Alapítvány blokkok. Alapblokkok, vasbeton blokkok előállítása az alapozáshoz, vasbeton blokkok alapok vásárlása: méretek és árak

Alapblokkok az FBS

A betontermékek alapblokkjai különböző jelölésekkel rendelkeznek (FBS 3, FBS 4, FBS 6, FBS 24 stb.). Szigorúan meghatározott méretben (200X200X400, 40X20X20 stb.) Érkeznek, tömegük 2t / m³. Használatukkal elkerülhető a hosszú munkaerő-igényes munka, és jelentősen csökken az építési ár egésze, mivel nem merülnek fel kiegészítő anyagok, például fa zsaluzat, beton adalékanyagok stb.

Az alapozó blokkok jellemzői

A vasbeton alapozó blokkoknak számos olyan tulajdonsága van, amelyek lehetővé teszik, hogy magas és tartós helyet foglaljanak el Moszkva és a régió építési piacán. Különösen érdemes figyelni a következő tulajdonságokra:

· sokoldalúságát.  Az FBS blokkok felhasználhatók alacsony emelkedésű épületek alapjainak építéséhez, föld alatti műszaki helyiségek építéséhez, valamint fűtetlen ipari létesítmények falainak gyártásához;

· fagyállóság.A beton alapozó tömbök alacsony hőmérsékletig szembeni ellenállása (-70 ° C-ig) nemcsak a középső sávban teszi lehetővé ezeknek a termékeknek a használatát, hanem a nehéz éghajlati viszonyok között is;

· lehetőséget választani.Az alapozó blokkok különféle méretben kaphatók. . Nálunk mindig megvásárolhatja a szükséges méretű alapozó blokkokat. Ez időt takarít meg, és segít a következő munkák teljes költségének helyes kiszámításában;

· kopásállóság. Hozzáadásával beton blokkok  A speciális anyagok PBS-je kiválóan ellenáll az agresszív környezeti tényezőknek, mint például a magas savasság stb. Ennek köszönhetően szinte semmilyen talaj nem szörnyű az alapozó PBS-termékek számára;

· állás.  A vasbeton termékek előállítása nem túl drága, ezért az alapozáshoz használt betontömbök végső ára nem olyan magas, ami több fogyasztó számára elérhetővé teszi őket.

FBS méretek

Alapítvány blokkok	Termék méretei, mm			Térfogat, köbméter	Súly, t	Ár ÁFA-val, dörzsölje.
	hossz	szélesség	magasság

Figyelem!Megadhatja a konkrét blokk darabjának árát, és a telefonmenedzserünkkel felveheti a szükséges termékek méretét.

Az alacsony építésű épületekben a leggyakoribb a szalag alap. Eszközükhöz öntött monolit szalagot töltöttek vagy előregyártott szerkezeteket szereltek fel, amelyekbe az alapozáshoz speciális vasbeton tömbök kerültek felhasználásra. A magjában az előregyártott szalag alapok szintén egyetlen egészet képviselnek, de sok elemből - blokkokból állnak.

Az alapok tömbjei és tulajdonságai

Kétféle típusú blokkok használhatók az alapozáshoz:

• üreges blokkok (FBP)
• szilárd szerkezetű blokkok (FBS)

Vannak olyan kivágással ellátott monolit blokkok is, amelyek külön jelöléssel vannak ellátva - FBV.

Az üreges kivitelű blokkok alacsony szilárdságúak és csak könnyű (fa) épületek alapozására használhatók. Kevésbé igényelnek, mint a tömör vasbeton blokkoknál, amelyeket masszív szerkezetű épületek alapjainak építéséhez használnak.

Az FBS tömb csak a gyárban van vasbetonból öntve. A végein téglalap alakú mélyedések vannak elhelyezve, hogy megkönnyítsék a függőleges illesztések öntését.

Beton blokkok típusa szerint:

• könnyű beton
• nehéz beton
• kiterjesztett agyagbetonból (egy speciális megoldás, amelyben a granulált kiterjesztett agyag megerősítő töltőanyagként működik).

