kuin työolot edellyttävät." 2. Yrityksen toiveet sisällyttää OST: hen pulttien ja mutterien kiristysstandardit alle 5,8 lujuusluokille, kierteiden nimelliskokoille 1-6 ja yli 24 mm (enintään 100 mm), eri vaiheille, erilaisille materiaaleille ja pinnoitteille, hitsatut Eri muotoisten päiden pähkinöitä ei voitu tyydyttää todennetun kirjallisuuden ja kokeellisten tietojen puuttumisen vuoksi. Ei ole mahdollista tyydyttää yritysten toiveita yhdistää tämä standardi nykyiseen OST 37.001.031-72, koska OST 37.001.031-72 koskee paljon enemmän kierreliitoksia kuin tämä OST. Molempien standardien käytön helpottamiseksi ne nollataan, kun ne myöhemmin uusitaan. kokoelman muodossa 4. Katsottiin aiheelliseksi tyydyttää yritysten toiveet tämän OST: n ja OST 37.001.031-72.5: n yhteisestä täytäntöönpanosta. Tämän OST: n täytäntöönpanon varmistamiseksi suositellaan, että: a) julkaistaan \u200b\u200bstandardi vuoden 1974 toisella vuosineljänneksellä; b) suunnitteludokumentaation alkuperäiskappaleiden valmistajat ja haltijat tekevät vuoden 1974 kolmannella ja neljännellä vuosineljänneksellä tarvittavat selvitykset suunnitteluun ja tekniseen asiakirjaan) .6. Pidettiin suositeltavaa pyytää autoteollisuusministeriötä velvoittamaan pääteknologin toimisto kehittämään vakiokoko vääntömomenttiavaimet  jakoavaimet, jotka tarjoavat kierteitettyjen liitosten tarkistuksen ja kiristämisen standardien OST 37.001.031-72 ja OST "Kierreliitosten kiristäminen. Kiristämisnormit" mukaisesti ja järjestävät niiden keskitetyn tuotannon.

kopioida __ mm. minä

alkuperäiseen_ 5850 nro Iev 13171

UDC 621.882.6.001.24 Ryhmä G02

ILMASTONVALMISTUS

OST 1 00017-69

24 sivulla

Kiristävät pultit, ruuvit ja ruuvit

Yleiset vaatimukset

ACS 21.060.01

Käyttöönottopäivä 01.01.90

Tämä kansainvälinen standardi vahvistaa vääntömomentin ja bo / ggs: n aksiaalisten vetovoimien välisen suhteen. ruuvit, nastat ja mutterit (mukaan lukien itselukittuva), valmistettu teollisuusstandardien mukaisesti, ja rajoittavat niiden enimmäisarvot kokoonpanon aikana kiristämällä vääntömomentin avainta.

Virallinen painos

Uudelleentulostus sallittu

1. Tuotekehittäjä on todennut hallitun kiristämisen tarpeen.

Tässä tapauksessa vääntömomentin arvo tulisi osoittaa piirustuksessa pyöristämällä lähimpään R 20 -sarjan suositeltuun lukumäärään GOST 8032: n mukaisesti.

Sallittu vääntömomentin poikkeama kokoamisen aikana + 10%.

2. Voimien ja kiristysmomentien määritys olisi tehtävä pulttien, ruuvien, nastojen, mutterien ja aluslevyjen materiaalien, pinnoitteiden ja voiteluaineiden yhdistelmästä riippuen.

Materiaaliluokkien, päällysteiden ja voiteluaineyhdistelmien ryhmät on esitetty taulukossa. 1.

MI. Ml tammi dm a

HM i P.DD-MM.

Yhdistä ryhmä *							IlMMMiOMKlt kanssa Mala ja
	materiaali	kattavuus	MDTdrMLD	kattavuus	Tuotemerkki mater	kattavuus
		11. fos.oks
				U. f.ox		U. f.ox	Erityinen nro 1
						Ai.Oks. kromi	< п«мальмая f* 1
		Lee. Oka. kromi		Ai.Oks. kromi			Mineraaliöljy
		boa peitetty					Erityinen M 1
		11. fos.oks		U. f.ox		U. f.ox	Mayer juonut öljyä
							SaaPialiyaya M 1
		b ”e päällystetty					Mineraaliöljy
						Ai.Oks. kromi
	VT 16 VTZ-1	b * e on katettu a		LL Ph.ox		U. f.ox	S pecaashlaa M 1 Mineraaliöljy
						Ai.Oks. kromi

