Расчет производительности линии изготовления газобетона. Бизнес-план создания производства газобетона в ОЭЗ. Скачать пример. Персонал и помещение под мини-завод

Производство своими руками газобетона и пенобетона.

В процессе строительства используют два вида бетонных блоков -пенобетонные и газобетонные. Выпуск несущих стен связан с изготовлением прочного газобетона, поскольку такие блоки несут основную нагрузку всей конструкции сооружения. Более дешевые блоки из пенобетона, стоимость которых на 20-25% ниже, применяют для установки не несущих переборок и перегородок. Отсюда можно сделать соответствующий вывод, что производство обоих видов блоков в равной степени целесообразно.

Один блок, изготовленный из ячеистого бетона, может заменить 30 штук кирпичей, поэтому он имеет массу менее 30 кг. Следует учитывать, что блоки из газобетона, имеющие небольшой вес, а также легко обрабатываемые, позволяют строить дома без использования спецтехники, то есть подъемных установок, башенных кранов и т.п.

Благодаря данным свойствам, газобетон может являться одним из наиболее часто используемых материалов при возведении малоэтажного жилья, а также дачных домов, частных сооружений и т.п. Популярность данного материала подтверждается динамикой роста его объемов производства и реализации.

Оборудование для производства газобетона.

Следует отметить, что на данный момент на отечественных предприятиях нет разработок решений, связанных с автоматизированным производственным процессом с низкой стоимостью неавтоклавных видов газобетона, а импортные поставщики предлагают очень дорогие.

С целью выпуска блоков из газобетона полуавтоматическим способом, которые будут иметь производительность 12-21 м3/день на применяемых установках «газобетон» следует обеспечить наличие:

1. Установки «газобетон» с определенной производительностью;
2. Вибросита, имеющего ячею 3 мм;
3. Кассетных металлических форм, применяемых для производства блочных изделий установленного размера 600х300х200 мм;
4. Нефтехимию, что предусматривает применение:
а) комплексной химической добавки - газо-образователя;
б) на выбор ускорителя твердения;
5. Дополнительного оборудования, а также химии:
а) тележек гидравлических - 1-2 шт. (до 2-х тн);
б) вещества для смазки и смывки форм;
в) многорукавных дозаторов для подачи цемента и песка (одного для цемента и одного для песка), либо по отдельности для цемента и песка по два для каждой установки.

Цена около 18 000 руб.

Технология производства газобетона .

Производство газобетона связано с очень простой технологией, включающей несколько основных этапов.

Основная часть технологий.

Для данной группы ячеистых бетонов характерно наличие ячеистой структуры. Малый объемный вес ячеистых бетонов обеспечен наличием пузырьков, наполненных газом и занимающих при этом до 85% всего объема изделия.

Для приготовления бетонной смеси используют известь, воду, кварцевый песок и цемент, которые перемешиваются с использованием газобетоно смесителя. Размешивание занимает 4-5 минут, после чего в приготовленную смесь необходимо добавить немного водной суспензии из алюминиевой пудры, способной вступать в реакцию с известковым веществом. В итоге данная реакция происходит с образованием водорода, заполняющего многочисленные поры или пузырьки сырьевой массы, имеющие размер 0,5-2 мм, которые равномерно пронизывают весь пористый материал.

После того, как суспензия с пастой из алюминия добавлена, смесь быстро переливается в приготовленные емкости из металла, где должен происходить процесс вспучивания бетонной массы. Ускорить данные химические реакции позволяют вибрационные нагрузки, которые помогают также всей массе полуфабриката быстрее схватываться и твердеть. После достижения газобетоном необходимой стадии начального твердения, с использованием проволочных струн с поверхности твердой смеси срезаются неровности. После этого оставшаяся масса нарезается на равные по размеру блоки. Получаемые газобетонные блоки подвергают обработке тепловым способом с помощью автоклава. После этого осуществляют калибровку блоков со специальным фрезерным устройством.

Автоклавная обработка газобетона.

Для улучшения свойств газобетона применяют автоклавирование. Сформированные, а также разрезанные блоки газобетона помещаются в автоклавные камеры, где на протяжении 12 часов в условиях повышенного давления (12 кг/см²) с использованием насыщенного водяного пара происходит обработка блоков с установленным температурным уровнем 190°С.