Az alap alatt lévő tömör tömbök különböző méretben kaphatók. A legnagyobbat hatalmas épületekhez tervezték, és a beszerelés során speciális berendezéseket kell használni. Kisebb blokkokat használnak kis épületekben és kézzel rakják egymáshoz.

Az FBS kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyag tulajdonságait, és navigálni kell címkézéssel.

Az FBS 2-2-4 megjelölés tehát egy blokk, amelynek hossza 2 dm, szélessége 2 dm és magassága 4 dm. Ezek a méretek optimálisak könnyű épületeknél. Egy ilyen egység súlya kicsit több, mint 30 kg, ami lehetővé teszi a felszerelést felszerelés nélkül.

Vasbeton blokkok alapjának összeszerelése

Az előregyártott alapok építésének van néhány jellemzője, és a következő sorrendben hajtják végre.

Kezdetben csapok és zsineg segítségével hajtják végre, majd árokkal gördítik. Itt meg kell figyelni néhány pontot:

• a gödör mélységének 15 cm-rel a talaj fagyáspontja alatt kell lennie;
• az alapzat alatti telek minden oldaláról 3 méteres tűréshatárral kell rendelkezni, hogy szabad hely maradjon a blokkok beépítéséhez;
• a felszín alatti vizek helyein szükséges felszerelni a vízelvezetést és meg kell erősíteni a talajt;
• figyelembe kell venni a szellőzőnyílások elhelyezésének szükségességét a teherhordó falakon és a belső válaszfalakon;
• az árok manuálisan és kotrógéppel is áshatóak; a feltárás végén az alját mindenképpen egy normál lapáttal kell kiegyenlíteni.

Ezután az alapítvány elkészül:

• az árok alját homok borítja 10-20 cm-es rétegben, vízzel ömlött ki, kiegyenlítette és tömörítette;
• nedvességálló anyag kerül a homokpárnára - műanyag fólia vagy tetőfedő anyag. Egy hatékonyabb módszer cement esztrich  5-7 cm vastag vagy beton tömbök FL. A talp szigorúan vízszintesen van beállítva;
• az erősítő háló a párnák felső síkján van elhelyezve. Ezenkívül a széle és a blokk felülete között legalább 3 cm távolságot kell tartani;
• az erősítő rudak huzallal vannak összekötve, és a hálót egy habarcsréteggel öntik.

Az alap készen áll, elkezdheti a blokkok árokban történő elrendezését. Ha saját kezével felszerel egy blokk alapot ,   akkor ezt a folyamatot a következő sorrendben kell végrehajtani:

• az FBS első sora illeszkedik a sarokból;
• a függőleges és vízszintes illesztéseket betonhabarccsal töltik meg;
• minden egyes következő sorban a blokkokat a téglakötés elve szerint helyezzük el - a felső blokknak a két alsó részen kell lennie, átfedésben a függőleges varrat közepét;

• új sor kerül az előző befejezése után elrendezésre, és szinttel ellenőrizni kell;
• a telepítés befejezése után a zsaluzatot fel kell szerelni, és egy megerősítő övet (rácsos) öntünk az utolsó sor felső felületére.

Miután az oldat megszilárdult, a zsaluzatot eltávolítják, minden felesleges elemet eltávolítanak, és két fontos végső eljárást hajtanak végre:

• alapozás vízszigetelése - az alap felületét kívülről bitumen borítja. Ugyanakkor hőszigetelés is végezhető, például polisztirolhabbal, amelyet ragasztóval vagy lemezszögekkel rögzítenek;
• utántöltés, kiküszöbölve az alapok hiányosságait. Az elhelyezett blokkok és az árok oldalsó felülete közötti teret homokkal borítják, vízzel megtöltik és dörzsölik.

A vasbeton padlókat általában egy előregyártott alapra helyezik.

Szakaszos (előre gyártott monolit) alapok technológiája

Mivel a ház alapjainak építése blokkokból jelentős pénzügyi költségeket igényel, az alacsony építésű házépítésnél a fektetést gyakran nem szilárd sorokban, hanem kis előkészületekkel alkalmazzák. Az ilyen alapokat szakaszosnak nevezik, és körülbelül 25% -kal csökkenthetik a felhasznált blokkok számát, ami jelentősen csökkenti az építés költségeit.