4

1_V

Taulukon jatko. 1

yhdistelmät	Volga, kaadetaan, nasta						Voiteluaineen nimi
	materiaali	kattavuus	Tuotemerkki yato rial	kattaminen	materiaali	kattavuus
	10X11H23T3MP 13X11N2V2MF		10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ 07Х16И6 06Х17Н5МЗ				Mineraaliöljy | peshpyni N. 1
	ZOKHGSA 10HSN 40XH2MA 30HGSM2A 38 HA	U. f.ox		U. f.ox		C. fosfolioksi
	VT 16 VT 3-1	640 COATS *		U. ”Hups. Ther			PAP-2 ♦ L-086
						Al.Ohe. kromi
			10X11H23T3MP 13X11H2V2MF 14X17H2 07I UNO 08X17H5MZ
	VT 16 VTZ-1	Ai. Oke; mehiläisten pinnoite
						Ai.Oks. hroy

Mm fc -musiikki "_

Nm M »mjmai 1 5650

OST 1 00017-89

Niitä. W duip

E

Toblen jatko. 1

LOPPU L	Pultti, mst, nasta						Naimemovaiie voitelu
		katettu	materiaali *	katettu	materiaali	pinnoitteet
	14Х17Н2 07 XI6Нв 10X11H23T3MP 13X1) Н2В2МФ		14Х17Н2 10X11H23T3MP I3X11Н2В2МФ 07Х1СН6 OvH 17NZMZ
	Teräs 40 Teräs 23		Lopeta. L12 teräs 45		Kokemus. 20 Teräs 10G2A	U. f.ox	Mileraliosöljy
	VT 16 VTZ-1	Ai.Oks; kattamaton		Ai.Oks; kattamaton
						LL Ph.ox
						Ai.Oks. kromi
	VT 16 VTZ-1	Ai. Oke; kattamaton	10X11N2ETZMR 13X11Н2В2МФ 07X16Н6 14Х17Н2				Olen viipyvä
	10XHH23T3MP 13X11Н2В2МФ 07Х16Н6 14X17Н2

yhdistelmät	Pultti, pintti, nasta						Laippavoitelu
	mdtsrdela	kattavuus	Merkitse ja "sitten rial	kattavuus	materiaali	kattavuus
		I.fos.oks
	VT 16 VTZ-1
	VT 16 VT 3-1	An. Oke; ilman pinnoitetta	13H11N2V2MF				Rasvainen rasva
			VT 1C VTZ-1
							UZOMES-5.M
						U. f.ox
		U. Oke. DOS				Li.Oke. Croi
							U-2-2Y PAK-1F
	VT 16 VT 3-1
	10HMN23TZMG 13H11N2V2MF		JOXI 1Н23ТЗМГ IMX11Н2В2МФ				Melzpai-rasva
		Chem. 1 1;<Р		Chem. Pae: Voi		Xni. Pai; vrt	BM-rasva (vaunu-roimo-yksityiskohdat)

OST 1 00017-89 s. sisään

Mm fc d "1n" »s

minä

							Ja kimono yushke -rasvaa
skotti "ja nya	ivtgrmda	kattavuus	Merka Äiti La	kattavuus	match-raala	kattavuus
				I. f.ox.			UEOMES-ZM
						An.Oks. kromi
						U. fos. Ther
		U. 4os. Ther		1L kasvoi. Ther		L1. fos.oks
						An.Oks. kromi
						An.Oks. kromi
			VT 16 VTZ-1
						An.Oks. kromi

Ish syttyy niistä "Nt määräaika

1. VAL-2-rasva on levitettävä yhden kotelon kierteeseen ja pyöritetyn osan tukipintaan. Loput on voideltu, on edullista levittää kaikkiin yhdistettyihin tinaosiin.

