Nyissa meg a műanyag termékek gyártását. Üzleti terv a műanyag edények (csomagolások) gyártásának megszervezésére. A nagykereskedelmi eladási ár meghatározása

Megalkotásának pillanatától napjainkig a műanyag termékek nem veszítették el népszerűségüket. A műanyag olcsó, ideális tömeggyártáshoz, ezért jelenleg hatalmas mennyiségben használják. Tehát, polimer tokok a csúcstechnológiájú készülékekhez, az autók belső burkolatának alkatrészei, sőt az emberek mesterséges szervei is - mindez a mai valóság.

A műanyag termékek gyártása több mint nyereséges. Beszéljük meg, hogy ez a vállalkozás miért rendkívül jövedelmező a mai napig, annak ellenére, hogy meglehetősen tisztességes verseny folyik ebben a szegmensben.

Üzleti kilátások

Mint korábban mondtuk, ebben a szegmensben a verseny elég erős. Ez különösen észrevehető a kiskereskedelmi láncaink és a kínai piaccal való kölcsönhatás példáján, amely hatalmas mennyiségű ilyen termékkel látja el hazánkat.

A fürge kínaiakkal való versenyhez a műanyagtermékeket a legígéretesebb és legdinamikusabban fejlődő piaci szegmensekre kell összpontosítani. Például az elmúlt években egyre több egyéni vállalkozó jelent meg hazánkban. Közülük sokan élelmiszer-előállítással foglalkoznak.

Ennek megfelelően mindig szükségük van olcsó és jó minőségű csomagolásokra, amelyek felszabadításához ideális a műanyag.

Ne feledkezzünk meg a mezőgazdaságról sem. Az elmúlt években az állattenyésztés a háztartási parcellákon egyre fontosabbá vált. Az embereknek vödrökre és állatápolási cikkekre, műanyag itatókra és etetőkre, medencékre és egyéb eszközökre van szükségük. Egyszóval, amikor saját műanyagtermékeket állít be, mindig a régió lakosságának igényeire összpontosítson.

Egyablakos megoldás

Saját vállalkozásának megszervezésekor számos tényezőre kell összpontosítania, amelyek mindegyike jelentős hatással lehet a vállalkozás jövedelmezőségére és általános "vitalitására".

Van azonban egy univerzális megoldás is, amely szinte minden régiónak megfelel. Ez ékszer. A termelés üzleti tervét ma figyelembe vesszük.

Világgyártók

Úgy gondolják, hogy csak ismeretlen kínai és indiai származású cégek foglalkoznak olcsó ékszerek gyártásával, de ez korántsem így van. A megerősítés azoknak a világhírű vállalatoknak a listája, amelyek szintén nem haboznak a legszélesebb vásárlói kör számára szánt ékszereket kiadni.

Ide tartoznak a világ divatjának olyan "szörnyei", mint Yves Saint-Laurent, sőt Christian Dior, Ted Lapidus és Kenzo. A nyugati üzletek polcain gyakran találkozhat Valentino ékszereivel. És ezek nem a kínaiak olcsó kézművességei, mint a mi kiskereskedelmi láncaink esetében, hanem híres cégek igazi ékszerei. Mint látható, a drága ékszerek márkái felismerhetők az egész világon.

Híres kínai cégek

A fenti tények ellenére nem szabad azt feltételezni, hogy az összes olcsó hamisítvány az Égi Birodalomban keletkezik, amely elárasztja piacainkat. Egyáltalán nem.

A rengeteg kézműves ipar és vállalkozás közül Kiel James Patrick és az Gold Filled jól teljesít. Ezek a kínai ékszergyártók világszerte hírnevet szereztek, ezért termékeik ma még a drága butikokban is láthatók.

Ha e vállalkozások termékeit értékesítő vállalkozást szeretne szervezni, azt tanácsoljuk, hogy működjön együtt közvetlenül Kínával. Gyakran lehet olyan paradox helyzetet találni, amelyben a helyi kézműipar saját honfitársainak termékeit másolja. Az ilyen ersatz gyakran megy hazánkba, negatív hozzáállást tanúsítva általában a kínai ékszerekkel szemben.

A hazai ékszerek gyártásának előnyei

Általánosan elfogadott, hogy az ilyen termékek csak a fiatalok és a nem túl magas jövedelmű emberek tételét jelentik. Sajnos ez a vélemény gyökeret vert az a tény, hogy üzleteink polcai szó szerint tele vannak indiai és kínai alacsony minőségű ékszerekkel. Költségük alacsony, a minőség pedig még alacsonyabb.

A műanyag termékek ilyen jellegű gyártása általában a kínaiak, törökök és indiánok kezében van. Nincs különösebb elképzelésük a tervezési örömökről, ezért elsősorban a világ vezető márkáinak termékeinek durva másolásával foglalkoznak a nagy divat területén.

Ennek megfelelően a kapott díszek csak formálisan ilyenek. De a világon éppen a jó minőségű drága ékszerek válnak egyre fontosabbá. Mindig lesz rá igény. Ezt a világ ékszergyártói is megerősítik: információik szerint a kiváló minőségű és gyönyörű ékszerek egyre inkább elterjedő divatirányzatok.

Műanyag gyártáshoz

Térjünk vissza az olcsó kínai ékszerek témához. Nem élvezi a vásárlók elismerését azért sem, mert a gyártás során a legalacsonyabb minőségű anyagokat használják. Gyakran előfordul, hogy a bross élesen szagol valamiféle kémiai komponenst.

A veszély itt nem magában az illatban rejlik, hanem abban, hogy ezek az anyagok hogyan befolyásolhatják az emberi bőrt. Ennek megfelelően a felhasznált polimerekre a legszigorúbb követelményeket támasztják: a műanyag csak élelmiszeripari minőségű lehet, nem tartalmazhat olyan anyagokat, amelyek negatívan befolyásolhatják az egészséget.

Nyersanyagok

Egyébként hol lehet ilyen kiváló minőségű alapanyagokat szerezni? Rögtön meg fogjuk bánni: hazánkban vannak megfelelő minőségű műanyaggyártó létesítmények, de ezekből nincs olyan sok, és a gyártás költsége is magas.

Sok gyártó inkább szemcsés alapanyagokat vásárol Dél-Koreából és Kínából. Nagyon olcsón kerül ott, a vámok pedig alacsonyak.

Fontos! Legyen nagyon óvatos, amikor műanyagot vásárol Kínában. Tény, hogy a legolcsóbb termékeket másodlagos nyersanyagokból dolgozzák fel. Nem használhat ilyen anyagokat ékszerek készítéséhez.

Felszerelés és hozzávetőleges költsége

Először meg kell vásárolnia egy extrudáló vonalat. A legegyszerűbb modell legfeljebb 150 kg nyersanyag terheléssel körülbelül 1,5 millió rubelbe kerül. Az ékszerkészítés ilyen berendezéseit jelenleg nemcsak Kínában gyártják.

Másodszor, műanyag hőformázó vezetékre lesz szükség. Ezenkívül meg kell vásárolnia egy vákuumrakodót. Végül nem lehet megtenni nagy számú forma nélkül, amelyekben a készterméket kialakítják.

A kiváló minőségű ékszerek gyártásának kész sora 5-7 millió rubelbe kerül.

Gyártástechnológia

Ha kifejezetten műanyag ékszerekről beszélünk, akkor az öntés és a bélyegzés a leggyakoribb és olcsóbb technológia. Az első esetben az olvadt műanyagot egyszerűen előre elkészített formákba öntik és lehűtik. Ezt követően a felesleges anyagot eltávolítják a termékek felületéről, a díszeket a kívánt formára hozzák.

A bélyegzés során szinte minden ugyanaz, de a műanyag nem kerül olvadt állapotba. Az anyagot egyszerűen felmelegítik, majd a szükséges termékeket rányomják a formákra.

Meg kell említenünk a gyártási vázlatokat is. A legtöbb gyártó csak vázlatokat vásárol néhány híres tervezőtől. Ha lehetősége van, bérelhet házon belüli tervezőt. Nem javasoljuk az illegális másolás folytatását, mivel az ilyen tevékenységekre kiszabott bírságok az elmúlt években nagyon súlyosak voltak.

Gyártási helyiség

Elvileg nincsenek hihetetlen követelmények azokra a helyiségekre, amelyekben a műanyag termékek gyártását tervezik létrehozni.

Először olyan elektromos hálózatra van szükség, amely képes ellenállni 380 V-nak. Tűzjelző és automatikus tűzoltó rendszerek szükségesek.

Mivel az ékszerek gyártása potenciálisan veszélyes tevékenység az emberi egészségre, a műhelynek legfeljebb egy kilométerre kell lennie a legközelebbi lakóépületektől.

Ezenkívül vízellátásra és csatornázásra van szükség. A vizet ritkán használják közvetlenül a gyártás során, mivel az ékszerek gyártásához gyakran kész alapanyagokra van szükség, de rendkívül nagy szükség van a munkadarabok hűtésére és a munkások pihenésének megszervezésére.

Személyzet

A gépek szervizeléséhez három vagy négy ezermestert, pár költöztetőt, szállítmányozót, gyártástechnológust és tervezőt kell felvenni. Ezenkívül a személyzetnek meg kell takarítania a helyiségeket. Ne felejtsük el, hogy a fizetésükből le kell vonni a kamatokat a szociális alapoknak (kb. 30%).

A modern élet gyors üteme, amely évről évre folyamatosan növekszik, megköveteli az emberiség fizikai és erkölcsi erejének maximális megtérülését. Nehéz otthon talpon maradni egy puha kanapén ülve. Az embereknek tehát sietniük, futniuk és sietniük kell, nem kell körülnézniük, és néha nincs idejük időben vacsorázni.

