Intézkedések a termék minőségének javítására. Javaslatok a minőség javítására Hogyan lehet javítani a gyártott termékek minőségét a gyártás során

Az orosz gazdaság fejlődésének minden szakaszában az élelmiszer-minőség-menedzsment problémája fontos helyet foglalt el, mint az életminőséget és a gyártott termékek versenyképességét javító tényezőt. Az elmúlt években nagyszámú mű jelent meg ennek a problémának szentelve. Ezek a munkák azonban arra korlátozódnak, hogy csak bizonyos típusú élelmiszerek minőségirányítását vegyék figyelembe, és nem oldják meg maradéktalanul az élelmiszer-minőségirányítás elméletének kialakításának problémáját a teljes lánc mentén, az alapanyag-előállítástól a késztermékek értékesítéséig. Ezzel kapcsolatban a feladat egy minőségi információs rendszer (QIS) kiépítése, valamint egy olyan módszertan kidolgozása, amely a nyomon követhetőségi rendszeren és az alkalmazott matematika korszerű vívmányainak felhasználásán alapuló minőségi funkció tervezését segíti elő az élelmiszerláncban, amely lehetővé teszi a stratégiai döntések generálását, ill. minőségi funkció tervezése.

A probléma megoldásának alapja a stratégia magjaként a fogyasztóval való egyedi kapcsolat kialakításán alapuló folyamatszemlélet alkalmazása volt. Ugyanakkor a vállalkozásokat szoros kapcsolatban tekintik, ami lehetővé teszi, hogy a fogyasztóval való interakciót ne egy vállalkozás funkcionális területeinek határain belül bontsák szét, hanem a fogyasztó (a kész élelmiszer gyártója) között létrejött kapcsolati visszajelzéseket használják fel. termékek) és alapanyag-beszállítók a termékminőség folyamatos javítása érdekében.

A 3.1. ábra az élelmiszerbiztonság és a minőségi nyomon követhetőség diagramját mutatja be.

Termelés

ÖSSZETETT TAKARMÁNY

VÁLLALKOZÁSOK

ÉTEL

IPAR

Mezőgazdaság

TERMELÉS

NYERS

SZÁLLÍTÁS

VÁLLALKOZÁSOK

ELSŐDLEGES

FELDOLGOZÁS

TÁROLÁS

SZÁLLÍTÁS

VÁLLALKOZÁSOK

KERESKEDELMI

EXPORT

HARMADIK

ORSZÁGOK

IMPORTÁLÁS

HARMADIKÓL

ORSZÁGOK

NYERSANYAGOK A

TERMELÉS

ÖSSZETETT TAKARMÁNY

VÁLLALKOZÁSOK

NYILVÁNOS

ÉTEL

FOGYASZTÓK

SZÁLLÍTÁS

3.1. ábra – Élelmiszerbiztonsági nyomon követési rendszer

A Nyomonkövetési Rendszer bevezetése ezt az utat „átláthatóvá” teszi, és megakadályozza az emberi egészségre veszélyes élelmiszerek piacra kerülését.

A mélyen integrált élelmiszer-ellátási láncok létrehozása, beleértve a nagy értékű termékeket, amelyek egyre keresettebbek a különböző jövedelmi szintű fogyasztók körében, fontos eleme az agrár-ipari termékek marketingjének általános változásainak, és ezt a koncepció kontextusában vizsgálják. lean termelés. A karcsú gyártás egyik fő rendelkezése az átlátható üzleti és információáramlás szükségessége.

Az információcserének az élelmiszerlánc minden szakaszában meg kell történnie, és minden további szakaszban információra van szükség a késztermék biztonságát befolyásoló veszélyek azonosításához és ellenőrzéséhez. A felhasználók és a beszállítók közötti információcsere az azonosított veszélyekre és azok ellenőrzési intézkedéseire vonatkozóan lehetővé teszi a fogyasztók és a szállítók igényeinek tisztázását (például megvalósíthatóságuk felmérése, valamint az azonosított veszélyek és ellenőrzési intézkedések hatásának meghatározása a gyártás során végtermékek).

A minőségirányítás problémájának ez a megközelítése lehetővé teszi az élelmiszer-minőség-menedzsment elméletének kidolgozását, mivel a minőségképzés folyamatát a maga teljességében veszi figyelembe, az alapanyag-előállítástól a késztermékek fogyasztói értékesítéséig, az információs technológiák folyamatos egységben való megalkotásán alapul az elemző eszközök és az alkalmazott matematika modern vívmányainak felhasználásával. Emellett a célszerűség és a folytonosság elvén alapul.

Így a minőségirányítási kérdések fejlesztést, fejlesztést igényelnek, különösen a szakaszos kialakítását tekintve:

1) az oroszországi élelmezésbiztonság biztosításának alkalmazott elméletének alapjai;

2) élelmiszer-minőségi és -biztonsági irányítás,

3) a nyersanyagok minőségi és biztonsági irányítása;

4) a termelési folyamatok minőségirányítása;

5) szolgáltatásminőség-menedzsment;

6) új termékek fejlesztése, a meglévő termékek minőségének javítása.

E szakaszok figyelembevételének szükségessége az élelmiszer-termelés sajátosságaiból adódik. Az alapanyagok, a termelési folyamatok és a szolgáltatások minőségére vonatkozó fogyasztói igények kialakítására szolgáló dedikált központok (foci) lehetővé tették a módszertan kidolgozását a termék minden szakaszában, a fejlesztéstől a fogyasztói értékesítésig. Ez azt jelenti, hogy ha a készterméket a fogyasztói igények figyelembevételével állítják elő, akkor az versenyképes lesz.

A minőségirányítási elmélet javasolt szakaszainak sorrendje és összekapcsolása szisztematikus megközelítésen alapul, és hierarchikus típusú rendszerfeladatnak minősül. Megoldására a mezőgazdasági alapanyag-termelőket, feldolgozókat, élelmiszergyártókat és közétkeztetési szolgáltatókat tömörítő minőségügyi rendszert hoztak létre (3.2. ábra), amely lehetővé teszi a minőségi rendszeren belül előállított termékek minőségének nyomon követését. és garantálja azt a fogyasztónak történő eladáskor.

3.2 ábra - Többszintű, hierarchikus termékminőség-irányítási rendszer

ábrán látható. 3.2 a többszintű rendszer az egyes elemeihez vagy azok összegéhez képest alapvetően új képződmény.

Ugyanakkor minden hierarchikus szint bevezeti a saját, a mérlegelési szintnek megfelelő rendszer koncepcióját. Ez okozza az elemek rendszerszerűségének előre meghatározottságát, és lehetetlenné teszi, hogy a rendszeren kívül, az összefüggések és kölcsönös függőségek figyelembevétele nélkül megismerjék őket. A rendszer felépítése, a benne létező közvetlen és visszacsatolási láncok előre meghatározzák a rendszer viselkedését és a működés során felmerülő esetleges problémákat. A rendszerdinamika elve ebben a munkában az alacsony minőségű termékek megszerzésének előfeltételei ok-okozati láncainak kialakításában nyilvánul meg, amelyeket kölcsönösen függő tényezők okoznak, beleértve a rendszeren belülieket is, és amelyeket szekvenciálisan „mezőtől pultig” tekintenek.

A többszintű rendszerértékelési eljárás kialakításánál alapelméletként a rendszerelméletet, a lebontáson alapuló osztályozási módszertant, valamint az ok-okozati megközelítést választották az élelmiszer-minőség-menedzsmentben.

Tehát az érintett piaci rések sikeres fejlesztése és betöltése érdekében a Mordvin Köztársaság CJSC "Mordovskiy bakon"-nak véleményünk szerint aktívan fejlődnie kell a termékminőség-ellenőrzési rendszer javítása érdekében.

A mezőgazdasági termékek minősége a termék biológiai és fogyasztói tulajdonságainak olyan kombinációja, amely képes kielégíteni a fogyasztó egyéni igényeit. A világtapasztalat arról győz meg bennünket, hogy a piacgazdaságban és az éles versenyben a minőség válik az árutermelők túlélésének alapjává, gazdasági tevékenységük eredményességének értékelési kritériumává.

A vállalkozás versenyképességének biztosítása a piaci rendszer alapelveinek betartásával, a termelés hatékonyságát és versenyképességét befolyásoló tényezők ésszerű felhasználásával valósul meg.

A vállalkozás versenyképességének főbb elvei a következők: a piacon lévő áruk minőségi felsőbbrendűségének elve; a termék dominancia elvei a piacon; az egységnyi piacképes kibocsátásra jutó munkaerőköltségek és anyagi és pénzforrások minimalizálásának elvei; gazdasági haszon elve.

Az egyes mezőgazdasági termékek, alapanyagok és élelmiszerek versenyképességét fokozó főbb piaci tényezők: a piaci infrastruktúra kialakítása; a közvetítők számának csökkentése a termékértékesítés rendszerében és átállás elsősorban a szövetkezeti kereskedelem- és beszerzési szervezési formákra; a befektetések növelése a termékfeldolgozás területén, annak érdekében, hogy bővítse termékkínálatát és minőségét, hogy megfeleljen a fogyasztói igényeknek. Ehhez a vállalatnak meg kell találnia versenyelőnyét, amely bizonyos fölényt teremt számára a versenytárs vállalkozásokkal szemben. A "Mordovsky bacon" termékeinek minőségének javítására irányuló legfontosabb intézkedéseket fel kell venni a vállalkozás szervezeti és technikai intézkedéseinek terveibe (3.1. táblázat).

3.1. táblázat – A termékek minőségének javítását célzó intézkedések 2013-2014 között

Az események neve

A végrehajtás időtartama

A végrehajtásért felelős

Mérőműszerek ellenőrzése

Egy év alatt

Gyártásvezető, főszerelő

Szervizhez szükséges felszerelés hozzárendelése. selejtes személyzet és a berendezések kenési ütemtervének betartása

Állandóan

főgépészmérnök

Tartson szemináriumokat technológusokkal, agronómusokkal, állattenyésztőkkel

Évente egyszer (júliusban)

Minőségügyi mérnök

Technológiai képzés lebonyolítása a dolgozókkal

Minőségügyi mérnök

Csak minőségi tanúsítvánnyal és megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező nyersanyagokat fogadjon el és termékeket küldjön

Állandóan

értékesítési osztály vezetője, raktár, diszpécser

A beérkező nyersanyagok minőségének ellenőrzése, beleértve a

Minőségügyi mérnök

A minőség-ellenőrzés erősítése. a vállalkozásba belépő nyersanyagok

Minden tétel

Beszerzési Osztály vezetője

A gabonafeldolgozás, a fejés stb. technológiai folyamatának ellenőrzésének erősítése.

Állandóan

Technológus

Berendezés karbantartási utasítások kidolgozása

Szükség szerint

főgépészmérnök

Erősítse meg a kontrollt a termékek szállítása során

Állandóan

Szállítmányozó

A fenti tevékenységek ellenőrzése

Vállalati igazgató

A javasolt tevékenységek eredményességének értékelése

Versenyképes piacon és korlátozott erőforrások mellett a vállalkozások kénytelenek stratégiai döntéseket hozni a kulcsfontosságú termékjellemzők fejlesztése érdekében, amelyek mindegyike sajátos szerepet játszik a fogyasztóval való egyedi kapcsolatfelvétel folyamatában. Egyedi kapcsolat kialakítása a fogyasztóval lehetetlen a fogyasztóval való interakció minden szakaszát lefedő menedzsment folyamatok integrálása nélkül.

A minőségbiztosítási rendszerbe bevont vállalkozások stratégiai pozícióinak minőségi jóváhagyásához kulcsfontosságú képességeiket egy közös fogyasztói áramlás-kezelési folyamatban kell egyesíteniük. Ugyanakkor minden olyan vállalkozás, amely az átfogó minőségbiztosítási rendszer része, betölti szerepét, és következetesen áthelyezi a fogyasztót az interakció következő szakaszába. Ez a megközelítés lehetővé teszi:

1) kombinálja a fogyasztói kínálat fejlesztését és a belső szervezés kérdéseit, kiküszöböli a hiányosságokat a gyártás egyes szakaszaiban;

2) biztosítani a különböző vállalkozások stratégiai tevékenységeinek összehangolását, és ennek eredményeként a minőségirányítási stratégia kölcsönös függőségét.

A stratégia kidolgozásának ez a megközelítése figyelembe veszi a vállalkozás és a fogyasztó közötti kapcsolat dinamikáját. Növeli a vállalkozás és fő versenytársai fogyasztói áramlásának elemzési képességét, ami lehetővé teszi a vállalkozás és a versenytársak egyes részlegeinek teljesítményének összehasonlítását, a szűk keresztmetszetek és a növekedési lehetőségek azonosítását. Meghatározzák a vállalkozás versenytársak számára nem elérhető stratégiai erőforrását, rendszeresítik a munkát a vállalkozás fejlesztésének stratégiai irányaiban. A minőség és a szolgáltatások hosszú távú mutatóit modellezik és előrejelzik.

Ha a 3.1 pontban vázolt valamennyi tervezett tevékenységet lelkiismeretesen és határidőre végzik, akkor a termékhibák csökkenése érhető el (a gyártási hibák 5%-kal, a szállítmányozási hibák 7%-kal csökkenthetők).

Ha 2013-ban a gyártási hibák 3278,7 kg-ot tettek ki, akkor az eseményt követően a gyártási hibák 5%-kal csökkenthetők, 2014 végén pedig 163,9 kg-mal csökken, és 3114,8 kg-ot tesznek ki; Az expedíciós hulladék mennyisége 243,3 kg-mal csökkenhet, és 3231,9 kg-ra tehető 2013 végén. A házasság teljes csökkenése (gyártás és szállítmányozás) 407,2 kg lesz.