2. Alumiiniseoksesta D16T valmistettuja aluslevyjä saa käyttää vain matalien muttereiden kanssa.

3. Leimat, reseptit ja voiteluaineiden levitys- ja levitysolosuhteet on esitetty liitteessä 1.

*

Ii. " dublikata_I_

Ii. " Ei käsikirjoitus I 5850

OST 1 00017-89

\±

3. Suurin aksiaalinen kiristysvoima P, joten kiinnikkeiden lujuuden olosuhteiden mukaan asennuksen aikana ei saisi ylittää:

1) korkeille muttereille, joissa on pultit, ruuvit, joiden pääkorkeus on normaali *, tai nastat

2) matalille muttereille, joissa on pultit, ruuvit, joiden pään korkeus on normaali, tai nastat

3) korkeille muttereille, joissa on pultit, joissa on rakenteellisesti löysät päät

P shak ^ 1 K o P, .p- (3)

4) alhaisilla muttereilla, joissa on pultit, ruuvit, joissa on rakenteellisesti löysät päät!

kohdalla K 0\u003e 0,65 at Ka< 0,65

P, r, a «* 0 '65K i P p.p\u003e

R niin * K 1 K o R r.r\u003e

missä p max on ketjun suurin voima, kN;

R pp - pulttien, pään normaalikorkeuden omaavien ruuvien ja tappien arvioitu tuhoutuva vetovoima voimassa olevien teollisuusasiakirjojen mukaan, kN;

To d - suhde R r p-pultteihin, ruuveihin, joissa on rakenteellisesti löysät päät, R r p-pulteihin, ruuveihin, joiden pään korkeus on normaali;

Au on suurimman sallitun kiristysvoiman kerroin taulukossa annetusta yhdistelmäryhmästä riippuen. 2

Taulukko 2

Kerroin K f yhdistelmäryhmille

Pultit, ruuvit, joiden pään korkeus on normaali, on ymmärrettävä pultteiksi, ruuveiksi, joissa pään lujuus on yhtä suuri tai suurempi kuin langan lujuus.

OST 1 00017-89 s. 10 Taulukon jatko. 2

Pultin, ruuvin ja tapin materiaaliluokka

Kerroin K 1 yhdistelmäryhmille

10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ VT 16 VTZ-1 hiili

Korkea ja matala

Pulttien arvioitu tuhoutuva vetolujuus, jota ei ole standardoitu nykyisissä teollisuusasiakirjoissa, tulisi laskea: 1) messinkipultit / 1C59-1 materiaalin vetolujuuden mukaan; 2) teräspultteista 30HGSN2A suurimman sallitun pitkän aikavälin mukaisesti vetojännityksellä 450 MPa (45 kgf / mm). 4. Näppäimen vääntömomentin arvo (//) Newton-metreinä lasketaan kaavalla M * K.K. / V, missä - vääntömomentin ja aksiaalimomentin suhteellisuuskerroin, esitetty taulukossa. 3; Kj - korjauskerroin pyörivän osan muodosta riippuen, on esitetty taulukossa. 4. Taulukko 3

Ruuvilanka

Kerroin K ryhmille, joilla on

yuchetany

ruuvit ja nastat

4n. " Ja "tee\u003e lmkat"

Taulukon jatko. 3

Ruuvilanka

Kerroin K 2 yhdistelmäryhmille

ruuvit ja nastat

Huom. Itselukittuvien muttereiden yhdistelmien arvoja tulisi käyttää vain kiristysvoimien ollessa suunnilleen yhtä suuret kuin P max. "

Tablia 4

5. Pultit, ruuvit ja mutterit kiristetään sujuvasti, kunnes määritetty vääntömomentti on saavutettu, kun taas pultit, ruuvit juuttuneet reikään eivät ole sallittuja.

6. Standardin vaatimusten noudattaminen tarjoaa akselin kiristysvoimat seuraavilla alueilla:

1) välillä 0, QP max arvoon 1, TAI tal - ei-itselukittuvan mutterin pyörimisen aikana;

2) välillä 0,4 rta - 1,0 rta - pultin, ruuvin ja itselukittuvan mutterin pyörimisen aikana.

7. Esimerkki pultin kiristysmomentin määrittämisestä on lisäyksessä 2.

8. Avaimen M suurin sallittu vääntömomentti ja ruuvien, normaalikorkeilla ruuveilla varustettujen ruuvien ja korkeiden muttereiden kanssa kiinnitettävien ruuvien kiristysmomentti P max, ruuvin, ruuvin, tapin ja yhdistelmäryhmän materiaalista riippuen, tämän standardin mukaan laskettu, on esitetty liitteessä 3 .