A harapnivalók népszerű gyorséttermek

Az aktív életmód kialakította azon élelmiszerek iránti igényt, amelyeket menet közben is elfogyaszthat, anélkül, hogy sok időt töltene rá. Így jelentek meg a snackek (az angol Snak szóból - könnyű snack), amelyek gyorsan népszerűségre tettek szert. Kis száraz élelmiszerek, kis adagokban, kényelmes csomagolásban csomagolva.

A gyorséttermi termékek között volt burgonya chips, gabonapehely, különféle diófélék, sózott hal, szárított gyümölcsök és természetesen keksz. Ez az snack termék nem vált nagy felfedezéssé az orosz fogyasztó számára. Most költözött a hazai konyhákról a civilizált piacra, ahol nagyon sok rajongó népszerűségére és szeretetére tett szert.

Az uzsonnás kétszersült készítése jövedelmező vállalkozás

A kekszek gyártásának technológiája nem túl összetett, és magas gazdasági hatást fejt ki. Az uzsonna előállításának alapanyaga a búza vagy rozslisztből sült kenyér. A kezdeti terméktől függően száz gramm kész keksz előállításához körülbelül száznegyven gramm kenyérre, kevés fűszerre és növényi olajra lesz szükség. Még egy avatatlan ember számára is teljesen nyilvánvaló, hogy a kekszek gyártásának és értékesítésének előnyei meglehetősen nagyok.

A krutonok előállításához szükséges berendezések megfizethetőek minden kezdő vállalkozó számára. A sikeres munkához százezer dolláros kezdőtőke és akár száz négyzetméteres termelőhely is elegendő lesz. Nagyon fontos, hogy a vállalkozásnál legyen egy szakember a kétszersült előállításához. Az előállított termékek minősége és íze nagyban függ az ő tapasztalatától és készségszintjétől.

Miután rendszeresen értékesítette az árukat, és folyamatosan támogatta az agresszív reklámkampányt, hat hónap alatt visszatérítheti az elköltött pénzt.

Fogyasztói keresletorientáció

Bármely pékség állandó problémával szembesül - az eladatlan vagy rossz minőségű termékek feldolgozásának szükségességével. A krutonnal előállított berendezések jelentik a legjobb kiutat a helyzetből. A népszerű termék előállításának alapja a kenyér. A szárított pékáruk a legalkalmasabbak erre a célra.

A keresleti termékek nagyüzemi gyártásának hátránya a technológiai folyamat javításának fáradságossága. A fogyasztói ízlés nagyon változó, ezért a siker érdekében a gyártóknak folyamatosan az ízlési preferenciák megváltoztatására kell összpontosítaniuk.

A nagyvállalkozások nem túl mozgékonyak a termelési orientáció operatív változásaiban. A kereslet rendszeres kutatása és az élelmiszer-divat új trendjeire való gyors reagálás a kis mobil vállalkozások hatáskörébe tartozik.

A krutonnal gyártósor kenyérszeletelőből, félkész termékek szárítására szolgáló kemencéből, élelmiszer-adalékanyagok bevezetésére szolgáló berendezésből és csomagológépből áll.

A technológiai folyamat szakaszai

A kockák vagy kis kockák formájában történő daraboláshoz kenyérszeletelőt használnak kekszek előállítására. Ha a kenyérszeleteket ismételten átengedi a késeken, akkor elérheti a kívánt alakú és kívánt méretű félkész termékeket.

A kekszek hőkezelését sütőkemencékben végzik, a hőmérséklet kétszáz fokon belül tartva.

Annak érdekében, hogy a rágcsálnivalók egyedi ízt és szagot kapjanak, azokat élelmiszer-adalékokkal kell feldolgozni. Annak érdekében, hogy a fűszerek jobban rögzüljenek a félkész termékekben, a kenyér felületét először növényi olajjal megszórják. Ha az előállítás kicsi, akkor az aromatizálási folyamat manuálisan is elvégezhető. Tágas edényekben, speciális spatulák segítségével, a krutont összekeverik, hogy egyenletesen borítsák be ízesítő ételízesítőkkel.

Nagy mennyiség esetén egy speciális drazségépet használnak a krutonnal. Ez egy mély, tágas edény vagy dob, amelyben a kenyérfalatokat széles pengék segítségével keverik össze.

A késztermék szobahőmérsékletre hűl, majd a csomagológépbe kerül.

Mik a crackerek

A liszt típusa szerint az uzsonnák:

könnyű - búza;
sötét - búza-rozs;
fekete - Borodino kenyérből.

A krutonnal szemben gyorsan növekvő érdeklődés arra késztette a gyártókat, hogy folyamatosan keressenek friss ötleteket és dolgozzanak ki új recepteket. A termékpaletta az ízesítő adalékok sokféleségének köszönhető. Itt az ételfüggőségek és érdeklődési körök keresése korlátlan. Ma a húskészítmények, a hal, a kaviár, a sajt, a tejföl, a zöldségek, a gomba, a gyógynövények és a gyümölcsök ízével rendelkező kekszek iránt nagy a kereslet a fogyasztók körében. Az uzsonna lehet sózott vagy édes.

Ki vásárol kekszet

A sós harapnivalókat a habos ital kedvelői nagyon tisztelik. A sörhöz való kekszek előállításához külön népszerű termékcsalád kifejlesztése volt szükséges, amelynek célja, hogy az emberek szabadidejüket a családdal és a barátokkal töltsék.

Üzleti ötlet a garázsban. Ékszerek, kulcstartók és egyéb apró tárgyak centrifugális öntése

Az uzsonnatermékek fogyasztói egyaránt a legkülönbözőbb életkorú nők és férfiak. De legfőképpen a gyorsételekre van igény a fiatal és aktív emberek körében.

Manapság a műanyagból készült termékek különösen népszerűek. Az emberi élet szinte minden területén felhasználhatók. Ebben a tekintetben az ilyen irányú iparban csak a műanyag termékek gyártására szolgáló legújabb berendezéseket és csak kiváló minőségű alapanyagokat használják.

Miért váltak népszerűvé az ilyen termékek?

A manapság oly népszerű műanyag gyártásával foglalkozó növények a következő termékeket mutatják termékeik listáján: vödrök, vályúk, fólia és sok más, a mindennapi életben használt termék.

A műanyagnak számos előnye van, többek között a praktikum, a kényelem, a környezetbarátság. Ezen felül tisztességes áron eladható.

Alapfelszerelés

A műanyagok gyártására szolgáló, ma népszerű berendezések egy feldolgozási vonal. A komplexum részét képező egységek közül megkülönböztethető egy vákuumképző eszköz. Erre azért van szükség, hogy alkatrészeket lehessen gyártani a megfelelő lapból.

A gép munkája hőre lágyuló nyersanyagok felhasználásán alapul, amelyek könnyen feldolgozhatók és formálhatók a leendő termékbe. Ezt az eljárást a kiindulási anyag melegítése kíséri.

Hol használható egy ilyen beállítás?

Az ilyen típusú műanyag termékek gyártására szolgáló berendezésekre nagy a kereslet a kültéri reklámok készítésekor (logók és térfogatú betűk kialakítása), a kereskedelemben és a hűtött vitrinekben stb.

Ez az egység képes foglalkozni POS anyagok gyártásával, és hasznos lehet az autóiparban.

Meg kell jegyezni, hogy még a kerti medencékben is meglehetősen sok műanyag alkatrész található. Tulajdonképpen, mint az építkezésnél a tervezéssel. Ezért a vállalkozás jövedelmezősége meglehetősen magas lesz.

Milyen modern installációk vásárolhatók meg?

A műanyag termékek gyártására szolgáló gépet sokféle feladatra tervezték. Mindenféle szállítószalagról, szállítószalagról és elválasztóról beszélünk. Ha elkezdi fontolóra venni azt a berendezést, amellyel műanyag gyártással foglalkozhat, akkor ki kell emelnie a főbb felszereléseket és mindenféle profilt.

A technológiai vonal magában foglal egy extrudert. Ez a gép általában ikercsavar (kúpos csigákkal), vákuummérő asztallal, húzóeszközzel, speciális fűrészekkel és asztal alakú vevőeszközzel. Ezenkívül a vezeték felszerelhető minden szükséges eszközzel, amely képes műanyag panelek előállítására.

A technológiai vonal magában foglalja a fröccsöntő gépet. Egy ilyen műanyag termékek előállítására szolgáló üzemnek van egy vízvezeték szerelvénye, adaptere, tálcája, kupakja, fedele és teste, amelynek meglehetősen összetett alakja van. Polietilén, polipropilén, polisztirol és nylon használható nyersanyagként.

A műanyag termékek gyártására szolgáló gépet úgy tervezték, hogy a vállalkozó számára a szükséges termékek gyártásának teljes ciklusát biztosítsa. Ezenkívül a technológiai vonalat külön egységek jelenléte jellemzi, amelyek segítségével konkrét feladatokat hajtanak végre. Különböző formájú műanyag termékeket készíthet, összetettségétől és méretétől függetlenül.

Opcionális felszerelés

Különleges helyen található a technológiai vonal, amely műanyag lemezek és számos profil gyártásával foglalkozik. Az ilyen termékeket általában az emberi élet legkülönbözőbb területein használják. A berendezés tartalmaz egy extrudert, amely kúpos csavarokkal, feszítőeszközökkel és fogadóasztalokkal van felszerelve. Egy adott méretre vágáshoz speciális fűrészt kell használnia.