Vállalkozás szempontjából a kibocsátás 10%-os növekedése. És 2013 végén - 2014 közepén a kibocsátásnak 4778,4 tonnának kell lennie, figyelembe véve a házasságok csökkenését.

Ha tavaly a termékek értékesítéséből származó bevétel 413 150,9 ezer rubelt tett ki. 4 344 tonna kibocsátással feltételezhető, hogy 4 778,8 tonna kibocsátással a bevétel 454 510,3 ezer rubelt tehet ki. A számítások elvégzése után feltételezhetjük, hogy a bevétel 4135,4 ezer rubelrel nő.

Következtetés

A minőség sokrétű fogalom, biztosításához számos szakember kreatív potenciáljának és gyakorlati tapasztalatának ötvözése szükséges. A minőség javításának problémája csak az állam, a szövetségi hatóságok, a vezetők és a vállalkozások munkaközösségének tagjai közös erőfeszítésével oldható meg. A probléma megoldásában fontos szerepet játszanak a fogyasztók, akik diktálják igényeiket és kéréseiket az áruk és szolgáltatások előállítói felé.

A mezőgazdasági termékek minőségének javítása a gazdaság intenzív fejlődésének legfontosabb iránya, a gazdasági növekedés forrása, az agráripari termelés hatékonysága. Ilyen körülmények között megnő a termékminőség és a termelési hatékonyság integrált menedzselésének jelentősége.

A mezőgazdasági termékek gazdasági minősége a hasznosítható terméktulajdonságok összessége, amelyek a társadalmi használati érték megnyilvánulása, és összekapcsolódnak az eléréséhez szükséges társadalmi költségek mértékével.

A mezőgazdasági termelés piaci kapcsolatokra való átállásával összefüggésben a termékek minőségének javítása szempontjából a legfontosabb probléma az emberi munkaerő és a termelőeszközök hatékony felhasználásával összefüggő munka minőségének javítása.

Az agráripari komplexumban a kiváló minőségű termékek kialakítása és biztosítása számos jellemzővel bír, amelyek a komplexum sajátosságaiból adódnak. Ezek mindenekelőtt a következők szükségességét jelentik: a végtermék paraméteres tulajdonságainak biztosítása, amelyek megfelelnek a biztonsági és egészségügyi követelményeknek, az élelmiszerek minősége, tápértéke, alkalmazkodás a fő ágazatok termelésének szezonális jellegéhez. az agráripari komplexum esetében az időtényező fokozott befolyása a termelési ciklusok megvalósítására, a termékek feldolgozására és értékesítésére; figyelembe véve az agráripari termelés lokalizációját bizonyos földrajzi övezetekben és mikrozónákban, eltérő természeti adottságokkal; a termelés lassulása és a sokszor ellenőrizhetetlen tényezők (szárazság, árvíz, járványok, növénykártevők inváziója stb.) hatását figyelembe véve.

A mezőgazdasági termékek minősége funkcionálisan függ mind a termékek előállításától, mind azok tárolásától és feldolgozásától. Először is, a növények és állatok termesztésének kedvező feltételeinek megteremtése, a mezőgazdasági vállalkozások jó munkája hozzájárul a jó minőségű termékek beszerzéséhez. Másodszor, a minőséget azok a vállalkozások és szervezetek határozzák meg, amelyek a termékek beszerzését, szállítását, tárolását, feldolgozását és értékesítését biztosítják a fogyasztóknak. A gyártási folyamat minden szakasza szorosan összefügg.

Az iparban az áruk minőségének javítása érdekében intézkedési rendszerre van szükség:

Munkaerő- és termékminőség-irányítási testületek létrehozása; előrejelzés és minőségtervezés;

Szabályozások és on-farm szabványok kidolgozása; a minőségjavítást biztosító tudományos eredmények és legjobb gyakorlatok felhasználása;

Képzett személyzet képzése;

A munkaerő és a termékek rendszeres értékelése és minőségellenőrzése; anyagi és erkölcsi ösztönzés a vállalkozás alkalmazottai számára a munka és a termékek minőségének javítására.

A tantárgyi munka alátámasztja a hazai élelmiszeripari termékek versenyképességének növelésének koncepcióját, amely nyomon követési rendszer kialakításán, a minőségi funkció többszintű kialakításán alapul.

Az elmúlt években az üzleti világ rendkívül bonyolulttá vált, hihetetlenül ingataggá vált, a verseny szintje nőtt, a helyzet összességében kiszámíthatatlanná, gyorsan változóvá vált. A vállalkozások valós körülmények között való fennmaradásához és fejlődéséhez alkalmazkodniuk kell a dinamikusan változó környezeti feltételekhez. Ehhez minden vállalkozónak, minden cégnek saját gazdasági stratégiával kell rendelkeznie, meg kell találnia a fő láncszemet, amellyel nyerhet a kiélezett versenyben. A jövő "stratégiai víziója" nélkül, a hosszú távú versenyelőnyök keresése nélkül lehetetlen egy vállalkozás hatékony működését elérni.

A termelési hatékonyság növekedésének egyik legfontosabb tényezője a termékek vagy nyújtott szolgáltatások minőségének javulása. A termék minősége a "túlélés" fő feltétele és a siker kulcsa a piacon egy erős versenykörnyezetben. A minőség fogalma folyamatosan változik. Az a minőség, amely egy évvel ezelőtt kielégítette a fogyasztót, idén már nem biztos, hogy megfelel a követelményeinek. Ezért minden vezetőnek figyelemmel kell kísérnie a világ helyzetét, lépést kell tartania az eseményekkel, előre kell látnia az emberek ízlését, véleményét és igényeit. Az emberek gyorsan változó preferenciái és ízlése arra kényszeríti a gyártókat, hogy új utakat keressenek egy jobb termék vagy szolgáltatás létrehozására. Egy termék vagy szolgáltatás fejlesztése magában foglalja az esetleges újítások, átalakítások bevezetését, a hibák kiküszöbölését, ezáltal a korábbi termék minőségének javítását, a gyártó versenyképes, az új piaci feltételeknek megfelelő terméket kap. A gyártott termékek minőségének javítását jelenleg a hazai és a külföldi piacokon való versenyképessége meghatározó feltételének tekintik. A termékek versenyképessége nagymértékben meghatározza az ország presztízsét, és meghatározó tényező a nemzeti vagyon növelésében.

Ahhoz tehát, hogy a termékek versenyképesek legyenek, a termelők folyamatos, céltudatos, gondos minőségfejlesztési munkájára, szisztematikus minőség-ellenőrzésre van szükség, vagyis azt mondhatjuk, hogy minden vállalkozás, amely meg akarja erősíteni pozícióját a kiélezett versenyben és maximalizálni kívánja. nyereségének nagy figyelmet kell fordítania a minőségirányítási folyamatra. A fentiek mindegyike meghatározza a „minőségirányítás a vállalatnál” témakör tanulmányozásának relevanciáját a modern körülmények között.

1. A vállalkozás termékeinek minősége és jelentősége a modern gazdaságban

1.1 A termékminőség fogalma és mutatói

A modern világban minden vállalat fennmaradását, stabil pozícióját az áruk és szolgáltatások piacán a versenyképesség szintje határozza meg. A versenyképesség viszont két mutatóhoz kapcsolódik - az árszinthez és a termékminőség szintjéhez. Ráadásul a második tényező fokozatosan előtérbe kerül.

A termékminőség a termék tulajdonságainak összessége, amelyek meghatározzák, hogy a termék alkalmas-e bizonyos igények kielégítésére a rendeltetésének megfelelően.

Minden vásárló azt a terméket vásárolja meg, amely a legjobban kielégíti személyes igényeit. Általában a vásárlók azt a terméket vásárolják meg, amely jobban kielégíti a társadalmi igényeket, mint mások. Ezért egy termékkel való vevői elégedettség mértéke is az egyes vásárlók véleményeinek összességéből áll, és már a piacon való megjelenés előtt kialakul, a termék életciklusának bármely szakaszában a selejtezés pillanatáig. A tudományos és technológiai fejlődés és a társadalom igényeinek fejlődésével új követelmények alakulnak ki, a jó minőségű termékek nem megfelelő minőségűek. A termék tulajdonságainak összessége megegyezhet (azaz a minőség nem változott), de a fogyasztó számára ez a termék elfogadhatatlan lehet.

A terméktulajdonság a termék olyan objektív tulajdonsága, amely létrejötte, működése vagy fogyasztása során megnyilvánulhat.

A termékeknek számos különféle tulajdonsága van, amelyeket figyelembe kell venni a fejlesztés, gyártás, tárolás, szállítás, üzemeltetés vagy fogyasztás során. A tulajdonságok lehetnek egyszerűek vagy összetettek. Az egyszerűek közé tartozik a tömeg, kapacitás, sebesség stb. Az összetettek közé tartozik a műszaki eszközök megbízhatósága, a készülék megbízhatósága, a gép karbantarthatósága stb.

A termék minőségét alkotó egy vagy több terméktulajdonságnak a keletkezésének, működésének vagy fogyasztásának bizonyos feltételeihez viszonyított mennyiségi jellemzőjét termékminőségi mutatónak nevezzük.

A termékmutatók a kifejezés módja szerint lehetnek természetesek (méter, kilométer), relatív (százalékok, együtthatók, pontok, indexek), valamint költségesek.

A meghatározás stádiuma szerint - előrejelzett, tervezési, normatív, tényleges.

A jellemzett tulajdonságoknak megfelelően a következő mutatócsoportokat alkalmazzuk:

A célmutatók a termék rendeltetésszerű használatának jótékony hatását jellemzik, és a termékkört szolgálják.

Megbízhatósági mutatók - hibamentes működés, tárolhatóság, karbantarthatóság, valamint a termék tartóssága.

A gyárthatósági mutatók jellemzik a tervezési és technológiai megoldások hatékonyságát a termékek gyártása és javítása során a magas munkatermelékenység biztosítására. A gyárthatóság segítségével valósul meg a termékek tömeggyártása, az anyag-, pénz-, munka- és időköltségek ésszerű elosztása a gyártás technológiai előkészítése, a gyártás és a termékek üzemeltetése során.

A szabványosítás és egységesítés mutatói a termékek szabványokkal, egységes és eredeti komponensekkel való telítettsége, valamint az egységesítés mértéke más termékekhez képest.

Az ergonómiai mutatók tükrözik az embernek a termékkel való interakcióját, valamint a személy higiéniai, antropometriai, fiziológiai és pszichológiai tulajdonságainak komplexumát, amelyek a termék használata során nyilvánulnak meg.

Az esztétikai mutatók az információs kifejezőkészséget, a forma racionalitását, a kompozíció integritását, a kivitelezés tökéletességét és a termék megjelenésének stabilitását jellemzik.

A szállíthatósági mutatók a termékek szállításra való alkalmasságát fejezik ki.

A szabadalmi jogi mutatók a szabadalmi oltalmat és a termékek szabadalmi tisztaságát jellemzik, és a versenyképesség meghatározó tényezői.

A környezeti mutatók a termékek működése vagy fogyasztása során fellépő környezetkárosító hatások mértéke, például a káros szennyeződések tartalma, a káros részecskék, gázok, sugárzások kibocsátásának valószínűsége a termékek tárolása, szállítása és üzemeltetése során.

Biztonsági mutatók jellemzik a termékek tulajdonságait a vásárló és a szervizes személyzet biztonsága érdekében, pl. gondoskodjon a biztonságról a telepítés, javítás, termékek fogyasztása során.

Ezen mutatók kombinációja alakítja ki a termékek minőségét. De mindezen mutatók mellett a termék ára is fontos. A gazdaságilag optimális minőség kérdése az árhoz kapcsolódik. A vevő a termék megvásárlásakor mindig összehasonlítja, hogy a termék ára kompenzálja-e azt a tulajdonságkészletet, amellyel rendelkezik.

Gazdaságilag optimális minőség alatt a minőség és a költségek arányát, vagy egy minőségi egység árát értjük, amely a következő képlettel fejezhető ki:

K opt - gazdaságilag optimális minőség;

Q - a termék minősége;

C - a termék beszerzésének és üzemeltetésének költsége.

Minden vállalkozás fő feladata termékeinek és szolgáltatásainak minősége. A vállalkozás sikeres működését az alábbi követelményeknek megfelelő termékek vagy szolgáltatások előállítása kell, hogy biztosítsa:

    Egy világosan meghatározott igény, hatókör vagy cél kielégítése;

    kielégíti a fogyasztói igényeket;

    megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak;

    A hatályos jogszabályok betartása;

    Versenyképes áron kínáljuk a fogyasztóknak;

    Célja a profitszerzés;

A termékek minőségének javítása nagy jelentőséggel bír a vállalkozás - a gyártó, a fogyasztó és a nemzetgazdaság egésze számára. A kiváló minőségű termékek megjelenése hozzájárul az értékesítési volumen és a tőkemegtérülés növekedéséhez, a vállalat presztízsének növekedéséhez. A jobb minőségű és nagyobb fogyasztói értékű termékek fogyasztása csökkenti a felhasználók fajlagos költségét, és teljesebb szükségletkielégítést biztosít. A jó minőségű termékekből származó nemzetgazdaság számos előnnyel jár: növekszik az ország fizetési mérlegének exportpotenciálja és bevételi oldala, nő a lakosság életszínvonala és az állam tekintélye a világközösségben. .