OST 1 00017-69

LIITE 1 Taustaa

MERKIT, VASTUUVAPAUKSET JA EHDOT RASVEN SOVELTAMISEKSI JA SOVELTAMISEKSI

Taulukko 5

Marie, Tu Yala r-pt voiteluaine

Tee kuusasovelluksia

mineraali

Petrolatum PS OST 38 01117 rasva PVK GOST 10537 rasva AMS-3 GOST 2712

Kästyo ala oyauvavay kuumassa muodossa lämpötilassa 70-00 ° C

Voiteluaine VAL-2

VAP-2 nykyisistä alan asiakirjoista

Kaatamalla hilloa seuraavalla kuumalla kuivauksella. Kerroksen paksuus 10-15 Äiti

Ympäristön lämpötilaan 300 ° C Sallittu hyväksymme! lastenhoitaja polttoaineen ympäristössä

Raaka siveltimellä tai upottamalla

Ympäristön lämpötilaan

Liituvoide

MS-8P öljy

OST 38 01163 - 2 paino-osaa

Hieno jauhava kalkki (hammastauhe) - 1 paino-osa Sekoita huolellisesti ennen suoraa paistamista

Upottamalla ala harjalla

Ympäristön lämpötilaan 800 ° C

Speiliaaya M 1

S

Tekninen lämpö

GOST 1045 - 22 g paradeenia GOST 23683 - 52 g tryahloratalei GOST 0076 - 1 l Rasvanpoistoosat kastan rasvaan, joka on kuumennettu lämpötilaan 40 ° C. Pidä rasvassa 5 minuutin ajan. Kuivaa 5 minuuttia huoneenlämpötilassa.

Liuos ja sen höyryt ovat myrkyllisiä kuiviksi.

upotus

Ympäristön lämpötilaan 100 ° C

Taulukon jatko. 5

nimi

Tuotemerkki, tekninen eritelmä tai voiteluaineresepti Levitysmenetelmä Levitysolosuhteet

tiivisteaineet:

Nykyisen toimialan mukaan

asiakirjat

anaerobinen

koostumus

huomautuksia:

1. VAP-2-voiteluainekerroksen kasvanut paksuus ja sen kiertyminen kierteessä aiheuttavat vaikeuksia muttereiden ruuvaamisessa käsin, mutta vääntömomentin ja R-talon lähellä olevan kiristysvoiman välinen suhde ei vaikuta.

2. Ennen voitelua pohjusteilla ja tiivisteaineilla, kiinnittimet on rasvattava rasvan estämiseksi rikkoutumisen kiristyksen aikana. Kiristä potin käyttöikä.

OST 1 00017-89 S. 14

LIITE 2 Taustaa

ESIMERKKI MÄÄRITELMÄN MÄÄRITTÄMISEKSI POLNANKIRJYTÄMISEN HÄNTÖMORKEESI

1. Hyväksy:

1) pultti, gaikh ja aluslevy - valmistettu ZOKHGSA-teräksestä, katattu;

2) M8-lanka, korkea korkea;

3) kokoonpanon aikana mutteri pyörii;

4) rasva - tykki;

5) pakkauksen vetämiseen vaadittava vähimmäisvoima Rt-laskelman mukaisesti; p -15,0 kN (1500 kgf).

2. Menettely vääntömomentin määrittämiseksi:

1) määritä taulukon mukaisesti ryhmän lukumäärä, johon tämä yhdistelmä kuuluu. 1.

Hyväksytty yhdistelmä kuuluu ryhmään 2;

2) taattu vähimmäis kiristysvoima

^ min ■ 15,0 kN (1500 kgf) määrittää tarvittavan suurimman kiristysvoiman (^ / nivuspannu) ^ n *

/ nivus päällä / pr

25,0 kN (2500 kgf);

3) tarkista valitun enimmäismomentin hyväksyttävyys

< Р таж доп по т ‘‘ бп - 2 V°’ 68:

oSP 31100-80 Рр-38,0 kN (3800 kgf) mukaan;

P max lisäksi -0.68.38.025.8 kN (2580 kgk :).

Edellä 3 kohdan vaatimus täyttyy. Kiristysvoima on sallittu. Jos

P max / P\u003e P t

4) laske vääntömomentti //;

taulukon mukaan 3 K2 -0,78;

taulukon mukaan 4 K -1,00 M;

M -0,78,1,0,25,0-th -19,5 Nm (1,95 kgf-m).

