Kuinka lasia puhalletaan. Kuinka lasia puhalletaan. Varusteet työhön
lasin puhallin on mestari, joka valmistaa tuotteita lämmitetystä lasimassasta puhaltamalla. Ammatti sopii piirtämisestä ja työstä ja maanviljelystä kiinnostuneille (ks. ammatinvalinta oppiaineista).
Ammatin piirteet
Kuten ammatin nimikin kertoo, lasipuhallin puhaltaa lasia erikoisputken läpi, jolloin syntyy kaikenlaisia onttoja esineitä: astioita, palloja jne.
Lasinpuhaltajan taito ei kuitenkaan rajoitu tähän, mistä on osoituksena hänen tuotteensa muodostamiseen käytettyjen työkalujen suuri määrä: erimuotoiset sakset, pihdit, lasta, kaksijalka, metallileikkuri.
Lasi sulatetaan lasiuunissa tai kaasupolttimella. Puhallustekniikoita voidaan käyttää eri tavoin.
Käsin puhallettu muotteihin avulla voit luoda tuotteita, jotka ovat samanlaisia. Esimerkiksi laboratoriopullot. Lasinpuhallin kerää sulan lasin puhallusputken kärkeen, puhaltaa kuplan ja alkaa muovata sitä pyörittämällä putkea jatkuvasti ja muovaa lasista puu- tai metallimuotteja.
ilmainen puhallus on ilmainen muovaus. Vapaapuhalluksella valmistettuja lasiesineitä kutsutaan myös vapaapuhalluslasiksi (joskus kutsutaan myös Huten lasiksi, saksalaisesta hutte - guta, lasinpuhalluspajasta). Sula pallo puhalletaan ulos putken läpi. Korjataan puutankoilla, pihdeillä. Se, mitä tapahtui, poistetaan putkesta ja asetetaan rautatangolle ("pontium") ja jatketaan käsittelyä. Tarvittaessa mestari avaa yläosan tai rullaa alaosan, venyttää, taivuttaa, leikkaa viskoosin lasin erikoistyökaluilla.
Ei ole olemassa kahta täysin identtistä tuotetta tällä tavalla. Niille on ominaista ohuet seinät ja läpinäkyvyys.
Paina puhallus. Tuleva tuote muovataan ensin muottiin ja sitten kuumana - ilmalla. Tuotteet ovat paksuseinäisiä, vähemmän läpinäkyviä. Mutta tämän menetelmän avulla voit luoda niihin helpotuksia.
Joten tuote muodostuu.
Seuraava on hehkutus. Tätä kutsutaan lämmittämiseksi 530-580 °C:seen, jota seuraa hidas jäähdytys. Nopeassa ja epätasaisessa jäähtymisessä muovauksen jälkeen lasissa esiintyy jäännösjännitystä, joka ajan myötä johtaa siihen, että tuote romahtaa itsestään ilman näkyvää syytä. Hehkutus vähentää näitä jäännösjännitystä ja tekee lasista kestävän.
Kuten lasinpuhaltajat itse sanovat, lasi on elävä aine. Ja vain taito voi tehdä hänestä tottelevaisen.
Käsityöhakemus
Viime vuosina lasinpuhaltajien työtä käytettiin teollisuusyrityksissä, esimerkiksi lääketeollisuudessa, jossa lääkeampullit piti sulkea. Nyt monet teolliset prosessit ovat täysin automatisoituja, ja lasinpuhaltimia tarvitaan ensisijaisesti siellä, missä omaperäisyyteen luotetaan.
lasinpuhaltimet voi erikoistua erilaisiin tuotteisiin, mutta se on aina käsintehty.
Lasipuhaltimet he luovat joulukoristeita, neonlamppuja puhallusputken ja kaasupolttimen avulla. Tällaisille ammattilaisille on edelleen suuri kysyntä.
Lasinpuhaltimet-laitteet luoda lasiinstrumentteja laboratorioille, lääkeyhtiöille jne.
Lasinpuhaltimet-taiteilijat- eksklusiivisia teoksia: lasit, matkamuistot, maljakot.
Vahingoittaa
Tulen ja kuuman lasin läheisyys pakottaa sinut olemaan erityisen keräilty ja noudattamaan huolellisesti turvatoimia. Ja silti pienet eivät ole harvinaisia. Esimerkiksi joulukuusenpalloa puhaltaessa kuuma lasikupla voi räjähtää, jolloin lasi roiskuu ja putoaa käsille jättäen pieniä palovammoja. Lasinpuhaltimen työ luokitellaan haitalliseksi: olet koko päivän jaloillasi, konepajassa on yleensä kuuma ja usein konepellistä kuuluu paljon ääntä. Lasista tulee muokattavaa, kun se kuumennetaan 1300°C. Kvartsilasi vaatii vielä enemmän kuumennusta - 2000°C.
Työpajassa voidaan käyttää lasinsulatusuunia ja lämpöä lähettävää hehkutusuunia. Suuressa työpajassa voi olla useita uuneja. Mutta kaasupoltin lämmittää vakavasti ilmaa. Lisäksi mestari joutuu katsomaan liekkiään koko päivän. Ja ulospuhallusprosessi liittyy keuhkojen jännitykseen. Esimerkiksi joulukuusikoristetehtaan lasipuhallin voi puhaltaa jopa 250 palloa vuorossa.
Lasin valmistuksessa pääkomponentit ovat: kvartsihiekka, sooda, kalkkikivi ja dolomiitti sekä erilaiset lisäaineet, mukaan lukien arseeni.
Lasin sulaessa arseeni haihtuu, ja tämä on lisäriskitekijä pakollisesta hupusta huolimatta. Siksi lasinpuhaltaja on oikeutettu varhaiseläkkeelle, vaikka monilla käsityöläisillä ei olekaan kiirettä lähteä.
Työpaikka
Joulukoristeita ja lasitavaratehtaat, taidepajat, lasinpuhalluspajat (tehtävät laboratoriolasitavaroita, myös ei-standardeja, putkia batiikkiin), jotkut tutkimuslaitokset ja laboratoriot.