A nem megfelelő termékminőség következményei a következők:

1. Gazdasági:

    A tervezett fizikai elhasználódásnál korábban meghibásodott termékek gyártására, szállítására és tárolására fordított anyag- és munkaerő-erőforrás elvesztése.

    A berendezés javításának többletköltségei.

    Természeti erőforrások elvesztése az erőforrások kitermelésére használt, alacsony minőségű gépek használatából eredően.

    A műszaki minőség-ellenőrzési szervek többkapcsolatos és többlépcsős rendszerének megvalósításához szükséges anyagi és munkaerő-források többletköltségei.

2. Közösségi:

    Hiány a hazai termékekből.

    A hazai vállalatoknál gyártott termékek presztízse zuhanó.

    A gyártási, műszaki és személyi terv igényeinek elégtelen kielégítése.

    A lakosság jólétének csökkenése.

    A csapat erkölcsi légkörének romlása.

    A társaság nyereségének csökkenése.

3. Környezetvédelmi:

    További takarítási költségek: légmedence, vízmedence, földkészletek.

    A mezőgazdasági termelékenység csökkenése a rossz levegőminőség miatt.

    A lakosság egészségi állapotát javító intézkedések többletköltségei.

    A rossz levegőminőség miatt felgyorsult amortizáció és további javítási költségek polgári épületeknél és járműveknél.

Ez azt jelenti, hogy az árutermelőknek állandó, céltudatos, gondos munkára van szükségük a termékek minőségének javítása érdekében a versenytársak analógjaihoz képest. Mindenkinek foglalkoznia kell a minőséggel - a vállalkozás igazgatójától a művelet konkrét végrehajtójáig. A minőség biztosítására, tervezésére és fenntartására szolgáló összes folyamat egy minőségirányítási rendszerbe integrálva van.

A termékek minősége rendkívül változatos. Íme csak egy rövid áttekintés a tartalmáról. Technikai és fizikai lényege van, hiszen a termék emberi munkával módosított természeti anyagot tartalmaz. A termelési tevékenység eredményeként a termékek hasznosságukkal és megbízhatóságukkal kapcsolatos műszaki tulajdonságokat kapnak. A minőségnek van gazdasági összetevője, mivel minden termék tartalmaz bizonyos mennyiségű társadalmilag szükséges munkaerőt. A termékek áruformájúak, és gazdasági csere tárgyát képezik. A termékminőségnek van társadalmi összetevője, hiszen az anyagi világ jelentős részét határozza meg, amely társadalmi igényeket elégít ki. Befolyásolja az emberek érzékszervi észlelését és oktatását.

A termékek különböző tulajdonságai, amelyek a minőségét alkotják, többnyire ütköznek egymással. Szinte mindig azt kell megfigyelni, hogy egy ingatlan vagy ingatlancsoport javítása egy másik ingatlan vagy ingatlancsoport leromlásához vezet.

Ismerve a minőség ellentmondásos voltát, termékeket hoznak létre, törekednek a termékek egyes tulajdonságainak javítására anélkül, hogy mások rontanának, keresve a harmónia, a tulajdonságok közötti egyensúly biztosításának módjait. A terméktulajdonságok harmonikus kombinációja a különböző tulajdonságok és csoportok legjobb arányával érhető el. Itt kell hangsúlyozni, hogy a terméktulajdonságok optimális szerkezetének elérése az új termékek fejlesztésének és a minőségirányítás egyik fontos és összetett feladata.

A minőségirányítás alatt a gyártási folyamatra gyakorolt ​​hatást kell érteni a megkívánt termékminőség biztosítása érdekében, ezért a minőség hatékony menedzseléséhez világosan meg kell értenünk, milyen hatású technológia és milyen főbb tényezőktől függ a termék minősége. tudja, hogyan és mit kell tennie a minőségirányításban.

Az általános rendszerszintű elvek mellett figyelembe kell venni az Imstalcon JSC-nél gyártott termékek minőségének javítását célzó speciális elveket is.Az ISO 9000-2001 követelményeinek megfelelően a felsővezetőket az alábbi elvek szerint kell vezérelni:

Vevőorientáció: A szervezetek az ügyfelektől függenek, ezért meg kell érteniük jelenlegi és jövőbeli szükségleteiket, teljesíteniük kell követelményeiket, és törekedniük kell arra, hogy túlszárnyalják elvárásaikat.

Vezetés Vezetés: A vezetők a cél és az irány egységét biztosítják a szervezet számára. Olyan belső környezetet kell kialakítaniuk és fenntartaniuk, amelyben az alkalmazottak teljes mértékben bekapcsolódhatnak a szervezet problémáinak megoldásába.

Alkalmazottak bevonása: Az alkalmazottak minden szinten az egész szervezet munkáját teszik ki, és teljes részvételük lehetővé teszi a szervezet számára, hogy kamatoztatni tudja képességeiket.

Folyamat megközelítés : a kívánt eredményt hatékonyabban érik el, ha a tevékenységeket és a kapcsolódó erőforrásokat folyamatként kezelik.

Az ISO 9000-2001 szerint a folyamat egymással összefüggő és egymással összefüggő tevékenységek összessége, amely átalakítja a „bemeneteket” és „kimeneteket”. Ebben az esetben egy adott folyamat „bemenetei” más folyamatok „kimenetei”.

A vezetés rendszerszemléletű megközelítése: a vezetésnek mint egymással összefüggő folyamatok rendszerének megjelenítése, amely nagyobb mértékben járul hozzá a szervezet eredményességéhez és eredményességéhez céljai elérésében.

Állandó cél: a szervezet egészének folyamatos minőségi fejlesztése.

Tény alapú döntéshozatal: a hatékony döntések objektív bizonyítékok és információk elemzésén alapulnak.

Kölcsönösen előnyös kapcsolatok a beszállítókkal: Egy szervezet, beszállítói és partnerei egymásra vannak utalva, így a kölcsönös előnyök és érdekek kapcsolata nagyban növeli mindkét fél képességét céljaik hatékonyabb elérésében.

Egy vállalkozás esetében a következő mutatók tervezhetők: minőségi szint - a legmagasabb minőségi kategóriájú termékek kibocsátásának aránya; a lakossági igények kielégítése szempontjából legfontosabb minősített termékek típusai; a termék gyártási folyamatának jellemzői - a termékek kiszállításának százalékos aránya az első bemutatótól, a minőségi együttható, a hibák százalékos arányának csökkenése, a reklamációk száma, a felülvizsgálatra visszaküldött termékek aránya; működési jellemzők - termelékenység, teherbírás, sebesség, megbízhatóság, tartósság, termékhatékonyság és így tovább.

A termékminőség javítását célzó tervezés legfontosabb feladatai:

A legjobb hazai és külföldi minták műszaki színvonalának és minőségének elérése, meghaladása;

Az elavult termékek időben történő cseréje vagy eltávolítása a gyártásból;

Szabványok, előírások és egyéb szabályozó dokumentumok követelményeinek való szigorú megfelelés biztosítása;

Kiváló minőségű termékek gyártása; a termékek anyagfelhasználásának csökkentése, a tőke termelékenységének növelése;

A gyártott termékek megbízhatóságának és tartósságának növelése.

A termékminőség javításának tervezése lehet perspektivikus, a munkakör, amely több évre szól, és aktuális (például éves), amely a távlati tervben foglalt feladatok megvalósítását, konkretizálását és végrehajtását biztosítja. Az éves tervet negyedévenként és hónaponként állítják össze, a tudományos-műszaki tanácson megtárgyalják, a főmérnökkel egyeztetik és a vállalkozás vezetője hagyja jóvá.

A minőség nem javítható különálló, elszigetelt intézkedések bevezetésével, bármilyen hatékonyak is legyenek ezek. Olyan szemléleti és minőségirányítási rendszerre van szükség, amely a termék életciklusának minden szakaszát lefedné a piaci igények tanulmányozása során, a tervezés és a fejlesztés szakaszában, az alapanyagok, anyagok és alkatrészek beszállítóinak kiválasztásakor, ill. a gyártás minden szakaszában, a megvalósítás során, az üzemeltetés során a fogyasztó és a használat utáni ártalmatlanítás. A minőségjavító intézkedések kidolgozására irányuló megközelítések kidolgozásakor megfogalmazásra kerültek azok az alapelvek és koncepciók, amelyeket később ezeknek a minőségjavító intézkedéseknek a kidolgozásakor is felhasználtak. A minőségtervezés magában foglalja a minőségi célok és követelmények meghatározását, valamint a minőségi követelmények alkalmazását. Kiterjed a minőség azonosítására, osztályozására, értékelésére, a termékekre, folyamatokra vonatkozó célok megállapítására és minőségi követelményeinek szabványosítására, minőségi program elkészítésére, minőségfejlesztési rendelkezések kialakítására, minőségi intézkedések alkalmazásának előkészítésére, beleértve az üzembe helyezésének és alkalmazásának ütemezését is. A minőségi tevékenységek magukban foglalják a minőségi követelmények teljesítésére használt, operatív jellegű módszereket és tevékenységeket. Az alrendszer fő célja a termékminőségre és szolgáltatásra megállapított követelményektől való minden eltérés azonosítása, az eltérésekkel vagy hibás termékek további felhasználásával kapcsolatos döntések meghozatala, a korszerű fejlesztésből adódó ismétlődő eltérések vagy hibák előfordulásának megelőzése. és korrekciós intézkedések végrehajtása.

Az operatív-tematikus tervezéssel az aktuális tervtől való eltérések kiküszöbölésére, illetve az új termékminőségi követelmények sürgős teljesítésére szolgál.

A működési és tematikus terveket a vállalkozás, műhely, részleg léptékében készítik el, egyeztetik az érdekelt szolgálatokkal, és hagyják jóvá az illetékes vezetők.

Az intézkedések kidolgozása az információk elemzésén alapul, és a következőket kell tartalmaznia:

Korrekciós intézkedések az azonosított hibák és nem megfelelőségek kiküszöbölésére;

Megelőző intézkedések - az azonosított hibák és következetlenségek okainak kiküszöbölése, azok megismétlődésének megelőzése érdekében;

Megelőző intézkedések a lehetséges hibák okainak kiküszöbölésére, azok előfordulásának megelőzése érdekében.

Ezek a tevékenységek a minőségbiztosítás elveinek megfelelően irányulhatnak az anyagi bázis javítására, az emberi tényező aktiválására vagy a gazdálkodás javítására.

Az intézkedések kidolgozása azzal kezdődik, hogy minőségi információkat juttatnak el az illetékes osztályokhoz, amelyek azt elemzik, kidolgozzák a szükséges intézkedéseket, egyeztetik más osztályokkal és jóváhagyásra benyújtják a vállalkozás vezetésének.

Az acél rácsos gyártás minőségének javítása érdekében a következő minőségjavító intézkedések kidolgozása és végrehajtása javasolt a JSC Imstalcon vállalatnál:

Világos ösztönzőrendszer létrehozása a termékek minőségének javítására minden munkavállaló számára, a munkakörök tanúsítása, amely javítja a munka minőségét és megszünteti a modern munkakörülményeknek nem megfelelő munkahelyeket;

A termelés javítását célzó szervezési intézkedések végrehajtása. Ezek közé tartozik az áttekinthető anyagi és technikai ellátottság, az üzem adottságaira épülő, a hosszú távú fejlesztéseket figyelembe vevő, megfelelő tervezés, a végeredmény szerinti fizetéssel önerőből működő telephelyek kialakítása;

Kedvező feltételek megteremtése a racionalizáláshoz és a feltalálói tevékenységhez, a termelésirányításhoz számítógépek alkalmazása;

Berendezések korszerűsítése, integrált automatizáláson alapuló fejlettebb technológiai berendezések bevezetése, amely a magas termelékenység mellett lehetővé teszi a stabil minőségi mutatók elérését, a teljesen elavult berendezések leszerelését;

Nyersanyagok, anyagok, energiaforrások megtakarításához kapcsolódó új technológiák fejlesztése és bevezetése, a termékkör bővítését célzó;

A termékek előállítására vonatkozó technológiai utasításokon alapuló technológiai fegyelem szigorú betartása, az alapanyagok, félkész termékek, késztermékek minőségének ellenőrzése, minden technológiai paraméter stabilitásának megőrzése a gyártás teljes időtartama alatt;

A termelés gépesítési szintjének növelése a be- és kirakodási műveletek gépesítése, a robotika és az automatizálás alkalmazása következtében;

A nyersanyagok, félkész termékek, késztermékek technológiai minőségének szerepének növelése expressz ellenőrzési módszerek létrehozásával és a technológiai feldolgozás során az áramlásban lévő termékek mérésére szolgáló modern automata eszközök bevezetésével.

Bázis létrehozása berendezések gyártásához;

Fejlett technológiák bevezetése;

Minőségi követelmények elszámolása a belső tervezésben;

Berendezések szisztematikus tesztelése a technológiai pontosság érdekében;

Elavult berendezések cseréje, meglévő berendezések korszerűsítése;

A dolgozók tudásának szisztematikus fejlesztése, a tudás időszakos tesztelésének szervezése;

Erkölcsi és gazdasági ösztönzők a magas színvonalú munkához;

Hibamentes gyártás és termékek szállításának megszervezése az első bemutatótól kezdve;

Statisztikai ellenőrzési módszerek bevezetése;

Mindezek a fent felsorolt ​​módszerek nemcsak a gyártott acéltartók minőségének javítását szolgálják, hanem a vállalkozás általános szintjét is emelik, mint költséghatékony és megbízható partnert a Kazah Köztársaság acélszerkezeti piacán a fejlődés jelenlegi szakaszában. a mérnöki és műszaki piac a különböző iparágakban. A JSC "Imstalcon" felelősséget vállal a fenti tevékenységek betartásáért és megvalósításáért.