Eszközbeszerzési költségek

A termelés megkezdéséhez szükséges összes eszköz megvásárlásához körülbelül 300 000 orosz rubelt kell elkölteni. Ne felejtse el azonban, hogy a vállalkozás bővítésekor meg kell vásárolnia a szükséges telepítéseket. Ellenkező esetben nincs értelme vállalkozói tevékenységet folytatni ezen a területen.

A műanyag népszerűsége

A műanyag termékek jelenleg nagyon népszerűek. Az élet nélkülük ma már szinte lehetetlen. Természetesen a termékek iránti kereslet meglehetősen magas, különösen, ha a termékek kellően magas szinten készülnek. A műanyag ma már mindenhol látható. Számos vödör, különféle dobozok, virágcserepek, medencék és még sok más. Az olyan anyagokat, mint a fa és a fém, a mindennapi életből fokozatosan műanyag váltotta fel.

Anyagi előnyök

A műanyag termékeket a különféle természetes csapadékokkal és más hatásokkal szembeni ellenálló képesség jellemzi. Nem korrodálódnak, emellett könnyen kezelhetők, higiénikusak és nagyon tartósak. Ezenkívül a modern műanyag ezeket a tulajdonságokat meglehetősen hosszú ideig megtarthatja. Ezenkívül minden ember különösebb erőfeszítés nélkül képes bármilyen anyagból újrafesteni az ilyen anyagból készült terméket. Mindezen előnyök mellett a műanyag általában nem különbözik a magas költségektől.

Következtetés

A fenti paraméterek mindegyike egy dologért beszél. Függetlenül attól, hogy milyen magas az ár a műanyag termékek előállítására szolgáló berendezések számára, egy ilyen vállalkozói tevékenység elég gyorsan megtérül. Különösen, ha a technológiai folyamat megközelítése elég kompetens és helyes. Kívánom, hogy sikerüljön megszervezni saját vállalkozását a műanyag termékek gyártására!

Az oroszországi napraforgóolaj-piac éves volumene ~ 2,5 millió tonna késztermék. És messze nem a teljes polcokon bemutatott választékot kínálják a nagyvállalatok - a piac mintegy felét kisvállalkozások, sőt gazdaságok is elfoglalják. A napraforgóolaj előállítására szolgáló mini üzem kiváló kezdő jövedelemforrás lehet egy kezdő vállalkozó számára. Mire kell gondolnia, amikor saját üzemét indítja növényi olaj előállítására?

Üzleti értékelésünk:

Kezdeti beruházások - 2 500 000 rubeltől.

A piac telítettsége magas.

Nehézség a vállalkozás beindításakor - 7/10.

A napraforgóolaj-termelési üzletág relevanciája

Sok befektető már erre a termelési résre fordult, ami érthető - a műhely szervezésének költségei viszonylag kicsiek, az értékesítési lehetőségek pedig hatalmasak. A verseny ebben a piaci szegmensben meglehetősen erős, de hozzáértő vezetéssel és átgondolt marketing kampánnyal a mini napraforgóolaj-termelés nem marad profit nélkül.

A termékeket nem csak a szupermarketek és üzletek vásárlóinak lehet eladni, hanem olyan magánvállalkozásoknak is, amelyek fő nyersanyagként az olajat használják. Ezt az összetevőt számos területen használják - szappangyártás, konzervek, festék és lakk, kozmetikai és orvosi ipar. De ha nem találja meg a „vevőt” (ami nem valószínű), az olajat külföldre lehet szállítani - például Törökországban nagy a kereslet.

A növényi olaj előállításának megkezdésének következő előnye a pazarlatlansága. A termék előállítása során olyan termelési hulladékok keletkeznek, amelyek alkalmasak későbbi felhasználásra - héj, sütemény, liszt. Ezeket a kapcsolódó termékeket harmadik feleknek lehet forgalmazni.

A héjat gyakran téglagyáraknak adják el, süteményeket és liszteket pedig a gazdaságoknak.

A hulladék értékesítése további nyereségnek számít a vállalat számára. De gyakrabban eladásaik egyértelműen tükröződnek az önköltségben, csökkentve a termék végső árát.

Melyik olajat jövedelmezőbb előállítani?

Miután úgy döntött, hogy saját vállalkozást indít növényi olaj előállításához, el kell döntenie, hogy melyik olajat állítja elő - finomított vagy finomítatlan. A fő különbségek e két típus között a termék tisztításának mértékében vannak.

A finomított olaj előállítása fáradságosabb folyamat. Számos kémiai és technológiai módszerrel tisztítják, így a kimenet bizonyos fokú átlátszóság, idegen íz és szag nélkül. A finomítatlan olaj előállítása pedig csak a termék mechanikus szűrésén alapul, ami sajátos illatot és ízt kölcsönöz neki.

Annak ellenére, hogy a finomítatlan olaj előállítása kevesebb költséget igényel, nem szabad csak arra hagyatkozni - a profit jelentősen csökken. A márka népszerűsítéséhez és a jövedelem megszerzéséhez bővítenie kell az ügyfeleknek kínált termékek körét. Ezenkívül a modern technológiák lehetővé teszik többféle olaj egyszerre történő előállítását egy gyártósoron.

Napraforgóolaj-előállítási technológia

Napraforgóolaj-termelés folyamatábrája

Ez nem azt jelenti, hogy a napraforgóolaj-előállítási technológia könnyű. A szakembereknek itt kell kiválasztaniuk a legoptimálisabb termékgyártási rendszert.

Ha nem tér ki a részletekre, akkor a technológiai séma így néz ki:

Magok szitálása.
A mag összeomlása (hámlás).
A magok őrlése.
A magok hőkezelése.
Spin.
Szűrés.
Finomítás.
Töltés és csomagolás.

Ez a gyártás általános technológiai folyamata, és egy adott vállalkozásnál egyes szakaszok elhagyhatók. Finomítatlan termék előállításához például nincs szükség finomításra. Ugyanez a helyzet a hőkezeléssel is - a berendezések beszerzésének költségeinek csökkentése érdekében ez a szakasz gyakran megszűnik. Ezért fontos, hogy a napraforgóolaj-előállítás üzleti tervének tartalmaznia kell a kiválasztott technológia részletes leírását. A szükséges felszerelés megválasztása ettől függ a jövőben.

Jobb, ha szakképzett technológust hív meg az üzleti projekt gyakorlati részének elkészítésére.

Milyen felszerelés szükséges a műhely működtetéséhez?

Sor OVOR - 450 napraforgóolaj előállításához

Ha átgondoljuk a termék gyártásának technológiáját, napraforgóolaj előállításához szükséges berendezéseket kell vásárolni. Hatalmas felszereltség-választék van a piacon - az alacsony fogyasztású háztartási készülékektől a nagy teljesítményű automatizált vonalakig. Melyik lehetőséget választja, a késztermék tervezett teljesítményétől függ.

Ha több mint 30 tonna olaj előállítását tervezi naponta, célszerűbb egy teljesen felszerelt vezeték megvásárlásán gondolkodni (préselés + finomítás). Alacsonyabb kapacitással (legfeljebb 10 tonna / nap) jobb, ha minden berendezést külön vásárol.

A külön megvásárolt napraforgóolaj-termelő berendezések átlagos ára:

Szeparátor a magok tisztításához - 50 000 rubeltől.
Roll-and-blow gép - 70 000 rubeltől.
Hengergép - 500 000 rubeltől.
Brazier - 400 000 rubeltől.
Szaggatógép - 650 000 rubeltől.
Szűrő az olaj préseléséhez (2-3 darab szükséges) - 90 000 rubeltől.
Finomító készülék - 700 000 rubeltől.
Töltőgép - 300 000 rubeltől.

Ennek eredményeként kiderül, hogy a felszerelésekhez legalább 2 300 000 rubelre lesz szükség. Az adat jelentősen megnő, ha a vonalat további egységekkel bővítik és automatizálják. A napi 25 tonna / nap kész olaj kapacitású berendezések pedig legalább 7 000 000 rubelbe kerülnek egy vállalkozónak.

Nagy rendelkezésre álló beruházás nélkül eleinte elhagyhatja a pezsgőt. A napraforgóolaj-előállító üzlet pénzmegtakarítás céljából felszerelhető támogatott berendezésekkel is. De az ilyen tranzakciók mindig kockázatosak.

De a magánház gyártása nem igényel ilyen lenyűgöző felszerelési költségeket. A háztartási gépek ára nem olyan magas, de nagy teljesítményben sem különböznek egymástól. Például egy 5 l / h kapacitású napraforgóolaj előállítására szolgáló mini mosogató ma 100 000 rubelbe kerül. De itt természetesen nem nagy nyereségről beszélünk. Családi vállalkozásként - igen, van ilyen lehetőség, de teljes értékű műhelyben gyártási berendezésként - alig.

Milyen helyiségeket béreljen?

Az élelmiszeripari vállalkozások beindításának legfőbb nehézségét a műhely- és raktárépületekre vonatkozó szigorú követelmények jelentik. Legyen villany, víz, csatorna. Ezenkívül a város egészségügyi szolgálatai mindenképpen ellenőrzik a helyiségeket, hogy megfelelnek-e a világítási és tisztasági előírásoknak.

Ami a helyiségek területét illeti, itt a következő normákra összpontosíthat: napi 1 tonna feldolgozott alapanyaghoz legalább 40 m 2 szabad helyet kell felhasználni. A tárolóhelyeknek pedig még nagyobbaknak kell lenniük, mivel a szabályok szerint a napraforgómagot nem szabad túl vastagon ömlesztve tárolni. Sőt, a termelési készlet arányát azonnal figyelembe veszik 1-1,5 hónapig. A raktárterületnek átlagosan kétszer akkorának kell lennie, mint egy termelő létesítmény.