Pyöristä lähimpään suositeltuun numeroon; M \u003d 20 Nm (2,0 kgf-m);

5) kirjoita piirustukseen:

A7 -20 Nm + 2 Nm (2,0 kgf-m + 0,2 kgf-m).

Niitä. Hei doSlagaga G

Im * mdmm | a | 1

^ MAKSIMMALLA SALLITTU JASHIN-MOMENTIN RUTTAMINEN AVAIMESSA JA PULLAT TYÖNTÄVÄT VAIKUTUKSET. Ruuvit, joissa on normaalikorkeuspäädyt ja pinssit, jotka yhdistyvät korkeiden pähkinöiden kanssa, riippuen pultimateriaalista. Ruuvi. TYYLIT JA STANDARDIT Taulukko 6

Sotsiiniryhmä 1

VT 16 VT 3-1

He *. Duvmsagan numero

■ m Hei mdmish

Jatkoi * sinä. 6

	Ryhmä yhdistetään * "2
					VT 18 VT 3-1				13H11N2V2MF

Ei hei lylniiTi

Ei hei. iMM

Taulukon jatko. C

CoHiTtiiM 2: n ruumiit

Yhdistelmäryhmä 3

ZOHGSA 16HSI 40XH2MA 07X16H6

VT 16 VTZ-1

Staley. 45 Teräs 25

Oia Mi 1CHDINI1

Prolzheava-pöytä. 6

Ryhmäyhdistelmä 4

Käytäntö on osoittanut, että kriittisten kierreliitosten asennuksen ja käytön aikana on tarpeen säätää kiristysvoimaa (kireyttä), koska liiallinen tai riittämätön kiristys voi johtaa kierteitettyjen osien rikkoutumiseen.

Suunnittelussa yleisimmät mittauksiin perustuvat ohjausmenetelmät ovat:

• pultin jatko (ruuvi);
• mutterin pyörimiskulma;
• mutterin kiristysmomentti.

Tarkimmat tulokset saadaan ohjaamalla ensimmäistä menetelmää. Sitä käytetään laajasti tarkistettaessa erityisen kriittisten kierteiden liitoksia - kierteiden pultit, kytkentäpultit, kompressorin roottorit jne.

Kun käytät pitkiä pultteja (nastat), voit mitata etäisyyden muutoksen kiristyessä pultin pään ja kotelon välillä käyttämällä osoittimia tai kuvioita tähän. Joskus kiristysvoiman määrittämiseksi asennuksen ja käytön aikana käytetään pultteja (tapit), joissa on keskiporattu reikä, johon tanko on kiinnitetty. Tangon pituus valitaan siten, että täysin kiristettynä tangon pää olisi samassa päässä pultin (nasta) kanssa.

Voiman hallitsemiseksi  kriittisten ruuviliitosten kiristäminen levitä johtimien mittareita  (liimattu pultin sileään osaan tai kaadetaan keskiaukkoon), joka mittauksen jälkeen voi jäädä osaan jatkokäytön aikana.

Tehokas joissakin tapauksissa pneumotensometrinen menetelmä  kiristysvoiman ohjaus perustuu ilmavirran muutosten kirjaamiseen mutterin alla olevan aluslevyn rengasmaisen raon läpi muodonmuutoksen aikana.
Kriittisten kierteitettyjen liitosten kiristysvoimaa säädetään joskus mittausalustalla ja renkaalla.  joka toimitetaan liitännällä kahden tavanomaisen aluslevyn lisäksi. Mitattu aluslevy ja rengas eroavat korkeudeltaan raon määrästä, joka valitaan siten, että kun pultille lasketaan laskettu kuorma, aluslevy saa plastisen muodonmuutoksen. Nimelliskuorma määritetään puristamalla rengas (tällä hetkellä sitä ei voida kääntää ohuella tapilla, joka on asetettu yhteen renkaan kolmesta reikästä). Laboratorio- ja käyttöolosuhteissa suoritetut testitulokset osoittivat, että kiristysvoiman mittausvirhe on ± 10%. Tämän avulla voit antaa pulttiin kiristysjännitteen, joka on yhtä suuri kuin 0,7 at. Käytettäessä vähemmän tarkkaa ohjauksen kiristysmenetelmää on tarpeen vähentää kiristysjännityksiä arvoon (0,4 ... 0,5).