Palkka
Palkka 18.7.2019
Moskova 30 000 - 80 000 ₽
Tärkeitä ominaisuuksia
Lasinpuhaltajan ammatti on käsittämätön ilman kykyä työskennellä. Silmä, hyvä liikkeiden koordinaatio, taiteellinen maku, luovuus ja ns. sulan lasin tunne ovat välttämättömiä.
Se vaatii myös fyysistä kestävyyttä. Sydän- ja verisuonijärjestelmän ongelmat, verenpainetauti, keuhkosairaudet, astma, korkea likinäköisyys ovat vasta-aiheita lasipuhaltimen työhön.
Tietoa ja taitoja
Lasinpuhaltajan tulee tuntea lasimassan ominaisuudet, ymmärtää lasin valmistustekniikka, puhalletun putken laite, osata käyttää sitä ja muita työkaluja. Hänen on hallittava puhallusmenetelmät, osattava annostella lasimassaa.
Monet taidot tulevat vain kokemuksella. Esimerkiksi kyky määrittää polttimen liekin tyypin perusteella, onko lämpötila riittävä lasin sulattamiseen.
Lasipuhaltimet lvl 80
Olen käynyt erilaisissa työpajoissa ja eri tehtaissa, nähnyt kuinka hilloa ja metallia valmistetaan, olen nähnyt kuinka kalaa pyydetään teollisessa mittakaavassa ja kuinka hamppua testataan, ja eilen vierailin upeassa paikassa - taidelasipajassa. . Lasinpuhallinmestari Egor järjesti Petrograd-yhteisön bloggaajille kierroksen työpajaansa, jossa hän luo ihania ja kauniita asioita alusta alkaen, joita kuka tahansa voi tehdä hänen ohjauksessaan.
1. Täydellinen huijaus!
Tutustumisemme Jegoriin alkoi mestarin pienellä johdantosanalla. Hän kertoi meille, että hän on itseoppinut, hän opiskeli videolla Internetistä, lasista sinänsä ei ole kotimaista kirjallisuutta, joten hänen täytyi opiskella länsimaista. Esimerkiksi venäläisten mestareiden kanssa Stieglitz-akatemiasta viestintä ei myöskään toiminut, koska. nuo vanhat pierut uskovat, että jos he vievät hänet töihin tai opiskelemaan kanssaan, niin hän saa heiltä selville kaikki ammatin salaisuudet ja pakenee perustamaan oman yrityksen, mikä luo heille kilpailua. Tämän seurauksena Egor ei ristinyt käsiään eikä lähtenyt länteen, kuten monet voisivat tehdä, mutta saatuaan useita oppitunteja käytännössä taideyliopiston opettajalta, hän alkoi luoda omin käsin, luoden 3 uunit ja kaiken tarvittavan pohjan valmistelu.
2. Pohja on tietysti lasia. Egor ostaa amerikkalaisen Kukkia on paljon, se on korkealaatuista, mutta Venäjällä kaikki tällä raaka-aineella on huonoa, se ei riitä saamaan sitä. Lasi ostetaan joko samanlaisina levyinä tai kuutioina, mikä periaatteessa on sama, koska kaikki sulatetaan uunissa.
3. Uunit ovat ehkä tärkein osa prosessia. Niitä tulee olla vähintään kolme: lasin sulatus, joka ylläpitää lämpötilaa ~ 1100 celsiusastetta, uuni aihioiden esilämmitykseen sekä uunit valmiiden tuotteiden jäähdyttämiseen.
4. Kaikki 3 uunia ovat sähköisiä, säädettävissä tällä yksinkertaisella suojalla. Muuten, työpaja sijaitsee Taiteilijaliiton rakennuksessa, mikä on siistiä. Tämän lasipajan lisäksi on muitakin.
5. Käkiuuni sai nimensä linnunpöntiä muistuttavista liukuovista))
6. Lämpötila siellä on kunnollinen, uunia käytetään tuotteen lämmittämiseen käytön aikana. Sisään ei voi kiivetä, on kuuma, mutta Egor sanoi, että hän ja hänen ystävänsä laittoivat sinne toimintakameran, käärivät sen jäähdyttäviin rievuihin ja ottivat hienoja kuvia. Antaa potkut!
7. Itse asiassa pitkä puhallusputki, jonka avulla koko ihme tapahtuu.
8. Nestemäinen lasi otetaan putkella lasinsulatusuunista ja aihion luominen tuotteelle alkaa. Meidän tapauksessamme se on maljakko!
9. Hyvin vähän lasia otetaan, koska. suurissa määrissä se ei yksinkertaisesti ole välttämätöntä.
10. Sitten metallipintaa pitkin sinun on saatettava aihio haluttuun muotoon.
11. Lasi on kuuma, mikä tarkoittaa, että voit tehdä sillä mitä tahansa, mukaan lukien sen täyttäminen!
12. Kastamme jälleen työkappaleen uuniin ja nappaamme lisämäärän nestemäistä lasia, se on välttämätöntä siirtyäksemme edelleen seuraavaan uuniin, jossa kaikki toiminta tapahtuu.
13. Yegor siirtyy Käkiin, jossa lasi puhalletaan ja pidetään halutussa muodossa.
14. Toistaiseksi tämä on vain maljakon aihio, eli läpinäkyvä lasi, jonka päälle levitetään jatkossa kerros värillistä lasia.
15. Puhallusta jatketaan, kunnes käy selväksi, että aihio on valmis.
16. Sitten, kun aihio on täysin valmis, saat minkä tahansa värillisen lasin oman maun mukaan, meidän tapauksessamme se on 4-värinen aihio, josta maljakko tehdään. Kuten näette, aihiomme on kirjaimellisesti kiinni moniväriseen aihioon ja lähetetään jo uuniin.