Következtetés

A Mebelkomplekt LLC egy fejlődő vállalkozás, saját egyedi stílusával. A termékek minőségének javítása hozzájárul a termelés hatékonyságának növekedéséhez. A bútoripar termelési hatékonyságának javítása érdekében fontos szerepet játszik a bútorok hosszú élettartama. Ez a vállalkozás modern berendezésekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy ne csak könnyen fogadjanak el nagy mennyiségű értékesítést, hanem összetett megrendeléseket is teljesítsenek.

A második fejezetben a Mebelkomplekt LLC tevékenységét elemeztük, a vállalkozás erősségeit és gyengeségeit pedig SWOT elemzéssel azonosítottam. Az elemzés feltárta az üzem veszélyeit és lehetőségeit. A fő veszély az idő előtti ellenőrzés.

A versenytársak elemzésekor kiderült, hogy a Gloria Mebel más berendezéseket használ, amelyek lehetővé teszik különféle elemek készítését üvegen és fán.

A termékminőség romlása minden termelési típus összeomlását jelenti. Az Ishikawa-diagram alkalmazása a következő termékminőséget befolyásoló tényezőket tárta fel: ember, gép, módszerek, anyagok. Feltárták a bemeneti és kimeneti vezérlés megsértését, ami a vezérlők munkájának elemzését vonja maga után.

A harmadik fejezetben a minőség-ellenőrzés szervezettségének javítását célzó intézkedéseket kell kidolgozni. Munkaköri leírás elemzés készítése. A minőség-ellenőrzés szervezettségének javítását célzó tevékenységek végzése.

Az 5S rendszer bevezetése

Az 5S rendszer 5 alapelvet tartalmaz:

  • 1-Seiri – Válogatás. Hasznos és haszontalan dolgok kiválasztása a munkavállaló munkafolyamatában. Megszabadulni a feleslegtől.
  • 2-Seiton - A rend fenntartása. A dolgok tárolásának megfelelő megszervezése, amikor a legszükségesebb mindig kéznél van.
  • 3-Seiso - Tisztán tartás. A munkahely mindig tiszta és rendben tartása.
  • 4-Seiketsu - Szabványosítás, amely fontos feltétele az első három alapelv mindegyikének teljesítésének.
  • 5-Shitsuke – Fejlesztés. A fenti elvek teljesítésének és fejlesztésének szokásának kialakítása.

A minőség-ellenőrzés javítására az egyik módszer éppen az 5S módszer, mert ha fejben van a rend, a munkahelyen minden kéznél van és időben elkészül, akkor csökkennek a termelési és házassági problémák.

Ezt a módszert célszerűnek tartom a műszaki ellenőrzési osztályon bevezetni. Ennek a módszernek a megvalósításáért a minőségügyi igazgató a felelős, a megvalósítás időtartama három hónap. Minden befejezett szakasz után a minőségügyi osztálynak összegeznie kell, elemeznie kell az elvégzett tevékenységeket, és azonosítania kell a pozitív szempontokat.

A módszer megvalósítási algoritmusa:

1. szakasz: Ez a projekt előkészítése Minden kontroller és a minőségügyi osztály vezetőjének megismertetése ezzel a módszerrel. Meghatározzuk a vezetőt és a csapatot a megvalósításhoz és a tervezéshez. Itt vannak a végrehajtási javaslatok. Esetünkben a műszaki ellenőrzési osztályt vesszük figyelembe, ahol a minőségügyi igazgató lesz a vezető, a minőségirányítási osztály pedig a csapat.

Az átfutási idő egy hét. Felelős projektvezető.

2. szakasz: Munkahelyi szkennelés végrehajtása. Ennek érdekében egy adott időtartamra lefényképezzük a munkahelyet, a csoport kidolgozza a projekt indikátorrendszerét és kiinduló adatokat gyűjt azokról a dokumentumokról, elemekről, amelyekkel a műszaki ellenőrzési osztályon dolgozom. Információs standot készítünk.

Határidő 2 hét. Felelős kivitelező csapat

3. szakasz: Kezdjük a rendezési módszer első elemével. Annak érdekében, hogy a munkahely ne legyen tele egy rakás haszontalan dologgal, folyamatosan válogatni kell a kéznél lévő dolgokat, mert a munkavégzés folyamata minden nap ugyanaz, és semmi sem zavarhatja. Ehhez megnézzük a kontrollerek és az osztályvezető asztalát, piros és sárga zászlókat adunk nekik, és a hét folyamán a munkahelyükön kell dokumentálásra és egyéb elemekre használniuk, hogy beazonosíthassák, melyiket használják többet. gyakran és melyik ritkábban. Sárga zászló - gyakori használat, piros - havonta egyszer.

Az átfutási idő egy hét. Felelős kivitelező csapat.

4. szakasz: A dolgok racionális elrendezése. Az egyik legfontosabb kérdés, amit a dolgozónak magának kell megközelítenie, mert napról napra fejlődik egy-egy készsége, és úgymond felveszi a „gépre” a szükséges szerszámot. Minden munkahelyen létre kell hozni egy listát az eszközökről és azok elhelyezkedésének diagramját, hogy minden alkalmazott megtalálja a számára szükséges eszközt. Ehhez a minőségellenőröknek és az osztályvezetőnek egy héten belül át kell adniuk a minőségügyi igazgatónak azokat az elemeket, amelyekkel dolgoznak, és a már elvégzett válogatás alapján mindezt ábrázolva rendezni kell a dolgokat. elrendezési diagramban. Ezt követően minden munkahelyen felszereljük ezeket a sémákat, a helyükre rakjuk a dolgokat, és a hét folyamán figyeljük a helyszín kényelmét, kényelmét, hatékonyságát. Így rövid időn belül megszabadítjuk munkahelyünket a felesleges elemektől.

Cselekedeteink hatékonyságának ellenőrzése érdekében minden dolgozó két napra állást válthat, és azt kényelmesen, könnyen és kényelmesen megfigyelheti minden dolgozó számára.

A határidő két hét. Felelős végrehajtási csapat és ezen az osztályon dolgozók.

5. szakasz: Tisztítás egyidejű ellenőrzéssel. Ebben a szakaszban ki kell dolgozni a tisztítási szabályokat. Például a műszak végén minden alkalmazottnak 10-15 percet kell adni a munkahely, a szemét és a szerszámok megtisztítására, amelyeket az egyes munkahelyeken található séma szerint kell elhelyezni.

A határidők egy-két napok. Felelős végrehajtási csapat és dolgozók a területen.

6. szakasz: Szabványosítás és információcsere. Szabványosítás - fontos feltétele az első három alapelv végrehajtásának. Az ideális állapotot biztosító szabványok kidolgozása és bevezetése szükséges. A vezetésnek figyelembe kell vennie a tisztasági szabványokat, amelyek az ISO 14644 tisztaterek és a kapcsolódó ellenőrzött környezetek szabványán alapulhatnak.

Határidő 2 hét. Felelős csoport és csoportvezető.

7. szakasz: Az elért eredmények fenntartása és fejlesztése. A fejlesztés egy olyan szokás kialakításáról szól, hogy a dolgozók megértsék a fenti pontok fontosságát és annak szükségességét, hogy ezeket naponta meg kell tenni. Valósítsa meg az 5S-t más részlegeken. A sémák megváltoztatásában lehet javítani.

Határidő: állandó.

Elég nehéz megfelelően megszervezni és megvalósítani az 5S rendszert az irodában vagy a termelésben. Ez a rendszer nem tartalmaz egyértelmű utasításokat minden egyes munkavállaló számára, hanem meghatározza az alapelveket.

NEMZETKÖZI ISO

SZABVÁNY 9004-4

Első kiadás

A MINŐSÉG ÉS A MINŐSÉGI RENDSZER ELEMEIINEK ADMINISZTRATÍV IRÁNYÍTÁSA.

4. rész: Minőségfejlesztési irányelvek

ELŐSZÓ

Az ISO (International Organisation for Standardization) a nemzeti szabványügyi szervezetek (ISO tagbizottságok) világméretű szövetsége. A nemzetközi szabványok kidolgozását általában az ISO műszaki bizottságai végzik. Minden olyan tevékenységben érdekelt tagszervezet, amelyre szakmai bizottságot hoztak létre, jogosult arra, hogy ebben a bizottságban képviseltesse magát. Ebben a munkában az ISO-val kapcsolatban álló nemzetközi kormányzati és nem kormányzati szervezetek is részt vesznek. Az ISO szorosan együttműködik a Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottsággal (IEC) az elektrotechnikai szabványosítás minden kérdésében,

A technikai bizottságok által elfogadott nemzetközi szabványtervezeteket szavazásra megküldik a tagtestületeknek. A nemzetközi szabványként való közzétételhez a szavazó tagszervezetek legalább 75%-ának jóváhagyása szükséges.

A 9004-4 nemzetközi szabványt az ISO/TC 176, Minőségirányítás és minőségbiztosítás Műszaki Bizottság 2. Minőségügyi Albizottsága készítette.

Az ISO 9004 minőségirányítási és minőségügyi rendszer elemei általános cím alatt a következő részekből áll:

1. rész. Útmutató

2. rész. Szolgáltatási irányelvek

3. rész: Útmutató a feldolgozott anyagokhoz

4. rész: Minőségfejlesztési irányelvek

5. rész. Irányelvek a minőségbiztosítási programokhoz

6. rész. Útmutató a minőségbiztosításhoz a projektmenedzsmentben

7. rész: Konfigurációkezelési irányelvek

Az 1. rész az ISO 9004-87 átdolgozása.

Az A melléklet e szabvány szerves részét képezi. A B. függelék csak tájékoztatásul szolgál.

BEVEZETÉS

A minőségbiztosítási rendszer (az ISO 9004 szabványban meghatározott) megvalósítása során az üzem vezetőségének biztosítania kell, hogy a rendszer hozzájáruljon a minőség folyamatos javításához. A menedzsment állandó célja minden szinten a vevői elégedettség és a folyamatos minőségfejlesztés legyen.

A termékek és szolgáltatások minősége nagy jelentőséggel bír a versenyképesség szempontjából. A folyamatos minőségfejlesztés elengedhetetlen a vállalat versenyképességének megőrzéséhez. Hangsúlyozni kell, hogy minden innovatív stratégiát figyelembe kell venni az új termékek, szolgáltatások vagy folyamatok bevezetéséhez és a folyamatos minőségfejlesztéshez.

A minőségfejlesztés motivációja abból fakad, hogy különleges értéket kell biztosítani a fogyasztónak, igényeit a lehető legnagyobb mértékben kielégíteni. A vállalkozás minden dolgozójában tudatosan kell törekedni arra, hogy minden folyamat nagyobb hatékonysággal és eredményességgel, valamint a legkisebb költséggel és a legkisebb erőforrás-felhasználással valósítható meg.

A hatékonyság és eredményesség javítása a fogyasztók, a vállalkozás és alkalmazottai, valamint a társadalom egésze számára előnyös. A folyamatos minőségfejlesztés lehetővé teszi a vállalat számára, hogy versenyképes, munkatársai pedig hozzájáruljanak a cég tevékenységéhez, növekedjenek és fejlődjenek.

NEMZETKÖZI SZABVÁNY ISO 9004-4-93

A MINŐSÉG ÉS A MINŐSÉGI RENDSZER ELEMEIINEK ADMINISZTRATÍV IRÁNYÍTÁSA.

Rész4. Útmutató a minőségfejlesztéshez

1 felhasználási terület

Ez a szabvány iránymutatást ad a folyamatos minőségfejlesztés megvalósításához egy vállalaton belül.

Ezen iránymutatások elfogadásának és végrehajtásának módja olyan tényezőktől függ, mint a kultúra szintje, a vállalkozás mérete és jellege, a kínált termékek és szolgáltatások típusai, valamint a piaci és fogyasztói követelmények. Ezért a vállalkozásnak saját igényeinek és képességeinek megfelelő minőségfejlesztési folyamatot kell kidolgoznia.

Ez a nemzetközi szabvány nem szerződéses, szabályozási vagy tanúsítási célokra szolgál.

A következő szabványok olyan rendelkezéseket tartalmaznak, amelyek a szövegben rájuk való hivatkozás révén az ISO 9004 részét képezik, mint alkotó rendelkezéseket. Az idézett kiadás e dokumentum közzétételének időpontjában érvényes volt. Valamennyi szabvány felülvizsgálat tárgyát képezi, ezért az ISO 9004 ezen része alapján kötött megállapodások részes feleit javasoljuk, hogy kövessék nyomon a következő szabvány legújabb kiadásait. Az IEC és az ISO tagjai nyilvántartásba veszik a jelenleg érvényes nemzetközi szabványokat.

ISO 8402-…1 Minőségirányítás és minőségbiztosítás. Szójegyzék.

3 Definíciók

Az ISO 9004 ezen részének alkalmazásában az ISO 8402-ben és az alábbiakban megadott meghatározások érvényesek.

3.1 Folyamat - egymással összefüggő erőforrások és cselekvések összessége, amelyek átalakítják a bejövő kimenő áramlást.

1. megjegyzés: Az erőforrások magukban foglalhatnak személyzetet, létesítményeket, berendezéseket, technológiát és módszertant.