Процесс автоклавного твердения делает газобетон более прочным, что позволяет давать наименьшую усадку, а также обеспечивать наличие в блоках более однородной структуры. Такой вид газобетона, как автоклавный широко применяется во многих областях строительства благодаря его звуко- и теплоизолирующим свойствам. Уровень коэффициента теплопроводности такого газобетона составляет 0,09-0,18 Вт/(м.°С). Данная теплопроводность изделий из автоклавного газобетона, при ее использовании с учетом российских климатических условий, позволяет осуществлять возведение однорядных стен, которые имеют толщину, равную 375-400 мм. При этом использование дополнительных утеплителей не требуется.

Газобетон можно изготавливать и неавтоклавным методом.

Если производство газобетона осуществляется неавтоклавным методом, то его масса твердеет при создании естественных условий. Данный вид производства не потребует использование современного высокотехнологичного оборудования, поскольку его можно производить самостоятельно и в домашних условиях, но прочность его будет при этом минимальная.
Неавтоклавные виды газобетона имеют в процессе эксплуатации усадку, равную 3-5 мм/м, а автоклавные 0,3-0,5 мм/м. Автоклавный газобетон имеет прочность - 28-40 кгс/ м², а неавтоклавный - 10-12 кгс/м².

Выпуск обычного газобетона осуществляется более редко, чем автоклавного. Его также можно изготовить и в домашних условиях, так как покупать сложное оборудование нет необходимости в данном случае.

Материальные затраты на запуск мини-завода по производству газобетона и пенобетона.

С целью открытия совместного выпуска пенобетона и газобетона могут потребоваться некоторые вложения, расчет которых представлен ниже.

Сам мини-завод по изготовлению данных видов бетона может иметь стоимость 105 600 - 283 800 рублей, что зависит от мощности или объемов выработки бетонной продукции, которая составит 10 - 30 куб. м за одну смену. С целью производства обычного газобетона - от 29 800 до 85 000 рублей, мощностью 12 - 50 куб. м в одну смену.

Для изготовления пенобетона будет необходим пеногенератор, стоимостью 27 800 рублей, а также компрессор - 37 800 рублей. Кроме того, мини-завод будет использовать перистальтический насос, стоимость которого составляет 57 700 рублей.

В процессе производства будут использоваться формы для бетонной массы, имеющие разные размеры - 28 000- 40 000 рублей. При этом в 1 форму можно закачать 1 кубометр смеси, а если мощность завода 10 куб./м, то форм будет необходимо 10 шт.

Итого: стоимость минимальных вложений составит 538 700 рублей, а максимальных - 1 332 100 рублей.
Пеноблок в 1 куб.м будет стоить 3 000 рублей.
Зазоблок в 1 куб. м - около 3 600 рублей.
Стоимость расходных материалов в расчете на 1 куб. м составит:
1. Пеноконцентрат - 75 рублей за 1 кг - для пенобетона;
2. Алюминиевый порошок (500 граммовая упаковка) - 105 рублей за 1 кг - для газобетона;
3. Песок (300 кг) - 350 рублей за кубический метр - 1,3 тн;
4. Цемент (100 кг) - 2 мешка по цене 189 рублей.
Из данных для калькуляции видно, что материальные расходы незначительные - около 540 рублей за 1 куб./м для пенобетона, либо 520 рублей за 1 куб./м для газобетона.

Расходы и доходы.

Процесс производства газобетона является очень прибыльным. Себестоимость 1 куб./ м составит 1 800 рублей, а розничная цена - 2 500 рублей. Поэтому при выпуске и реализации 250 куб./м блочной продукции за месяц, уровень чистого дохода будет составлять 175 000 рублей. В то же время срок окупаемости инвестиций составит 1-2 года.

Во время осуществления сезонных строительных работ в период с мая по октябрь, спрос на блоки из газобетона становится максимальным, поскольку частное строительство происходит интенсивнее. Подготовительные работы, связанные с пуском производства должны приходиться на межсезонный период. Наличие небольших запасов бетонной продукции в этот период на складах будет нелишним, в связи с этим производство лучше начинать с марта-апреля. Быстрая окупаемость вложений капитала будет обеспечена при соблюдении данных условий, что позволит ускорить получение прибыли в виде наличных денежных средств.