Az előregyártott-monolit alapok építése során a táblák párnáit 25-50 cm-es lépésenként az alapra helyezik, majd több sor alapköteg-blokkot szerelnek fel, amelyek végeit két lap-párna vagy az alsó sor két blokkja támasztja alá. A kapott üreges tereket mindkét oldalán zsaluzattal lezárják, és a B12.5-nél nem alacsonyabb osztályú betonnal betonálják. Ennek a szerkezetnek az alap teteje mentén történő megerősítésére és kiegyenlítésére gyakran monolit vasbeton övet rendeznek.

A szakaszos alapok hatékonyságának növelése érdekében a lemezpárnák helyett ajánlott egy folyamatos monolit övet fektetni az árok aljára. Ez a technológia a legmegfelelőbb heterogén talajokon történő építéshez, ahol nagy a valószínűsége annak, hogy helyi süllyedés mutatkozik.

A vasbeton blokkok beszerelésekor a következő ajánlásokat kell betartani:

1. A munkát a blokkoknak a sarkokba és a falak metszéspontjaiba történő felszerelésével kell kezdeni. Ezután ezen világítótornyok felső felületének szintjén meg kell húznia a szálat, és rávezetett módon el kell helyezni a fennmaradó blokkokat sakktábla mintázatban a cement-homok habarcs  2 cm réteg, síkkal kiegyenlítve. A függőleges illesztéseket szorosan meg kell tölteni habarccsal, a blokkok lerakásakor.
2. Ha a sorban a tömbök teljes hossza nem egyezik meg a fal hosszával, akkor további elemeket (tömítéseket) kell készíteni.
3. A blokkok között kommunikációs nyílásokat kell hagyni. A vízvezetékek és csatornák lerakására szolgáló hüvelyek beszerelése után ezeket a nyílásokat megtöltik oldattal.
4. A blokkok összeszerelésekor feltétlenül sorba kell öltöztetni őket, különösen azokon a helyeken, ahol a külső és a belső falak össze vannak kötve. Az előző és az elrendezett sorozat illesztéseinek nem szabad egybeesniük.
5. A végső beszereléskor a felület vízszinteségét a szinttel, a függőlegességet pedig egy vízvezetékkel ellenőrzik. A kisméretű gömböket feszítővasal egyenesítik. Ha a szabálytalanságok jelentősebbek, akkor a blokkot szétszereljük, az oldatréteget kiegyenlítjük vagy újra cseréljük, majd a blokkot lerakjuk és újra kiegyenlítjük. Különös figyelmet kell fordítani a felső sor vízszintes helyzetére.

gyűjtő szalag alap  A tömbök kevesebb időt igényelnek az elrendezéshez, mint a monolit alap felöntése, de ez drágább és munkaigényes. Még akkor is, ha elegendően kis tömegű blokkokat használunk, meglehetősen nehéz ilyen alapot felépíteni. Ezért a vasbeton tömböket a fejlesztők gyakran használják oszlop alapok építéséhez.

A tőkeépítés az alapítással kezdődik. Az építőiparban sokféle típusuk kereslettel rendelkezik. Az egyik leggyakoribb az előregyártott szerkezetek, amelyek vasbeton tömbökből állnak. Ezek a termékek megfeleltek az idő próbájának, bizonyítják a tartósságot és az erőt, mivel ezek az épületek és építmények alapjai különböző célokra.

Az alapozott vasbeton tömb nagy szilárdságú gyári termék, amely az alapok egyik eleme. Ezeket az egymáshoz rögzített blokkokat szilárd szilárd tartószerkezetek létrehozására tervezték műszaki aljzatok, szalagok és alagsori falak, föld alatti átjárók, előregyártott alapok stb. Kialakítása során. keret szerkezete. A vasbeton termékek megfelelően kiválasztott méretei és módosításai szilárd alapot teremtenek az épületekhez.