A héj és az étel tárolásához külön helyiségekre is szükség lesz. Ha nincs, akkor jó idő esetén a salakanyagok kint (előtető alatt) tárolhatók.

Milyen munkatársakat vegyen fel?

A napraforgóolaj-gyártósort szakembereknek kell szervizelni. És minél automatizáltabb a vállalkozás, annál kevesebb karbantartó személyzetre lesz szükség.

A megfelelő diplomával rendelkező, képzett alkalmazottaktól mesterekre és technológusokra (2-6 fő) lesz szükség. Az alacsonyan képzett személyzet (rakodók, sofőrök, takarítók) felvétele egy adott vállalkozás igényei alapján történik.

Az élelmiszeripari vállalkozásoknál általában műszakos munkarend készül - 2 * 2. Fizetés - darabos bónusz.

Nos, otthon a keverő segítségével akár egyetlen ember is készíthet terméket.

Talán érdekelni fogja:

Házi galuska, mint üzlet.

Hogyan szervezzünk vállalkozást ivóvíz előállítására?

Milyen felszerelést válasszon a lavash előállításához?

A projekt pénzügyi indoklása

Minden üzleti tervnek tartalmaznia kell egy részt, amely az összes költséget és a tervezett nyereséget tartalmazza. Ezen adatok nélkül egyetlen bank és egyetlen befektető sem ad induló vállalkozónak üzleti hitelt.

Figyelembe véve, hogy a napraforgóolaj és egyéb berendezések előállításához szükséges olajprés mennyibe kerül, kiszámíthatja az 5 tonna / nap kapacitású kis műhely megszervezésének állandó költségeit:

Helyiségek bérlése (500 m2-től) - 100 000 rubeltől.
Helyiségek előkészítése - 300 000 rubeltől.
Berendezések vásárlása - 2 000 000 rubeltől.
Papírmunka - 50 000 rubeltől.

Kiderült, hogy a belépő erre az üzleti területre legalább 2 500 000 rubelbe kerül egy vállalkozónak. És ez a szám lényegesen magasabb lesz, ha az üzemet járművekkel szerelik fel, hogy termékeket szállítsanak az ügyfeleknek.

Nincs ilyen pénz, és sehova sem lehet vinni? Akkor komolyan el kellene gondolkodnia az otthoni gyártás megkezdésén. Válassza ki gyártási módszereit, vásároljon olcsó csészét és kezdjen dolgozni.

Az alkalmazottak fizetése - 400 000 rubel / hó.
Helyiségek bérlése - 100 000 rubel / hó.
Adók - 70 000 rubel / hó.
Reklámozási, szállítási és közüzemi költségek - 100 000 rubel / hó.

Ha a számítások alapjául vesszük, hogy a műhely naponta (egyenként 8 órát) fog dolgozni, és havonta ~ 50 tonna kész olajat állít elő, akkor a jövedelmezőségi táblázat a következőképpen mutatható be:

Szeretnénk hallani felőled!

A PET-palackok és egyéb műanyag termékek újrahasznosítása azonnal aktuálissá vált, miután a háztartási szükségleteket megkezdték. Természetes körülmények között a műanyag nagyon sokáig bomlik, ezért előbb-utóbb felmerül a társadalom előtt a kérdés: mit lehet kezdeni az ezen anyagból származó hulladékkal - újrahasznosítani vagy újrafeldolgozni olyan nyersanyagokká, amelyekre különféle gyártási célokra van igény. Amint a statisztikák azt mutatják, a műanyag-feldolgozó vállalkozások jövedelmezősége meglehetősen magas. Ennek oka a vállalkozások létrehozásának jelentéktelen költségei, a feldolgozási technológia egyszerűsége és a szinte kimeríthetetlen alapanyagok.

Ez az üzlet sokkal ígéretesebb az Orosz Föderációban, mint az európai országokban. Ezt a számok is beszédesen jelzik: Oroszországban a műanyag palackok és más típusú csomagolások csak mintegy 6% -át újrahasznosítják évente, míg Európában ez az arány 80%. A műanyagfeldolgozás ajánlott üzleti terve számításokkal egy kis üzem megszervezésére irányuló projekt, amelyre az ország szinte minden régiójában, különösen a kisvárosokban és a tömeges rekreációs helyszínek közelében lesz igény.

Piaci áttekintés

Évente világszerte több mint 3 milliárd tonna hulladék keletkezik különféle anyagokból. Ennek a mennyiségnek legalább 11-12% -a műanyag. A legtöbb műanyag hulladékot az Egyesült Államok "szállítja" - személyenként körülbelül 77 kg. Hazánkban ez a szám 25 kg. Leginkább a polietilént és a polipropilént újrahasznosítják. A kombinált hulladékokat gyakorlatilag nem dolgozzák fel. A műanyag hulladékból nyert újrahasznosítható anyagokat különféle szerkezetek, kompozit építőanyagok, csomagolóanyagok stb. Gyártásával foglalkozó vállalkozásokhoz küldik. A modern újrafeldolgozási technológiák fontos előnye, hogy az újrafeldolgozási folyamat során a műanyagok eredeti tulajdonságainak sokasága elvész, és újrafeldolgozásuk szűkebbé válik, ezáltal csökken a hulladék újrafelhasználása.

Oroszországban a műanyagból származó hulladék éves mennyiségét körülbelül 40 millió tonnára becsülik, amelynek csak 35% -a alkalmas újrafeldolgozásra. Mint fentebb említettük, ennek az összegnek csupán 6% -át küldik feldolgozásra. A többit számos hulladéklerakóba szállítják, amelyek évről évre növekszenek.

A műanyag újrahasznosítás civilizált megközelítésének megszervezésének fő akadálya hazánkban az elkülönített gyűjtőrendszer hiánya. Csak az ilyen tevékenység válhat a mélyfeldolgozás fő tevékenységévé, mert a vegyes hulladék válogatása lehetővé teszi, hogy az újrahasznosítható nyersanyagok csak 10-15% -át nyerjék ki belőlük.

Minden nehézség ellenére Oroszországban fejlődik a műanyaghulladék-feldolgozó ipar. Az elhasznált műanyagból előállított flexibilis gyárak száma fokozatosan növekszik az országban, növekszik jövedelmezőségük, növekszik az elsődleges nyersanyagok költsége, ami viszont az újrahasznosítható anyagok felhasználásának növekedéséhez vezet.

Örvendetes, hogy állami szinten új törvényeket fogadnak el, és vonzó gazdasági feltételeket alakítanak ki a piaci szereplők számára. Jelenleg a fő szereplők a következők:

11 ezer hulladéklerakó és lerakó.
4 hulladékégető (mindegyik a nagyvárosi területen található).
5 hulladék újrahasznosító üzem.
39 válogatási alap.
Több mint ezer szállítási szervezet foglalkozik hulladéklerakással.

A műanyagfeldolgozás hazai piacának sajátossága túlnyomóan helyi jellege, ami a hulladéklerakók által elfoglalt terület állandó növekedéséhez vezet. A FAS Russia szerint a piacot rendkívül alacsony szintű verseny jellemzi, különösen regionális viszonylatban. Erre példa a városi statisztika, amely a népesség nagyságától függ. Különösen a 100 ezer lakosnál nagyobb városok 45% -át szolgálja egy hulladékgyűjtő cég. Lényegesen több szervezet vesz részt a feldolgozásban

Általánosságban a Research.Techart szerint a hazai finomítói piac 1,5-2 milliárd dollárra becsülhető. Jó néhány "tiszta" átalakító van rajta, a vállalkozások többsége inkább flexből gyártja a termékeket.

Ezenkívül az orosz műanyag-feldolgozási piac technológiailag fejletlen, amit a következő statisztikák bizonyítanak:

Az ország hulladéklerakói 36-38 millió tonna hulladékot tartalmaznak (vagyis a teljes mennyiség 90-92% -át).
Az ország a szilárd hulladéknak csupán 1,8% -át égeti el.
Évente 1,2-1,6 millió tonna (3-4%) esik ipari feldolgozásra.

Így egy kis műanyagfeldolgozó üzem megnyitása társadalmilag jelentős és gazdaságilag vonzó üzletág.

Szervezeti és jogi forma

Műanyagfeldolgozó vállalkozás jön létre a korlátolt felelősségű társaság (LLC) jogi formája keretében. Ez a választás azoknak az előnyöknek köszönhető, amelyek az üzemnek a termelésben és a kereskedelmi tevékenységekben lesznek. Elsősorban:

Külföldi termékek szállítására vonatkozó szerződések megkötésének lehetősége.
Jogi személyekkel való együttműködés jogának megadása.
Tágabb kilátások a vállalkozás fejlődésére.

A választott gazdálkodási formának megfelelően az adózás közös rendszer szerint történik.

A fő befizetett adókat és azok összegét az alábbi táblázat tartalmazza:

Adó	Alkalmazandó adóalap	Periodicitás	Rate rate
A profit összege szerint	Kapott nyereség	M-c	20%
áfa	A felszámított áfa összege	M-c	18%
Ingatlanon	A megvásárolt ingatlan összege	A menetrend szerint	2,2%
Jövedelem	Bérszámfejtés	M-c	13%
Szociális kifizetések	Bérszámfejtés	M-c	34%

Az objektum leírása

Az új műanyaghulladék-feldolgozó üzem végtermékként flexot fog előállítani. Ez az anyag granulátum formájában van, amelyet később eldobható műanyag edények, csomagolóedények, filmek és szalagok gyártására lehet felhasználni műanyagból és más termékekből.