При наличии частного бизнеса не в арендуемом, а собственном помещении, издержки на производство будут минимальными. Для изготовления 1 м3 бетона, потребуется около 2-3-х часов времени. В течение одного рабочего дня реально будет произвести 2-5 м3 изделий, причем посторонняя помощь не потребуется. Если производительность составит 1-2 м3 в день, то все расходы на оборудование можно окупить через месяц. При наладке регулярного производственного процесса по 3-5 м3 в день, то одним человеком возможно получение прибыли до 3 000 долларов каждый месяц, при этом правильное построение рынка сбыта имеет важное значение. Так как реализация продукции будет влиять на рентабельность данного бизнеса.

Можно использовать различные способы рекламы, они все полезны, например, давать объявления в местные газеты, раздавать визитки, размещать объявления на улице и т.п. Кроме того, следует сразу предлагать способы доставки продукции покупателям, что также приведет к успешной реализации блоков. Заключив договор о предоставлении транспортных услуг, можно в последствии получать скидки. Любого застройщика обрадует своевременная доставка бетонных блоков, при чем он даже не будет знать, где они производятся.

Видео мини производство своими руками газобетона и пенобетона:

ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОНА

Газобетонные блоки — современный строительный материал, разновидность ячеистого бетона. Его широкое производство и применение обусловлено присущих газобетону преимуществ.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Его особенность в том, что пузырьки воздуха сферической формы размерами 1-3 мм равномерно распределены по всему объёму.

Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. При производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород, который «вспенивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и характеристиками.

Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.

Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания базового состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный».

Пенобетон и газобетон легко спутать, однако два этих материала имеют существенные отличия:

1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию но ухудшает характеристики.

2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.

3. Газобетонные изделия обладают лучшими теплоизоляционными характеристиками, чем пенобетонные.

4. В отличии от пенобетона, в процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки.

5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.

Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — обратить внимание на цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство освоено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными характеристиками.

Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре.
Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ чистыми.
Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
Газобетон — это негорючий материал, он не горит сам и не поддерживает распространение огня.
Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными изолятором холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.

Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами.

Сравнение пенобетона и газобетона - что лучше
В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (умеренно опасное)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Точность размера	Существуют погрешность	Минимальная погрешность
Морозостойкость, циклов
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) - 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) - 0,14 (конструкционный
Внешний вид	удовлетворительный	хороший
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Возможность армирования кладки	нет	Есть
Средняя толщина однослойной стены, м	0,63	0,4

Инвестиционные проекты производства газобетона экономически высокоэффективны, и являются перспективным направлением инвестиций в Российскую промышленность строительных материалов

Нормативная документация

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

Федеральный закон № 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" от 23.11.2009 ...

Приказ Минэкономразвития от 23 марта 2006 г. N 75 Об утверждении форм бизнес-планов, представляемых для заключения (изменения) соглашений о ведении промышленно-производственной (технико-внедренческой) деятельности, критериев отбора банков и иных кредитных организаций для подготовки заключения на бизнес-планы, критериев оценки бизнес-планов, проводимой экспертным советом по технико-внедренческим особым экономическим зонам (в ред. Приказа Минэкономразвития РФ от 05.04.2018 N 159) ...

Бизнес планы производства строительных материалов

\| Бизнес план производства цемента \|	\| Проектирование производства полимерных труб \|

\|

Персонал
Сбыт
Система налогообложения
Разрешения для открытия

Как организовать мини производство газобетона в нынешних реалиях, и стоит ли вообще лезть в эту нишу при нынешней конкуренции, ведь малое предприятие не сможет «выжить» при таких же ценах на свою продукцию как флагманы этой ниши, а большое требует колоссальных капиталовложений. Давайте попытаемся разобраться в этом вопросе.

С чего начать бизнес по производству газобетона

Для организации бизнеса вам потребуется арендовать помещение. Площадь его, конечно, зависит от масштабов производства, и варьировать она может от 70 кв. м. до 600 кв. м. Если средняя стоимость 1 кв. м. в месяц составляет по России около 100 руб., тогда и стоимость аренды будет равняться от 7 тыс. руб. до 60 тыс. руб. Склад для хранения газобетона необязателен, так как он не прихотлив и может храниться на улице.