3.2 Kézbesítési rendszer - egymással összefüggő folyamatok összessége, amelyek biztosítják a beszállítóktól bejövő áramlások elfogadását, értékük növelését és a kimenő áramlások biztosítását a fogyasztóknak.

Megjegyzések.

2. Az inputok és outputok lehetnek termékek vagy szolgáltatások.

3. A fogyasztók és beszállítók lehetnek a vállalkozáson belül vagy azon kívül.

4. Az ellátórendszer egy eleme az ábrán látható. egy.

Rizs. 1 Ellátólánc elem

3.3 Minőségfejlesztés - a vállalkozás valamennyi részlegében megtett intézkedések, amelyek célja a tevékenységek és technológiai folyamatok hatékonyságának és eredményességének növelése mind a vállalkozás, mind a fogyasztók érdekében.

3.4 Minőség miatti veszteségek a technológiai folyamatokhoz és kapcsolódó tevékenységekhez szükséges potenciális erőforrások elégtelen kihasználása miatti veszteségek.

5. megjegyzés. A minőség miatti pazarlás példái lehetnek: a vevő elégedetlensége, a termék értékének növelésének elmulasztása a vevő, az üzlet vagy a közösség számára, valamint az erőforrások pazarlása. A minőségből eredő veszteségek a minőség költségét meghatározó elemek egyike (4.3. pont).

3.5megelőző akció- az esetleges nem megfelelőség, hiba vagy egyéb nemkívánatos jelenség okainak megszüntetésére és ezáltal e jelenségek megelőzésére tett intézkedések.

3.6 Javító akció - a meglévő nem megfelelőség, hiba vagy egyéb nemkívánatos jelenség okainak kiküszöbölésére és ezáltal e jelenségek megismétlődésének megakadályozására tett intézkedések.

6. megjegyzés – A kimenetekre vonatkozó korrekciós intézkedések magukban foglalják a nem megfelelő, hibás vagy más módon nem kívánt kimenetek kiküszöbölése érdekében végzett javításokat, módosításokat vagy módosításokat.

4 Alapfogalmak

4.1 Minőségfejlesztési elvek

A vállalkozás termékeinek, szolgáltatásainak vagy egyéb outputjainak minőségét az azokat használó fogyasztó szükségleteinek kielégítése határozza meg, és az ezen termékek előállítását és támogatását biztosító folyamatok hatékonyságától és eredményességétől függ.

A minőségjavulás a technológiai folyamatok fejlesztésével érhető el. Egy vállalkozás minden tevékenysége vagy munkaeleme egy vagy több folyamatból áll.

A minőségfejlesztés folyamatos tevékenység, amelynek célja a technológiai folyamatok hatékonyságának és eredményességének rendszeres javítása.

A minőségfejlesztési erőfeszítéseknek elsősorban a fejlesztési lehetőségek folyamatos keresésére kell összpontosítaniuk, nem pedig arra, hogy ezeket a lehetőségeket egy már megtörtént probléma eredményeként azonosítsák.

A folyamatból származó szennyvíz szabályozása csökkenti vagy megszünteti a meglévő problémát. A megelőző és korrekciós intézkedések megszüntetik a probléma okait, vagy csökkentik azok jelentőségét, ezáltal megszüntetik vagy csökkentik a jövőbeni előfordulásuk valószínűségét. Így a megelőző és korrekciós intézkedések javítják a technológiai, folyamatokat a vállalatban, és kritikusak a minőség javítása szempontjából.

4.2 A minőségfejlesztés külső feltételei

4.2.1 Vezetői felelősség és vezetés A folyamatos minőségfejlesztés környezetének megteremtéséért való felelősség és vezetés a legmagasabb szintű vezetői adminisztrációt terheli. Az adminisztrátorok biztosítják azt a vezetést és elkötelezettséget, amely a minőségjavítás külső környezetének megteremtéséhez szükséges saját tevékenységeikkel, az erőforrások folyamatos rendelkezésre állásával és felhasználásával. Az adminisztrátorok a minőségfejlesztést a célok és célkitűzések kommunikálásával, saját munkaszervezésük folyamatos fejlesztésével, a nyitott kommunikáció, a csapatmunka és az egyéniség tiszteletben tartásának külső környezetének kialakításának támogatásával, valamint a vállalkozás minden dolgozója számára munkafolyamataik szervezettségének javításával valósítják meg.

4.2.2 Értékek, attitűdök és viselkedés

A minőségfejlesztés környezete gyakran új közös értékeket, attitűdöket és magatartásformákat igényel, amelyek a vevői elégedettségre és az egyre ambiciózusabb célok kitűzésére összpontosítanak. A minőségfejlesztés legfontosabb értékei, attitűdjei és viselkedési normái a következők:

- a belső és külső ügyfél-elégedettségre összpontosítva;

- a teljes ellátási lánc bevonása a beszállítótól a fogyasztóig a minőségfejlesztési rendszerbe;

- az adminisztráció elkötelezettségének, vezetői képességének és odaadásának bizonyítása;

- hangsúlyozva, hogy a minőségfejlesztés minden munkavállaló munkájának része, mind a kollektív, mind az egyéni munkában;

- a technológiai folyamat fejlesztésével kapcsolatos problémák célzott elosztása;

- az összes technológiai folyamat folyamatos fejlesztése;

- nyílt információs kapcsolat létrehozása az adatokhoz való hozzáféréssel;

- a csapatmunka és az egyén tiszteletének ösztönzése;

- adatelemzésen alapuló döntéshozatal.

4.2.3 Minőségfejlesztési célok

Völgyi minőségfejlesztési célokat kell kitűzni a vállalkozás minden részlegére. Ezeknek szorosan kapcsolódniuk kell az átfogó üzleti célokhoz, és a vevők legteljesebb elégedettségére, valamint a technológiai folyamat hatékonyságának és eredményességének javítására kell összpontosítaniuk. Minőségfejlesztési célokat adunk hozzá, hogy meghatározzuk, hogy a folyamat mérhető legyen. Hozzáférhetőnek kell lenniük a megértés, a perspektíva és az üzleti élet szempontjából. A célok elérésének stratégiáját meg kell érteniük és meg kell állapodniuk azoknak, akiknek együtt kell dolgozniuk a célok elérése érdekében. A minőségfejlesztési célokat rendszeresen felül kell vizsgálni, és figyelembe kell venni a változó vásárlói igényeket.

4.2.4 Kommunikáció és csapatmunka

A nyílt kommunikáció és a csapatmunka megszünteti azokat a szervezeti és személyes akadályokat, amelyek befolyásolják a hatékonyságot, eredményességet és a folyamatos folyamatfejlesztést. A nyílt kommunikációnak és együttműködésnek ki kell terjednie a teljes ellátási láncra, beleértve a szállítókat és a vásárlókat is. A nyílt kommunikáció és a csapatmunka megköveteli a bizalmat. A bizalom különösen fontos mindenki számára, aki részt vesz a lehetséges fejlesztések azonosításában és végrehajtásában.

4.2.5 Felismerés

Az érdemek elismerése olyan cselekvésekre ösztönöz, amelyek összhangban állnak a minőségfejlesztéshez szükséges értékekkel, attitűdökkel és magatartásokkal (4.2.2. pont).

Az érdemek elismerésének elérése az egyes munkavállalók fejlődését, növekedését helyezi előtérbe, és figyelembe veszi a munkájukat befolyásoló tényezőket (pl. szervezeti képességek, külső feltételek). Emellett az érdemek elismerése kiemeli a csapatmunka és a kollektív elismerés jellegzetességeit, és ösztönzi a gyakori és informális visszajelzéseket.

7. megjegyzés: Az érdemek elismerési rendszerét össze kell kapcsolni a jutalmazási rendszerrel. A jutalmazási rendszer különösen nem provokálhat pusztító belső versenyt.

4.2.6 Oktatás és képzés

A folyamatos képzés minden dolgozó számára nagyon fontos. Az oktatási és képzési programok fontosak a minőségfejlesztéshez szükséges külső feltételek megteremtésében és fenntartásában. A vállalkozás minden alkalmazottját, beleértve a legmagasabb szintű vezetést is, a minőségbiztosítási rendszer gyakorlatának és módszertanának megfelelően kell képezni és képezni a vonatkozó minőségfejlesztési módszerekre vonatkozóan. Ez magában foglalja a minőségjavító eszközök és technikák használatát (lásd A melléklet). Minden oktatási és képzési programot felül kell vizsgálni, hogy megfelelnek-e a minőségbiztosítási rendszer elveinek és módszereinek. Az oktatás és képzés hatékonyságát rendszeresen értékelni kell. A gyakorlati alkalmazástól elválasztott képzés ritkán eredményes (7.3. szakasz).

4.3 Minőségi veszteségek

A minőségi veszteségek csökkentésének lehetőségei meghatározzák a minőségfejlesztési erőfeszítések fókuszát. A minőségi veszteségeknek az azokat okozó folyamatokhoz kell kapcsolódniuk. Fontos legalább felmérni azokat a nehezen mérhető minőségi veszteségeket, mint például a fogyasztói bizalom elvesztése és az emberi potenciál kihasználatlansága. A vállalkozásoknak csökkenteniük kell a minőségi veszteségeket azáltal, hogy minden lehetőséget megragadnak a minőség javítására.

5 Minőségfejlesztési menedzsment

Bár az A. mellékletben felsorolt ​​módszerek bármelyikének alkalmazása bizonyos fokozatos javulást eredményez, teljes potenciálját csak akkor lehet kihasználni, ha ugyanazon a blokkdiagramon belül összehangoltan alkalmazzák. Ehhez szükséges a minőségfejlesztés megszervezése, tervezése és mérése, valamint minden minőségfejlesztési tevékenység elemzése.

5.1 Minőségfejlesztési szervezet

A minőségfejlesztés megszervezésének hatékony módja azonosítja a minőségfejlesztés lehetőségeit mind vertikálisan a szervezeti hierarchián belül, mind horizontálisan a szervezeti határokon átívelő folyamatokban. A minőségfejlesztési szervezetnek a következőkre kell törekednie:

- a politikát, stratégiát, a minőségfejlesztés fő céljait, általános iránymutatást, támogatást és a vállalkozás minőségfejlesztési tevékenységének széles körű koordinációját biztosító eszközök:

- a keresztfunkcionális minőségfejlesztés szükségleteinek és céljainak azonosítására szolgáló eszközök, valamint az ezek biztosításához szükséges erőforrások elosztása;

- a minőségfejlesztési célok elérésének eszközei a közvetlen feladat- és hatásköri területeken végzett kollektív tevékenység eredményeként;

- a vállalkozás minden dolgozójának ösztönzése a munkájukhoz kapcsolódó minőségfejlesztési tevékenységek végrehajtásával kapcsolatban, és ezen tevékenységek összehangolása;

- eszközök a minőségfejlesztési tevékenységek előrehaladásának elemzésére és értékelésére.

A szervezeti hierarchián belül a minőségfejlesztési feladatok közé tartozik:

- irányítási folyamatok, mint például a vállalati célok meghatározása, stratégiai tervezés, a szerepek és felelősségek tisztázása az erőforrások elosztásával, az oktatás és képzés biztosítása, valamint az érdemek elismerése;

- a vállalkozás munkafolyamatainak folyamatos fejlesztésének azonosítása és tervezése;

- a vállalkozást támogató adminisztrációs folyamatok azonosítása és folyamatos fejlesztésének tervezése;

- a minőségből adódó veszteségcsökkenés mérése és nyomon követése;

- olyan külső feltételek megteremtése és megőrzése, amelyek lehetőséget és feladatokat biztosítanak a vállalkozás minden dolgozója számára a folyamatos minőségfejlesztéshez.

A szervezeti határokon átívelő folyamatok esetében a minőségfejlesztési feladatok közé tartozik:

- az egyes folyamatok céljának meghatározása és összehangolása, valamint kapcsolata a vállalkozás céljaival;

- az osztályok közötti kapcsolatok kialakítása és fenntartása;

- a folyamat belső és külső fogyasztóinak azonosítása, kéréseik, elvárásaik meghatározása;

- a fogyasztói igények és elvárások konkrét fogyasztói igényekké alakítása;

- folyamatszolgáltatók azonosítása és tájékoztatása velük az ügyfelek igényeiről és elvárásairól;

- a folyamatfejlesztés lehetőségeinek azonosítása, a fejlesztéshez szükséges erőforrások elosztása és e fejlesztések végrehajtásának felügyelete.

5.2 Minőségfejlesztési tervezés

A minőségfejlesztési céloknak és terveknek a létesítmény termelési tervének részét kell képezniük.

Az adminisztrációnak a legtágabb értelemben minőségfejlesztési célokat kell kitűznie, beleértve a minőségi veszteségek csökkentését is. A termeléstervezési cikluson belül terveket kell kidolgozni a stratégiai irányításra és irányításra e minőségfejlesztési célok elérése és a minőségpolitika végrehajtása érdekében. Ezeknek a terveknek figyelembe kell venniük a legfontosabb minőségi veszteségeket, és ki kell terjedniük a vállalkozás minden funkciójára és szintjére.

A minőségfejlesztési tervek kidolgozásába a vállalat valamennyi alkalmazottját be kell vonni, a beszállítókkal és vásárlókkal együtt. Az egyetemes részvétel jelentősen növeli a fejlődési lehetőségeket.