17. Jotta aihio ja aihio saisivat halutun muodon, ne on yhdistettävä ikään kuin taivuttamalla sulaa lasia aihion ympärille.
18. Taivutettu, nyt sinun on käytettävä hammaspinsettejä tai muuta sopivaa työkalua työkappaleen reunan yhdistämiseen toisiinsa.
19. Tämä tehdään useita kertoja lähettämällä tuote uuniin, sitten jälleen taivuttamalla ja yhdistämällä reunoja, kunnes käy selväksi, että aihio ja värillinen aihio ovat yhtä!
20. Jegor luo maljakon pohjan antiikkisaksilla, ikään kuin puristaen lasia.
21. Ja mitä sitten? Sitten pitkään ja kovasti sinun täytyy puhaltaa, sulattaa, kunnes ymmärrät, että seinämän paksuus on jo tarpeen. Muuten, kuten näet, liesi on kaasulla. Yksi tällainen sylinteri riittää keskimäärin 1,5 päiväksi. Koska huone on pieni, täällä ei ole mahdollista säilyttää kaasua, joten parin päivän välein on tankkaattava lähimmältä huoltoasemalta.
22. Muovaus on sitä, kun tuotteelle annetaan haluttu muoto märällä sanomalehdellä. Kovettunut lasi pyörii sanomalehden päällä, jäähtyy ja saa samalla tarvittavan muodon.
23. Jollakin toisella hammaslääketieteellisellä työkalulla Egor kiinnittää maljakkoon kuvion, jonka näemme pian)
24. Jälleen, meidän on upotettava tuotteemme lasinsulatusuuniin levittääksemme lasikerroksen, joka antaa sille kiiltoa ja myös lujuutta.
25. Ja taas muovaus. Yleensä prosessi on selkeä ja yksinkertainen - puhalla, kierrä, muotoile, jäähdytä. Mutta samalla kaikki tämä on erittäin vaikeaa ja vaatii tarkkaavaisuutta ja kokemusta, jonka saat tekemällä virheitä ja saavuttamalla tuloksia. Kuten muuten kaikessa. Luova ja mielenkiintoinen työ, ei turhaan, että Egor lakkasi olemasta toimistoplankton ja alkoi työskennellä käsillään, se on siistiä.
26. Tässä tuote, jossa on jo äskettäin levittämämme ylimääräinen lasikerros, lähetetään takaisin uuniin.
27. Näyttää siltä, että mestari tajusi, että oli aika venyttää tuotetta. Tämä tehdään melko hankalalla tavalla - putki, jonka päässä on tuote, pyörii nopeasti akselinsa ympäri tekemällä useita kierroksia, mikä venyttää haluttuun kokoon.
28. Sitten maljakon kaulan tekemiseksi sinun on kiinnitettävä sellainen asia pohjaan (vasemmalle), jotta tuotetta on mihin pitää.
29. Toisaalta maljakon tulevaa kaulaa luodaan jo pihdeillä, ikään kuin vain laajentaen sitä lasin ollessa nestemäinen.
30. Menee uuniin vielä muutaman kerran, sitten taas laajennetaan, ja voila, maljakon tyylikäs kaula on valmis!
31. Mestari ja hänen tuotteensa. Itse asiassa punainen on keltaista ja vaaleansininen on väri, joka on lähempänä sinistä. Kun tuote jäähtyy, se saa oikeat värit.
32. On aika leikata se tavara pois tuotteen pohjasta, emme tarvitse sitä enää.
33. Loppujen lopuksi tuote lähetetään uuniin, jossa +517 asteen lämpötila pidetään pitkään, ja sitten alas, alemmaksi, alhaisemmaksi, on välttämätöntä, että lasi jäähtyy vähitellen, muuten se yksinkertaisesti halkeilee ja tuote lakkaa olemasta. Meidän kanssamme luotu maljakko lämpenee huoneenlämpöiseksi 8-9 tunnissa, mutta tätä emme enää näe)
34. Täällä, kuten maljakkomme, ne makaavat jo uunin kannella. Monipuolinen, kaunis, voisi sanoa - jokainen on ainutlaatuinen omalla tavallaan. Kiinnitä huomiota maljakoiden pohjassa oleviin pyöreisiin vempaimiin - nämä ovat jäännöksiä niistä esineistä, jotka leikattiin pois kuvassa nro 32, jotta ne voidaan poistaa, Jegor menee myöhemmin toiseen työpajaan, jossa kaikki poistetaan ja puhdistetaan hiominen. Maljakko on valmis!
35. Rikkoutuneita kattiloita, jotka olivat sähköuuneissa, jotka tulivat käyttökelvottomiksi, koska rakennuksesta katkaistiin sähköt ja kaikki oli rikki.
36. Erilaisia hahmoja ja tuotteita, jotka on luotu täällä, on esillä hyllyillä.
37. Autot esimerkiksi =)
Todella siisti työpaja ja Egor on erinomainen käsityöläinen, joka rakastaa työtään, kouluttaa muita ja auttaa aina mielellään. Ota häneen yhteyttä, joka viikko hän johtaa retkiä työpajaansa Okhtassa ja yhdessä kanssasi hän luo jotain mielenkiintoista muistoksi, jonka otat mukaan kotiin.
Joulukuun alussa lasinpuhaltaja ja "Steklow"-pajan omistaja Jegor Komarovsky kutsuivat mestarikurssilleen kaikki, jotka eivät ole välinpitämättömiä ja kiinnostuneita. Työpaja sijaitsee Taiteilijaliiton Kuvanveistäjätalon pohjakerroksessa osoitteessa: Pietari, Zanevski Prospekt 26, rakennus 2. Jegor sanoi, että taiteellinen lasinpuhallus ei ole nyt niin suosittua ja yleistä Venäjällä kuin Euroopan maissa. Hän opiskeli käsityötä itsenäisesti opiskellessaan englanninkielistä kirjallisuutta ja katsomalla ulkomaisten mestareiden videotunteja, nyt hän on avoin yhteistyölle, valmis opettamaan ja yllättämään.