Какое оборудование выбрать для производства газобетона

Оборудование для производства газобетона вы можете приобрести сами, а можете обратиться в компании, которые предложат вам готовые линии плюс обучение технологии производства. Оборудование включает в себя: формы, куда заливается газобетон, электронный дозатор воды, блок дозаторов для сыпучих материалов, устройство для резки массива, смеситель-активатор и смеситель для суспензии. Производительность различных готовых линий может быть разной от 10 до 150 куб. м в сутки. Так и их стоимость будет различной, около 90 тыс. руб. и выше.

Сырье, используемое при производстве газобетона

Одним из основных вопросов при производстве газобетона является сырье и его поставщики. Составляющими при изготовлении являются:

вода, в количестве — 250-300 л на 1м3 газобетона, температурой 40-60 гр.
портландцемент, в количестве — 260-320 кг на 1м3 газобетона.
наполнители, в количестве 250-350 кг на 1м3 газобетона, в его качестве может быть использованы песок речной или карьерный,
ускоритель твердения,
каустическая сода
газообразователь, в количестве 0,5-0,7 кг на 1 м3 газобетона, в его качестве выступает алюминиевая пудра.

Ваша задача найти выгодных поставщиков сырья в вашем регионе.

Технология изготовления газобетонных блоков

Изготовление газобетонных блоков включает в себя следующий технологический алгоритм:

подготовка форм,
подготовка газобетонного раствора,
заливка массивов,
резка газобетонного массива,
тепловая обработка,
разборка массива на отдельные блоки.

Персонал

От объемов производства зависит не только площадь требуемого помещения и объемы сырья, но и и количество рабочих мест. При минимальных объемах можно обойтись и без найма работников, здесь справиться и сам предприниматель, но если вы хотите производство большего масштаба, без найма персонала не обойтись (от 2х до 10ти работников). Следует задуматься о двухсменном рабочем дне. Что касается оплаты труда, то она равняется 100-200 рублям за 1 куб. м. произведенной продукции. Это где-то 20-30 тыс. руб. в месяц.

Сбыт

После производства продукции встает вопрос её реализации. Сбывать готовую продукцию вы можете строительным фирмам, частным застройщикам, найдутся и единичные клиенты. Необходимо только дать рекламу своего производства: в газетах, на строительных рынках, при выезде из города, у строящихся коттеджных поселках и т.д.

Сколько можно заработать на изготовлении газобетонных блоков

Какую же прибыль может принести производство газобетона? Приведем краткие экономические показатели.

Себестоимость 1 куб. метра газобетона составит около 1500 руб. Она складывается из затрат на цемент (250 кг - 1000 руб.), песок (300 кг. - 180 руб.), алюминиевую пудру и химические добавки (150 руб.), оплату труда и накладные расходы (150 руб.) В России газобетон продается минимум за 2500 руб. за 1 кубометр. Соответственно, ваша минимальная прибыль составит 1000 руб. и более. Плюсом данного бизнеса ещё является, то что он не требует крупных оборотных средств, так как от времени закупки сырья до продажи готовой продукции может пройти не более 2-3 дней.

Сколько денег надо вложить на старте бизнеса

Расходы на создание производства по выпуску газобетона составят 30 000-85 000 рублей в зависимости от мощности вырабатываемого бетона, (мощность 12 - 50 куб. м. за смену). Стоимость форм для производства блоков 30 000-40 000 рублей (в 1 форму заливается 1 куб. метр смеси).

Итого: 60 000-125 000 рублей.
Потребуются также расходные материалы (на 1 куб. м.)
Порошок алюминиевый, 500 гр. 105 руб. за 1 кг.
Песок 300-350 руб. за 1 куб. метр (1,3 т).
Цемент 100 кг. 380 руб.