Az előnyök

Az alapzat vasbeton tömbjeit a GOST szabványoknak megfelelően öntik és minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek. Víznek, hőmérsékleti változásoknak, megbízhatóak és tűzállóak, szilárdságukban nem különböznek a monolitoktól. A blokkok betonosztályt használtak B7.5-től B15-ig, fagyállósággal F50-től és annál magasabbig, így élettartamuk tíz év (kb. 150 év az alapfal-blokkoknál).

A szerkezetek edző páratartalma nem haladja meg a 12% -ot, tehát a vasbeton tömb erősödésének káros hatása a talajviszonyok között kizárt. Az épületek alapjainak felszerelését a tervező összeszereléseként hajtják végre, ami csökkenti a munkák idejét és mennyiségét, beleértve a talajvágást, puha talajokat is. A beton összetételének módosítása lehetővé teszi vasbeton kövek használatát különböző éghajlati övezetekben.

hiányosságokat

A talajok egyenetlen szezonális süllyedése esetén megfordulhat a terhelés az alap egyes részein, ami a szerkezetek szerkezetének deformálódásához vezet. Ezenkívül az FBS vízszigetelése és szigetelése drágább az alap öntött változatához képest. A hideg hidak a blokkok között elhelyezett cementkötésű habarcson megsemmisíthetik azt és szerkezeti deformációt kezdeményezhetnek. Jelentős mennyiségű FBS és méltóság - az épületek megszerezik a szükséges stabilitást, és hátránya az, hogy az épületben emelőberendezéseket kell használni. Ez utóbbi részben megengedett kis méretű kövek használatával.

típusok

Az alapvasbeton tömb különböző formájú, méretű, többféle betonra van kialakítva. Széles körben használják téglalap alakú termékeket, ideértve azokat is, amelyek végén hornyok vannak, trapéz alakban, prizmák formájában. A téglalap alakú kövek méretei jelentősen eltérnek, mérettartományt képezve. Lehetnek szilárd és üreges, csuklós is - oszlop - üveg, alaplapok - blokk párna. Üreges termékeket alacsony szilárdságuk miatt könnyű (fa, váz) épületek alapjainak felhasználására használják.

Hosszától függően

A vasbeton tömb 20 - 240 cm hosszúságú lehet, a termékek magassága és szélessége szintén szabványosítva van. A szabvány megengedi az értékek eltérését mindkét irányban 1,3 cm hosszú, 0,8 cm magasság és szélesség mentén.

rövid

Az épületek alapjainak csináld magadnak egy kis hosszúságú és súlyú kő biztosítja a felszerelését. A rövid egységek 200 mm szélességben, 200 mm hosszúságban és 400 mm magasságban, 31,7 kg súlyban kaphatók. A rövid FBS hossza 88 cm, magassága 580 mm, szélessége szabványos mérettartományban van 300 és 600 mm között, 10 cm-es lépésekkel.

átlagos

A vasbeton kő mérete meghosszabbodhat a hossza mentén - 1180 mm. Két magasság - 580 és 280 mm, vastagság: 600, 500 és 400 mm.

hosszú

A legnagyobb FBS termék 2380 mm hosszú, 580 mm magas, szélessége 300-600 mm, vastagsága 10 cm.

Beton típusa szerint

A termék alapja a nehéz, könnyű kompozíciók és a kiterjesztett agyagbeton betonoldatának összetétele, amelyek mindegyikének sajátos hatálya van.

Nehéz beton

Az M250, M300, M400 márkákat használják, amelyek anyagsűrűsége 2400 kg / m3. A termék egység tömege legalább 0,3 tonna. Hővezetőképességének mutatóit túlbecsülik, azonban a fagyállósági értékek meghaladják az 50 ciklust. A töltőanyagnak a zúzott kőből a gránitba történő cseréje lehetővé teszi a blokk savas talajban történő felhasználását.

A tüdőből

Ez a B100, B150 osztályú betonkeverékeket foglalja magában, amelyek kötőanyagként történő felhasználásukban a mész beton sűrűsége legalább 1800 kg / m3. A termék egység tömege 0,3 - 1,63 tonna. A terjedelem száraz talajokra korlátozódik.