Kaikki uunit, ja niitä on neljä, Yegor kokosi työpajassa yksin. Kuvan keskellä näkyy induktioupokkaan uuni. Se sai nimensä Cruciblesta - astiat erilaisten materiaalien lämmittämiseen, kuivaamiseen, polttamiseen, paahtamiseen tai sulattamiseen, tässä tapauksessa se sisälsi sulaa lasia.
Venäjällä markkinoilla on noin 8 lasiväriä, Amerikan markkinoilla - 120, määräero on erittäin havaittavissa. Esimerkkejä laseista ja niiden väreistä.
Aloitetaan maljakon valmistusprosessi, lämmitetään puhallusputki. Tämä on 1-1,5 m pitkä metallitikku, jonka päässä on suukappale. Meille esiteltiin vapaapuhalluksen tekniikkaa, joka koostuu tuotteen vapaasta muovauksesta. Vapaapuhalluksella valmistettuja lasiesineitä kutsutaan myös vapaapuhalluslasiksi (saksalaisesta hutte - guta, lasinpuhalluspaja).
Kaavitaan sulaa lasia upokkaan uunista ja alamme puhaltaa sitä putken läpi.
Jäähdytysprosessissa mestari rullaa jäähdytyslasin ulos korjaaen sen muotoa.
Lisää lasia uunista.
Lasipallo kasvaa koko ajan.
Alkuvaiheen järjestys on yksinkertainen: upota, väännä ja muotoile, kuumenna, puhalla…
Vapaapuhalluksen lisäksi on mahdollista käyttää muitakin tekniikoita: Käsinpuhalluksella muotteihin saadaan aikaan samanlaisia tuotteita. Esimerkiksi laboratoriopullot. Lasinpuhallin kerää sulan lasin puhallusputken kärkeen, puhaltaa kuplan ja alkaa muovata sitä pyörittämällä putkea jatkuvasti ja muovaa lasista puu- tai metallimuotteja.
Paina puhallus. Tuleva tuote muovataan ensin muottiin ja sitten kuumana - ilmalla. Tuotteet ovat paksuseinäisiä, vähemmän läpinäkyviä. Mutta tämän menetelmän avulla voit luoda niihin helpotuksia.
Lämmitykseen Yegor käyttää liesi - "käki". Se lämmitetään käyttölämpötiloihin +1100 - +1200 °C. Tämän uunin ovet avautuvat tarvittaessa, jolloin voit asettaa tuotteen uuniin, pyörittää sitä siinä, sijoittaa tuotteen osittain ja koskettamatta seiniä.
Painovoima auttaa muotoilemaan lasia.
Vielä vähän aikaa ja pallo muuttuu pisaraksi.
Lasi kuumenee, lämmityksen aikana putki pyörii jatkuvasti.
Otetaan lasilevyt useista väreistä yhdistettynä yhdeksi elementiksi, kiinnitetään tuotteen päälle ja lämmitetään.
Kuumennuksen jälkeen levy vähitellen taipuu ja kääntyy ympäri, muodostaen muodon, jota tarvitsemme rullattaessa.
Luomme tuotteen.
Rullaamme taas ulos.
Ja lämmitämme työkappaleen.
Jokaisessa työvaiheessa tarvitaan jatkuvaa laadun ja koon valvontaa. Kun työ tehdään luonnosprojektin mukaan, tehdään aluksi ensimmäinen versio, joka jaetaan seinäpaksuuksien tarkkoja mittauksia varten, säätöjen ja muutosten jälkeen valmistetaan lopullinen versio tuotteesta.
Kuumennamme sitä uudelleen ja puhallamme sitä hieman.
Rullaa puhalluksen jälkeen ja anna haluttu muoto.
Luomme koristeellisen kuvion, kiinnitä siihen huomiota valmiissa tuotteessa.
Muodostamme ihanteellisen muodon pyörittämällä ja jäähdyttämällä tuotetta vähitellen. Jäähdytys tapahtuu märällä sanomalehdellä.
Jäähtyessään työkappaleen väri muuttuu.
Lisätään äänenvoimakkuutta, puhalletaan vähän lisää...
Lisätään läpinäkyvää lasia värillisen lasin päälle. Uusi kerros tulee olemaan kolmas, saamme sen upokasuunista.
Vähitellen lämmitettäessä ja puhaltaessa saamme melko suuren hahmon tulevasta maljakosta.
Tarkistamme laadun.
Muotoilemme pohjan ja kiinnitämme tuotteen siihen.
Luo maljakon kaulan muoto.
Viimeiset askeleet...
Hehkutusta kutsutaan lämmittämiseksi 530-580 °C:seen, jota seuraa hidas jäähdytys. Nopeassa ja epätasaisessa jäähtymisessä muovauksen jälkeen lasissa esiintyy jäännösjännitystä, joka ajan myötä johtaa siihen, että tuote romahtaa itsestään ilman näkyvää syytä. Hehkutus vähentää näitä jäännösjännitystä ja tekee lasista kestävän.
Hehkutuksen päätyttyä maljakko kiillotetaan ja sitä voidaan käyttää aiottuun tarkoitukseen.Pajan hehkutusuuni on sähköinen ja kun sähköt katkeavat ja lasi jäähtyy nopeasti, se haurastuu ja lyhytikäinen.
Pajassa on paljon erilaisia lasituotteita, jotka kaikki valmistetaan käsin.
Jos haluat luoda jotain itse, esimerkiksi pallon joulukuuselle, lasille tai maljakkoon tai päinvastoin, haluat oppia työskentelemään lasin kanssa, niin Egor Komarovsky järjestää mielellään yksittäisiä luokkia, retkiä, mestarikursseja eri ikäryhmille.