A tervek szerint a projekt fő szakaszait az alábbiak szerint hajtják végre:

Színpad / hónap, évtized	1			2			3
Színpad / hónap, évtized	December 1	December 2	December 3	December 1	December 2	December 3	December 1
LLC, vállalkozás bejegyzése	+	+	+
Regisztráció az adóhatóságnál, folyószámla megnyitása		+	+
Termelési területek bérleti szerződésének aláírása		+	+
Termelési és technológiai berendezések vásárlása	+	+	+
Ipari helyiségek javítása		+	+	+
Engedélyek nyilvántartása és szerződések megkötése a vállalkozás nyersanyagellátására				+	+
Műanyagfeldolgozó gyártósor telepítése, üzembe helyezése és tesztelése			+	+	+	+
Szerződések megkötése a végtermékek fogyasztóival (flex)					+	+
A személyzet toborzása			+	+	+
Vállalati indítás							+

A termelési létesítmények kiválasztása

A műanyagfeldolgozó vállalkozás normál működéséhez egy üzem vagy egy nagy raktár használaton kívüli helyisége, amelynek összterülete legalább 120 négyzetméter. m. Az objektumnak csatlakoznia kell az áramellátáshoz, a vízellátáshoz és a csatornahálózathoz. Az üzem legelőnyösebb helye a hulladékgyűjtéshez és -tároláshoz használt hulladéklerakók közelében található. Ez csökkenti a projekt szállításának költségeit.

A létesítmény fel van szerelve helyiségekkel:

Vállalati iroda.
Nyersanyagok és késztermékek raktárai.
Gyári munkások.
Műhelyek beépített műanyag feldolgozó sorral.
A személyzet egészségügyi és higiéniai szükségletei.
Berendezések és szerszámok alkatrészeinek tárolása.

Az üzem területén parkolót alakítanak ki olyan járművek számára, amelyek nyersanyagokat szállítanak feldolgozásra és késztermékek exportjára.

A helyiségválasztás legjobb megoldása, ha a városvezetés egy regionális környezetvédelmi program keretében bérbe adja.

Gyártási és technológiai berendezések

A műanyagfeldolgozás előkészítő szakasza a következő műveletekből áll:

PET palackok és más típusú műanyag csomagolások gyűjtése.
Az alapanyagok osztályozása osztályok (színek) szerint.
A polivinil-kloridból (PVC) készült termékek elutasítása.

Befejezésük után az alapanyagokat a technológiai feldolgozó sorba küldik, amely a következő egységekből áll:

Szállítószalag.
Forgógép.
Csigás szállítószalag Archimedes csavarral.
Gép a kupakok és a címkék eltávolításához a palackokból.
Törő.
Kazán.
Csavar.
Mosógép.
Öblítőgép.
Szárító-víz szeparátor (centrifuga).
Légszárító berendezés (pneumatikus szárító).
Flotációs fürdők.
Tároló bunker.

A megvásárolt berendezések kapacitása óránként 700 kg flex. A vonalat két munkás szolgálja ki.

A személyzet toborzása

A projekt korai szakaszában 18 alkalmazottat vesznek fel a műanyag hulladék újrahasznosító üzemébe. A személyzeti táblázatot és a munkaerőköltségeket a következő táblázat mutatja:

Pozíció neve (specialitás)	Teljes munkaidőben foglalkoztatottak száma	Fizetés havonta	Havi fizetés
Rendező	1	30 000	30 000
Gyűjtők-válogatók	15	12 000	180 000
Műanyag újrahasznosító vonalak karbantartói	2	20 000	40 000
TELJES	18	62 000	250 000

A társaság működésének kezdeti szakaszában a számviteli szolgáltatásokat kiszervezik.

Pénzügyi terv

A projekt teljes beruházása a következőképpen oszlik meg:

A projektfinanszírozás irányai	Teljes
Eszközbeszerzés	3 500 000
Működő tőke	155 000
Szervezeti kiadások	610 000
Összesen (rubelben)	4 265 000

A tervek szerint műanyag palackokat elsősorban a helyi lakosságtól vásárolnak, 15-18 rubel / 1 kg áron (a számítások szerint az ár 18 rubel / 1 kg). Figyelembe véve, hogy 1 kg műanyaghulladékból körülbelül 800 gramm flexibilitást kapunk, a vezeték technológiai veszteségei a teljes hulladék tömegének 20% -át teszik ki. A rugalmas pelletek átlagos költsége 35 rubel / kg. A szállítási költségeket az alapanyagok költségének 20% -ában fogadják el.

Ilyen körülmények között az üzem működése első évének termékértékesítéséből származó bevétele 17 248 000 rubel lesz.

A vállalkozás 1 éves működésének összes projektköltségét ez a táblázat mutatja:

Az üzem 1 éves működési idejére tervezett jövedelem 17 248 000 rubelt tesz ki, az előállítási költség értéke 18 651 000 rubel. Figyelembe véve az adófizetést 172 480 rubel összegben, a társaság nettó nyeresége 1 575 480 rubel lesz. Így a vállalkozás 1 éves tervezési horizontjával, a tervezett költségekkel és jövedelmekkel, a műanyag-feldolgozó üzem létrehozására irányuló beruházások megtérülnek legkésőbb a nyitás dátumától számított 8 hónapon belül. A vállalkozás jövedelmezősége ebben az időszakban 27% lesz.

Üzleti SWOT elemzés

Egy SWOT-elemzés egyértelmű képet ad az adott vállalkozás lehetséges kockázatairól és előnyeiről.

Erősségek:

Különböző nemzetközi tapasztalatok vannak jelen az ipar vállalkozásainak tevékenységében.
Műanyag-feldolgozó létesítmények létrehozásához szabványos tervezési és becslési dokumentáció rendelkezésre állása.
A tevékenység típusának magas társadalmi jelentősége.
A feldolgozó vállalkozások létrehozását támogató állami környezetvédelmi szervezetek jelenléte.
A helyi önkormányzatok által végrehajtott környezeti programok elérhetősége.
A nyersanyag-feldolgozási technológiák egyszerűsége.
A feldolgozáshoz szükséges alapanyagok állandó rendelkezésre állása.

Gyenge oldalak:

A műanyaghulladék-feldolgozó üzemek tevékenységére vonatkozó regionális szabályozási keret elégtelen fejlesztése.
Lehetséges korlátozott nyersanyagforrások az ország egyes régióiban.
A szelektív hulladékgyűjtés szervezési szintje nem megfelelő.
Az ipar gyenge fejlődése az országban.
A tevékenység alacsony társadalmi presztízse.

Ennek eredményeként egy vállalkozás a következő kockázatokkal szembesülhet:

A végtermékek költségeinek piaci ingadozása.
Csökken a befektetési vonzerő.
Változások a hulladékgazdálkodási szabályok állami szabályozásának területén.

Végül is

A műanyaghulladék-újrahasznosító létesítmény elindítása gazdaságilag életképes és jövedelmező vállalkozás. A termelési folyamat jövedelmezőségét az alapanyagok beszerzésének alacsony költségei, az alacsony jelenlegi termelési költségek és a magas nyereség biztosítja, miután a vállalkozás eléri a megtakarítási módot.

A műanyag újrahasznosító vállalkozás megfelelő szervezéssel tisztességes jövedelmet teremthet. Ugyanakkor az ilyen tevékenységek hozzájárulnak a környezet megmentéséhez azáltal, hogy megtisztítják a hulladéklerakókat a nem lebomló hulladékoktól, és égésük során megakadályozzák a káros anyagok légkörbe jutását.

Az üzleti ötlet előnyei és hátrányai

Még egy kis otthoni újrafeldolgozó vállalkozás is ugyanazon üres palackok számára gazdaságilag életképes. Ezt elősegíti az alacsony nyersanyagköltség - ingyen beszerezheti, ha tárgyal olyan vállalkozásokkal, amelyek arról álmodoznak, hogy megszabaduljanak a felesleges hulladéktól.

A lakosságtól a műanyag hulladék megvásárlásához körülbelül 9 ezer rubelre lesz szükség. tonnánként. Ha a granulátum előállítását választja, akkor 5 tonna hulladékból 4 tonna terméket kaphat. Megfelelően szervezett értékesítés esetén költségük körülbelül 200 ezer rubel lesz.

Egy héten át, figyelembe véve a hétvégéket és az egy műszakban végzett munkát, egy átlagos vállalkozás körülbelül 40 tonna feldolgozott terméket képes előállítani.

Az adók és egyéb ráfordítások nélküli eredmény mintegy 2 millió rubel.Egy ilyen vállalkozás számára a berendezés körülbelül 4 millió rubelbe kerül. Ha levonja a bérleti díj, a bérek, a rezsi, a szállítás költségeit, az körülbelül hat hónap alatt megtérül.

A műanyag palack jelenleg a leggyakoribb edénytípus.

Figyelembe kell venni a termelés méretét és a választott üzleti technológiát. Ha kis mennyiségű műanyagot újrahasznosít otthon, és műanyag pelyheket állít elő granulátum helyett, akkor a jövedelem sokkal kisebb lesz, de a berendezés költségei is csökkennek. Itt az átlagos jövedelem körülbelül 300 ezer rubel. havonta, és a megtérülési pont elérése körülbelül egy év alatt történik.

A műanyag-újrafeldolgozó vállalkozás megszervezésekor figyelembe kell venni annak lehetséges hátrányait:

nagyszámú engedély, amelyeknek időt és pénzt is el kell költenie. Általában a vállalkozás beindítása 4 hónapot és legalább 50 ezer rubelt vesz igénybe. a felszerelések és a bérleti díjak nélkül;
nehézségek az értékesítés megtalálásában és meglehetősen magas verseny;
a fizikai munka iránti igény, amely növeli a személyzetet és a bérek, biztosítási és adófizetési költségeket.