Затраты на производство газобетонных блоков незначительные: 520 руб. на 1 куб. м. Рентабельность выпуска газобетона во всех регионах высокая.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству газобетона

ОКВЭД 26.61 - производство изделий из бетона для использования в строительстве; ОКВЭД 23.69 - производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента. Если планируется оптовая торговля газобетоном, то необходимо указать ОКВЭД 46.73.6 - оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: чаще всего - это индивидуальный предприниматель. Если же планируется реализация материалов через крупные компании, тогда рекомендуется зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Приготовленные документы подают в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования. Для расчетов с юридическими лицами надо открыть счет в банке.

Система налогообложения

Для ведения данного бизнеса лучше выбрать упрощенную систему налогообложения, УСН — «Доходы минус расходы», так как при производстве блоков имеется постоянный расход на сырье. Единственное требование в данной системе налогообложения — подтверждение расходов. Налог будет составлять от 5% до 15%.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство газобетона лицензия на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от Роспотребнадзора. Для этого необходимо предоставить следующие документы:

учредительные и регистрационные документы;
договор аренды помещения;
копии документов на оборудование.

Кроме того, надо получить разрешения у пожарной охраны, санитарно — эпидемиологической службы, экологов. Договор аренды помещения необходимо оформлять на длительный срок.

Газобетон – это строительный материал. Камень, созданный искусственным путем, имеющий сферические воздушные поры. О создании бизнеса, который включает в себя создание и реализацию продукта, задумываются начинающие предприниматели. Но сначала нужно составить бизнес проект по производству газобетона.

В наше время данный проект пользуется большим спросом. Начинающим предпринимателям интересно, как запустить данный проект по созданию качественного материала. Он привлекателен тем, что срок окупаемости короток, ведь многие при строительстве используют данный вид камня. Параметры газобетона: 10*30*60 см и 20*30*60 см. Он отличается большим количеством положительных качеств:

неприхотливость к основанию дома, высокая прочность, низкий вес;
хорошо сохраняет тепло, не пропускает холод, ограждает от внешних шумов;
несложно укладывать, позволяет быстро воздвигать строение;
легко обрабатывать, добиваться нужной формы материала;
экологически чистый материал;
сейсмостойкий;
огнестойкий камень, с высокой пожарной безопасностью.

Поэтому потребители выбирают данный товар. В состав продукта входят следующие компоненты:

цемент;
песок (отлично подойдет кварцевый);
газообразователь (это может быть: алюминиевая пудра, паста, известь, зола, гипс).

Этапы организации

Определите, насколько будет масштабным ваше предприятие, какой тип продукции вы будете производить. Существует два типа изготовления материала:

автоклавный;
неавтоклавный.

Для того чтобы производить газобетон по 1 методу, нужно закалять его в автоклаве паром. Чтобы делать материал по 2 методу, необходимо сушить газобетон с помощью подогрева.

Что вам потребуется:

арендуемое или личное помещение;
линия по производства газоблоков с нуля;
рабочие.

Из данных о том, какого объема будет производство и, какой подойдет тип материала, можно определиться с площадью помещения, количеством оборудования и численностью сотрудников.

Если вы планируете изготавливать до 30 метров кубических блоков в день, работать в смену 8 часов, вам хватит помещения в 70 квадратных метров. При изготовлении 100 — 150 метров кубических, круглосуточно работая, потребуется площадь около 600 метров квадратных. Необходимо иметь склады для хранения продукции, хотя допускается оставлять блоки под открытым небом.

Чтобы произвести 1 кубический метр блоков требуется:

При таких данных получается, что себестоимость равняется 1 500 тысячи. Получается, что минимальная цена за 1 метр кубический равняется 2 500 тысячи.

Бизнес план по производству газобетонных блоков:

регистрация организации – от 7 до 10 дней;
нахождение арендных помещений – за месяц до начала деятельности предприятия;
приобретение оборудования – за две недели до открытия;
установка оборудования и подключение – до начала деятельности;
покупка необходимого сырья – за неделю до старта;
набор сотрудников – перед стартом;
начало производственного процесса – после оформления регистрационных бумаг;
нахождение покупателей, налаживание продаж – с момента начала работы над проектом;
продажи материала;
создание запасов.

Поиск клиентов

Радует производителей и покупателей тот факт, строительный материал подходит для любых климатических зон. Его обычно используют, сооружая здания:

малоэтажных жилых помещений;
производственный;
аграрный;
административные;
социальные.

