Дисковые пилы по дереву размеры. Как выбрать пильные диски по дереву для циркулярной пилы. Радиальное и торцевое биение

Осваивая мастерство выполнения точных и аккуратных распилов с помощью циркулярной пилы, начните с подбора хорошего диска. Правильная рабочая оснастка позволит качественно и быстро отрезать различные материалы, снизит потери на отходы и сведет к минимуму риск травматизма.

Цельнометаллические диски встречаются уже редко, хотя и неплохо зарекомендовали себя ранее в любительских мастерских. Тупятся быстро, впрочем, их несложно точить самостоятельно, а выдерживают они множество переточек. Пильные круги с твердосплавными зубцами дороже, их режущие кромки восстанавливать сложнее. Зато «ходят» дольше, пилят качественнее и оправдывают потраченные средства до замены на новые даже без заточки.

Вспомните характеристики своего инструмента

Начните подбор диска с просмотра технических особенностей циркулярной пилы , запомнив три показателя:

  1. Посадочный размер — диаметр силового вала, соответствующий внутреннему отверстию пильного диска.
  2. Допустимый внешний диаметр рабочей насадки, ограниченный размером защитного кожуха.
  3. Скорость вращения шпинделя — установленная производителем величина, всегда меньшая, чем максимально возможное число оборотов для используемого диска.

Диск с «неродной» посадкой допустимо ставить через кольцо-переходник, иногда присутствующее в комплекте. Можно использовать расходку меньшего наружного диаметра, учитывая снижение глубины прорезания. Встречающиеся на шпинделе некоторых моделей фиксирующие штифты требуют применение диска с соответствующими сквозными отверстиями.

Читайте маркировку

Зная базовые характеристики циркулярки, изучите информацию с упаковки. На ней обязательно указывают допустимую частоту вращения, внешний и посадочный размеры. Нарисованные пиктограммы могут изображать предназначаемые материалы, указывать направление реза и многое другое.

Совет. Уважающий потребителя производитель наносит достаточно маркировок на полотно диска посредством лазерной гравировки. Изделие без опознавательных знаков вызывает вопрос: что это и для чего оно сделано?

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

  1. Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
  2. Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
  3. Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
  4. Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
  5. Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
  6. Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Оцените тело диска

Сделайте ориентировочный вывод о качестве диска, внимательно посмотрев на его полотно. У нормальной пилы, если «поиграть» ей на свету, видны расходящиеся кругами следы шлифования, говорящие о калибровке вырезанного из листа круга. У низко бюджетной оснастки таких полос нет — обрабатывался целый лист (или вообще не шлифовался) и балансировка оставляет желать лучшего. Ну и, конечно, поверхность должна быть гладкой — налипающая на шероховатости смола никому не нужна.

Радиально расположенные на полотне прорези гасят вибрацию, снижают шум и спасают от перегрева. На «дорогих» дисковых пилах лазером дополнительно наносятся тонкие спиральные прорези, а корпус покрывается защитным слоем. Чистота обработки и рабочий ресурс диска зависят от допуска на биение, для высокой точности реза этот показатель равен 0,15 мм. Есть экземпляры и поаккуратнее, но для бытовой циркулярной пилы их применение нецелесообразно.

Совет. Дешевый диск изнашивается быстро и режет хуже, дорогой пилит аккуратнее и дольше служит. Найдите свою планку цена/качество: мало смысла приобретать «шикарную» оснастку за 5 тысяч рублей к циркулярной пиле такой же стоимости.

Фактическая ширина пропила зависит от размера твердосплавной вставки, влияющей на количество снимаемой стружки. Толщина полотна определяет зазор между материалом и диском, который необходим для свободного движения пильного круга. Надежный диск достаточно толст и увесист, но требует мощного оборудования. Тонкий круг дает меньшую нагрузку на двигатель и оптимален для аккумуляторных моделей, но «нежен» и не подходит для интенсивного использования.

