Felügyelt szerelési munka – mi ez? Telepítés-felügyeleti program Telepítés-felügyeleti program

Mint ilyen, a „telepítés-felügyelet” fogalmát semmilyen szabvány nem határozza meg. A leggyakrabban előforduló definíciók közül - Ez a berendezések telepítése, csatlakoztatása és beállítása az ügyfél személyzete a szállító személyzet irányítása alatt. A meghatározás természetesen általános, és minden részletet meg kell határozni a szerződésben. Így cégünk a szerelési felügyeleti munka részeként a következő munkákat végzik:

berendezés-alkatrészek beszerelése és összeszerelése, ha a gép szállítási helyzete megköveteli azok szétszerelését;
kommunikáció (villamos energia, sűrített levegő, víz stb.) összekötése vevői anyagok (elektromos kábel, szerelvények, tömlők stb.) felhasználásával;
berendezések beállítása és üzembe helyezése;
a berendezés működőképességének ellenőrzése alapjáraton és üzemmódban, annak ellenőrzése, hogy a teljesítményjellemzők megfelelnek-e a bejelentetteknek;
alkatrészek próbamintáinak gyártása a berendezés funkcióinak felhasználásával (bizonyos esetekben lehetőség van a rajzok és a vevői igények szerinti alkatrészek gyártására);
az ügyfelek személyzetének konzultációja és oktatása a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatos kérdésekben.

Szükséges jegyzet hogy minden munkát szakembereink végeznek és ez alapvető különbség az általános definíciótól.

Mi a különbség az üzembe helyezés és a szerelés felügyeleti munka között?

Ennek a kérdésnek a megértéséhez meg kell határozni az üzembe helyezés fogalmát. A telepítési felügyelettől eltérően az SNiP 3.05.05-84-ben található: „Az üzembe helyezési munkák magukban foglalják az egyedi tesztek előkészítése és lebonyolítása során végzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését.” Ebből az következik, hogy a névbeli különbségen kívül a megfogalmazás általános értelmezésében nincs más eltérés. Egy kivétellel: mivel a szerelési felügyeleti munka keretében végzett tevékenységek nincsenek szabályozva, a szerződéskötéskor teret ad a kreativitásnak, pl. az a képesség, hogy meghatározzuk azokat a tevékenységeket és azok megvalósításának feltételeit, amelyek teljes mértékben kielégítik az ügyfél igényeit.

Miért szükséges a telepítés felügyelete?

A minőségi szerelési felügyeleti munkával radikálisan csökkenthető a hibaveszély a berendezések telepítése, üzembe helyezése és további üzemeltetése során, az esetleges problémák már a berendezés üzembe helyezése előtt felismerhetők, ami végső soron hozzájárul a berendezések működésének megbízhatóságának növeléséhez, és ennek eredményeként kiküszöböli a berendezés leállását. A felhatalmazott szervezetek által végzett szerelési munkák felügyelete számos szervezési és műszaki nehézséget kiküszöböl, amelyek elkerülhetetlenül felmerülnek a személyzet számára ismeretlen új berendezések telepítése során.

Kinek kell elvégeznie a telepítési felügyeleti munkát?

Amikor az ügyfelekkel dolgozik, a legtöbb berendezés beszállítója erősen ajánlott szerelési felügyeleti munkák elvégzése arra jogosult szakemberek által. Kivételt képezhetnek azok az ügyfelek és partnerek, akiknek szakemberei jól ismerik a szállított berendezéseket, régóta szervizelték azokat, vagy speciális képzésen estek át. Figyelembe kell venni, hogy az önálló munkavégzés során a megrendelő minden kockázatot vállal mind a megvalósítással, mind a berendezés további üzemeltetésével kapcsolatban.

Hogyan kell megtervezni a szerelési felügyeleti munkát és felkészülni rá?

A berendezés szállításának két lehetősége van:

a szerelési felügyeleti munkát a berendezés költsége tartalmazza;
szerelési felügyeleti munkát külön szerződés alapján fizetnek és végzik.

Az első és a második esetben is információkat előzetesen be kell szerezni a berendezések telepítéséhez, csatlakoztatásához és teszteléséhez szükséges, mint például:

a felszerelés méretei, súlya;
a felszerelés és a felszerelés helyére történő felszerelésének módja;
használt szerszám, felszerelés;
használt műszaki folyadékok;
szükséges kommunikáció;
az üzemeltető személyzetre vonatkozó követelmények.

Az időben történő előkészítés csökkenti a munkavégzés alatti állásidőt, és biztosítja, hogy a berendezések időben elérjék a termelési kapacitást.

Szerződésszám ____ kelt: ___.___.201__

a főnök számára - szerelési munka

Moszkva

A továbbiakban: Megrendelő, akit egyrészt a Charta alapján eljáró ___________________________________________, valamint az alapszabály alapján eljáró AP Service Center LLC (a továbbiakban: Vállalkozó) képviseli a főigazgató. pontja szerint a másik fél alapító okiratában megkötötték ezt a megállapodást az alábbiak szerint:

1. A MEGÁLLAPODÁS TÁRGYA

1.1. Jelen szerződés értelmében a Vállalkozó vállalja, hogy a Megrendelő utasítására a jelen szerződésben meghatározott határidőn belül az alábbi szerelési munkákat elvégzi a _________________________________________________________________________________________________ címen:

· Felszerelés lista

és a Megrendelő elfogadja azok eredményét és megfizeti a jelen szerződésben meghatározott költséget.

2. MUNKA KÖLTSÉGE. FELTÉTELEK ÉS IDŐPONTOK

2.1. A Vállalkozó és a Megrendelő megállapodik abban, hogy a jelen szerződés alapján elvégzett munka teljes költsége ________________ rubel, beleértve az áfát 18% - _______________ rubel. A jelen szerződés szerinti valamennyi munkatípus számítását az A. függelék tartalmazza.

2.2. Amennyiben a Vállalkozó a szerelési felügyelet során a szerződésben figyelembe nem vett, de szükséges többletmunkát fedez fel, amelynek végrehajtása a vállalt szerződéses ár emelésével jár, úgy a Vállalkozó kötelezettséget vállal, hogy erről a Megrendelőt haladéktalanul értesíti.

2.3. Vállalkozó csak abban az esetben jogosult megtagadni a többletmunka elvégzését, ha az nem tartozik a Vállalkozó szakmai tevékenységébe, vagy Vállalkozó rajta kívül álló okból nem tudja elvégezni.

2.4. A jelen szerződés kialkudott ára csak abban az esetben változtatható meg, ha a szerződéshez kiegészítő megállapodás készül, amelyet mindkét fél aláír.

2.5 A szerződés szerinti többletmunkáért a Megrendelő a jelen szerződés Kiegészítő Szerződésében meghatározott összegben és határidőn belül fizet.