Продукт востребован как у больших организаций, занимающихся строительством, так и у частных лиц, обладающих правом застройки.

Вы можете сбывать товар строительным торговым складам, рынкам. Распространяйте каталоги цен в магазины. Отправляйте бизнесменские предложения компаниям-застройщикам. Публикуйте объявления для частных клиентов.

Необходимое оборудование

Если у вас маленькая организация с небольшим капиталовложением, используйте оборудование для изготовления газобетона неавтоклавным способом (сушка изготовленных блоков осуществляется естественным образом). В таком случае потребуются формы для заливки и профессиональный смеситель.

Если происходит открытие, предполагающее автоклавный способ создания с более мощной линией производства, вам потребуется помимо обычных приспособлений, автоклав (с целью повышенной температурной обработки). Также требуются:

вибросито;
компрессор;
дозатор;
устройства для резки;
конвейерная линия.
парогенератор;

Вибросито нужно для просеивания песка. Дозатор точно определяет количество нужных компонентов. Парогенератор обеспечивает подачу пара для обрабатывания газобетонных блоков.

При таком наборе скорость производства возрастет, но на открытие потребуется более крупная денежная сумма.

При расчете на производительность в 60 кубических метров ежедневно, стоимость минимального комплекта равняется 790 000 рублей. Не учитывается цена доставки, НДС монтажа, налаживания и подключения оборудования к инженерным коммуникациям.

Расходы и прибыль

Вы потратите на запуск бизнеса три месяца, задумываться об открытии следует в начале весны. Размер ваших инвестиций в этот период будет равняться 4 378 000 рублей.

Затраты в рублях:

Все это потребуется для открытия бизнеса. Ежемесячно вы будете тратить определенные суммы в рублях:

Получается около 1 100 000 рублей каждый месяц.

Рентабельность на высоком уровне. Срок окупаемости от 4 месяцев до года.

Возможный уровень дохода

Доход зависит от производительности. У вас может быть 3 прогнозируемых варианта развития: пессимистичный ход, реалистичный, оптимистичный.

При 1 варианте (мощность загрузки – 30%) ваша вырученная прибыль – 331 200 рублей в месяц:

2 вариант (мощность загрузки – 60%) предполагает доход в 662 400 рублей в месяц:

Результативность зависит от вас. Также влияет тот фактор, что спрос на данный товар сезонный. Желательно в этот период запустить производство и успеть продать весь товар.

Регистрация и оформление бизнеса

Вам нужно зарегистрировать вашу организацию по форме «ИП» или «ООО». Необходимо составить бизнес план производства, проанализировать ситуацию на рынке, выявить конкурентов. Вот пошаговая инструкция:

Резюме предприятия;
Маркетинговый проект;
Организационный план;
Финансовый план;
Анализ рисков.

Если вы понимаете, что не можете разобраться со всеми тонкостями в процессе регистрации, советуем обратиться к специалистам.

Затраты и срок окупаемости

Вам потребуется вложить в проект около 5 с половиной миллионов. При средней мощности работы производства газобетона (30 — 60% от потенциала), срок окупаемости вашего производства займет от 7 до 12 месяцев от начала старта производственной линии. Возможно, что этот срок будет уменьшен, с тем условием, что реализация материала достигает 90 %.

Недостатки и преимущества данного бизнеса.

Положительные стороны таковы:

востребованный товар, спрос на который постоянно растет;
низкие траты на производство;
высокая выгодность, небольшой период окупаемости;
требуется не очень большая сумма начального капитала;

Недочеты замечены в следующем:

возрастающая и серьезная конкуренция на данном рынке;
спрос на товар сезонный;
необходимость в складских сооружениях;
требуется постоянно привлекать новых клиентов.

В каждом регионе своя специфика дела. При открытии производства, основывайтесь на данные из своего региона.

Полезное видео

Для начала познакомьтесь с рынком сбыта. Желательно заранее найти покупателей, это убережет от того, что готовый товар будет простаивать.

Организовывайте свое предприятие весной, чтобы к тому моменту, когда начинаются обычно строительные работы, у ваз был запас готового продукта.