De a műanyag-feldolgozó üzletág hozzáértő megközelítésével ezeket a hiányosságokat kiegyenlíti a jó nyereség, amely egy év múlva stabil lesz, és a kezdeti beruházások meglehetősen gyors megtérülése.

A műanyag feldolgozásának típusai

A műanyag-újrahasznosító vállalkozás megfelelő megszervezése érdekében el kell döntenie, hogy mely műanyag hulladék kerül újrahasznosításra, és milyen végeredményt tervez fogadni. Ettől függ a technológia megválasztása, a gyártás mértéke és a berendezések költsége.

A legegyszerűbb módszer az egyosztályú hulladék újrafeldolgozása komoly szennyeződés nélkül - ugyanazok a PET-palackok.

De jó pénzügyi befektetésekkel lehetséges egy mini üzem megszervezése különféle műanyagok vagy műanyagok feldolgozásához szennyeződések bevonásával. Ebben az esetben további tisztítóberendezésekre lesz szükség.

A vállalatoknál a feldolgozási folyamat mechanikusan vagy kémiai és termikus módszerekkel történik. Az első módszert másodlagos nyersanyagok előállítására használják. A kémiai módszerek (hidrolízis, glikolízis, metanolízis), valamint a termikus megsemmisítés (pirolízis) költséges berendezéseket, speciális laboratóriumi körülményeket igényelnek, rendkívül nehéz ilyen termelést önállóan megszervezni.

Az újrahasznosított műanyagok fő típusai:

polimer granulátum;
polimer-homok keverék;
hajlít.

A polipropilén szemcsés formája a legjobban illeszkedik a többi komponenssel való kombinálásához

A műanyag újrahasznosítási üzletág nemcsak pelleteket foglal magában, amelyeket műanyag palackok, polimer szálak és csomagolások létrehozására használnak.

Ha megvásárolja a megfelelő berendezést - olvasztó és fűtőberendezéseket, megszervezheti a polimer-homok kompozíció gyártását.

Zsindely készítésében részt vevő vállalatoknak eladható, járólapok és más hasonló termékek.

A feldolgozási technológia öt fő szakaszból áll:

A műanyag válogatása típus és szennyezettség szerint.
Kezdeti őrlés.
Másodlagos rendezés.
Öblítés és szárítás.
A műanyagot homogén állapotba olvasztjuk és pelletprésben formáljuk.

Egy palackból 35–40 g pelyhet kaphat

Hajlítások készítésekor az utolsó szakasz kihagyásra kerül, így csak finom színű, különböző színű töredezett műanyagot kap. A granulátum azonos tömegű és méretű, és jobb minőségű. Jövedelmezőbb ezeket előállítani, de a felszerelés drágább, mivel speciális extruderre van szükség.

A mechanikai újrahasznosítás fő kihívása az előválogatás és a tisztítás. A szennyezett műanyagot a hulladéklerakókból hozzák - a címkék, törmelék és szennyeződések eltávolítása időt és kézi munkát igényel.

Hol kezdjem

Ennek az üzleti ötletnek a megvalósításához először elemeznie kell a piacot a versenytársak jelenlétére vonatkozóan. Ha egy 100 ezer főnél kevesebb lakosú városban már hasonló termelés folyik, akkor veszteséges újat nyitni. Vagy meg kell változtatnia az értékesítés irányát - hogy tárgyalásokat folytasson a legközelebbi nagy települések vevőivel, válasszon más típusú készterméket. Mindenesetre az első lépés a műanyag újrafeldolgozására vonatkozó üzleti terv elkészítése a várható költségek és kockázatok figyelembevétele érdekében.

Üzleti terv elkészítése

Még akkor is, ha otthoni műanyag-újrahasznosítási vállalkozás elindítását tervezi, üzleti terv megírásával kell kezdenie. Ideális esetben három lehetőség a legjobb: reális, optimista és pesszimista. Ez lehetővé teszi, hogy a termelés a helyzettől függően változzon. Terv készítésekor vegye figyelembe a következőket:

A potenciális nyersanyag-szállítók elérhetősége és a késztermékek lehetséges terjesztési csatornái. Jövedelmezőbb lehet pénzt költeni olyan berendezésekre, amelyek palackok vagy polimer szálak üres gyártásához szükségesek.
Szükséges engedélyek a gyártás megkezdéséhez. Először is, ez egy hivatalos regisztráció az adóhatóságnál LLC-ként vagy egyéni vállalkozóként egy online pénztárgép megvásárlásával és annak konfigurálásával.
Megfelelő helyiség kiválasztása. Ha nem egy apró termelést szervez egy személyes garázsban, hanem egy mini gyárat, akkor gazdaságos egy nem lakossági műhely bérlése a város szélén. De minden kommunikációt össze kell kapcsolni.
Berendezések kiválasztása és megvásárlása. A készlet a végterméktől függ. A kezdeti szakaszban pénzt takaríthat meg kézi eszközök megvásárlásával.
A személyzet és a bérek, a közlekedés költségeinek kiszámítása.

Ne feledkezzen meg a reklámkampányról sem. Ha már megkötötték az előzetes értékesítési megállapodásokat, akkor elegendő egy kis weboldal a termékek árával. De valószínűleg szórólapokra kell költenie, hogy vonzza a potenciális nyersanyag-beszállítókat, és az udvarokon konténereket szervezzen az elkülönített hulladék ártalmatlanítására.

A műanyag palackok újrahasznosítása a veszélyes iparágak körébe tartozik, ezért a működtetéshez és a környezeti tanúsítvány megszerzéséhez engedélyt kell kiállítania

Keresse meg a műanyag beszállítókat

A feldolgozósor folyamatos működéséhez folyamatos nyersanyagáramra van szükség. Ehhez nem egy, hanem több csatornát kell létrehoznia a beérkezéséről:

vásárlás a lakosságtól;
környezettisztítási tevékenységek szervezése;
konténerek használata szelektív hulladékgyűjtéshez;
felesleges műanyag edények gyűjtése kávézókban és éttermekben.

Megfelelő megközelítéssel a nyersanyagbázis nagy része ingyenesen érkezik, ami csökkenti az előállítási költségeket és növeli a gyors értékesítés valószínűségét.

Nem elég a konténereket felszerelni, legalább egy rakomány GAZelle-t kell vásárolnia

Helyiségek és felszerelések keresése

Egy mini-műanyag feldolgozó üzemhez legalább 60 négyzetméteres ipari épületre lesz szükség. m további részlegekkel az alapanyagok és a késztermékek tárolására. Minden kommunikációs vonalat csatlakoztatni kell hozzá.

Engedélyeket kell beszereznie a falu tűzoltó és környezetvédelmi szolgálatától.

A felszereléskészlet a feldolgozott nyersanyagok típusától függ, de mindenképpen szüksége lesz:

automata készülékek nyersanyagok etetéséhez;
tisztító eszközök;
aprítógépek előzetes zúzáshoz;
törőgépek végső csiszoláshoz;
bunkerek;
adagolók.

A műanyagok tisztításához folyékony és száraz modulok egyaránt használhatók. Ez utóbbi típus kényelmesebb, gazdaságosabb és környezetbarátabb.

A vonal több egységből áll, amelyeket szalagszalagok kötnek össze

A műanyag palackok pelyhekké történő feldolgozásához elegendő egy perforátor és egy speciális vonal, amely már tartalmaz tisztítószereket és aprítókat.

Ha pelletet kíván beszerezni, akkor pelletprésre is szüksége lesz. Egy vagy két csavarral ellátott extruderből, csúszószűrőből, valamint elektromos fűtőberendezésből és levegő- vagy vízhűtőből áll. Az ikercsavaros extruderek jobb termékeket állítanak elő, de ezek drágábbak. Az olcsó extrudáló gépeket Kínában, Oroszországban és Ukrajnában gyártják, drágább és jó minőségű gépeket Nyugat-Európából importálnak.

A modern modellek a munka távvezérlését feltételezik. Ha nem fukarkodik egy drága automatizált vonallal, amely teljes mosási, idegen testektől való leválasztási, zúzási és granulálási ciklust hajt végre, ezt követően sokat spórolhat a személyzet fizetésén.

Házi készítésű műanyag műanyag újrahasznosítás video

Személyzet keresése

A feldolgozó komplexum személyzete a vállalkozás méretétől és a termelés automatizálásától függ. Egy otthoni vállalkozáshoz elegendő két családtag, de egy kis gyárhoz soronként négy dolgozóra van szükség, valamint teherautó-sofőrre.

Lehetséges hibák

Az optimista üzleti terv azt feltételezi, hogy az üzem megszakítások nélkül működik, mindig van elegendő alapanyag, és a késztermék nincs raktáron. Ebben az esetben folyamatosan magas nyereséget lehet elérni. De a valóság nem mindig esik egybe a kívánt eredménnyel. A legjövedelmezőbb termelés létrehozásához figyelembe kell venni a lehetséges problémákat:

nyersanyagok hiánya a vezeték teljes betöltéséhez;
egy versengő vállalkozás földrajzi közelsége;
a berendezés kapacitásának hiánya;
a berendezésegységek megszakadásának kockázata, amely miatt a gyártás leáll;
emberi tényező - a dolgozók hanyagsága vagy alkoholfogyasztása.

Ha irányítja ezeket a pillanatokat, elkerülheti a gyártási hibákat és elérheti a vállalkozás stabilitását.