2.6 A munka teljes kifizetése orosz rubelben történik, a Vállalkozó jelen szerződésben meghatározott bankszámlájára történő átutalással a szerelési felügyeleti tanúsítvány és a számla aláírását követő 3 banki napon belül.

2.7 Vállalkozó vállalja, hogy:

2.7.1. A jelen Szerződésben előírt szerelési felügyeleti munkákat elvégezni, a munkák felsorolását a B. melléklet tartalmazza.

2.7.2 A jelen szerződésben előírt módon, a megfelelően elvégzett munkák időben történő átadása a Megrendelőnek.

2.7.3. Az elvégzett szerelés-felügyeleti munka minőségét igazoló dokumentumokat a megrendelő rendelkezésére bocsátani, a dokumentumok listája a B. mellékletben található.

2.7.4. A jelen szerződéshez csatolt Listában (B. melléklet) előírt munkák elvégzése után a Vállalkozó a kitöltött és aláírt „Beépítési felügyeleti igazolást” a Megrendelőnek elvégzésre és aláírásra átadja.

2.8 Az Ügyfél vállalja, hogy:

2.8.1. Saját magunk és saját költségünkön gondoskodjunk arról, hogy a létesítmény a szerződés szerinti munkára teljesen készen álljon.

2.8.2. A jelen szerződés szerinti szerelési felügyeleti munkákat a Vállalkozónak a Munkavégzési Igazolások és számlák aláírását követő 3 banki napon belül kiegyenlíteni.

2.10 A felek által a jelen szerződés aláírásakor megállapodott munkákat, amelyek költségét a jelen szerződés 2.1 pontja határozza meg, a Vállalkozó vállalja, hogy a szakemberek gyártási helyszínre érkezésétől számított _____ napon belül elvégzi. A Megrendelő köteles a Vállalkozót írásban értesíteni a gyártóhely készenlétéről. Ebben az esetben a Megrendelő kitöltött kérdőívet küld a Vállalkozónak a szerelési felügyeleti munka elvégzésére való felkészültségről. A Vállalkozó ___ napon belül a gyártóhely készenlétéről szóló írásbeli értesítés kézhezvételét követően szakembereket küld.

2.11 A szerződés teljesítése során feltárt többletmunkát, amelynek költségét a Kiegészítő Megállapodás határozza meg, a Vállalkozó vállalja, hogy a felek által megállapított határidőn belül elvégzi. Ezzel egyidejűleg ezen időszak időtartamára a szerződés 2.10 pontja szerinti főmunka elvégzésének határideje eltolódik.

3. A FELEK FELELŐSSÉGE

3.1 A felek mentesülnek a felelősség alól a jelen megállapodás szerinti kötelezettségeik elmulasztásáért vis maior körülmények (vis maior) esetén. Az illetékes hatóságok által kibocsátott igazolások kellően igazolják a vis maior fennállását és időtartamát.

3.2. Ha a szerződés szerinti munkát a Vállalkozó a jelen szerződésben foglaltaktól való eltéréssel, ami a munka eredményét rontotta, vagy egyéb olyan hiányosságokkal végezte, amelyek a munkatárgy rendeltetésszerű használatát akadályozzák vagy megnehezítik, a Megrendelő jogában áll írásban követelni a Vállalkozótól a hibák díjmentes kiküszöbölését a felek által megállapított határidőn belül.

3.3 A jelen megállapodás végrehajtása során felmerülő vitákat tárgyalások útján rendezik, és ha nem születik megállapodás, azokat az Orosz Föderáció választottbíróságán az előírt módon tárgyalják.

3.4. A megállapodás végrehajtása során a felek az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyvét, a hatályos jogszabályokat, a tőkeépítésre vonatkozó előírásokat és ezt a megállapodást veszik figyelembe.

4. A SZERZŐDÉS IDŐTARTAMA

4.1. A megállapodás mindkét fél aláírásának pillanatától lép hatályba, és 201__.___.___-ig érvényes.

Ha a felek között nézeteltérések merülnek fel a Szerződés megalkotása során, ezeket a nézeteltéréseket a felek a „nézeteltérési jegyzőkönyv” aláírásával rendezik, amely az aláírandó megállapodás szerves részét képezi. A Szerződés attól a pillanattól tekintendő megkötöttnek, amikor a felek megállapodnak a jelen Megállapodás szerinti nézeteltérésekben.

5. ZÁRÓ RENDELKEZÉSEK

5.1 A felek tudomásul veszik, hogy a jelen Szerződés, a Viták Jegyzőkönyvei és kiegészítései a meghatalmazott személyek által aláírt faxon történő továbbításkor érvényesek, és teljes jogú jogi dokumentumok, amelyek egyszerű írásos formájúak ezen dokumentumok eredeti példányainak cseréjével. Az a fél, aki ezen dokumentumok bármelyikének elkészítését kezdeményezte, köteles az eredeti példányt az aláírástól számított 10 napon belül faxon a másik félnek postai úton megküldeni, vagy futárral átadni.

5.2. A megállapodás végrehajtása során a felek az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyvét, a hatályos jogszabályokat, a tőkeépítésre vonatkozó előírásokat és ezt a megállapodást veszik figyelembe.

5.3 Jelen megállapodás két, azonos jogi erejű példányban készül, egy-egy példány mindkét fél számára.

6. A FELEK CÍME ÉS ADATAI

7. A FELEK ALÁÍRÁSA:

A Függelék"

Az elvégzett munka kiszámítása

A teljes munkaerőköltség ________ munkaórát tesz ki, az elvégzett munka teljes költsége _________________ (__________________________________________) rubel. ____ kop., ÁFA-val 18% _______________ (_____________________________________) dörzsölje. ____ kop.

"B" függelék

a ____ számú megállapodáshoz, ___.___.201__

A Vállalkozó által a Megrendelőnek átadott dokumentumok listája:

1.Munkanapló- egy hivatalos aláírt dokumentum
felek felhatalmazott személyei. A munkanapló kitöltve
a Vállalkozó képviselője, feltüntetve az elvégzett munka mennyiségét és az ehhez szükséges időt
az Ügyfél telephelyén történik.

2. Beépítési felügyeleti munkák elvégzésének igazolása- a Felek képviselői által aláírt dokumentum, amely igazolja, hogy a Vállalkozó a szerelési felügyeleti munkát elvégezte.

Vevő:

Vállalkozó:

Felügyelt szerelés (a berendezés beszerelésének felügyelete és szervezési-műszaki irányítása beszállítója/gyártója vagy megbízott partnere részéről, ha a szerelési munkákat a megrendelő/vállalkozó szakemberei végzik) és az üzembe helyezési munkákat az üzemeltető személyzete végzi. A BPA LLC üzembe helyezési helye (PNU) - egy területileg elosztott szerkezeti egység (Almetyevsk, Azov, Ufa, Nyizsnyij Novgorod), valamint az összeszerelési gyártási és szervizosztály alkalmazottai (Lyubertsy, Moszkvai régió) a szállított berendezések sajátosságaitól függően és rendszerek.