Если вы собираетесь производить неавтоклавный бетон до 10 метров кубических материала ежедневно, то на оборудование вы потратите около 200 000 тысяч, если от 25 — 30 метров кубических, то около 450 000 тысяч, если 75 — 150 метров кубических, то от 2 000 000 тысяч. Определитесь с тем, сколько продукта вы сможете реализовать в своем регионе. Из этих данных решайте, сколько необходимо производить.

Создавать организацию по производству газобетона выгодно. Начинающему предпринимателю нужно расширить свои познания в этой области. Выполняйте все инструкции бизнес плана перед открытием предприятия. Правильно организовав проект, вас ждет успех!

Как начать производить газобетон: бизнес план, финансовые расчеты

5 (100%) голосов: 1

Неавтоклавный метод производства газобетона , при котором сушка изделий проходит в естественных условиях, - лучший вариант для небольшого бизнеса по производству газобетонных блоков.

Характеристики этого материала привлекательны как для потребителя, так и для производителя, а наладить производство газобетона можно при минимуме затрат.

Открытие дела по изготовлению газоблоков требует вложений по следующим пунктам:

документация (разрешения и регистрация);
аренда помещений (производственного цеха, склада под готовую продукцию, помещения для персонала);
оборудование для производства газобетона;
заработная плата рабочих, следящих за линиями, а также грузчиков и водителя (наличие в штате сотрудников, занимающих последние должности, а также количество рабочих определяется масштабностью производства);
расходный материал.

Компания «Златоустовские бетонные технологии» предлагает готовые решения для бизнеса по производству газобетонных блоков неавтоклавного твердения - комплексы для изготовления ячеистого бетона. Оборудование представлено низкопроизводительной, среднепроизводительной и высокопроизводительной линиями: «Феликс» (до 20 м3/сутки) , «Антей» (до 60 м3/сутки) , «Атлант» (до 100 м3/сутки) .

Параметры продукции

Неавтоклавный газобетон изготавливается на основе цемента и применяется, в основном, в монолитном строительстве малоэтажных домов.

Основная форма газобетонных блоков - параллелепипед. Размер изделий определяется используемыми формами для заливки и должен соответствовать типовым значениям, установленным ГОСТ.

Индивидуально могут быть использованы другие типоразмеры. Газобетон прост в обработке, благодаря чему изделия из ячеистого бетона подходят для реализации любых конструктивных решений.

По большинству своих параметров газобетон имеет преимущества перед другими строительными материалами и ценится покупателями за следующие свойства:

нетребовательность к фундаменту и минимальная нагрузка на конструкцию здания;
высокая прочность при малом весе;
отличные тепло- и звукоизолирующие свойства;
огнестойкость и пожаробезопасность;
легкость самостоятельной укладки и высокая скорость возведения газобетонных строений;
простота в обработке, возможность придания изделиям любых форм;
экологичность и безопасность;
сейсмическая приспособленность.

Производственный цикл

Доступность сырья, необходимого для изготовления блоков - весомый аргумент в пользу открытия бизнеса по производству газобетона.

Основными компонентами, входящими в состав газобетонной смеси, являются:

портландцемент;
песок (работа на линиях производства «ЗБТ» предусматривает возможность замены песка золой уноса);
вода;
газообразователь (как правило, им служит суспензия из алюминиевой пудры; реже применяется шлак или гипс).

Технология производства газобетонных блоков включает следующие этапы:

заливка воды в смеситель;
смешивание химреактивов;
заливка химреактивов в смеситель, смешивание компонентов;
слив смеси в подготовленные формы;
разбортовка форм;
резка массива;
упаковка;
складирование.

В технологическом процессе, помимо бетоносмесителя, участвуют специальные формы для отливки блоков, транспортёр, оборудование для обработки и подачи сырья и т.д.

Комплектация заводов для производства бетона зависит от их производительности.

Политика сбыта

Газобетон может использоваться для возведения внутренних и наружных стен зданий, перегородок, дымоходов, вентиляционных каналов, заборов, подпорных и заглублённых стен, строительство стен бассейнов и бань при условии гидроизоляции. Этот строительный материал практически универсален, что и обуславливает его популярность у частных застройщиков и строительных компаний.

Основными каналами сбыта газобетонных блоков являются:

строительные рынки, торговые базы и магазины;
непосредственно компании-застройщики;
частные клиенты.