Monissa maissa laajasti levitä muotoiltua aluslevyäasetetaan ruuvin tai mutterin pään ja rungon osan väliin. Aluslevy tulee ensin kosketukseen tukipinnan pinnan 1 kanssa ja sitten ruuvia kiristettäessä pinnan 2 kanssa. Raon määräämää kiristysvoimaa ohjataan lisäämällä kiristysmomenttia M0 (johtuen kitkan voimien momentin lisääntymisestä mutterin päässä).

Kriittisissä kierreliitännöissä käytetään ultraäänikiristysohjausta.

Joskus kiristysvoimaa säädetään mutterin pyörimiskulmalla. Tässä tapauksessa teknisissä eritelmissä mutterin pyörimiskulma (asteina) ilmoitetaan kierteitetyn liitoksen kokoonpanossa.Mutterin pyörimiskulman mittaus asennuksen aikana, joiden tarkkuus on 10 ... 15 °, ei aiheuta vaikeuksia; se suoritetaan mittatyynyillä, malleilla jne.

Pultin vaatimustenmukaisuus on yleensä ensisijaisen tärkeätä, kun kyseessä ovat laipat ja jos yhteen vetävissä osissa on jonkin verran taipumista, niiden noudattaminen on otettava huomioon. hyöty   kulmaohjausmenetelmä  piilee siinä, että se ei ole yhteydessä kitkavoimiin eikä siksi ole riippuvainen kierteitetyn liitoksen yksilöllisistä ominaisuuksista. Tämän menetelmän toinen etu edelliseen verrattuna on sen yksinkertaisuus. Kuitenkin johtuen siitä, että kootavien osien vaatimustenmukaisuuden määrittämisen monimutkaisuus, lähtökulma p0, jossa liitoksen raot on valittu kokonaan, tämä menetelmä ei ole aina tehokas. Määrätyn kiristysvoiman varmistamisen tarkkuus mutterin pyörimiskulmaa valvottaessa on enintään ± 20%.

Menetelmä kiristysvoiman ohjaamiseksi mutterin pyörimiskulmalla ei sovellu liitoksille lyhyillä pulteilla, koska mutterin laskettu kiertymiskulma sellaisille pulteille on pieni ja menetelmän virhe vaikuttaa eniten.

Helpoin harjoittaa epäsuora vääntömomentin hallintamenetelmä, joka perustuu vääntömomentin mittaukseen jakoavaimilla: vääntömomentti ja raja.
  Vääntömomenttiavaimissa, joissa käytetään erityisiä laitteita (joustavia elementtejä), kullakin ajanhetkellä mitattu käytetty vääntömomentti. Kiristys pysähtyy, kun näppäimen momentti saavuttaa teknisissä olosuhteissa määritetyn arvon.

Raja-avaimissa kiristysmomenttia rajoitetaan puristamalla kytkimiä tai kitkarajoituksia. Kun määritetty kiristysmomentti saavutetaan, avain joko sammuu tai erityinen signaali (ääni tai valo) lähetetään.
  Asteikkoavaimien käyttö perustuu avaimeen kohdistuvan momentin ja kiristysvoiman yhdistämiseen. Mutteriin kohdistettu momentti tasapainottuu kierteessä ja mutterin päässä olevilla kitkamomenteilla.

Neuvostoliiton autoteollisuusministeriön suunnittelu- ja kokeellisten töiden osaston 21. joulukuuta 1973 päivätyllä määräyksellä nro 9 käyttöönoton määräaika asetetaan

1. Tämä teollisuusstandardi koskee metallituotteiden kierteitettyjen liitosten kiristämistä, joiden kierteiden nimellishalkaisija on 6 - 24, ja se määrittää kierteitettyjen liitosten kiinnitysmomentin enimmäis- ja vähimmäismomentit koosta, lujuusluokasta GOST 1759-70 ja liitosluokasta OST 37.001 riippuen. +0,031-72.

Standardia ei sovelleta ruuvien, itselukittuvien pulttien ja mutterien kiristämiseen.

2. Liitoksen, jonka lanka on päällystetty ja voideltu eikä sitä ole erityisesti rasvattu, samoin kuin yleiskäyttöön tarkoitettujen ja ei-välttämättömien liitosten (OST 37.001.031-72: n mukaan), jos päällystetty, suurin vääntömomentti valitaan taulukon mukaan.

huomautus : Taulukossa ilmoitettujen kriittisten ja kriittisten yhdisteiden hetkelliarvoja voidaan säätää käytetyn pinnoitteen mukaan. Jos rasvoja käytetään kokoamisen aikana, taulukossa ilmoitettuja vääntömomentin arvoja tulisi pienentää käytetyistä rasvoista *

Korjausarvo määritetään kokeellisesti ja pyöristetään lähimpään arvoon standardin OST 37.001.031-72 mukaisesti.