Выбирайте диск под определенные задачи

Для аккуратного поперечного распила массивной древесины, декоративных листов фанеры и других плитных материалов используйте диск с 50-60 зубцами, делающий лицевую кромку почти как строганную. Большую часть операций, когда не требуется высокое качество, делайте более дешевым кругом с 40 резцами. Диск с 18-25 зубцами применяйте для пиления массива дерева вдоль волокон, а кругом с 10 зубьями распускайте доски, сооружая каркас обрешетки, или производите демонтажные работы, в которых сколы не имеют значения.

Цветные металлы и пластмассы режьте дисками с 60 и более резцами: с отрицательным наклоном зуба для тонкостенного профиля и положительным для толстостенного. Для распила гипсоволокнистых и цементосодержащих материалов берите специальные круги с 4-6 зубьями, усиленными искусственными алмазами.

Хотите получить идеальный срез мебельного щита сразу под финишную шлифовку? Если ваша циркулярка хотя бы полупрофессиональная — поставьте 40-резцовый диск с зубьями прямой/трапеция и отрицательным наклоном (предназначенный для алюминия и ЛДСП). Ведите пилу медленно, преодолевая чувствительное сопротивление, возможно, на предельной мощности. Результат будет стоить неудобств: распил выйдет гладкий — под «нулёвку», а вы сэкономите время, ранее уходившее на доводку лицевых кромок.

Нет пильного диска, подходящего для любого инструмента и способного одновременно обеспечить качество и производительность работы. Приходится подбирать несколько вариантов, учитывая наиболее часто выполняемые задачи.

Редко можно встретить мастера, который бы не был связан с распиловкой древесины. Циркулярка, дисковая пила, торцовка, углорез присутствуют в гаражах и домашних мастерских практически повсеместно, а это означает, что, когда понадобятся пильные диски по дереву, зависит только лишь от времени. Между собой все полотна отличаются материалом изготовления, формой, размерами, шагом зубьев и прочими важными параметрами, от которых во многом зависит качество распила.

Пильные диски

Сегодня производители предлагают довольно большой ассортимент оборудования для обработки древесины. При его покупке необходимо уделить особое внимание подбору режущего полотна, потому как именно от него зависит, с каким можно будет работать материалом.

Пильные диски по дереву для болгарки и дисковых пил отличаются по своим техническим показателям. Зубцы их наклонены по направлению движения, причем чем их больше на детали, тем аккуратнее и точнее будет и сам раскрой.

Для пилы ручной электрической для распила досок, ДВП понадобится нож с частыми зубцами (примерно 100 шт.). Для раскройки древесины, имеющей много сучков, подбирают усиленные диски, у которых 24 режущие кромки.

Маркировка пильных ножей состоит из 2 цифр. Первая означает их диаметр, а вторая характеризует поперечник посадочного стержня. Диски, имеющие меньший показатель, чем предусматривается пилой, устанавливать на оборудование нельзя, так как между деталью и кожухом получится пространство, в которое может случайно попасть рука.

Как правильно подобрать диск

Приобретая пильные диски по дереву, нужно обращать внимание на следующие параметры:

  • при каких видах работ они будут использоваться, какой именно древесины будет проводиться распил;
  • серию диска, где учитываются форма и размеры зубьев, есть ли специальные пластины;
  • конструкцию самого пильного полотна (форму зуба, уклон, наличие пластин, их форму, расположение, толщину диска);
  • внешний диаметр нужно подбирать с учетом частоты вращения;
  • диаметр посадочного отверстия, который зависит от типа инструмента;
  • параметры зубьев (толщину, форму, количество и прочее).

Характеристики дисков

Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сразу следует определиться, какие именно материалы будут обрабатываться и для выполнения какой работы инструмент нужен. Сегодня в продаже имеется широкий ассортимент моделей. Все они предназначены для определенных работ, потому их выбору следует уделять особое внимание.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

  • диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
  • до 100 мм - при частоте вращения 19 100 об./мин;
  • до 120 мм - при 15 900 об./мин;
  • 250 мм - при частоте вращения 7 600 об./мин;
  • диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.