A szerelési felügyeleti munka során végzett tevékenységek listáját a vonatkozó szerződés megkötésekor szabályozni kell a megrendelő igényeinek maximális kielégítése érdekében.

A műszerek és az automatizált folyamatirányító rendszerek műszaki komplexumának üzembe helyezési munkái a következő körben és sorrendben zajlanak:

Előkészítő munka, beleértve a munka szervezési és mérnöki előkészítését, beleértve:

Működési tervdokumentáció elemzése, mérőeszközök és műszerek kiválasztása, munkahelyek előkészítése
A berendezés főbb műszaki jellemzőinek az útlevelekben és a gyártók utasításaiban meghatározott követelményeknek való megfelelésének ellenőrzése (az ellenőrzés eredményeit jegyzőkönyvben dokumentálják, a hibás műszaki berendezést javításra vagy cserére átadják az ügyfélnek)
Beszámolási dokumentációs nyomtatványok koordinálása stb.

A munka első szakaszát általában a telepítési területen kívül végzik. Az üzembe helyezési munkákat a felügyeleti, vezérlő- és elektromos berendezések telepítésével kombinálva az üzemmód bevezetése előtt végzik el, és egyidejűleg a műszerek és automatizálási berendezések telepítésével, beleértve a perifériás alrendszerekkel való kommunikációs csatornákat is.

Ezek a munkák magukban foglalják az automatizált folyamatirányító rendszer egyes elemeinek és alkatrészeinek beállítását, beleértve:

A rendszeren belüli kapcsolatok ellenőrzése és a bekapcsolás előkészítése
A kábelcsatlakozások helyes beszerelésének ellenőrzése, beleértve az érintkezőérzékelő áramkörök csatlakoztatását, a mechanizmusvezérlő áramkörök stb. A beszerelést ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a gyártó utasításaiban és a munkadokumentációban foglalt követelményeknek eleget tesznek.
Az elektromos vezetékek helyes jelölésének, bekötésének és szakaszosságának ellenőrzése
Aktorok jellemzőinek beállítása és ellenőrzése
Riasztórendszerek, védelem, reteszelők és vezérlőrendszerek logikai és időbeli kapcsolatainak felállítása, jelzés áthaladásának ellenőrzése

A második szakaszban végzett munka során megengedett az egyes szerelt egységek feszültségellátása tesztáramkörökből és ideiglenes tápellátási áramkörökből a biztonsági előírásokban előírt szervezeti és műszaki intézkedésekkel összhangban.

Üzembe helyezési munkák biztosítják az indítás előtti technológiai műveleteket, egyedi teszteket és minden berendezés átfogó tesztelését.

A harmadik szakasz üzembe helyezési munkái a következők:

Alkalmazás- és rendszerszoftver működésének ellenőrzése
Objektum jellemzőinek előzetes meghatározása, automatizált rendszerek berendezési paramétereinek számítása és konfigurálása, mérőátalakítók és programlogikai eszközök konfigurálása
Alkalmazási programok beállítása és üzembe helyezése az üzemeltetési funkciók körében, amelyek biztosítják a berendezés normál működését
Vezérlőáramkörök beállítása és szabályozó szervek elektromos hajtásainak tesztelése, beleértve a berendezések szoftveres tesztelését a reteszelő áramkörök tesztelésével
Információmérő csatornák beállítása (diszkrét és analóg)
A technológiai védelmi alrendszer indítás előtti tesztelésének felállítása, lebonyolítása A szoftverek és hardverek, a kommunikációs csatornák és az alkalmazásszoftverek beállításainak olyan állapotba hozása, hogy az automatizált rendszerek üzemképesek legyenek, komplexen:
A riasztó-, védelmi és vezérlőrendszerek eszközeinek és elemeinek tesztelési eljárásának a munkadokumentáció algoritmusainak való megfelelőségének meghatározása, a meghibásodás vagy a „téves” aktiválás okainak azonosítása, a pozicionáló eszközök szükséges válaszértékeinek beállítása
Az elzáró- és szabályozószelepek áteresztőképességének a technológiai folyamat követelményeinek való megfelelőségének megállapítása, a vég- és végálláskapcsolók, helyzet- és állapotérzékelők helyes működése
Szabályozó szervek áramlási jellemzőinek meghatározása és a szükséges színvonalra hozása a tervezésben elérhető állítóelemekkel
Az objektum statikus és dinamikus jellemzőinek tisztázása, a rendszerbeállítási paraméterek értékeinek módosítása
Felkészülés a rendszerek üzembe helyezésére a folyamatberendezések átfogó tesztelésének biztosítása érdekében
Automatizált rendszerek tesztelése és alkalmasságának megállapítása a tervezési kapacitások fejlesztésére vonatkozó szabványoknak megfelelő termelékenységű technológiai berendezések működésének biztosítására a kezdeti időszakban
Automatizált rendszerek működésének elemzése
Gyártási dokumentáció, rendszerek átvételi igazolás készítése
Változások bevezetése a munkadokumentáció készlet sematikus diagramjainak egy példányába a megrendelővel egyeztetett beállítási munkák eredményei alapján

Tervezési munka

A cég tervezői részlege magasan képzett és tapasztalt személyzetből áll, a tervezéshez korszerű berendezésekkel és speciális szoftverrel, a szükséges szabályozási és módszertani kerettel rendelkezik, a modern tervezési és kivitelezési követelményekhez igazodva. A cég fő tevékenységi köre a tervezés területén az olajtermelés, olajfinomító, petrolkémiai, vegyipari és egyéb iparágak automatizálási és diszpécserrendszereinek létrehozására, rekonstrukciójára, műszaki újrafelszerelésére és bővítésére irányul. Van egy irányvonal a különböző célú elektromos kapcsolószekrény berendezések tervezésére is.

A javasolt műszaki megoldások kereskedelmi forgalomban előállított, hazai és importált berendezéseken és szoftvereken alapulnak, amelyeket teszteltek és megfelelő dokumentumokkal (tanúsítványok, oroszországi felhasználási engedélyek) igazolnak:

Az orosz állami szabvány „megfelelőségi tanúsítványa”;
„A mérőműszerek típusának jóváhagyási bizonyítványa” az oroszországi állami szabvány szerint;
Robbanásveszélyes területen telepített berendezések esetében „Elektromos berendezések robbanásvédelmi bizonyítványa”;
A Rosztechnadzor (Gosgortekhnadzor) engedélye az Orosz Föderációban való használatra.