Ebben a cikkben:

Az eldobható műanyag edények már nem jelentenek újdonságot. Ez egy megfizethető és kényelmes módszer a takarítási idő és a csomag súlyának csökkentésére nyaralás közben vagy szállítás közben. Annak ellenére, hogy a sajtóban rendszeresen felháborodnak a műanyag edények káros hatásai, széles és állandó igény van rá. Mivel ez kényelem kevés pénzért, és a műanyag „veszélyét” az élelmiszerek számára a megfelelő használata könnyen semlegesíti. Ennek a terméknek mindig lesz vevője. De vajon nyereséges lesz-e a gyártása? Nézzük meg szakaszosan.

Alkalmazási területek és lehetséges marketing

A piacon ma található műanyag termékek, amelyek eldobható evőeszközök: tányérok, csészék, borospoharak, nyársak, italkeverők, kanalak, kések, villák, tálcák és tartályok különböző alakú és méretű élelmiszerek tárolására. Az edények egyszerű és habosított polisztirolból (hideg ételekhez) vagy polipropilénből (magas hőmérsékletű, mikrohullámú sütőkhöz) készülnek.

A műanyag edények alkalmazási területei:

a "gyorsétterem" elvein működő vendéglátóhelyek (palacsinta, pizzéria, gyermekkávézó, menza);
vállalkozások készételek ételek házhoz vagy irodába történő szállítására;
élelmiszerboltok;
élelmiszer-előállító vállalkozások;
kiskereskedelmi üzletek tömeg szerinti árukkal (cukrászda, tejtermékek, kész saláták).

Az eldobható evőeszközök piacának hatalmas szegmensét műanyag poharak foglalják el - szinte mindenhol használják őket: irodákban, szanatóriumokban, gyermek- és sportlétesítményekben (hűtőkhöz, meleg és hideg italok automatáihoz, közétkeztetéshez). Természetesen a verseny szintje itt jóval magasabb, mint más műanyag edények gyártásában.

A gyártás megkezdéséhez el kell döntenie a termékpalettát. Ehhez fel kell mérnie a versengő vállalkozások jelenlétét a régióban, azok körét és árpolitikáját. A műanyag termékek piacán található nagyszámú ajánlat ellenére nem biztos, hogy lesz méltó versenytársa, hiszen hatalmas mennyiségű műanyag edényt hoznak Kínából, és amint a gyakorlat azt mutatja, a vevő hűbb a hazai gyártóhoz, még akkor is, ha termékeinek ára magasabb.

A vállalkozás műanyag edények gyártására történő regisztrációjának szervezeti kérdései

A vállalkozás jogi bejegyzéséhez szükséges szervezeti forma megválasztása a tervezett nyereség nagyságától függ. Lehet akár egyéni vállalkozó (kisvállalkozás számára), akár LLC. Ez utóbbi a nagyobb mennyiségű papírmunka ellenére sokkal könnyebb megállapodni a nagyvállalkozásokkal való együttműködésben mind az alapanyag vásárlásakor, mind a késztermék-szállítási szerződések megkötésekor. Hagyományosan nagyobb a bizalom egy jogi személy iránt. Az áfa-visszatérítés pedig az adózás optimalizálásának folyamatában is fontos. Ezért a termelés megkezdésének optimális szervezeti formája az LLC az általános adórendszeren, beleértve az áfát is.

A következő kódot kell megadni fő tevékenységként:25.24.2 műanyag edények, konyhai eszközök és WC-cikkek gyártása

A műanyag edények gyártásának tevékenysége nem engedélyezett, de igazolásokat és műszaki előírásokat kell kiadni a késztermékek SanPiN szabványoknak és a GOST követelményeinek való megfelelés érdekében.

Ügyeljen a következő előírásokra:

GOST R 50962-96 - „Műanyagokból készült edények és háztartási termékek. Általános műszaki feltételek ";
GOST 15820-82 - "Polisztirol és sztirol kopolimerek";
GN 2.3.3.972-00 - a SanPiN No. 42-123-4240-86 helyett: "Az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő polimerből és egyéb anyagokból felszabaduló vegyi anyagok megengedett mennyisége (DKM) és módszerek azok meghatározására"
SP 2.2.2.1327-03 - "A technológiai folyamatok, a gyártóberendezések és a munkahely szervezésének higiéniai követelményei";
GN 2.2.4.1313-03 - A munkaterület levegőjében található káros anyagok MPC-je.

A termelési létesítmény kiválasztásának árnyalatai

Ha teljes ciklust kíván gyártani egy extruder működtetésével, a következő követelményeknek kell megfelelni:

a szoba magassága nem lehet alacsonyabb, mint 4,5 m;
padló - beton vagy csempe;
a falak - a padló felületétől 1,5-2 m-re éghetetlen anyaggal készülnek;
jó szellőzés; - a vízellátó rendszerhez való csatlakozás képessége;
csatlakozás 3 fázisú tápegységhez.

Ha kész filmet használnak alapanyagként (valójában a munkát hőprésen és csomagoláson végzik), akkor a mennyezet magassága megengedett alacsonyabb, de legalább 3,5 m.

Funkcionális célja szerint a gyártási helyiséget a következő zónákra kell felosztani:

Műhely műanyag edények gyártásához;
Adminisztratív és használati helyiség;
Raktár nyersanyagok tárolására;
Raktár késztermékek tárolására;
Öltözők a személyzet számára;
Fürdőszoba.

Nyersanyagok - kiváló minőséget választunk

Technológiai eljárás műanyag edények gyártásához

A termék típusától függően a műanyag edények gyártásához kétféle technológia létezik: öntés és öntés. A fröccsöntési módszert vastag falú edények (evőeszközök, prémium áruk: borospoharak, borospoharak, poharak egyedileg elkészített formák szerint) készítésére használják. Az öntési folyamat meglehetősen lassú, az előállítási költség magas, mivel itt a súly határozza meg a késztermék minőségét és szilárdságát. Például egy standard 200 ml-es üveg tömege 3 g, injekciós módszerrel elkészítve - legfeljebb 10 g.

Az étkészletek öntési módszerrel történő gyártása ígéretesebb a tömegfogyasztás szempontjából. Az automatizált fröccssor akár havi 30 millió csészét (13-18 millió tányért) képes előállítani.

Vizsgáljuk meg lépésről lépésre a műanyag edények ilyen módon történő elkészítésének technológiáját:

1. A nyersanyagokat maradék poliészter (újrahasznosított) vagy kész pelletek formájában adagolják az extruderbe. Ha színes edények gyártását tervezik, színeseket adnak a fehér szemcsékhez.

2. Az extruderben a pelleteket olvadáspontig melegítik, az olvadékot csavarprés segítségével folyamatosan keverik. A kívánt konzisztencia elérése érdekében a tömeg áthalad a présen, és körülbelül 2 mm vastagságú műanyag lapot képez. Alapkövetelmény - a kapott termék egyenletes vastagságú.

3. Kész a filmtekercs belép a hőformázó gépbeahol a termék típusától függően különböző konfigurációjú formákat használnak.

4. Mielőtt azonban a jövőbeni ételek számára elkészítenék az üres helyeket, a filmet fel kell melegíteni. Ehhez egy 3 méteres kemencén keresztül küldik, amely műanyag állapotba melegíti az anyagot.

5. A hőformázó gépben a szövedéket szorosan beszívják a formába.

Prés segítségével soronként kiszorítják a késztermékeket (csészék, tányérok, csomagok).

7. Az így keletkezett filmmaradványokat későbbi felhasználásra ártalmatlanítják. Így a gyártási folyamat hulladékmentes.

8. A vágógép átviszi a termékeket a gépbe, amely egymásra rakja a termékeket és átviszi a szállítószalagra.

9. A szalag átviszi a termékeket a csomagolásra... Vagy további módosításokhoz (a csészék felső szélének felmelegítése és gördítése lekerekített felnik kialakításához; nyomtatott képek és logók alkalmazása), majd a csomagolásra.

Üzleti tervet készítünk a műanyag edények gyártására

1. Az Enterprise LLC "X" a következő termék gyártását tervezi

evőeszközök (kanalak, kések, villák);
szemüveg (200 ml űrtartalommal);
tányérok.

2. Nyersanyagok és anyagok

evőeszközök és tányérok gyártásához - polipropilén;
csészékhez - polisztirol.

Az előállított termékek átlátszók (csészék) és fehérek (a termék többi része) lesznek, mivel a színes adalékanyagok káros vegyi anyagokat tartalmaznak. Hulladékmentes gyártás (a film maradványait az extruderben újraolvasztják további felhasználás céljából).

3. Értékesítés

helyhez kötött vendéglátóhelyek (50%);
lakosság és irodák (20%) - szezonális szabadtéri üzletek (20%);
kávézó (5%);
vállalkozások étkezések szállítására, pékáruk és édességek előállítására (8%).

4. Helyiségek

Bérelt ipari helyiségek - 500 m 2 * 1400 rubel / m 2. A bérleti díj - 700 000 rubel / hó. (8 400 000 dörzsölés / év)

5. Tőkebefektetés

A) Technológiai felszerelés (az ár magában foglalja a vezeték szállítását a gyártóműhelybe, telepítést, üzembe helyezést, személyzeti képzést):

Extruder - 1 048 950 rubel,
Hőformázó gépek - 2 darab * 672 000 rubel \u003d 1 344 000 rubel,
Formák - 5 darab * 241 710 \u003d 1 208 550 rubel,
Kompresszor - 600 600 rubel.