A minőségfejlesztési terveket gyakran konkrét minőségfejlesztési projektek vagy tevékenységek sorozatán keresztül hajtják végre. A vezetésnek gondoskodnia kell az ilyen végrehajtási tevékenységek nyomon követéséről és ellenőrzéséről annak biztosítása érdekében, hogy azok integrálódjanak a vállalat általános céljaival és termelési terveivel.

A minőségfejlesztési tervek az újonnan azonosított lehetőségekre és területekre összpontosítanak, ahol nem történt elegendő előrelépés. A tervezési folyamat a vállalkozás minden szintjéről, az elért eredmények elemzéséből, valamint a vevőktől és beszállítóktól kap inputot.

5.3 A minőségi fejlesztések mérése

A vállalkozásnak ki kell dolgoznia a tevékenysége jellegének megfelelő mérési rendszert. Objektív mérési rendszert kell kialakítani a fejlesztési lehetőségek azonosítására és diagnosztizálására, valamint a minőségfejlesztési tevékenységek eredményeinek mérésére. A jól megtervezett rendszer magában foglalja az egységen végzett méréseket; különálló, keresztfunkcionális és általános (a vállalati) szintek. A méréseknek kapcsolódniuk kell a minőségromláshoz a vevői elégedettség, a folyamatok hatékonysága és a társadalmi hatás szempontjából.

a) Az ügyfelek elégedetlenségével összefüggő minőségromlás mértéke alapulhat meglévő és potenciális ügyfelektől, a versengő termékekről és szolgáltatásokról szóló áttekintésekből, valamint a termék- és szolgáltatásteljesítmény-jelentésekből származó információkon; a jövedelem változására vonatkozó adatokról; a szervizszemélyzet által végzett standard ellenőrzés eredményeiről; valamint az értékesítési és szolgáltatási alkalmazottaktól származó információk és a fogyasztói panaszok.

b) A folyamathatékonysághoz kapcsolódó minőségi veszteség mértéke alapulhat a munkaerő-, tőke- és anyagfelhasználás, előállítás, válogatás, a gyártási folyamat nem megfelelő termékeinek javítása vagy elutasítása, a folyamat közbeni újrabeállítás, a várakozási idő, ill. munkaciklus, szállítások, tervezési túlbonyolítások, készletszintek, valamint a folyamatképesség és a folyamatstabilitás statisztikai mutatói.

c) A társadalmi károkkal összefüggő minőségromlás mértéke a humán potenciál hiányán alapulhat (például a dolgozói elégedettségi jelentések szerint) a szennyezésből, a hulladékkezelésből és a szűkös erőforrások elpazarlásából származó káradatokon.

A variabilitási tényező minden mérésnél közös. A mérésekkel feltárt trendeket statisztikailag kell feldolgozni. A numerikus célok kitűzése és elérése mellett elengedhetetlen a korábbi teljesítmény "alapvonalából" való mérés és trendezés. A mérés tényszerű alapot ad a probléma azonosításához.

A mérési eredményeket dokumentálni kell, és a létesítmény adminisztratív nyilvántartásának és ellenőrzési tevékenységének részeként kell figyelembe venni. A minőségfejlesztési folyamatban részt vevő személyeket és vállalkozásokat az ő szempontjukból értelmes és mérhető módon tájékoztatni kell eredményeikről.

5.4 Minőségfejlesztési tevékenységek elemzése

A minőségfejlesztési tevékenységek rendszeres felülvizsgálatát az adminisztráció minden szintjén el kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy:

- hatékonyan működik a vállalkozás, amelyben minőségfejlesztést végeznek;

- a minőségfejlesztési tervek megfelelőek és megvalósulnak;

- a minőségjavulás mérései megfelelőek, az adott körülményeknek megfelelőek, elegendő előrehaladást jeleznek;

- az elemzés eredményeit a következő tervezési ciklusban használjuk fel. Megfelelő intézkedéseket kell tenni, ha bármilyen eltérést észlelnek.

6 Minőségfejlesztési módszertan

A minőségfejlesztésből származó előnyök fokozatosan felhalmozódnak, ha a vállalkozás minőségfejlesztési projekteket és kapcsolódó tevékenységeket valósít meg konzisztens rendszeres, adatgyűjtésen és elemzésen alapuló intézkedésrendszerként.

6.1 Az egész vállalkozás bevonása

Egy kellõen jó motivációval és minõségfejlesztési menedzsmenttel rendelkezõ vállalkozásban számos minõségfejlesztési projekt vagy különbözõ bonyolultságú tevékenység folyamatosan és a vállalat minden szintjén fog történni és végrehajtani. Az ilyen jellegű projektek és tevékenységek minden alkalmazott normál munkájának részévé válnak, és a többfunkciós vagy vezetői csoportokat igénylőtől az egyéni alkalmazottak vagy csoportok által kiválasztott és végrehajtott projektekig terjednek.

A minőségfejlesztési projektek vagy tevékenységek általában a fejlesztés lehetőségének felismerésével kezdődnek. Ez az elismerés alapulhat a minőségből eredő veszteség mérésén és/vagy az egy adott területen vezető szerepet betöltő vállalkozások termékeinek versengő mintáival (referenciapontokkal) való összehasonlításán. Miután meghatározták. egy minőségjavító projekt vagy tevékenység több szakaszon keresztül fejlődik ki, és a folyamatot megelőző vagy korrekciós intézkedések végrehajtásában csúcsosodik ki egy új, jobb teljesítményszint elérése és fenntartása érdekében. A minőségfejlesztési projektek vagy tevékenységek befejezése után új minőségfejlesztési projekteket vagy tevékenységeket választanak ki és hajtanak végre.

6.2 Minőségfejlesztési projektek vagy tevékenységek kezdeményezése

A vállalkozás minden dolgozója részt vesz a minőségjavító projektek és tevékenységek kezdeményezésében. Egy minőségfejlesztési projekt vagy tevékenység szükségességét, hatókörét és fontosságát egyértelműen azonosítani és bemutatni kell. Ennek a meghatározásnak tartalmaznia kell a megfelelő indoklást és a történelmi hátteret, a projekttel kapcsolatos minőségi veszteségeket és a status quo-t, lehetőség szerint jellemző számszerű kifejezésekkel kifejezve. A projektet vagy tevékenységet egy személyhez vagy csoporthoz kell kötni, beleértve a vezetőjét is. Szükséges egy program elkészítése és a források megfelelő elosztása. Rendelkezéseket kell hozni a hatály, a program, a forráselosztás és a megfigyelt előrehaladás időszakos felülvizsgálatáról.

6.3 A lehetséges okok vizsgálata

Ennek a szakasznak az a célja, hogy az adatok összegyűjtése, értékelése és elemzése révén jobban megértsük a folyamat természetét. Az adatgyűjtést mindig gondosan megtervezett terv szerint kell végezni. Fontos, hogy a lehetséges okokat a lehető legnagyobb objektivitással vizsgáljuk, a megelőző vagy korrekciós intézkedések lehetséges okaira vonatkozó előítéletes megítélés nélkül. Akkor a döntések tényeken alapulnak.

6.4 Ok-okozati összefüggések megállapítása

Az adatok elemzése a javítandó folyamat lényegének feltárása és a lehetséges ok-okozati összefüggések megfogalmazása érdekében történik. Fontos különbséget tenni a véletlen és az ok-okozati összefüggés között. Az adatokkal való nagyfokú egyetértést mutató asszociációt gondosan megtervezett terv szerint gyűjtött új adatok alapján tesztelni és validálni kell.

6.5 Megelőző és korrekciós intézkedések megtétele

Az ok-okozati összefüggések megállapítása után alternatív javaslatokat kell kidolgozni és értékelni az azonosított okokkal kapcsolatos megelőző és korrekciós intézkedésekre. Az egyes javaslatok előnyeit és hátrányait a vállalkozás azon alkalmazottainak kell ellenőrizniük, akik részt vesznek ezen intézkedések végrehajtásában. A megvalósítás sikere az összes érintett együttműködésén múlik.

8. megjegyzés: A minőségi javulás a megelőző vagy korrekciós eljárási intézkedések eredményeképpen a kielégítőbb eredmények elérése és/vagy a nem kielégítő eredmények gyakoriságának csökkentése érdekében történik. A folyamat eredményeire csak korrekciós intézkedések alkalmazása, mint például javítás, átdolgozás vagy válogatás, minőségi veszteséggel jár.

6.6 Javítás megerősítése

A megelőző vagy korrekciós intézkedések végrehajtása után releváns adatokat kell összegyűjteni és elemezni annak megerősítésére, hogy a javulás megvalósult. A támogató adatokat ugyanazon az alapon kell gyűjteni, mint a kutatási és oksági adatokat. Ezenkívül tanulmányokat kell végezni az esetlegesen előforduló kívánt és nemkívánatos mellékhatásokról.

Ha a megelőző vagy korrekciós intézkedések végrehajtását követően továbbra is megközelítőleg azonos gyakorisággal jelentkeznek nemkívánatos eredmények, akkor szükséges lehet a projekt vagy a minőségjavító tevékenység definíciójának felülvizsgálata, visszatérve a kezdeti szakaszba.

6.7 A haladásra építve

A minőségjavítás megerősítése után ki kell javítania. Ez jellemzően magában foglalja a specifikációk és/vagy a munka- vagy adminisztratív eljárások és gyakorlatok megváltoztatását, a szükséges oktatást és képzést, valamint annak biztosítását, hogy ezek a változások minden érintett munkavállaló munkakörének részévé váljanak. A továbbfejlesztett folyamatot ezután a teljesítmény új szintjén kell irányítani.

6.8 Folyamatos fejlesztés

Ha a kívánt javulás megvalósul, új minőségfejlesztési projekteket és tevékenységeket kell kiválasztani és végrehajtani. Mivel további minőségi fejlesztések mindig lehetségesek, a minőségfejlesztési projekt vagy tevékenység objektív teljesítmény alapján megismételhető. Javasolt minden minőségfejlesztési projekthez vagy tevékenységhez prioritásokat és időkorlátokat meghatározni. A határidők nem korlátozhatják a hatékony minőségfejlesztési tevékenységeket.

9. megjegyzés: A tervezés-csinál-ellenőrizd-cselekedj ciklust a folyamatos minőségfejlesztésre használják. Az ISO 9004 e részében szereplő minőségfejlesztési módszertan ennek a ciklusnak a „check-to-do” fázisaira összpontosít.

7 Segédeszközök és módszerek

A helyzet- és adatelemzésen alapuló döntések vezető szerepet játszanak a minőségfejlesztési projektekben és tevékenységekben. E projektek és tevékenységek sikere a tervezett célokra kialakított eszközök és módszerek helyes alkalmazásától függ.

7.1 A numerikus adatokhoz használt eszközök

Amikor csak lehetséges, a völgy minőségének javítását célzó döntéseket számszerű adatokra kell alapozni. A számszerű adatok különbségeit, tendenciáit és változásait figyelembe vevő döntéseknek megbízható statisztikai értelmezésen kell alapulniuk.

7.2 Eszközök nem numerikus adatokhoz

Egyes minőségfejlesztési döntések nem numerikus adatokon alapulhatnak. Az ilyen adatok fontos szerepet játszanak a marketing, a kutatás, a fejlesztés és a menedzsment döntéseiben. Megfelelő eszközöket kell használni az ilyen típusú adatok megfelelő feldolgozásához, hogy azokat döntéshozatalhoz hasznos információvá alakítsák át.

7.3 Felkészülés az eszközök és módszerek használatára

A vállalkozás minden dolgozójának képzést kell kapnia a munkafolyamatok javítását célzó minőségfejlesztési eszközök és módszerek használatáról. A gyakorlati alkalmazáson kívüli tanulás ritkán hatékony. Az A. függelék a számos kifejlesztett eszköz és módszer közül néhányat tárgyal. táblázatban. 1 felsorolja ezeket az eszközöket és módszereket, valamint felhasználásukat a minőség javítására. Különleges esetekben más eszközök és módszerek is alkalmazhatók.

1. táblázat A minőség javítására alkalmazott eszközök és módszerek

alpont

Eszközök és módszerek

Alkalmazás "

A.1

Adatgyűjtési űrlap

Adatok szisztematikus gyűjtése a tényekről való tiszta kép érdekében

Eszközök és módszerek nem numerikus adatokhoz

A.2

Affinitás diagram

Nagyszámú ember, vélemény vagy érdeklődés csoportosítása egy adott témában

kiindulási pontok

A folyamat összehasonlítása a vezetőként elismertekkel a minőségfejlesztési lehetőségek azonosítása érdekében

A.4

Agyi támadás

A problémák lehetséges megoldásainak és a minőségfejlesztés lehetséges lehetőségeinek azonosítása

A.5

Ok-okozati diagram

Ok-okozati összefüggések elemzése, kommunikációja.

Egy probléma megoldásának elősegítése a tünetétől az okáig

A.6

Folyamattérkép

A meglévő folyamat leírása. új folyamattervezés

A.7

fa diagram

A mérlegelés tárgya és összetevői közötti kapcsolat azonosítása

Numerikus adatok eszközei és módszerei

A.8

Vezérlőkártya

Folyamatstabilitás értékelése (diagnosztika során).

A folyamat kiigazításának szükségességének vagy annak hiányának meghatározása (ellenőrzéssel).

Folyamatjavítás megerősítése (ha megerősítette)

A.9

oszlopdiagram

Az adatok változékonyságának természetének bemutatása.

Vizuális információ közlése a folyamat előrehaladásáról.

Döntse el, hová összpontosítsa a fejlesztési erőfeszítéseket

A.10

Pareto diagram

Mutassa be (fontossági sorrendben) az egyes összetevők hozzájárulását az általános eredményhez.