Mérnöki szolgáltatások

Alkalmazási szoftver fejlesztése automatizált folyamatirányító rendszerekhez.

A cég szakemberei minden egyes projektet a következő alapelvek alapján dolgoznak ki:

A szabványokon alapuló berendezések és szoftverek használata, amelyeket olyan vezető gyártó cégek gyártanak, amelyek régóta és folyamatosan működnek a piacon, képviseletekkel rendelkeznek Oroszországban, és magas színvonalú támogatást nyújtanak termékeik vásárlói számára.

A műszaki megoldások nyitottsága, amely lehetővé teszi a különböző fejlesztők eszközeinek és szoftvereinek hatékony megosztását.

Részletes műszaki dokumentáció készítése, szükség esetén a vállalati személyzet képzése a rendszer jövőbeni fejlesztési lehetőségének biztosítása érdekében az ügyfél szakemberei által.

Hatékony interakció a vállalat meglévő ipari vezérlőrendszereivel. Ezen túlmenően, ha a meglévő automatizált folyamatirányító rendszert szabványos nyílt megközelítések alapján hozzuk létre, akkor biztosítható a legszorosabb integráció az új információs rendszerrel - egészen a vezérlési parancsok továbbításáig a rendszer legfelső szintjétől az érzékelőig. szint.

Az automatizált folyamatirányító rendszerek lehető leggyorsabb megvalósításának lehetősége, különösen annak köszönhetően, hogy a rendszerek műszaki megoldásai modulárisak és szigorúan strukturáltak.

High-tech megoldások

A BPA LLC különféle megoldásokat kínál az automatizálási rendszerek - folyamatirányító rendszerek, folyamatirányító rendszerek - működésének optimalizálására és a termelés hatékonyságának növelésére:

Fejlett folyamatvezérlő rendszerek bevezetése APC (Advanced Process Control)

A fejlett folyamatirányítási (APC) rendszer bevezetése javíthatja a folyamat- és létesítménymenedzsment hatékonyságát, javíthatja a folyamatok biztonságát, és bővítheti az üzemeltetők képességét nagyszámú szabályozási kör vezérlésére.

Az APC bevezetése lehetővé teszi a technológiai berendezések egy csoportjának egy üzemeltető általi irányításának megszervezését. A fejlett folyamatirányítási (APC) rendszer egy szoftver alapú intézkedéscsomag, amelynek célja egy vagy több folyamategység hatékonyságának növelése „nem technológiai” módszerekkel - vezérlési algoritmusok megváltoztatásával. Az APC a DCS alapvető logikájának kiegészítője. A DCS infrastruktúrájának felhasználásával az ARS szoftver- és hardverrendszer jelentősen növeli az eszköz hasznosságát.

Az APC többparaméteres vezérlés alapján valósul meg prediktív modellek segítségével (Model Predictive Control - MPC). A virtuális analizátorokat (Soft Sensors) hagyományosan az APC rendszerekkel valósítják meg a vezérlőobjektum nem mért paramétereinek kiszámítására. Az ARS bevezetésekor minden technológiai objektumhoz (folyamathoz) kidolgozzák a tömegáram-, hőmérleg-modelleket, a mért paraméterek statikus modelljét.

A legtöbb modern csomag már az APC keretein belül speciális technikákat biztosít a folyamatvezérlés optimalizálására (alapszint). A valós idejű optimalizáló rendszerek bevezetése növelheti az APC projektek jövedelmezőségét. Ezek a rendszerek egy létesítmény, létesítménycsoport vagy technológiai komplexum működésének optimalizálására irányulhatnak. Az APC megvalósítása meglehetősen kis plusz befektetés egy modern DCS fejlesztéséhez képest. Az APC bevezetése általában a növények termelékenységének több százalékos növekedéséhez vezet.

Berendezések szállítása automatizáláshoz és áramellátáshoz

A BPA cég kulcsrakész alapon szállít automatizált folyamatirányító rendszereket, beleértve a teljes fejlesztési, gyártási, telepítési, üzembe helyezési és karbantartási ciklust (itt találhatók linkek a vonatkozó részekre), valamint az egyes alkatrészek, szerelvények és pótalkatrészek szállítását. alkatrészek.

A moszkvai régióban, Lyubertsyben található gyártási bázisán a BPA felszerelt és tanúsított automatizálási, vezérlő- és elektromos szekrények gyártásával rendelkezik. Az összeszerelést gyártó helyiségek videó megfigyelő rendszerrel vannak felszerelve, amelyen keresztül lehetséges a szerelési folyamat távirányítása, a végső ellenőrzés lebonyolítása, valamint videokonferencia szervezése az előadókkal és ügyfelekkel.

A BPA gyártóbázis telephelyén egy raktár van felszerelve az aktuális projektekhez szükséges anyagok tárolására és a fogyóeszközök raktári készletének elhelyezésére. A raktár fedett be- és kirakodótérrel, raktári rakodóberendezéssel rendelkezik, 3 tonna teherbírásig. Szükség esetén nagyobb teherbírású speciális berendezéseket hívnak meg.

A BPA különféle lehetőségeket alkalmaz a túlméretezett rakományok multimodális szállítására (különböző szállítási módokon, beleértve a tengeri szállítást és a légi szállítást is) a világ bármely pontjáról, és szállít minden olyan nagy és közepes településre, ahol a Megrendelők gyártóbázisai találhatók. az Orosz Föderációban és más országokban. Egyes esetekben a Megrendelővel egyeztetve túlméretes rakomány szállítása és nehezen elérhető helyekre történő kiszállítás is lehetséges.

Villamos panel berendezések gyártása

A BPA cég átfogó szolgáltatásokat kínál elektromos kapcsolótábla berendezések tervezésére, gyártására és szállítására különböző célokra:

NKU az ötlettől a késztermék üzembe helyezéséig,
NKU különféle célokra, szabványos és egyedi kialakításokhoz,
rugalmas megközelítés a szerződéskötés során:

NKU "kulcsrakész"
NKU az ügyfelek által szállított nyersanyagokból,
Helyszíni összeszerelés
kapcsolóberendezések garanciális és szervizkarbantartása.

A cég kiemelt tevékenységi köre a korszerű, 1 kV-ig terjedő feszültségű, váltakozó és egyenáramú kisfeszültségű kapcsolóberendezések (LVDS) fejlesztése és kivitelezése. A javasolt elektromos panelberendezések, valamint a nagy megbízhatósági és biztonsági mutatók kompaktabbak, kényelmesebben használhatók, továbbfejlesztett kialakításúak, és figyelembe veszik az ügyfelek megnövekedett igényeit.