Kaikki tiedot ja yhteystiedot ryhmässä
Olen käynyt erilaisissa työpajoissa ja eri tehtaissa, nähnyt kuinka hilloa ja metallia valmistetaan, olen nähnyt kuinka kalaa pyydetään teollisessa mittakaavassa ja kuinka hamppua testataan, ja eilen vierailin upeassa paikassa - taidelasipajassa. . Egor - mestari lasinpuhaltaja järjestetty yhteisön bloggaajille Petrogradissa spbblogi retken työpajaansa, jossa hän luo ihania ja kauniita asioita tyhjästä, mitä kuka tahansa voi tehdä hänen ohjauksessaan.
1. Täydellinen huijaus!
Tutustumisemme Jegoriin alkoi mestarin pienellä johdantosanalla. Hän kertoi meille, että hän on itseoppinut, hän opiskeli videolla Internetistä, lasista sinänsä ei ole kotimaista kirjallisuutta, joten hänen täytyi opiskella länsimaista. Esimerkiksi venäläisten mestareiden kanssa Stieglitz-akatemiasta viestintä ei myöskään toiminut, koska. nuo vanhat pierut uskovat, että jos he vievät hänet töihin tai opiskelemaan kanssaan, niin hän saa heiltä selville kaikki ammatin salaisuudet ja pakenee perustamaan oman yrityksen, mikä luo heille kilpailua. Tämän seurauksena Egor ei ristinyt käsiään eikä lähtenyt länteen, kuten monet voisivat tehdä, mutta saatuaan useita oppitunteja käytännössä taideyliopiston opettajalta, hän alkoi luoda omin käsin, luoden 3 uunit ja kaiken tarvittavan pohjan valmistelu.
2. Pohja on tietysti lasia. Egor ostaa amerikkalaisen Kukkia on paljon, se on korkealaatuista, mutta Venäjällä kaikki tällä raaka-aineella on huonoa, se ei riitä saamaan sitä. Lasi ostetaan joko samanlaisina levyinä tai kuutioina, mikä periaatteessa on sama, koska kaikki sulatetaan uunissa.
3. Uunit ovat ehkä tärkein osa prosessia. Niitä tulee olla vähintään kolme: lasin sulatus, joka ylläpitää lämpötilaa ~ 1100 celsiusastetta, uuni aihioiden esilämmitykseen sekä uunit valmiiden tuotteiden jäähdyttämiseen.
4. Kaikki 3 uunia ovat sähköisiä, säädettävissä tällä yksinkertaisella suojalla. Muuten, työpaja sijaitsee Taiteilijaliiton rakennuksessa, mikä on siistiä. Tämän lasipajan lisäksi on muitakin.
5. Käkiuuni sai nimensä linnunpönttöä muistuttavista liukuovista))
6. Lämpötila siellä on kunnollinen, uunia käytetään tuotteen lämmittämiseen käytön aikana. Sisään ei voi kiivetä, on kuuma, mutta Egor sanoi, että hän ja hänen ystävänsä laittoivat sinne toimintakameran, käärivät sen jäähdyttäviin rievuihin ja ottivat hienoja kuvia. Antaa potkut!
7. Itse asiassa pitkä puhallusputki, jonka avulla koko ihme tapahtuu.
8. Nestemäinen lasi otetaan putkella lasinsulatusuunista ja aihion luominen tuotteelle alkaa. Meidän tapauksessamme se on maljakko!
9. Hyvin vähän lasia otetaan, koska. suurissa määrissä se ei yksinkertaisesti ole välttämätöntä.
10. Sitten metallipintaa pitkin sinun on saatettava aihio haluttuun muotoon.
11. Lasi on kuuma, mikä tarkoittaa, että voit tehdä sillä mitä tahansa, mukaan lukien sen täyttäminen!
12. Kastamme jälleen työkappaleen uuniin ja nappaamme lisämäärän nestemäistä lasia, se on välttämätöntä siirtyäksemme edelleen seuraavaan uuniin, jossa kaikki toiminta tapahtuu.
13. Egor siirtyy "Käkiin", jossa lasi puhalletaan ja pidetään halutussa muodossa.
14. Toistaiseksi tämä on vain maljakon aihio, eli läpinäkyvä lasi, jonka päälle levitetään jatkossa kerros värillistä lasia.
15. Puhallusta jatketaan, kunnes käy selväksi, että aihio on valmis.
16. Sitten, kun aihio on täysin valmis, saat minkä tahansa värillisen lasin oman maun mukaan, meidän tapauksessamme se on 4-värinen aihio, josta maljakko tehdään. Kuten näette, aihiomme on kirjaimellisesti kiinni moniväriseen aihioon ja lähetetään jo uuniin.
17. Jotta aihio ja aihio saisivat halutun muodon, ne on yhdistettävä ikään kuin taivuttamalla sulaa lasia aihion ympärille.
18. Taivutettu, nyt sinun on käytettävä hammaspinsettejä tai muuta sopivaa työkalua työkappaleen reunan yhdistämiseen toisiinsa.
19. Tämä tehdään useita kertoja lähettämällä tuote uuniin, sitten jälleen taivuttamalla ja yhdistämällä reunoja, kunnes käy selväksi, että aihio ja värillinen aihio ovat yhtä!
20. Jegor luo maljakon pohjan antiikkisaksilla, ikään kuin puristaen lasia.
21. Ja mitä sitten? Sitten pitkään ja kovasti sinun täytyy puhaltaa, sulattaa, kunnes ymmärrät, että seinämän paksuus on jo tarpeen. Muuten, kuten näet, liesi on kaasulla. Yksi tällainen sylinteri riittää keskimäärin 1,5 päiväksi. Koska huone on pieni, täällä ei ole mahdollista säilyttää kaasua, joten parin päivän välein on tankkaattava lähimmältä huoltoasemalta.
22. Muovaus on sitä, kun tuotteelle annetaan haluttu muoto märällä sanomalehdellä. Kovettunut lasi pyörii sanomalehden päällä, jäähtyy ja saa samalla tarvittavan muodon.