Meghosszabbított agyag

Mag töltőanyag beton habarcs - nagy hőszigetelő képességű habosított agyag. Az anyag azonban gyorsan vízzel telül, ezért gondos vízszigetelést igényel a talajban vagy a természetes víz mély megjelenését. Az anyag sűrűségének a kőben legalább 1800 kg / m3-nek kell lennie. A termelési egység tömege 260 kg-tól 1,5 tonnáig terjed, alkalmas könnyűszerkezetek (fürdőház, garázs stb.) Rögzítésére.

Vasbeton blokkok alapjának összeszerelése

  Vasbeton tömbök előregyártott alapjai.

A megfelelő típusú és méretű vasbeton FBS kerül kiválasztásra. A telek felületét csapokkal jelöltük, az épület tengelyeit alkalmazzuk. Alapozási gödör (árok) megnyitása úgy történik, hogy az alapvető elemekhez legalább 3 m-re lehet hozzáférni. A gödör mélysége 0,15 m a talaj fagyos szintje alatt van (az épület súlya is meghatározza). A gödör alját leeresztik, kiegyenlítik, kiegyenlítik és tömörítik.

Ezután a vízelvezető anyagokat feltöltik - 10 cm magasságú darabkás rétegek 5 cm-es homokba. A jelölést áthelyezik az aljára. A vízelvezető ágy vízbe ömlik és tömörül. Az átlók mérése meghatározza az épület derékszögét. Ezután az alapvető elemek vízszigetelő körét tetőfedő anyag vagy betonhabarcs lerakásával állíthatjuk el, legfeljebb 5 cm magasságban (megengedett benne megerősített rudak becsomagolása).

Az alapozást metsző saroklapokat és falakat a vízszigetelésre kell felszerelni. Az ellenőrzés után a kikötőzsinórt meghúzzuk, és további alkatrészek telepítése folytatódik. Műszeresen ellenőrzi az egyes blokkok vízszintes rögzítését. Szükség esetén további kövek alakulnak ki. Az elemek közötti hornyok és illesztések megoldással vannak kitöltve, így nyílások maradnak a technológiai bemenetekhez és a szellőzéshez.

A második és az azt követő kősorakat a habarcsra helyezzük, és az előző sorokkal bekötjük, a blokkokat a testrészre mozgatva. Ha a párnalapokban használják, akkor a második sor FBS középpontjait ezen lapok függőleges varratai fölé vagy a köztük lévő rések közepére helyezik. A táblák közötti meglévő réseket zsaluzattal lezárják és betonozják. Az előző beszerelése után új sor kerül lerakásra. Ezenkívül a teljes kerület körül az alapozó koronát a zsaluzatba rögzítik és karos övvel (betonrács) töltik meg.

Az oldatba egy térfogatarányú erősítő szerkezetet helyezünk, amelyet egy 20-30 mm-es oldat fed le. A zsaluzat eltávolítása után az épület alapjának szabad felületét vízszigeteléssel (bitumentel) borítják, hengerelt anyagokkal borítják, és polisztirolhabbal szigetelik. Ezután a gödör utántöltését elvégezzük, az alapzat oldalfelületét homokkal megpermetezzük, megnedvesítjük és dörzsöljük.

Használt blokkok az alapozás megszervezéséhez

Szereléskor mind az új, mind a korábban használt szerkezeti elemek használhatók. Előnyük, hogy a használt köveket működés közben tesztelték és maximális szilárdságot nyertek. Az ilyen esetek költségei lényegesen alacsonyabbak. A termékek külső felületén fontos ellenőrizni, hogy a blokkok épek-e, nem tartalmaznak hibákat, hogy teljes kötőelemeik vannak-e. Az ilyen termékek elhelyezése nem növeli a munka mennyiségét.

következtetés

A vasbeton blokkok helyes választása az alapokhoz felgyorsítja a munkát, megbízható és tartós csapágyszerkezetet hoz létre. A dimenziós blokkok használata növeli a költségeket azáltal, hogy vonzza az emelőberendezéseket, de felhasználható termékek használatával csökkenthetők.