A főbb BPA termékek sora:

Váltóáram-elosztás NKU (főkapcsolótábla, ASU, ShchR, AVR, ShchSN;
Egyenáram-elosztás NKU (SHPT, SHROT, SHOT, PPT, Complete SOPT);
NKU vezérlés (folyamatvezérlő szekrények, mérőszekrények, MCC motorvezérlő szekrények, konzolok és vezérlőállomások, tesztpadok, szerverszekrények),
kombinált szekrények (elektromos + hidraulika vagy pneumatika)
blokk dobozok NKU-val.

NKU tervezés:

moduláris NKU, bedugható vagy helyhez kötött eszközökkel,
szakaszolás 4b-ig,
védettségi fokozat IP66-ig,
robbanásbiztos vagy hagyományos változat.

Az NKU vezető gyártók kiváló minőségű alkatrészei alapján készül:

szekrényhéjak: Rittal, ABB, Schneider Electric, Siemens, Eaton
eszközök: ABB, Schneider-Electric, Siemens, Eaton
villanyszerelési berendezések: Phoenix Contact, Wago stb.

A BPA gyártási jellemzői:

termelési és raktározási kapacitás 855 nm (Lyubrtsy)
a Schneider Electric, az ABB és az Eaton cégek gyártási tanúsítványa a kapcsolóberendezések gyártóira vonatkozó nyugati követelményeknek való megfelelés érdekében,
a gyártott termékek lépésről lépésre történő minőségellenőrzésének rendszere,
kiváló minőségű szerszámok és gyártóberendezések,
a gyártott berendezések tanúsítása (GOS R és vámunió tanúsítványai)

Az UUV szerelési munkák magas színvonala a következő elveken alapul:

szakmai személyzet;
kiváló minőségű gyártóberendezések és szerszámok;
modern megközelítés a munkaszervezéshez;
minőségellenőrzés a gyártás különböző szakaszaiban, a kész elektromos berendezéseket szükségszerűen saját elektromos laboratóriumunk teszteli és ellenőrzi.

Építési és szerelési munkák

Az építési és szerelési munkák (CEM) elvégzésére a BPA LLC struktúrája Szerelési Osztályt szervezett, amelyet a városokban földrajzilag elhelyezkedő építési és szerelési helyszínek képviselnek. Ufa, Azov (Rosztovi régió) és Szaratov.

A telephelyek teljesen felszereltek hozzáértő, minősített személyzettel, gépekkel, mechanizmusokkal, szerszámokkal és eszközökkel a munkához. A hegesztési munkákat végző személyzet és az alkalmazott berendezések az Országos Hegesztésellenőrzési Ügynökség (NACC) által tanúsítottak.

Az építési és szerelési munkák fő volumenét a BPA LLC végzi a villamosenergia-ipari, olaj- és gázkitermelés, olajfinomítás, olaj- és olajtermék-szállítás, vegyipari, petrolkémiai és egyéb termelő létesítményekben.

A telepítési helyen dolgozó személyzet fő feladatai a következők:

Műszerek és automatizálás szerelése, villanyszerelési munkák olajfinomítók különböző technológiai létesítményeinél, beleértve a külső kábelállványok építését is;
Automatizálási berendezések, telemechanika, relévédelem, 10/6/0,4 kV-os alállomások erősáramú villamos szerelési munkái;
Műszerek és berendezések telepítése tartályparkokban, olajraktárakba, felüljárókban és terminálokban, beleértve az olaj- és kőolajtermékek kereskedelmi számviteli rendszereit, tűzvédelmi berendezéseket, gázelemző rendszereket;
Műszerek és automatizálás, erősáramú villamos berendezések szerelése, villanyszerelési munkák olaj- és gázmezők fejlesztése során (beleértve a 6 kV-os légvezetékek építését is);
Műszerek és automatizálás, erősáramú villamos berendezések, integrált biztonsági rendszerek szerelése, egyéb ipari létesítmények villanyszerelési munkái.

A BPA LLC vezetése szisztematikus munkát végez az ipar diverzifikálása és a Telepítési Osztály saját forrásaiból végzett építési és szerelési munkák bővítése érdekében.

Felügyelt szerelési és üzembe helyezési munkák

A BPA LLC elvégzi a berendezések telepítését, csatlakoztatását és beállítását, valamint üzembe helyezési munkákat - az egyedi tesztek előkészítése és lefolytatása során végzett munkák, valamint a berendezések átfogó tesztelése.

Minden munkát a BPA szakemberei végeznek. A szerelési felügyeleti munka részeként végzett tevékenységeket a szerződés megkötésekor szabályozzák azzal a lehetőséggel, hogy meghatározzák a vevő igényeit maradéktalanul kielégítő formátumot és végrehajtási feltételeket.

A magas színvonalú szerelési felügyeleti munka lehetővé teszi, hogy radikálisan csökkentse a telepítés, üzembe helyezés és a berendezések további üzemeltetése során fellépő hibakockázatokat, már a berendezés üzembe helyezése előtt azonosítsa az esetleges problémákat, ami végső soron hozzájárul a berendezések működésének megbízhatóságának növeléséhez, valamint eredménye, kiküszöböli az állásidőt.

A felhatalmazott szervezetek által végzett szerelési munkák felügyelete számos szervezési és műszaki nehézséget kiküszöböl, amelyek elkerülhetetlenül felmerülnek a személyzet számára ismeretlen új berendezések telepítése során.

Az ügyfelekkel való együttműködés során a legtöbb berendezés beszállítója határozottan javasolja, hogy a telepítés felügyeletét felhatalmazott szakemberek végezzék. Kivételt képezhetnek azok az ügyfelek és partnerek, akiknek szakemberei jól ismerik a szállított berendezéseket, régóta szervizelték azokat, és speciális képzésen estek át.

Figyelembe kell venni, hogy az önálló munkavégzés során a megrendelő minden kockázatot vállal mind a kivitelezéssel, mind a berendezés további üzemeltetésével kapcsolatban.

A berendezés szállításának két lehetősége van:

a szerelési felügyeleti munkát a berendezés költsége tartalmazza;
szerelési felügyeleti munkát külön szerződés alapján fizetnek és végzik.

Mind az első, mind a második esetben előzetesen be kell szerezni a berendezések telepítéséhez, csatlakoztatásához és teszteléséhez szükséges információkat, például:

a felszerelés méretei, súlya;
a felszerelés és a felszerelés helyére történő felszerelésének módja;
használt szerszám, felszerelés;
használt műszaki folyadékok;
szükséges kommunikáció;
az üzemeltető személyzetre vonatkozó követelmények.

Az időben történő előkészítés csökkenti a munkavégzés alatti állásidőt, és biztosítja, hogy a berendezések időben elérjék a termelési kapacitást.

A szerelési felügyeleti munkák elvégzésének feltételeivel kapcsolatos bármely kérdéssel a berendezés szállítójához vagy annak szervizközpontjához kell fordulni.