Зависимость скорости распила от материала

В данном отношении существует следующая закономерность:

  • для мягких пород древесины рекомендуется использовать скорость 50-90 м/с;
  • резка твердых пород происходит на скорости 50-80 м/с;
  • распил экзотических видов дерева - на 50-85 м/с;
  • для МДФ панелей скорость составляет 30-60 м/с;
  • для ламинатных панелей - 40-60 м/с;
  • для простых столярных работ и плит ДСП - 60-80 м/с.

При выборе инструмента надо учитывать, что пильные диски по дереву размеры и форму зубьев имеют различные и применяться могут при нескольких скоростях работы.

Следует помнить, что все производители инструментов указывают требуемые параметры, поэтому без труда можно определиться с тем, какое именно оборудование нужно выбирать для выполнения запланированных работ. Помимо оборотов, скорости, толщины и иных показателей, следует учесть, что дисковые пилы могут быть не только ручные, потому прежде всего следует определить, для какого именно инструмента предназначен конкретный диск.

Почему очень важно правильно подбирать пильный диск?

В вопросе о том, как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза, надо учитывать такие параметры, как форма и размер зубьев. Производители предлагают несколько моделей:

  1. Твердосплавные, имеющие специальные напайки, которые обеспечивают поперечное пиление. Продукцию можно использовать для массивной древесины. Применяют пильный диск по дереву для чистого реза при поперечном раскрое древесных волокон, ДСП-плит, твердых и мягких пород дерева. Зуб таких моделей трапециевидной формы и изготовлен из твердых металлов. Твердосплавные диски с подрезными ножами в толще обеспечивают большую скорость работы. Их применяют для станков с автоматической подачей материала.
  2. Специальные пильные диски по дереву с переменным зубом, подрезными ножами, толщиной, уменьшенной для пропила. Используются только для продольного пропила, позволяют сделать аккуратный и тонкий разрез. Применять такие полотна нельзя при работе с тополем. Форма зуба переменная, наклон на 10°, форма прямая. Такие диски используются для одновальных или двухвальных многопильных станков, применяются для мягкой и твердой древесины, у которой влажность составляет до 15%.
  3. Диск с переменными зубьями, который можно использовать для радиальной, маятниковой резки. Применяется для ручных инструментов. Обеспечивает качественный поперечный распил массивной или твердой, высушенной или влажной древесины. У зуба отрицательный внешний угол, наклон которого 15°. Подобный пильный диск по дереву, цена которого - от 114 руб. - самый оптимальный вариант для строительных работ на участке.

Полезная информация

Для того чтобы правильно выбрать диск для по дереву, необходимо придерживаться определенных правил. Перед тем, как сделать заказ в магазине, подумайте, какую работу вы планируете выполнять чаще.

Монолитные диски быстро тупятся и потому требуют периодической заточки с разводом зубьев. Диски с напайками из твердого сплава на зубьях стоят дороже, но служат дольше. Заточить их сложно, зато они имеют больший срок службы и отличное качество распиловки. На сегодняшний день диски этого типа - самый популярный тип оснастки.

Диски с меньшим количеством зубьев хорошо подходят для продольного реза. Угол наклона режущих поверхностей должен быть положительным, а впадины между ними – большими, для эффективного удаления опилок. Например, диск диаметром 230-250 мм должен в этом случае иметь от 18 до 24 зубьев.

Для поперечного реза количество режущих элементов должно, наоборот, быть большим – до 48.

Встречаются пильные диски с выступами позади твердосплавной напайки, роль которых – ограничивать скорость подачи пилы. Такие диски обеспечивают плавный и чистый рез, и защищены от повреждения режущих кромок выпадающими сучками.