23. Jollakin toisella hammaslääketieteellisellä työkalulla Egor kiinnittää maljakkoon kuvion, jonka näemme pian)
24. Jälleen, meidän on upotettava tuotteemme lasinsulatusuuniin levittääksemme lasikerroksen, joka antaa sille kiiltoa ja myös lujuutta.
25. Ja taas muovaus. Yleensä prosessi on selkeä ja yksinkertainen - puhalla, kierrä, muotoile, jäähdytä. Mutta samalla kaikki tämä on erittäin vaikeaa ja vaatii tarkkaavaisuutta ja kokemusta, jonka saat tekemällä virheitä ja saavuttamalla tuloksia. Kuten muuten kaikessa. Luova ja mielenkiintoinen työ, ei turhaan, että Egor lakkasi olemasta toimistoplankton ja alkoi työskennellä käsillään, se on siistiä.
26. Tässä tuote, jossa on jo äskettäin levittämämme ylimääräinen lasikerros, lähetetään takaisin uuniin.
27. Näyttää siltä, että mestari tajusi, että oli aika venyttää tuotetta. Tämä tehdään melko hankalalla tavalla - putki, jonka päässä on tuote, pyörii nopeasti akselinsa ympäri tekemällä useita kierroksia, mikä venyttää haluttuun kokoon.
28. Sitten maljakon kaulan tekemiseksi sinun on kiinnitettävä sellainen asia pohjaan (vasemmalle), jotta tuotetta on mihin pitää.
29. Toisaalta maljakon tulevaa kaulaa luodaan jo pihdeillä, ikään kuin vain laajentaen sitä lasin ollessa nestemäinen.
30. Menee uuniin vielä muutaman kerran, sitten taas laajennetaan, ja voila, maljakon tyylikäs kaula on valmis!
31. Mestari ja hänen tuotteensa. Itse asiassa punainen on keltaista ja vaaleansininen on väri, joka on lähempänä sinistä. Kun tuote jäähtyy, se saa oikeat värit.
32. On aika leikata se tavara pois tuotteen pohjasta, emme tarvitse sitä enää.
33. Loppujen lopuksi tuote lähetetään uuniin, jossa +517 asteen lämpötila pidetään pitkään, ja sitten alas, alemmaksi, alhaisemmaksi, on välttämätöntä, että lasi jäähtyy vähitellen, muuten se yksinkertaisesti halkeilee ja tuote lakkaa olemasta. Meidän kanssamme luotu maljakko lämpenee huoneenlämpöiseksi 8-9 tunnissa, mutta tätä emme enää näe)
34. Täällä, kuten maljakkomme, ne makaavat jo uunin kannella. Monipuolinen, kaunis, voisi sanoa - jokainen on ainutlaatuinen omalla tavallaan. Kiinnitä huomiota maljakoiden pohjassa oleviin pyöreisiin vempaimiin - nämä ovat jäännöksiä niistä esineistä, jotka leikattiin pois kuvassa nro 32, jotta ne voidaan poistaa, Jegor menee myöhemmin toiseen työpajaan, jossa kaikki poistetaan ja puhdistetaan hiominen. Maljakko on valmis!
35. Rikkoutuneita kattiloita, jotka olivat sähköuuneissa, jotka tulivat käyttökelvottomiksi, koska rakennuksesta katkaistiin sähköt ja kaikki oli rikki.
36. Erilaisia hahmoja ja tuotteita, jotka on luotu täällä, on esillä hyllyillä.
37. Autot esimerkiksi =)
Todella siisti työpaja ja Egor on erinomainen käsityöläinen, joka rakastaa työtään, kouluttaa muita ja auttaa aina mielellään. Ota häneen yhteyttä, joka viikko hän johtaa retkiä työpajaansa Okhtassa ja yhdessä kanssasi hän luo jotain mielenkiintoista muistoksi, jonka otat mukaan kotiin.
Otettu nau_spb artikkelissa Kuinka lasia puhalletaan
Jos sinulla on tuotantoa tai palvelua, josta haluat kertoa lukijoillemme, kirjoita minulle - Aslan ( [sähköposti suojattu] ) ja teemme parhaan raportin, jonka näkevät paitsi yhteisön lukijat, myös sivusto http://ikaketosdelano.ru
Tilaa myös ryhmämme facebook, vkontakte,luokkatoverit ja sisään google+plus, jossa julkaistaan yhteisön mielenkiintoisimmat asiat, sekä materiaaleja, joita ei ole täällä, ja video siitä, miten asiat toimivat maailmassamme.
Klikkaa kuvaketta ja tilaa!
Mitä tällä hetkellä on mahdotonta tehdä omin käsin? Olipa kyseessä tavallinen käsityö, vaatekaappi, huonekalut ja paljon muuta. Kuinka tehdä lasia kotona? - Vaikuttaa siltä, että lasi sulaa, se on epärealistista. Mikään ei ole mahdotonta nykymaailmassa. Tärkein asia tässä liiketoiminnassa on halu. Ja tästä artikkelista löydät yksityiskohtaisen vaiheittaisen algoritmin niin viihdyttävälle ja mielenkiintoiselle toiminnalle kuin lasin valmistus.
Mitä lasin valmistuksesta tiedetään?
Historiasta tiedetään, että lasinvalmistus on hyvin vanha prosessi. Miten se on tehty? Aikakehyksen mukaan se viittaa suunnilleen ajanjaksoon ennen vuotta 2500 eKr. Aikaisemmin tällainen harvinainen ja arvokas ammatti aikamme on korvattu tämän materiaalin laajalla tuotannolla.
Lasituotteita löytyy kaikkialta. Niitä käytetään säiliöinä, kotitalous- ja koriste-elementteinä, eristeinä, vahvistuskuituina ja muina asioina. Lasit eroavat toisistaan vain valmistuksessa käytetyn materiaalin suhteen. Mutta itse prosessi on melkein sama.