Ha beszállítójának szervizközpontja a mi cégünk, vagy az Ön beszállítója nem tud minőségi szerelés-felügyeleti munkát végezni, szakembereink készséggel válaszolnak minden kérdésére.

Villamos berendezések mérése és vizsgálata 35 kV-ig

Az elektrotechnikai laboratórium az elektromos hálózatok, berendezések, készülékek állapotának meghatározására szolgáló mérések és vizsgálatok elvégzésére szolgál. Az áramellátó rendszer stabil működésének egyik fő feltétele a rendszeres karbantartás és az összes szükséges elektromos mérés elvégzése.

Az elektromos laboratóriumok szakemberei által végzett elektromos mérések lehetővé teszik számunkra, hogy megállapítsuk a külső feszültség jelenlétének okait a különböző eszközök házán, figyelemmel kísérjük teljesítményüket, mérjük a vezetékek szigetelési ellenállását, ellenőrizzük a földelő áramkör integritását, ellenőrizzük a működést. a védelem és a földhurok áram terjedési ellenállásának mérése) és a villámvédelem, a kábelek, berendezések és még sok más gyűrűzése szerződéses alapon.. Időben.

Érdemes megjegyezni, hogy a vizsgálatokra, mérésekre nem csak vészhelyzet esetén, hanem új elektromos berendezések beszerelésekor (átvételi mérések és vizsgálatok), valamint megelőző célú üzemeltetése során (ellenőrző mérések és vizsgálatok) is szükség van. Az ellenőrző tesztek lehetővé teszik a berendezés meghibásodásának időben történő észlelését és kiküszöbölését.

Minden munka magas színvonalon történik, feladatainkat felelősséggel és szakszerűen végezzük.

Az elektromos mérések és vizsgálatok elvégzése után az elektromos laboratórium szakemberei a kapott eredményeket feldolgozva meghatározott formájú elektromos mérésekről műszaki jegyzőkönyvet készítenek, és a megállapított típusú szabványos jegyzőkönyvet adják ki, illetve üzemzavar észlelése esetén hibás nyilatkozat.

Az elektromos labor tevékenysége engedélyes. A használt eszközök az Állami Metrológiai Szolgálat által bevizsgált és hitelesítettek

Szerviz karbantartás

A BPA LLC-től vásárolt vagy más gyártók vagy beszállítók által szállított berendezések szervizeléséhez és garanciális szervizeléséhez cégünk saját szerviz részleggel és alkatrészraktárral rendelkezik. A munkát magasan képzett szakemberek végzik a szabályozási és műszaki dokumentumok követelményeinek megfelelően, különféle diagnosztikai berendezések segítségével.

A BPA cég berendezés-karbantartási szerviz részlegének fő feladatai

szerviz karbantartása, javítása és beállítása különböző NKU-k (ShchSN, ShchPT, Main Shch, Shrot, PPT, ShPOBR és mások);
frekvenciaváltók szervizelése, javítása és beállítása (Danfoss, Vacon, Rockwell Automation és mások);
különféle automatizált folyamatirányító rendszerek szervizkarbantartása, javítása és beállítása;
különböző gyártók transzformátorberendezéseinek felügyeleti rendszereinek szervizkarbantartása, javítása és beállítása;
a Schneider Electric és az ABB által gyártott NKU és megszakítók utólagos felszerelése;
a GUTOR Electronic LLC (Schneider Electric) egyenirányítóinak, invertereinek és UPS-einek szervizelése, javítása, üzembe helyezése;
a BPA cég összeszerelési gyártása során gyártott berendezések garanciális és garancián túli javítása;
pótalkatrészek szállítása az összeszerelés során gyártott vagy a BPA LLC által szállított berendezésekhez;
technikai támogatás biztosítása a BPA LLC által szállított berendezések üzemeltetéséhez és karbantartásához;
a BPA LLC által szállított berendezések ellenőrzésének és hibafelismerésének elvégzése;
Helyszíni oktatás lebonyolítása az ügyfelek személyzete számára.

A BPA cég szerviz részlegének előnyei:

Széleskörű tapasztalat elektromos berendezések szervizelésében, berendezések javításában;
Tapasztalt szakemberek, akik rendszeresen vesznek részt képzésben és tanúsításban a berendezésgyártók képzési központjaiban;
A cég szervizrészlege rendelkezik a szerviz- és egyéb munkák elvégzéséhez szükséges speciális berendezésekből álló flottával;
Berendezések műszaki vizsgálatának lefolytatása a berendezések további üzemeltetésére, karbantartására és javítására vonatkozó ajánlások kiadásával;
Szerviz- és javítási munkák elvégzése a gyártó előírásainak és az Ön igényeinek megfelelően;
Konzultáció az ügyfelek számára a konkrét problémák megoldásához szükséges berendezések kiválasztásával kapcsolatban;
Saját gyártó- és szervizközpontunk lehetővé teszi szinte bármilyen bonyolultságú berendezés javítását és karbantartását.

Projektmenedzsment

A társaság működési ideje alatt a BPA LLC hatékony stratégiát dolgozott ki a különböző projektek lebonyolítására, figyelembe véve a nemzetközi tapasztalatokat. Az olyan szabványos eljárások mellett, mint a projekttervezés, a kockázatok minimalizálása és a csapathatékonyság növelése, létezik egy belső ellenőrzési szolgáltatás, amely lehetővé teszi az adott projekt irányítási rendszerének időben történő korrekciós hatását.

A vállalati struktúra projektorientált, ami lehetővé teszi, hogy minden projektben összetartó csapat jöjjön létre, amely arra összpontosít, hogy a projektet a szükséges időkereten belül, optimális minőségben befejezze. A nagyszámú fiók jelenléte lehetővé teszi a logisztikai költségek optimalizálását, ami növeli a hatékonyságot és leegyszerűsíti az ügyféllel való kommunikációt.

A nagy és/vagy műszakilag összetett projektek menedzseléséhez a projektcsapatot projektvezető mérnökök erősítik, ami lehetővé teszi, hogy felgyorsítsuk az ilyen projektek megvalósítása során elkerülhetetlenül felmerülő technikai problémák megoldását.

Az osztályok teljes körének jelenléte a társaságban a tervezési részlegtől az építési és telepítési osztályokig, valamint az osztályok közötti szoros horizontális kapcsolatok lehetővé teszik kulcsrakész projektek megvalósítását, valamint a munka minőségének javítását a teljesebb megértésnek köszönhetően. kölcsönös előnyök és szükségletek.