Обычно производители указывают всю необходимую информацию на упаковке диска в виде пиктограмм. Здесь могут быть указаны материалы, с которыми рекомендуется работать данной оснасткой, направление реза (поперек или вдоль), максимально допустимые обороты и углы наклона зубьев. Значение «7 neg» означает 7 градусов отрицательного наклона, а «5 pos» - пять положительного. Иногда, для большей наглядности, на пильном диске рисуется схематичное изображение пилы, для которой он предназначен – торцовочной или циркулярной.

Качество отрезного диска по дереву несложно оценить по его внешнему виду. Обратите внимание на направление шлифования диска – если перед вами представитель качественной фирменной оснастки – следы от шлифовального инструмента расходятся радиально в направлении от посадочного отверстия. Если этих следов нет, значит, вы держите в руках подделку или «бюджетный» вариант. Такие диски вырезаются из листа металла, который перед этим шлифуют, в то время как качественная оснастка для пил шлифуется и балансируется индивидуально, уже после штамповки.

Форма зубьев и способ заточки пильного диска тоже имеет немаловажное значение. Самые распространенные типы заточки это плоская, чередующийся наклон и трапециевидная (прямой зуб). Для грубых пропилов используется плоская заточка, для работ по ДСП, пластику и мягким металлам – трапециевидная. Чередующийся наклон заточек считается универсальным и отлично подходит для чистого поперечного реза фанеры, твердого или мягкого дерева.

Всем, кто имеет в хозяйстве циркулярную пилу, знает, что время от времени диск у пилы требует заточки или замены, если напайки диска совсем износились. В статье рассмотрим все основные моменты, которые нужно учитывать при покупке круга, характеристики пильных дисков.

Разные диаметры

Внешний диаметр круга

Бывают совсем небольшие диски, от 150мм – такими оснащают маломощные циркулярки, соответственно с небольшой глубиной пропила, да и сама пила выглядит довольно миниатюрно.
Есть пилы и с большим кругом 160, 180, 185, 200мм. Если маленький круг на большую пилу можно надеть, то большой диск на маленькую пилу поставить не получится, он будет задевать защиту.

Внутренний диаметр (посадочное отверстие)

Очень важный момент при покупке, на который следует обращать внимание. Есть несколько размеров внутреннего отверстия: 16, 20, 22, 30,32мм. Если точно не знаете, то, как правило, на маркировке пилы этот показатель указан, а если он стерся, можно измерить отверстие , рулеткой измерить очень проблематично, особенно увидеть разницу в два миллиметра (если посадка 30мм или 32мм).
Есть диски сразу под два диаметра отверстия, такие имеют в комплекте кольцо-переходник.

Под два диаметра


Например: основной размер под 30мм, еще имеется кольцо, которое вставляется внутрь и получаем диаметр на 20мм.

Количество зубьев на пиле

Есть диски с малым количеством зубов (например 24 зуба на 200мм диске), такие лучше подойдут для быстрого пиления материала, такой диск лучше ставить когда требуется по-быстрому распилить кучу досок и особой точности не требуется.
Круги с большим количеством зубов лучше подходят для аккуратного распила, рез получается более гладкий не «рваный», но времени уходит немного больше на распил. Очень хорошо таким будет пилить фанеру, ДВП, ДСП. Лучше в хозяйстве иметь разные диски, как с малым, так и большим количеством зубов.

Прорези на пильных дисках служат для охлаждения, так как при распиле сильное трение и соответственно перегрев диска.
Маркировка дисков: обычно идёт три параметра. Для примера: 190*24*30. Это означает внешний диаметр 190мм, 24 – это посадочное отверстие, 30 – количество зубьев.

Фирмы производители

В основном все диски, как и большинство инструмента, производится в Китае. Из недорогих: «Stayer», «Ермак», «Атака». Чем зубьев больше, тем дороже диск. Примерная цена на конец 2012г:
Диск небольшого диаметра 150мм стоит около 150руб, на 200мм – 220-400руб.

Все фото из статьи

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек ;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.