3. Kierteitetyn liitoksen valitun maksimikiristysmomentin ja kytkentäluokan perusteella pienin kiristysmomentti määritetään vääntömomenttien OST 37.001.031-72 taulukosta.

Liitosten suurin kiertokiristys *, kgf.m

Langan nimellishalkaisija	Avaimet käteen -kokoS päät, pultit (mutterit), mm	Kierteen nousu **, mm	Vahvuusluokat standardin GOST 1759-70 mukaan
			pultti
						10.9	12.9
			mutteri
			4;5;6			8;10	10;12
						1,25
	12 - 14	1,25
	14 - 17	1,25
	17 - 19	1,25			10,0	12,5	16,0
	19 - 22			10,0	16,0	20,0	25,0
	22 - 24		11,0	14,0	22,0	32,0	36,0
	24 - 27		16,0	20,0	32,0	44,0	50,0
	27 - 30		22,0	28,0	50,0	62,0	70,0
	30 - 32		28,0	36,0	62,0	80,0	90,0
	32 - 36		36,0	44,0	80,0	100,0

* Taulukossa ilmoitetut momenttiarvot ovat voimassa myös ruuvattaessa ruuveja “runkoon” noudattaen GOST 11765-66 ja GOST 11766-66 mukaisia \u200b\u200btäyttöpituuden suosituksia.

** Kun käytetään kierreliitoksia suurella nousulla, kiristysmomentti määritetään saman taulukon mukaisesti. Kun käytetään kierreliitoksia pienemmällä nousulla, momentin määrää suunnittelija.

4. Maksimi vähimmäisillä kiristysmomenteilla kierrekiinnikkeille:

erityisen vastuulliset yksityiskohdat;

jousiosien pakkaukset (jouset jne.); samoin kuin osat, joissa on tyynytyynyt;

työskentely erityisissä kuormaolosuhteissa (säätö, lukitus jne.);

ei-rautametallien ja seosten osat,

muiden materiaalien osat (mukaan lukien eristykset);

putkiyhteydet ja ontot pultit;

kartion osat;

ovat suunnittelijan määrittämiä asianmukaisten laskelmien ja kokeiden perusteella, ja niiden ei tulisi olla suurempi kuin p. 2 ja 3 tämän standardin.

huomautus . Vääntömomentin suuruuden aliarviointi perustelluissa tapauksissa, kun kiinnitintä käytetään (etäisyyden yhtenäistämiseksi tai pienentämiseksi), on kestävämpi kuin työolosuhteet edellyttävät.

5. Suurimman ja pienimmän kiristysmomentin arvot tapin ruuvaamiseksi “koriin” otetaan yhtä suureksi kuin puolet vastaavista momenteista pultin (mutterin) kiristämiseksi, jolla on samat kierteet, pinnoitus ja voitelu.

6. Jos vääntömomentin määritelmiä ei ole määritelty piirustuksessa tai teknisissä eritelmissä, suurin vääntömomentti valitaan tämän standardin taulukon mukaisesti ja vähimmäismäärä hyväksytään kolmannelle kytkentäluokalle standardin OST 37.001.031-72 mukaisesti.

Samanaikaisesti piirustuksessa tai teknisissä eritelmissä tulisi olla maininta: "Kierreliitosten määrittelemättömät kiristysstandardit standardin OST 37.001.050-73 mukaan".

huomautus . M24: tä suuremmille kierteille hyväksytään kierteelle M24 asetetut momentit, ellei kiristysmomenttia ole ilmoitettu.