Iparbiztonsági menedzsment

Veszély- és teljesítményelemzés „HAZOP”

A BPA LLC kötelezően készít HAZOP-tanulmányokat projektjei megvalósítása során a tervezési, kivitelezési és üzembe helyezési szakaszban. A BPA LLC cég leányvállalatain belül képzést folytat, amely tartalmazza a GOST R 51901.11-2005 szerinti „HAZOP” veszélyelemzési és teljesítménymódszer elméleti és gyakorlati alapjait.

A technológiai rendszerek veszély- és teljesítményelemzése A „HAZOP” a kockázatelemzés egyik leggyakoribb módszere.

A kockázatelemzés egy strukturált folyamat, amelynek célja a vizsgált tevékenység, létesítmény vagy rendszer káros következményeinek valószínűségének és mértékének meghatározása. A káros következmények az emberek, a tulajdon vagy a környezet károsodásának minősülnek.

A kockázatelemzés a kockázatkezelési folyamat szerves részét képezi, melynek során kvalitatív és kvantitatív kockázatelemzési módszereket is alkalmaznak.

A HAZOP/HAZID és a technológiai folyamatok kvalitatív elemzésének egyéb módszereit széles körben használják a biztonsági indoklás külföldi gyakorlatában, és tükrözik az FNP „Általános robbanásbiztonsági szabályok ...”, RD -03-418-01, GOST R 51901.11-2005 (IEC 61882:2001) stb.

Generálvállalkozás

A generálkivitelezés az egyik legsokoldalúbb szolgáltatás az építési és szerelési munkák területén, amely magában foglalja a szervezési és irányítási munkák teljes körét, beleértve a létesítmény teljes körű ellenőrzését, mint Megrendelő és teljes felelősséggel. A BPA LLC mind szűkre fókuszált generálkivitelező szolgáltatásokat nyújt, mind a teljes körű, legmagasabb szintű komplexitású egyéni vagy kereskedelmi kivitelezés részeként.

Fő célok

A generálkivitelezés az építési területen végzett munkák teljes körének központosított irányítása, szigorúan a jóváhagyott munkadokumentáció és ütemterv szerint, beleértve:

interakció megszervezése saját szerkezeti részlegei között;
az alvállalkozói szerződésben meghatározott szakaszokat teljesítő alvállalkozók tevékenységének egyértelmű összehangolása;
külső szakértők meghívása;
szoros együttműködés a szabályozó és ellenőrző hatóságokkal.

A generálkivitelező felelős minden önállóan és alvállalkozók bevonásával végzett munka minőségéért, vállalva a projekt egészének minden lehetséges kockázatát.

Fő funkciók

A fővállalkozói feladatokat ellátva teljes körű tervezési, mérnöki és kivitelezési szolgáltatásokat kínálunk, beleértve:

műszaki tanácsadás és szakértelem a tervezés során;
a geodéziai felmérések szükséges körének elvégzése;
tervezési, műszaki és becslési dokumentáció kidolgozása a legjobb megoldások optimalizálásával;
bizonyított hírnévvel rendelkező, szakosodott alvállalkozók felkutatása és bevonása építési munkák elvégzésére;
logisztikai szolgáltatások biztosítása a létesítmény számára a szükséges anyagokkal és erőforrásokkal;
alvállalkozók közötti interakció megszervezése és konfliktushelyzetek megoldása;
folyamatos technológiai és minőségi ellenőrzés a munka minden egyes szakaszában, közbenső átvételi igazolások aláírásával;
a tűzbiztonsági, munkavédelmi és környezetvédelmi előírások szigorú betartása;
az állami ellenőrző hatóságokkal végzett munka összehangolása;
a pénzügyi áramlások ellenőrzése a jóváhagyott kiadási költségvetésen belül;
aktuális és teljes körű elszámolások lebonyolítása érintett harmadik fél szervezetekkel és személyekkel;
a teljes dokumentáció elkészítése az építkezés befejezésekor; a létesítmény üzembe helyezése.

A BPA LLC által nyújtott generálkivitelező szolgáltatásai a jól kidolgozott koncepciónak köszönhetően lehetővé teszik a legbonyolultabb kulcsrakész projektek kivitelezését a szerződéses kötelezettségek által szigorúan meghatározott határidőn belül, a jóváhagyott építési szabályzatok és követelmények betartásával, magas minőségi garanciával. az összes elvégzett munkából.

A megrendelő által választott komplexumban vagy építési munkák szegmensében a generálkivitelezési szolgáltatásokról átfogó tájékoztatást kaphat, ha kapcsolatba lép a BPA LLC szakembereivel.

A felügyelt szerelési munka a berendezések beszerelése közvetlenül a szállító vezetői által. A dolgozó személyzetet a vevő biztosítja, a fő alkatrészek ellenőrzését a teljesítő cég szakemberei végzik.

Mit garantál a szállító?

Az eszközszállító cég vállalja a folyamatban lévő projekt teljes körű támogatását. Az elvégzett tevékenységek eredményei alapján a vevő átveszi azokat a berendezéseket, amelyek már teljesen előkészítettek a gyártásba való beindításra.

A szerelés-felügyeleti munkák olyan tevékenységek, amelyek során a szállító bizonyos kötelezettségeket vállal. Hatáskörén belül:

szerződést köt a szerelés felügyeletére;
a telepítés szervezési kérdéseinek megoldása;
gondoskodik a projekt technikai előkészítéséről és megvalósításáról;
felügyelni az alkalmazottakat;
szükség esetén biztosítson minden felszerelést és kiegészítő alkatrészt;
ha a munkát a beszállító szakemberei végzik, az ő feladatai közé tartozik egy teljesen működő berendezés leszállítása;
hozza a berendezést a bejelentett kapacitásra;
a szerelést az elvégzett munkáról és a telepítés megrendelő általi elfogadásáról szóló jegyzőkönyv elkészítésével fejezze be.

Mit csinál a szállító?

Az üzembe helyezés felügyelete olyan tevékenység, amely a vásárolt berendezés beszerelési eljárásának minden egyes részét felügyeli. Szakemberek felügyelete mellett az ügyfél alkalmazottai elvégzik a teljes telepítési komplexumot. Beállítják és beállítják a fő paramétereket, hozzáigazítva azokat a megfelelő teljesítményhez.

A teljesítést követően a szerződésben meghatározott megfelelő termékek tétele kerül kiszállításra. A telepítési felügyelet az optimális választás új technológiai megoldások meglévő gyártásba való beépítéséhez. Az ügyfél mentesül a rutinfeladatok alól. Gyakran nem is lehet megfelelő szakembereket keresni, akikre a létesítmény üzembe helyezését követően már nem lesz szüksége a szervezetnek.

Az értékesítő cég vezetősége a legteljesebb tapasztalattal rendelkezik a komplex műszaki termékek telepítésében. Minden műveletet a legapróbb részletekig tökéletesítettek, a személyzet készen áll az előre nem látható helyzetekre és meghibásodásokra. Megvannak a saját fejlesztéseink a munkaszervezést és az elvégzett műveletek sorrendjét illetően.