Tärkeimmät tarvitsemasi materiaalit:
- pääelementti on kvartsihiekka (piidioksidi);
- natriumkarbonaatti tai sooda;
- kalsiumoksidi, hän on kalkki;
- uuni lasin sulattamiseen;
- muut suolat ja oksidit, joita voidaan käyttää lisäksi yksittäin (alumiini-, rauta-, magnesium-, lyijy- ja kalsium- tai natriumsuolat);
- Suojavaatetus;
- grilli;
- puuhiili;
- lomakkeet ja muut elementit muotoiluun;
- tulenkestävä upokas.
Menetelmät lasin valmistamiseksi uunissa
Ensimmäinen tapa juottaa lasia kotona on käyttää uunia.
Kvartsihiekan hankinta:
- Tämä materiaali on lasin tuotannon perusta. Lasilla, jossa ei ole raudan epäpuhtauksia, on etunsa - se on kevyt. Mitä ei voida sanoa lasista, jossa se on. Siitä tulee vihreyttä.
- On tärkeää käyttää maskia ennen työn aloittamista. Kvartsihiekka on hienojakoista ja tunkeutuu helposti nenäonteloon ja edelleen keuhkoihin. Tämä puolestaan ärsyttää kurkkua.
- Voit helposti ostaa kvartsihiekkaa erikoistuneesta verkkokaupasta. Sen hinta on alhainen.
Tärkeä! Tarvittavan likimääräisen summan hinta on noin 20 dollaria. e. Jatkossa voit ostaa sen jopa tonniin asti, jonka likimääräinen hinta on 100 c.u. e. Jos aiot työskennellä teollisessa mittakaavassa.
- Sattuu niin, että korkealaatuisen hiekan löytäminen ei ole niin helppoa, ja se sisältää enemmän kuin epäpuhtauksia. Älä ole järkyttynyt. Tässä tapauksessa mangaanidioksidi tulee apuun. Sitä tulee lisätä pieninä määrinä. Jos ideassasi on lasia, jossa on vihertävä sävy, niin mitään ei tarvitse tehdä. Jätä kaikki niin kuin on.
Karbonaatin ja kalsiumoksidin lisääminen:
- Karbonaatti alentaa tässä tapauksessa teollisuuslasien valmistuslämpötilaa. Samalla se aiheuttaa lasin korroosiota veden mukana. Tämän välttämiseksi on tarpeen lisätä lasiin lisäksi kalkkia tai kalsiumoksidia.
- Magnesium- tai alumiinioksideja käytetään lasin kestävyyteen. Yleensä nämä sulkeumat vievät pienen osan lasikoostumuksesta. Luku on noin 26-30 prosenttia.
Muiden kemiallisten alkuaineiden lisääminen:
- Tämä menetelmä koristelasin valmistamiseksi kotona vaatii lyijyoksidin käyttöä. Se antaa kiiltoa kiteelle, sen alhaisen kovuuden, tekee siitä helposti leikattavissa ja antaa alhaisen sulan muodostumislämpötilan.
- Lantaanioksidia löytyy silmälasien linsseistä. Sillä on taittoominaisuus.
- Mitä tulee lyijykiteeseen, se voi sisältää jopa 33 prosenttia lyijyoksidia.
Tärkeä! Mitä enemmän lyijyä, sitä enemmän taitoa tarvitaan sulan lasin muotoiluun. Tämän perusteella monet lasinpuhalajat suosivat pienempää määrää sitä.
- Kvartsilasin rauta-epäpuhtaudet antavat sille vihreän sävyn. Tässä tapauksessa rautaoksidia lisätään vihertävän sävyn lisäämiseksi. Tämä koskee myös kuparioksidia.
- Keltaista, meripihkaa ja jopa mustaa voidaan saada rikkiyhdisteellä. Kaikki riippuu lasipanokseen lisätyn hiilen tai raudan määrästä.
Lasituotannon päävaiheet:
- Aseta seos lämpöä kestävään upokkaaseen. Jälkimmäisen tulee kestää mahdollisimman hyvin uunissa olevaa lämpötilaa. Se voi vaihdella 1500 - 2500 astetta. Se riippuu lisäaineista.
Tärkeä! Upokkaalle on vielä yksi tärkeä vaatimus - sen on oltava sellainen, että se voidaan helposti kiinnittää metallipihdeillä.
- Sulata seos nestemäiseksi massaksi. Teollisuuden silikaattilasille tämä voidaan tehdä kaasulämmitteisessä uunissa.
Tärkeä! Siellä on myös sähkö-, muhveli- ja kattilauunit. Ne voidaan valmistaa erikoislasista. Huomaa, että kvartsi ja hiekka, jotka eivät sisällä ylimääräisiä epäpuhtauksia, menevät lasimaiseen tilaan, kun uunin lämpötila on 2500 celsiusastetta. Jos sisältöön lisätään natriumkarbonaattia, tämä on tavallista soodaa, lämpötila laskee 1500 asteeseen.
- Tarkkaile huolellisesti lasin koostumusta. On tärkeää poistaa kaikki kuplat siitä ajoissa. Tämä voidaan saavuttaa sekoittamalla säännöllisesti tasaiseen tiheyteen. On myös tarpeen lisätä yksi elementeistä - natriumkloridi, natriumsulfaatti tai antimonioksidi.
- Muotoile lasi. Voit tehdä tämän käyttämällä jotakin seuraavista tavoista.
- Yksinkertaisin asia on kaataa sulatettu lasi muottiin ja odottaa, kunnes se jäähtyy. Tällä menetelmällä luodaan monia optisia linssejä. Aiemmin tätä menetelmää käyttivät egyptiläiset.
- Aseta valmis sula lasi kylpyyn, joka sisältää sulaa tinaa. Jälkimmäinen toimii substraattina. Seuraavaksi sinun on puhallettava se puristetulla typellä muotoilua tai kiillotusta varten. Toinen tapa on kerätä tarvittava määrä lasia onton putken päähän ja puhaltaa se ulos putkea kääntämällä.
Tärkeä! Tällä menetelmällä valmistettua lasia kutsutaan float-lasiksi. Sitä on valmistettu 1950-luvun alusta lähtien.