Lehetőségek rangsorolása.fejlesztések

A.11

Szórványdiagram

Fedezze fel és érvényesítse a függőségeket két kapcsolódó adatkészlet között.

Érvényesítse a két kapcsolódó adatkészlet közötti várható függőséget

A. melléklet

(normatív)

Segédeszközök és módszerek

Ez a függelék bemutat néhány általánosabb eszközt és technikát a minőség javítására. A következő eszközök és módszerek alkalmazhatók numerikus és nem numerikus adatok elemzésére. Elsőként az adatgyűjtési űrlapot mutatjuk be, mivel mindkét adattípusra alkalmazható. Az alábbiakban a digitális adatok, majd a nem numerikus adatok elemzésének eszközei találhatók.

Minden eszköz vagy módszer a következő formában kerül bemutatásra:

a) alkalmazás - a minőség javítására szolgáló eszköz vagy módszer alkalmazása;

b) leírás - az eszköz vagy módszer rövid leírása;

c) eljárás - egy eszköz vagy módszer alkalmazási eljárásának lépésről lépésre történő bemutatása;

d) példa - példa egyes eszközök vagy módszerek használatára

A.1 Adatgyűjtési űrlap

A.1.1 Alkalmazás

Az adatgyűjtési űrlapot a szisztematikus adatgyűjtés során használják a tények egyértelmű bemutatása érdekében.

A.1.2 Leírás

Az adatgyűjtési űrlap az összegyűjtött adatok rögzítésére szolgáló sablon. Segíti az összegyűjtött adatok kényelmes formában történő bemutatását, elemzését.

A.1.3 Eljárás

a) Határozzon meg egy konkrét adatgyűjtési célt (megválaszolt kérdések).

b) A kitűzött cél eléréséhez szükséges adatok azonosítása (kérdések címe).

c) Határozza meg, hogyan és ki végzi el az adatok elemzését (statisztikai eszközök).

d) Készítsen űrlapot az adatok rögzítéséhez. Hagyjon helyet az információk rögzítéséhez:

Ki gyűjtötte ezeket az adatokat

Hol, mikor és hogyan gyűjtötték az adatokat.

f) Tesztelje az űrlapot úgy, hogy gyűjt és ír bele néhány adatot.

f) Szükség esetén elemezze és alakítsa át.

A.1.4 Példa

A dokumentumok sokszorosítása során az egyes okokhoz kapcsolódó hibák típusonkénti számát a táblázatban bemutatott formában lehet feltüntetni. A.1.

A.1. táblázat Adatgyűjtési űrlap

A hibák típusai

A hibák oka

Kihagyott oldalak

Homályos másolatok

áttört nyomok

Azon oldalak száma, amelyek megsértik a sorrendetérvényesség

Teljes

Jam az autóban

páratartalom

Toner

Eredeti példányok állapota

Egyéb (add meg)

Teljes

Ki gyűjtötte az adatokat:

Dátum:

Ahol:

Hogyan:

A.2 Affinitásdiagram

A.2.1 Alkalmazás

Az affinitásdiagramot akkor használjuk, ha egy adott témában nagyszámú ötletet, véleményt vagy érdeklődést csoportosítunk.

Leírás

Ha nagy mennyiségű adatot gyűjtünk össze egyazon témához kapcsolódó különböző elképzelésekről, véleményekről és érdeklődési körökről, ez az eszköz lehetővé teszi az információk csoportokba rendezését a közöttük fennálló természetes kapcsolatok alapján. Ez a folyamat a kreativitás és a teljes részvétel ösztönzésére szolgál. Hatékonyabb kis csapatokban (maximum nyolc fős csoporttag javasolt), ahol az alkalmazottak megszokták a közös munkát. Ezt az eszközt gyakran használják ötletgyűjtési ötletek szervezésére.

A.2.2 Eljárás

a) Fogalmazza meg a tanulmány témáját a lehető legszélesebb körben (a részletek torzítást okozhatnak a válaszban).

b) Írj le minél több egyéni ötletet! kártyákkal kapcsolatos vélemények vagy érdeklődési körök (kártyánként egy).

c) Keverd össze a kártyákat, és oszd el véletlenszerűen egy nagy asztalon.

d) Csoportosítsa a kapcsolódó kártyákat az alábbiak szerint:

- a kapcsolódó kártyákat csoportokba rendezni;

- korlátozza a csoportok számát, feltéve, hogy egy kártya nem teheti ki a teljes csoportot;

- válasszon vagy hozzon létre egy kártyát, amelynek címe tükrözi az egyes csoportok tartalmát;

- helyezzen egy ilyen címlapot az ugyanabban a csoportban lévő kártyák tetejére.

e) A kártyákról csoportokra bontva vigye át papírra az információkat.

A.2.3 Példa

A telefonos üzenetrögzítőre vonatkozó követelményeket az ábra mutatja. A.2 és a táblázatban. A.2.

Rizs. A.1 Kaotikus elrendezés, mint az A.2.2 lépésben c)

A.2 táblázat Az adatok csoportokba rendezve az A.2.2 e) lépésben leírtak szerint

Változó hosszúságú üzenetek

Bejövő üzenetek

Időbélyegző dátuma.

Nem számítja a leállási esetek számát.

Meghatározza az üzenetek számát

Titkos hozzáférési kód.

Titoktartás

Fejhallgató-csatlakozó

Világos utasítások.

Utasítás

Gyors segítség kártya

A vezérlőelemek egyértelműen fel vannak jelölve

Vezérlők

Könnyen kezelhető.

Távoli telefonról is működtethető

Könnyen törölhető.

Törlés

"Kedvenc" üzenetek törlése

A.3 Referenciapontok

A.3.1 Alkalmazás

A benchmark módszert arra használják, hogy egy folyamatot összehasonlítsanak az elismert vezető szerepet betöltőkkel, hogy azonosítsák a minőségfejlesztési lehetőségeket.

A.3.2 Leírás

A fiduciális pont módszer a termékek folyamatait és teljesítményét hasonlítja össze, ill elismert vezetőkkel. Lehetővé teszi olyan célok azonosítását és prioritások meghatározását a tervek elkészítéséhez, amelyek versenyelőnyhöz vezetnek a piacon.

A.3.3 Eljárás

a) Határozzon meg pontokat a kiindulási pontokhoz:

- A tételeknek a folyamatok és azok eredményeinek kulcsfontosságú jellemzőit kell képviselniük;

A folyamat és annak eredményei referenciapontjainak közvetlenül kapcsolódniuk kell a vevő igényeihez.

b) Határozza meg, hogy kinek adják ki a megbízottakat:

Tipikus vállalkozások lehetnek közvetlen versenytársak és/vagy nem versenytársak, akiket vezető szerepet töltenek be egy adott érdeklődési körben.

c) Adatgyűjtés:

A folyamatteljesítményre és az ügyfelek igényeire vonatkozó adatok beszerezhetők olyan eszközökkel, mint a közvetlen kapcsolatfelvétel, felmérések, interjúk, személyes és szakmai kapcsolatok, valamint műszaki folyóiratok.

d) Az adatok rendszerezése és elemzése:

Az elemzés célja a legjobb gyakorlati célok meghatározása az összes releváns elemre vonatkozóan.

f) Állítsa be a referenciapontokat:

A minőségjavítási lehetőségek azonosítása az ügyfelek kérései és a versenytársak és nem versenytársak teljesítménye alapján.

A.4 "Agymenés"

A.4.1 Alkalmazás

Az ötletbörzét arra használják, hogy azonosítsák a problémák lehetséges megoldásait és a potenciális minőségjavítási lehetőségeket.

A.4.2 Leírás

Az ötletbörze egy módja annak, hogy felszabadítsa a csapat kreatív gondolkodását az ötletek, problémák vagy előfeltételek listájának létrehozásához és tisztázásához.

A.4.3 Eljárás

Az eljárás két szakaszból áll.

a) Ötletgenerálási szakasz

A szervező mérlegeli a brainstorming fő irányait és a megfelelő értekezlet feladatát, majd a csapattagok számos ötletet fogalmaznak meg. A cél az, hogy minél több ötletet generáljunk.

b) Finomítási szakasz

A csapat felülvizsgálja az előterjesztett ötletek listáját, hogy mindenki megértse azokat. Az ötletek értékelésére az ötletbörze végén kerül sor.

Az „ötletgyűjtés” fő területei a következők:

- a szervező azonosítása;

- egyértelműen deklarálja az ötletbörze célját;

- a csapat minden tagja felváltva beszél, és egy-egy gondolatot fejez ki;

- ahol lehetséges, a csapat tagjai kidolgozzák és kiegészítik a mások által megfogalmazott gondolatokat;

- ebben a szakaszban az ötleteket nem kritizálják és nem vitatják meg;

- a kifejtett gondolatokat rögzítik, hogy mindenki láthassa azokat;

- a folyamat addig tart, amíg az ötletek áramlása meg nem áll;

- Minden megfogalmazott gondolatot figyelembe veszünk a tisztázás érdekében.

A.5 Ok-okozati diagram

A.5.1 Alkalmazás

Az ok-okozati diagramot a következőkre használják:

- ok-okozati összefüggések elemzése;

- jelentések ok-okozati összefüggésekről és

- a probléma megoldásának elősegítése a tünetétől az okáig.

A.5.2 Leírás

Az ok-okozati diagramot egy adott jelenség (például a minőségi jellemzők eltérései) és lehetséges okai közötti kapcsolat vizsgálatára és bemutatására használjuk. Számos lehetséges okot fő kategóriákba és alkategóriákba sorolnak, így megjelenésük egy hal csontvázához hasonlít. Innen származik ennek a diagramnak egy másik jól ismert neve - a „halcsontok” diagram.

A.5.3 Eljárás

a) Világosan és tudatosan határozza meg a jelenséget.

b) Határozza meg a lehetséges okok főbb kategóriáit.

A következő tényezőket veszik figyelembe:

- információs rendszerek és dátum;

- külső körülmények;

- felszerelés;

- anyagok;

- mérések;

- mód;

- emberek.

c) Kezdje el felépíteni a diagramot úgy, hogy a jobb oldali mezőben kiemeli a jelenség nevét, és a főbb kategóriákat „feed”-ként „jelenségnek” rendezi (lásd A.2. ábra).

d) Készítsen diagramot, gondolja át és írja le a következő szint okait a legalacsonyabbtól a legmagasabbig. Egy jól megtervezett diagramnak legalább kétszintű ága lesz, és sok három vagy több szintből álló ága van (A.3. ábra).

Rizs. A.2 Elsődleges ok-okozati diagram

Rizs. A.3 Az ok-okozati diagram kidolgozása

Rizs. A.4 Példa ok-okozati diagramra

Megjegyzések:

10. Az ok-okozati diagram felépítésének egy alternatív módszere a lehetséges okok ötletelése, majd affinitásdiagram segítségével kategóriákba és alkategóriákba rendezése.

11. Egyes esetekben előnyös lehet a főbb folyamatlépések főkategóriákként való felsorolása, például ha a javítandó folyamatot egy folyamat előrehaladásának tekintjük. E lépések meghatározásakor gyakran hasznos egy munkafolyamat-térkép használata.

12. Miután elkészítették, egy diagram „élő eszközzé” válhat, mivel a tudás és a tapasztalat felhalmozódásával tovább finomodik.

13. Egy diagramot gyakran közösen készítenek, de megfelelő tudással és tapasztalattal rendelkező egyének is elkészíthetik.

A.5.4 Példa

ábrán Az A.4 ok-okozati diagramot mutat be rossz minőségű fénymásolás esetére.

A.6 Folyamat diagram

A.6.1 Alkalmazás

A folyamatábra a következőkre használható:

- egy létező folyamat leírása, ill

- új folyamat kidolgozása.

A.6.2 Leírás

A folyamatábra a folyamat lépéseinek grafikus ábrázolása, amely hasznos a fejlesztési lehetőségek feltárásához, mivel részletes információkat rögzít a folyamat tényleges előrehaladásáról. A különböző szakaszok másokhoz való viszonyát figyelembe véve gyakran lehetséges a baj lehetséges forrásainak azonosítása. A folyamatábrák bármely folyamat minden aspektusára alkalmazhatók, az anyagok átvételétől a termék értékesítéséig vagy szolgáltatásáig. A folyamattérképek könnyen felismerhető szimbólumok felhasználásával készülnek. ábrán láthatók a gyakran használt szimbólumok. A.5.

A.6.3 Eljárás

A.6.3.1 A meglévő folyamat leírása

b) Nézze meg a teljes folyamatot az elejétől a végéig.

d) Készítsen folyamattérkép-tervezetet.

e) Tekintse át a térképtervezetet a folyamatban részt vevő alkalmazottakkal.

g) Ellenőrizze a térképet a tényleges folyamathoz képest.

h) Jelölje be a folyamattérképen az összeállítás dátumát későbbi felhasználás és felhasználás céljából. (A folyamat tényleges előrehaladásának dokumentumaként szolgál, és a fejlesztési lehetőségek azonosítására is használható.)

A.6.3.2 Új folyamat kidolgozása

a) Határozza meg a folyamat kezdetét és végét!

b) Vizualizálja a jövőbeli folyamat szakaszait (tevékenységek, döntések, inputok és outputok).

c) Határozza meg a folyamat lépéseit (tevékenységek, döntések, bemenetek és kimenetek).

d) Készítsen a folyamatot ábrázoló térképvázlatot!

e) Nézze át a térképtervezetet azokkal az alkalmazottakkal, akiket várhatóan bevonnak a folyamatba.

f) E megfontolás alapján javítsa a térképet!

g) Jelölje be a folyamattérképen az összeállítás dátumát későbbi felhasználás és felhasználás céljából. (A folyamat tervezett előrehaladásának dokumentumaként szolgál, és felhasználható a tervezés fejlesztési lehetőségeinek azonosítására is).