B) Kiegészítő felszerelés:

2 számítógép és irodai felszerelés - 65 100 rubel,
szállítás (Gazelle autó) - 3 * 82 950 \u003d 248 850 rubel.

Összesen - 4 516 050 rubel.

6. A termelési kapacitás kiszámítása

M \u003d gyártási arány (a műszaki adatok szerint) * a berendezés működési ideje

A tervek szerint 2 műszakban, 8 órában fognak dolgozni ebédszünettel (szombat, vasárnap, hivatalos ünnepek - hétvégék).

A berendezés várható működési ideje \u003d (naptári napok - szabadnapok - ünnepek) * munkaórák száma * műszakok száma \u003d 249 * 7 * 2 \u003d 3486 h / év

Kevesebb, mint 60 óra / év üzemszünet karbantartási és javítási munkák esetén - 3426 óra / év.
Gyártási kapacitás \u003d termelékenységi ráta * működő berendezések száma * a berendezés működési ideje

A berendezés jellemzőinek megfelelően kiszámítjuk az egyes terméktípusok termelési kapacitását:

M (szemüveg) \u003d 20 000 darab * 1 * 3426 h \u003d 68 520 000 darab / év

M (lemezek) \u003d 18 000 darab * 1 * 3426h \u003d 61 668 000 darab / év

M (kés) \u003d 21 000 darab * 1 * 3426h \u003d 71 946 000 darab / év

M (dugók) \u003d 21 000 darab * 1 * 3426h \u003d 71 946 000 darab / év

M (kanál) \u003d 21000 darab * 1 * 3426h \u003d 71 946 000 darab / év

7. Az anyagköltség kiszámítása

1 egységnyi termelés anyagköltségei \u003d fogyóeszközök mennyisége * anyag beszerzési ára.

Tányérok (0,005 kg x 61 668 000 darab) x 40 rubel \u003d 12 333 600 rubel.

Csészék (0,004 kg x 68520000 darab) x 36 rubel \u003d 9 866 880 rubel.

Evőeszközök ((0,002 kg x 71 946 000 darab x 3) x 40 rubel \u003d 17 267 040 rubel.

Egyéb anyagköltségek (csomagolás, üzemanyag stb.) - 9 866 880 rubel.

Az összes anyagköltség - 49 334 400 rubel / év.

8. Személyzet és bérszámfejtés

Az év száma és általános béralapja (ideértve az üdülési díjakat és a szezonbeli jutalmakat is) a vállalkozás 2 műszakos munkájának biztosítása érdekében:

Igazgató - 435 600 rubel,
Könyvelő - 382 800 rubel,
Technológusok (2 * 211 200 rubel) - 422 400 rubel,
Berendezésbeállító (2 * 204 600 rubel) - 409 200 rubel,
Munkavállalók (20 * 198 000) - 3 960 000 rubel,
Mozgók (4 * 184 800) - 739 200 rubel,
Sofőrök (4 * 171600) - 686 400 rubel,
Takarítónők (2 * 165 000) - 330 000 rubel

Teljes általános bérszámfejtés - 7 365 600 rubel / év

A béradók (UST) összege 1 915 056 rubel / év

A főszezonban (április-szeptember) további helyek és rugalmas munkaidő létrehozását tervezik az ezermesterek (diákok) számára.

9. A termelési költségek kiszámítása

Az egységköltséget az anyagköltségek, a bérek és a szociális szükségletek (UST), az értékcsökkenés és egyéb költségek (bérleti díj + reklám) összegeként számítják ki.

Tányérok - 14 309 976 (anyagköltségek) + 1 473 120 (fizetés) + 383 011,2 (UST) + 1 578 821 (értékcsökkenés) + 1 741 000 (bérleti díj + reklám) \u003d 19 485 928,20 rubel

1 lemez önköltségi ára - 19 485 928,20 rubel / 61 668 000 darab \u003d 0,32 rubel

Analógia alapján kiszámítjuk a fennmaradó termékek költségeit:

csészék - 0,25 rubel / darab,
evőeszközök - 0,18 rubel / darab

10. A nagykereskedelmi eladási ár meghatározása

Egységár \u003d 1 darab ára + Nyereségráta (a szabványok szerint - 25%)

Kiszámítjuk a nagykereskedelmi eladási ár minimális küszöbértékét:

lemezek - 0,32 + (0,32 * 25%) \u003d 0,40 rubel.
szemüveg - 0,25 + (0,25 * 25%) \u003d 0,31 rubel.
evőeszközök - 0,18 + (0,18 * 25%) \u003d 0,23 rubel.

11. A termelési program kiszámítása

Árbevétel \u003d termékek száma / év * ár darabonként

Szemüveg - 68 520 000 darab / év * 0,31 rubel \u003d 21 241 200 rubel / év

Tányérok - 61 668 000 darab / év * 0,40 rubel \u003d 24 667 200 rubel / év

Kések - 71 946 000 darab / év * 0,23 rubel \u003d 16 547 580 rubel / év

Dugók - 71 946 000 darab / év * 0,23 rubel \u003d 16 547 580 rubel / év

Kanalak - 71 946 000 darab / év * 0,23 rubel \u003d 16 547 580 rubel / év

Az év összes bevétele: 95 551 140 rubel / év.

12. A mérleg és a nettó eredmény kiszámítása

A kiszámított adatok alapján pénzügyi tervet készítünk a műanyag edények gyártására értékben:

Az értékesítési bevételek - 95 551 140 rubel / év,
Az ételek önköltsége - 75 217 160 rubel / év,
Nyereség az értékesítésből (mérleg) - 20 333 980 rubel / év, (Bevétel - bekerülési ár)
Jövedelemadó (20%) - 4 066 796 rubel / év, Nettó nyereség \u003d Mérleg szerinti eredmény - Jövedelemadó \u003d 16 267 184 rubel / év.

13. A jövedelmezőség kiszámítása

A termék jövedelmezőségét a következő képlettel számolják: P \u003d (könyv szerinti nyereség: önköltség) x 100% P \u003d 20 333 980: 75 217 160 * 100% \u003d 27%

Kimenet: A műanyag étkészlet üzletág nyereséges nagy forgalmazással. A termelőhelyek becsült kihasználtságától függően az üzleti projektbe történő kezdeti beruházás 2-3 hónapon belül megtérülhet.

A Polygon Plast vállalat azon túl, hogy széles körű technológiai képességekkel rendelkezik a műanyag termékek előállításához, mindig érdekli, hogy ügyfeleink a lehető legnagyobb profitot érjék el.

Egy meglévő vállalkozás bővítése vagy diverzifikálása mindig potenciális siker az üzleti életben. Új vállalkozás indítása mindig új lehetőség. A lényeg a legígéretesebb gazdasági rés kiválasztása.

Javasoljuk, hogy figyeljen arra az extrudálási vonalra, amely lehetővé teszi a sejtes polikarbonát előállítását, és ha kiegészítőkkel kiegészítik, akkor a monolit polimetil-metakrilátot és a polikarbonátot.

Miért lehet ez a különleges extrudálási lépés az új üzleti lehetőségek felé:
egyrészt: a cellás polikarbonát iránti kereslet hosszú ideig állandó marad, mivel ezeket a termékeket szinte mindenhol használják: reklámszerkezetek, üvegházak, tetők, előtetők, ablakok, kerítések, padlóajtók és így tovább,
másodszor: az automatizált vonal könnyen kezelhető,
harmadszor: az extrudáláshoz használt nyersanyagok jelenleg Oroszországban a legolcsóbbak, mert az anyagot a kazanOrgSintez gyár gyártja.
negyedszer: nyereséges, a számításból is kitűnik - a polikarbonát alapanyagok ára 160 rubel / kg; a késztermékek költsége 235 rubel / kg; a költség, amely magában foglalja a vonalüzemeltetők bérét, az áramot, az alapanyagokat, a helyiségek bérletét, az eszközök támogatását és a csomagolófóliát, a termék reklámozása körülbelül 42 rubel / kg; így az 1 kg hozzávetőleges jövedelmezősége 33 rubel lesz. A bejelentett havi 100 000 kg vezetékkapacitással a vezeték négy hónap alatt megtérül különösebb erőfeszítés nélkül.

Nyugodtan kijelenthetjük, hogy az extrudálási vonal állandó jövedelemforrás lesz a vállalat számára minimális költség mellett. Ez a fajta ipari berendezés az alacsony karbantartási költségek és az olcsó nyersanyagok miatt a „beáll és nyereség” kategóriába tartozik.

A cellás polikarbonát előállítására szolgáló extrudáló vonal beindításához és működtetéséhez csak 14-16 ember elegendő személyzet: igazgató, könyvelő, titkár, értékesítési vezető, technológus, három vonalkezelő, hat segédkezelő / rakodó, raktáros.

Az extrudálási vonal a cellás polikarbonát iránti folyamatosan növekvő kereslet és a hasonló importtermékek kínálatában fennálló válság összefüggésében ideális lehetőség az import helyettesítésére és vállalkozásának fejlesztésére.

Vonal jellemzői:
hossza 27 m + 12 m lap,
a vonal magassága 3,5 m,
vonal szélessége 5 m,
termék szélessége 2100 mm
két fúvóka (4-6 mm és 8-10 mm kalibráló lemezek)

A vonal fel van szerelve minden szükséges felszereléssel, amely Oroszországban található, a vámok által teljesen elszámoltatott, véglegesítették és átalakították az orosz körülmények között történő munkához.

A gyártás végén a lapok azonnal készen állnak a betöltésre:
mindkét oldalán védőfóliába csomagolva,
festett (12 szín áll rendelkezésre),
szükség esetén UV védelmet (ultraibolya sugárzástól) alkalmazva.