7. Kierreliitosten kiristämistä koskevat tekniset vaatimukset standardin OST 37.001.031-72 mukaisesti.

Sijainen. Ch. ZIL-suunnittelija A. Zarubin		Sijainen. Yhdysvaltain johtaja    tieteellisestä työstä V. Chernyaykin
Alku standardointiosasto E. Levenson		Pää. standardien osasto Ye. Shebalin
BNS: n päällikkö		3av. laatuosasto    käyttö ja korjaus    autoteollisuus
		Pää. laboratorio    kestävyyden standardointi L. Egorov
		A. Lisevich
		Art. laitosinsinööri    standardit E. Babaeva
sovittu:
VNIINMASHV: n johtaja. Verchenko
Pää. Tekninen osasto Itskov
Pää. laboratorio B. Piven

PERUSTELUT
  OST-projektin "Kierreliitäntöjen kiristäminen. Normien kiristäminen" lopulliseen versioon N 8015-59: n sijasta

1. 16. joulukuuta 1973 pidetyn sovittelukokouksen pöytäkirjan mukaisesti, jossa keskustellaan OST-projektin "Kierteiden liitosten tiukentamisstandardit" 2. painosta, luonnoksen lopulliseen versioon tehtiin seuraavat muutokset:

a) Nimi OST muutetaan: "Kierreliitosten kiristäminen. Normien kiristäminen";

b) toisen virkkeen lauseketta 1 on muokattu: "Standardia ei sovelleta liitosten kiristämiseen ruuveilla, itselukittuvilla pulteilla ja muttereilla";

c) Kohtaa 2 on muokattu: "Liitoksen, jonka kierteessä ei ole päällystettä ja satuja ja jota ei ole erityisesti rasvattu, sauman suurin vääntömomentti, samoin kuin yleiskäyttöiset ja huonosti vastuulliset liitokset (OST 37.001.031-73 mukaan) pinnoituksella, valitaan taulukon mukaan" ;

d) Taulukon toisella sarakkeella on otsikon "mutterin" avaimen avaimen koko "S mm;

e) lujuusluokan 6.8 taulukossa maksimimomentit asetetaan arvoon 1,0; 2,5; 5,6; 10,0; 16,0; 22,0; 32,0; 50,0; 62,0; 80,0;

f) Lujuusluokan 10.9 taulukossa mutterien luokat korjataan 8: lla; 10 ja maksimimomentti on asetettu arvoon 1,25; 3,6 eteenpäin;

g) Kohtaan 4 lisätään huomautuksen uusi teksti: "On sallittua aliarvioida vääntömomentin suuruus perustelluissa tapauksissa, kun kiinnitintä vaihdetaan (nimikkeistön yhtenäistämiseksi tai pienentämiseksi) kestävämpää kuin työolot edellyttävät."

2. Yrityksen toiveet sisällyttää OST: hen pulttien ja mutterien kiristysstandardit alle 5,8 lujuusluokille, kierteiden nimelliskokoille 1-6 ja yli 24 mm (enintään 100 mm), eri vaiheille, erilaisille materiaaleille ja pinnoitteille, hitsatut Eri muotoisten päiden pähkinöitä ei ollut mahdollista tyydyttää todennetun kirjallisuuden ja kokeellisten tietojen puuttumisen vuoksi.

3. Ei ole mahdollista tyydyttää yritysten toiveita yhdistää tämä standardi nykyiseen OST 37.001.031-72, koska OST 37.001.031-72 koskee paljon enemmän kierreliitoksia kuin tämä OST.

Molempien standardien käytön helpottamiseksi, ne myöhemmin uudelleen julkaistuaan, ne ommellaan kokoelman muodossa.

4. Katsottiin suositeltavaksi täyttää yritysten toiveet tämän OST: n ja OST 37.001.031-72: n yhteisestä täytäntöönpanosta.

5. Tämän OST: n täytäntöönpanon varmistamiseksi suositellaan.

a) Yhdysvaltojen on julkaistava standardi vuoden 1974 toisella neljänneksellä;

b) Suunnitteludokumentaation alkuperäiskappaleiden valmistajat ja haltijat tarvittavien selvitysten tekemiseksi suunnittelu- ja teknisissä asiakirjoissa vuoden 1974 kolmannella ja neljännellä vuosineljänneksellä).

6. Katsottiin, että olisi suositeltavaa pyytää autoteollisuusministeriötä velvoittamaan pääteknologian toimisto kehittämään standardimittainen vääntömomenttiavaimet ja jakoavaimet, jotka tarjoavat kierteitettyjen liitosten testauksen ja kiristämisen standardien OST 37.001.031-72 ja OST "Kierteellisten liitosten kiristäminen. Kiristämisnormit" mukaisesti ja järjestämään ne. keskitetty tuotanto.