A.6.4 Példa

ábrán látható folyamatábra. Az A.6 a dokumentum sokszorosítási folyamatát jelöli.

Kezdeti és végső szakaszok

Művelet leírása

Irány egy akcióból nak nek egymás után sorban

Rizs. A.5 Szimbólumok a folyamatábrán

A.7 Fa diagram

A.7.1 Alkalmazás

A fadiagram a fő téma és összetevői közötti kapcsolatok bemutatására szolgál.

A.7.2 Leírás

A fa diagram a fő témát komponensekre bontja, rendszerezetten mutatja be. Az ötletbörze során generált és grafikusan bemutatott vagy affinitásdiagrammal kombinált ötletek fadiagrammá alakíthatók logikai és szekvenciális hivatkozások megjelenítésére. Ez az eszköz a tervezésben és a problémamegoldásban használható.

A.7.3 Eljárás

a) Világosan és egyszerűen fogalmazza meg a tanult témát.

b) Határozza meg a téma főbb kategóriáit! (Használjon ötletbörze vagy affinitásdiagram címkártyákat.)

c) Készítsen diagramot a téma címével, a bal oldalon egy dobozzal! Építsen ágakat a fő kategóriákhoz balról jobbra keresztirányban.

d) Minden fő kategória esetében azonosítsa az alkotóelemeket és az esetleges alelemeket.

e) Tekintse át a diagramot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs hézag a logikában vagy a lépések sorrendjében.

Rizs. A.6 Példa folyamatábrára

A.7.4 Példa Az A.7 a telefonos üzenetrögzítőt jelöli.

A.8 Vezérlőtábla

A.8.1 Alkalmazás

A vezérlőtáblát a következő célokra használjuk.

a) Diagnosztika: a folyamat stabilitásának felmérése.

b) Vezérlés: annak meghatározása, hogy szükséges-e a folyamat módosítása vagy sem.

c) Megerősítés: folyamatjavítás megerősítése.

A.8.2 Leírás

A vezérlőtábla egy eszköz a megállapított vagy különleges okokból eredő eltérések és a folyamatban rejlő véletlenszerű eltérések megkülönböztetésére. A véletlen eltérések kaotikusan ismétlődnek előre látható határokon belül. A megállapított vagy speciális okok miatti eltérések azt jelzik, hogy a folyamatot befolyásoló tényezők egy részét azonosítani, vizsgálni és ellenőrizni kell.

A vezérlőtáblák felépítése matematikai statisztikákon alapul. A vezérlőtáblák működési adatokat használnak fel, hogy meghatározzák azokat a határokat, amelyeken belül a jövőbeni megfigyelések várhatók, ha a folyamatot nem befolyásolják kialakult vagy ad hoc okok. A vezérlőtáblákkal kapcsolatos további információk a vonatkozó nemzetközi szabványokban találhatók (pl. ISO 7870 és ISO 8258, amelyek a B mellékletben találhatók).

14. MEGJEGYZÉS: Az ellenőrzési módszerek széles skálája alkalmazható egy folyamat, termék vagy bármely eredmény mindenféle mérhető vagy számszerűsíthető jellemzőjére. A létesítménynek megfelelő képzést kell biztosítania, és megfelelő szakértelmet kell kifejlesztenie az ellenőrző diagramok elkészítésének és alkalmazásának módjában.

A.6.3 Eljárás

a) Válassza ki a jellemzőket a vezérlőtábla alkalmazásához.

b) Válassza ki a megfelelő típusú vezérlőtáblát.

c) Döntse el az alcsoportokat (kis számú elem, amelynél feltételezhető, hogy csak véletlenszerű eltérések vannak), azok méretét és mintavételi gyakoriságát!

d) Legalább 20-25 alcsoport adatgyűjtése és rögzítése, vagy előre rögzített adatok felhasználása.

e) Számítsa ki az egyes alcsoportok mintastatisztikáit!

f) Számítsa ki a szabályozási határértékeket az alcsoportos mintavételi statisztikák alapján.

g) Térkép és ábrázolás alcsoport statisztika.

h) Ellenőrizze a grafikonon a kontrollhatáron kívüli pontokat és a megállapított (speciális) okok jelenlétét jelző eseteket.

i) Döntsön a jövőbeni intézkedésekről.

A.8.4 Példa

táblázat szerint. A.3 ábrázoljon egy grafikont, hogy megkapja a 2. ábrán látható vezérlődiagramot. A.8.

Rizs. A.7 Fa diagram példa

táblázat A.3. Túlcsordulási adatok és mintastatisztika ( , R )

Ns alcsoportok

R

35,6

29,2

20,2

39,4

29,2

31,4

23.2

32,0

29,0

32,6

32,2

26,8

27.8

29.8

31,6

22,2

31,2

28.8

31.4

29,6

39.0

19.4

34,2

32,6

3 , 2

- a változékonyság természetének bemutatása;

- vizuális információk üzenetei a folyamat előrehaladásáról;

- a fejlesztési erőfeszítések fókuszának eldöntése.

A.9.2 Leírás

Az adatok egyenlő szélességű és változó magasságú téglalapok sorozataként jelennek meg. A szélesség az adattartományon belüli távolságot jelenti. A magasság az értékek számát jelenti az adott intervallumon belül. A magasságváltozás jellege az adatértékek eloszlását mutatja. ábrán Az A.9 négy gyakran előforduló változékonysági mintát mutat be. E karakterek tanulmányozásával divatos képet kapni a folyamat menetéről.

Normál

ferde

Bimodális

Rizs. A.9 Gyakran előforduló hisztogramminták

A.9.3 Eljárás

a) Adatértékek gyűjtése.

b) Határozza meg az adatok tartományát úgy, hogy a legkisebb elemértéket kivonja a legnagyobbból!

c) Határozza meg a hisztogramon lévő rekeszek számát (gyakran 6-tól 12-ig), és ossza el a pp-ben meghatározott tartomány értékét! . b) az intervallumok számával az egyes intervallumok szélességének meghatározásához.

d) Mérje be a vízszintes tengelyt az adatértékek léptékéhez!

e) Jelölje be a függőleges tengelyt egy gyakorisági skálán (a megfigyelések száma vagy százaléka).

f) Minden intervallumban ábrázoljon egy magasságot, amely megegyezik az adott intervallumba eső adatértékek számával.

15. megjegyzés: Létrehozhat adatgyűjtési űrlapot, mert a hisztogram az összegyűjtött adatokból jön létre. Ezt az űrlapot gyakran "nyilvántartási lapnak" nevezik.

A.9.4 Példa

ábrán látható hisztogram. Az A.10 egy példa vezérlődiagram kitöltési adatait mutatja be (A.3. táblázat).

Rizs. A.10 Példa hisztogramra

A.10 Pareto diagram

A.10.1 Alkalmazás

A Pareto diagram a következőkre használható:

- az egyes tételek megoszlásának bemutatása az összhatásban fontossági sorrendben;

- a fejlesztési lehetőségeket fontosság szerint kategorizálni.

A.10.2 Leírás

A Pareto-diagram az elemek egyszerű grafikus ábrázolása fontossági sorrendben a leggyakoribbtól a legkevésbé gyakoriig. A Pareto-diagram a Pareto-elven alapul, amely kimondja, hogy gyakran csak kis számú pont befolyásolja a hatás nagy részét. A legfontosabb és a legkevésbé fontos pontok megkülönböztetésével a legnagyobb javulás érhető el a legkisebb erőfeszítéssel.

A Pareto-diagram mutatja (csökkenő sorrendben) az egyes elemek relatív hozzájárulását a teljes hatáshoz. A relatív hozzájárulás meghatározható az események száma, vagy az egyes tételekhez kapcsolódó költségek, vagy egyéb hatásmérések alapján. A dobozok az egyes tételek relatív hozzájárulását jelzik. A teljes gyakoriság sor az összes tétel teljes hozzájárulását mutatja.

A.10.3 Eljárás

a) Válassza ki az elemezni kívánt elemeket.

b) Válassza ki az elemzés mértékegységét, például az események számát, a költségeket vagy más hatásmérőket.

c) Válassza ki az adatelemzés időszakát.

d) Sorolja fel a tételeket mértékegység szerint csökkenő sorrendben balról jobbra a vízszintes tengely mentén! A legkevésbé jelentős tételeket tükröző kategóriák egy „egyéb” kategóriába sorolhatók. Helyezze ezt a kategóriát a jobb oldal szélére.

e) Szerkesszen meg két függőleges tengelyt, egyet a vízszintes tengely mindkét végén. A bal oldali skálát mértékegységben kell besorolni, és a tengely mentén lévő magasságnak meg kell egyeznie az összes pont értékének összegével. A jobb oldali skálának azonos magasságúnak és 0-tól 100%-ig beosztásúnak kell lennie.

f) Minden elem fölé rajzoljon egy négyzetet, amelynek magassága az adott tétel egységértékét jelöli.

g) Ábrázolja az összegzett frekvenciavonalat úgy, hogy az egyes pontokhoz tartozó értékeket balról jobbra összeadja (A.11. ábra).

h) Használjon Pareto-diagramot a minőségfejlesztés legfontosabb pontjainak azonosításához.

A.10.4 Példa

ábrán Az A.11 egy Pareto-diagram a telefon hibajelentésére.

Jegyzet. Ez a diagram azt mutatja, hogy a zajos vonalak és a nyitott vonalak teszik ki a bejelentett telefonproblémák 72%-át, ami jelzi a legnagyobb javítási lehetőséget.

A.11. ábra Példa Pareto-diagramra

A.11 Szórásdiagram

A.11.1 Alkalmazás

A szórásdiagram két kapcsolódó adatkészlet közötti függőségek azonosítására és megjelenítésére, valamint a köztük lévő feltételezett függőségek érvényesítésére szolgál.

A.11.2 Leírás

A szórásdiagram grafikusan feltárt kapcsolatokat ábrázol két, párban megjelenő, egymással összefüggő adathalmaz között (például (X, Y) – mindegyik halmazból egy). A szórásdiagram a párokat pontok halmazaként mutatja. A kapcsolódó adatkészletek közötti függőségeket ezeknek a klasztereknek az alakja határozza meg.

Az X és Y közötti pozitív kapcsolat azt jelenti, hogy az X értékek növekedése az Y érték növekedésével jár, míg a negatív kapcsolat esetén az X növekedése az Y csökkenésével jár.

Ezeknek a klasztereknek a hat leggyakoribb formája az ábrán látható. A.12. Ezeket az űrlapokat megvizsgálva képet kaphat az adatkészletek közötti függőségekről.

A.11.3 Eljárás

a) Gyűjtse össze a párosított adatokat (X, Y) a két kapcsolódó adatkészlethez, amelyek közötti kapcsolatot tanulmányozza. Kívánatos, hogy körülbelül 30 adatpár legyen.

b) Jelölje fel az X és Y tengelyeket.

c) Keresse meg X és Y minimális és maximális értékét, és használja ezeket az értékeket a vízszintes (X) és függőleges (Y) tengely kalibrálásához. Mindkettőnek körülbelül azonos hosszúságúnak kell lennie.

d) Ábrázolja a pontokat a páros (X, Y) adatokhoz. Ha két adatpár azonos értékű, rajzoljon egy kört a pont köré, vagy ábrázoljon egy második pontot a közelben.

e) Vizsgálja meg ennek a pontgyűjteménynek az alakját a függőség típusának és mértékének meghatározásához.

A.11.4 Példa

Az adalékanyag mennyiségére és a kapott kimeneti értékekre vonatkozó adatokat a táblázat tartalmazza. A.4. ábrán látható egy ezekből az adatokból összeállított szórásdiagram. A.13.

Egyértelműen pozitív kapcsolat

Egyértelműen negatív kapcsolat

Implicit pozitív függőség

Implicit negatív függőség

Nincs függőség

Görbevonalú függőség

Rizs. A.12 A leggyakoribb szórási alakzatok

A.4 táblázat Az "A" adalék mennyisége és a kapcsolódó hozam

tétel száma

"A" adalék, g

Termékhozam, %

tétel száma

"A" adalék, g

Termékhozam, %

88,7

69,4

91,1

86,4

91,2

92,2

89,5

90,9

89,6

90,5

89,2

89,6

87,7

88,1

88,5

90,8

86,6

88,6

89,6

92,8

88,9

87,2

88,4

92,5

87,4

91,2

87,4

88,2

89,1

90,4

Az A adalék mennyisége, g

Rizs. A.13 Scatterplot példa

B. melléklet

(tájékoztató)

Bibliográfia

1. ISO 7870 2 Ellenőrző listák. Általános útmutatás és bevezetés

2. ISO 8258-91 Szabályozási táblázatok, amelyek korrekciós intézkedést igényelnek legalább 3-as eltéréssel s.

3. ISO 9004-87 Minőségirányítás és minőségbiztosítási rendszer elemei. Irányelvek

4. ISO 9004-2-91 Minőségirányítás és minőségbiztosítási rendszer elemei. 2. rész. Szolgáltatási irányelvek

5. ISO 9004-3-93 Minőségirányítás és minőségbiztosítási rendszer elemei. 3. rész: Útmutató a feldolgozott anyagokhoz