Методы стимулирования сбыта:

распространение прейскурантов;
рассылка коммерческих предложений;
публикация объявлений.

Планирование сбыта должно производиться с учётом сезонности, производительности используемого оборудования и специфики изготовления газобетонных изделий, полная готовность которых наступает через 30 дней с момента запуска производства.

Особенности бизнеса

Всё вышесказанное характеризует бизнес по изготовлению газобетонных блоков как выгодное и востребованное дело.

Действительно, низкая себестоимость и отличные физико-технические характеристики газобетона позволяют минимизировать издержки на изготовление стройматериала и сократить срок окупаемости вложений.

Основные аргументы в пользу открытия бизнеса в данном сегменте:

востребованность продукции;
небольшие затраты на производство;
высокий уровень рентабельности;
доходность и быстрая окупаемость;
относительно небольшой размер стартового капитала.

При решении открыть производство газобетона следует учитывать высокий уровень конкуренции на рынке стройматериалов, специфику индивидуального жилищного строительства в регионе и брать в расчёт сезонность спроса на данную продукцию.

При организации производства важно правильно подобрать оборудование: важно соблюсти баланс качества и цены; не принести интересы клиентов в жертву собственным интересам и наоборот.

Оборудование от «ЗБТ» - залог успеха вашего бизнеса.

Газобетонные комплексы производства компании «Златоустовские бетонные технологии» представляют собой укомплектованные линии для производства качественных строительных материалов. Оборудование от «ЗБТ» - залог успеха вашего бизнеса.

Ознакомиться с характеристиками линий и оставить заявку на консультацию специалиста по подбору оборудования вы можете на нашем сайте.

Бизнес-планы для газобетонных предприятий в Москве

Уже готовые предложения по созданию собственного дела, не могут не остаться незамеченными людьми, имеющими предпринимательскую сноровку. Естественно, рынок строительных материалов всегда считался довольно прибыльным для малого и крупного бизнеса, но далеко не каждый способен был вложить огромную сумму денег в начало и развитие своего предприятия. Для удобства предпринимателя, создан бизнес-план по газобетонному производству в Челябинске, что делает покупку оборудования более основанной.

Бизнес-планы

Любой человек знает, что для создания собственного дела и успешного развития необходим бизнес-план, который нужен для определения рациональности дела. Этот же бизнес-план требуется и для предъявления в банк, чтобы получить кредит на покупку оборудования. Правильно составленный документ содержит все необходимые расходы, и подсчет прибыли при сбыте готовой продукции на различные потребительские рынки.

О рациональности создания бизнеса по производству газобетонных блоков нет сомнений. Даже в столице постоянно строящиеся дома и коттеджи требуют максимально практичного и недорогого сырья, а газобетон обладает всеми необходимыми качествами, которые требует застройщик.

В Москве уже давно определились с выбором лучшего материала, поэтому вливание в общую систему сбыта не составит труда. Будете вы зарабатывать на объемных продажах или на повышении цен розничной торговли, разницы нет, созданный бизнес-план обязательно покажет вам, насколько выгодным и прибыльным делом будет основание предпринимательской деятельности.

Соблюдение ГОСТ обязательно привлечет к вам внимание застройщиков и оптовых рынков, которые с радостью согласятся реализовать ваш товар. Рынок насыщен стройматериалом не в полной мере. В основном компании, держащие марку на должном уровне, постоянно развиваются и увеличивают товарооборот. Вы можете получить бизнес-план газобетонного предприятия, и в зависимости от желаемого результата создать крупное или мелкое производство.

Рациональные продажи

Имея крупную компанию, вы обязательно останетесь с хорошей прибылью, так как крупное производство всегда предполагает продажи не только на местном рынке, но и на уровне регионов или страны. Имея достаточную площадь для производства, полный штат сотрудников и, конечно же, специальное оборудование, бизнес по производству газобетонных блоков может приносить доход круглосуточно, без праздников или выходных.

Для удобства предпринимателей, бизнес-план пред покупкой позволит ознакомиться со сроками окупаемости и предположительной будущей модернизации производства, ведь чем больше оборот товара, тем крупней прибыль с рынка строительных материалов.