- Anna lasin jäähtyä. On tärkeää sijoittaa se paikkaan, jossa se ei vaurioidu, vesi, pöly tai esimerkiksi lehdet eivät pilaa sitä. Muista, että kun se joutuu kosketuksiin kylmien esineiden kanssa, se halkeilee.
- Tämän menetelmän viimeinen vaihe lasin valmistamiseksi kotona on lasin hehkutus. Tämä lämpökäsittelymenetelmä antaa materiaalille lujuuden. Sitä käytettäessä kaikki lasin jäähtymisen aikana kohdattavat pisterasituslähteet poistetaan.
Tärkeä! Tämän työn päätyttyä lasiin voidaan levittää lisäpinnoitteita kestävyyden ja lujuuden lisäämiseksi. Voidaan myös laminoida.
- Hehkuttamaton lasi on vähemmän kestävää.
- Viimeistelytyön lämpötila riippuu lasin tarkasta koostumuksesta - 400 - 550 celsiusastetta.
- Lasin jäähdytysnopeus riippuu koosta. Suuret lasiesineet on jäähdytettävä hitaasti. Pienet asiat menevät nopeammin.
Menetelmä lasin valmistamiseksi keittimellä
Toinen tapa valmistaa lasia kotona on hiilenpaahdin. Tarkastellaan kaikkea tässä tapauksessa askel askeleelta.
Varusteet työhön
Ensin sinun on tehtävä uuni. Grilli on täydellinen tähän tarkoitukseen. On tärkeää, että se lämmitetään hiilellä. Tässä tapauksessa kvartsihiekan sulattamiseen lasiksi käytetään lämpöä, jota hiiltä syntyy poltettaessa. Jälleen kerran tämän materiaalin hinta ei ole liian korkea. Ne ovat laajalti saatavilla.
Tärkeä! Grilli käyttää vakiokokoa. Parempi, jos se on kupolin muodossa. Tärkeimmät ominaisuudet, jotka hänellä pitäisi olla, ovat paksujen seinien läsnäolo ja hyvä lujuus. Jos grillissä on tuuletusaukko, joka sijaitsee yleensä pohjassa, se on avattava.
Tässä menetelmässä voi kuitenkin olla pieniä esteitä. Vaikka lämpötila olisi erittäin korkea, sitä ei aina ole mahdollista sulattaa helposti. Ennen kuin aloitat tämän, sinun on lisättävä hiekkaan kalkkia, booraksia tai pesusoodaa. Lisäaineiden määrä ei saa ylittää ⅓-¼ hiekan tilavuudesta.
Tärkeä! Muista, että nämä lisäaineet alentavat merkittävästi hiekan sulamispistettä.
Lasin muotoilu
Valmista lasin puhaltamista varten pitkä ontto metalliputki. Lasin kaatamiseen tarvitaan muotti. Sen tulee olla tiheää, eikä se saa sulaa kuumasta lasista. Käytä esimerkiksi grafiittia.
Tärkeä! Kun käytät tätä menetelmää, muista, että grilli lämpenee paljon normaalia korkeammalle. On mahdollista, että itse grilli saattaa sulaa. Siksi lasin valmistuksessa tällä tavalla sinun on suoritettava kaikki toimet huolellisesti ja vastuullisesti. Laiminlyönti voi johtaa vakavaan loukkaantumiseen tai jopa kuolemaan.
Turvatoimet:
- Aseta suuri määrä hiekkaa ja sammutin työalueen lähelle.
- Kaikki työt tulee tehdä ulkona.
- Lattian tulee olla esimerkiksi betonia.
- Pysy kaukana grillistä, kun kypsennät lasia suojataksesi itsesi ja vaatteesi korkeilta lämpötiloilta.
- Muista käyttää suojavaatetusta. Näitä ovat palonkestävät vaatteet, uunikäsineet, erittäin kestävä esiliina vaatteiden päällä ja pakollinen hitsausmaski.
- Myös tässä menetelmässä tarvitset pölynimurin. Se toimii hiilipuhaltimena. Järjestämme sen seuraavasti: määritämme vartalon riittävän etäisyyden. Kiinnitämme letkun tuuletusaukkoon, joka sijaitsee alla. Sitä on ehkä taivutettava halutun muodon saamiseksi. Voit kiinnittää sen grillin toiseen jalkaan. Letkun on oltava tukevasti kiinnitettynä, eikä se saa liikkua.
Tärkeä! Jos tapahtui päinvastoin, älä missään tapauksessa lähesty häntä, koska hän on erittäin kuuma. Seuraavaksi sinun on sammutettava pölynimuri ja katsottava letkun asentoa. Se on suunnattava tarkasti tuuletusaukkoon.
Käyttömenettely:
- Aseta hiili grillin sisäpuolelle. Sitä on tarpeen laittaa kaksi tai jopa kolme kertaa enemmän kuin lihan paistamiseen. No, jos se on täytetty melkein ääriään myöten.
Tärkeä! Käytä kovapuuhiiltä. Se palaa nopeammin ja paremmin kuin briketoitu.
- Aseta kulhon keskelle valurautaastia tai upokas hiekalla.
- Tutki huolellisesti käytetyn hiilen pakkausta. Sytytä se oikealla tavalla. On hiiltä, joka syttyy suoraan itsestään, ja on materiaalia, johon käytetään sytytysnestettä. Odota, että liekki leviää tasaisesti.
- Odota, kunnes hiili on valmis jatkotyötä varten. Hiilen valmius voidaan määrittää värin perusteella. Niistä tulee oransseja.
- Seuraava vaihe on käynnistää pölynimuri. Tämä on välttämätöntä, jotta hiili puhalletaan.
Tärkeä! Ilmavirralle alttiina oleva kivihiili voidaan lämmittää erittäin korkeisiin lämpötiloihin. Jopa noin 1100 celsiusastetta. Tämä on otettava huomioon uunin lähellä. Siitä voi näkyä nousevia välähdyksiä.