Berendezés beállítási pontok

A beszállító feladatai közé tartozik a telepítés és az üzembe helyezés felügyelete, beleértve az összeszerelt létesítmény működésének teljes ellenőrzési ciklusát:

ellenőrzik, hogy a késztermék megfelel-e a dokumentációnak és a rajzoknak;
a technológiai üzemmódok paraméterei kiigazításra kerülnek;
a berendezést először kapcsolják be;
a próbatesztet automatikus ciklusban végzik;
elvégzik a késztermékek előállított próbatételének ellenőrzését és hitelesítését;
Az ügyfél mérnökei és munkásai a berendezés beszállító szakembereinek irányítása mellett végzik el a beállításokat.

A munka minőségéért való felelősség teljes mértékben a beszállító vállán van. A megrendelő és szakemberei csak előadók. A nem megfelelő összeszerelésből eredő károkat az eladó költségére megtérítjük. A hibás elemeket a tárgy kiszállítása előtt kicserélik.

Dokumentáció

A munka megkezdése előtt a helyszínt a helyszínen végzik. Az ügyfélnek megfelelő szerződésben a teljes mértékben összehangolt intézkedéseket írják elő. Tartalmazza az összes munkatételt, határidőket, ezen felül előzetes költséget adunk meg. Minden projekt egyedi, és a dokumentumok gondos elkészítését igényli szakemberek által.

Gyakran előre nem látható körülmények miatt van szükség projektmódosításokra. A kiigazításokat azonnal megtörténik, és megbeszéljük az ügyféllel. A munkavégzés az elkészült dokumentáció (telepítésfelügyeleti igazolás) szerint történik. Az aláírást követően az objektum átadásra kerül, a berendezés és a szolgáltatások vásárlója igazolja az elvégzett munka minőségét.

A beszállító felvételének előnyei

A kritikus helyszíneken gyakran tapasztalatlan szakemberek végeznek szerelés-felügyeleti munkát. A kiemelt feladatok meghatározása hibásan történik. Ennek a megközelítésnek a következménye a berendezés leállása és a helyzet javításának többletköltségei.

A tapasztalt ügyfél-specialisták már találkoztak ilyen problémákkal, és tudják, hogyan kell gyorsan megbirkózni a legnehezebb helyzettel is. Az elvégzett munkára garanciát adunk, mely plusz biztosítást is biztosít a megrendelőnek. Hiszen ha az objektumot időben kézbesítik, akkor minden az üzletfejlesztés tervezett útja szerint halad. Ez azt jelenti, hogy a vonal modernizálásának megtérülése megfelel a megadott mutatóknak.

A téves számításokat elkerülheti, ha szakemberekre bízza az ügyet. A munka minden lépése dokumentálva lesz. A tárgy kiszállítása a megrendelő által megadott igények szerint történik. További változtatások a beszerelés során a szállító szakembereivel egyetértésben lehetségesek.

Utóbbi

Az elvégzett munka az előadó következő műveleteit tartalmazza. A tapasztalt szakemberek a helyszín átvizsgálásával kezdik a felkészülést. A projektet mérnökök elemzik, és felmérik a valós feltételeknek való megfelelését. Az eredmények alapján mérőműszereket és műszaki eszközöket választanak ki a főbb berendezések beépítési pontjainak jelölésére.

Összehasonlítják a GOST-ok és más szabályozási dokumentumok követelményeit a kiválasztott telepítési módokra és az alkalmazott eszközökre vonatkozóan. Ellenőrzik a megrendelő alkalmazottainak képzettségét, az engedélyek meglétét, a magassági tűréseket, a darukat, valamint a villanyszerelési munkákat. Ha a műszaki felszereltség nem felel meg a követelményeknek, munkavégzésre alkalmatlannak minősül. Ha azokat a vevő biztosította, akkor azokat visszaküldik, vagy működő felszerelésre cserélik.

Amikor az összes árnyalatot megállapodtak és dokumentálták, megkezdődik a tényleges telepítés. Csak az ügyfél alkalmazottai által végzett munka ellenőrzése után kap engedélyt először az egyes alkatrészek, majd a teljes telepítés bekapcsolása. Törekednek a működési módok finomhangolására, valamint a folyamatszemélyzet és a műszaki szolgálatok képzésére. A megrendeléshez dokumentációt, kérvényeket, alkatrészlistát nómenklatúrával a vevő rendelkezésére bocsátunk.

A „telepítés-felügyeleti munka” törvényben nincs meghatározás. Ez a helyzet ahhoz a tényhez vezet, hogy nincsenek szabványok az elvégzett munka minőségének meghatározására vonatkozóan. Jelenleg egyetlen magyarázat létezik, amely egy ilyen terv telepítési műveleteinek elvégzését, a berendezések csatlakoztatását és beállítását jelenti. Ezeket a vevő személyzete végzi el, a szállító személyzetének felügyelete és irányítása mellett.

A szerelési felügyeleti munkák gyakran egy meghatározott feladatsort jelentenek, amelyeket a megállapodás szerint hajtanak végre, többek között:

Konzultáció a felszerelés kiválasztásával és beszerzésével kapcsolatban.
Az áruk állapotának figyelése a szállítás során.
A telepítés technológiai ellenőrzése.
Előzetes.
Beállítás és beállítás a berendezés első üzembe helyezésekor.

A hazai intézkedések a következők:

A gyártási folyamat során keletkezett hibák kijavítása.
Felszerelés előtti előkészítő munka.
Régi berendezések szétszerelése.
Szállítás a telepítés helyszínére, szükség esetén tárolás.

Fontos! A telepítési felügyeleti szerződések megkötésekor minden olyan apró szempont is megvitatásra kerül, amely a telepítési folyamatot befolyásolhatja.

A szolgáltatások lényege

A szerelési felügyelet lényege, hogy szakterületük szakemberei minden szükséges manipulációt elvégeznek annak érdekében, hogy az általuk gyártott berendezések szükség szerint működjenek. Ráadásul a megrendelő választja ki a dolgozókat az ilyen feladatok elvégzésére, ehhez legalábbis minden joga megvan. Bár ebben az esetben az ügyfél maga felelős a telepítési manipulációk minőségéért.

A felügyelt szerelés garanciát jelent a berendezés helyes megválasztására, beszerelésére, valamint a gyártási folyamat során észrevehetetlen kisebb hibák kiküszöbölésére. Az ilyen speciális szolgáltatásokat gyakran elsősorban a gyártók becsülik alá, mert a helytelen telepítés, és különösen a berendezés első indítása veszélyes a későbbi működési problémákra, ami garanciális szerviz igénybevételét jelenti.