Beállítás chastotnik eszterga cl 1201. Frekvenciaváltó esztergagéphez. Kedvező árú chastotnik esztergagéphez

Frekvenciaváltók használata az esztergaorsó fordulatszámának szabályozására, a köszörűgép főhajtásának forgási sebességének szabályozására, a sebesség szabályozására a húzóvonal vonótestével, a fémlemez hossz- és keresztirányú vágási vonalának szabályozására .

Munka: Az 1 frekvenciaváltó szabályozza a 3 orsó főhajtásának 2 aszinkron motorjának forgási sebességét. A rendszer zárt körben működik, visszacsatolás a forgási sebességre. A forgási sebességet 6 impulzusérzékelő méri. A frekvenciaváltó működési módja az 5 vezérlőpanelről állítható be. A 4 vágó egyenletesen mozog jobbról balra a forgó rész mentén.

A frekvenciaváltó bevezetése előtt a motor fordulatszámát rögzítették, és az orsó fordulatszámát csak diszkréten lehetett váltóművel változtatni.

A szerszámgépek frekvenciavezérelt elektromos hajtással történő felszerelése lehetővé teszi a különböző anyagok megmunkálási technológiája által támasztott legszigorúbb és legellentmondásosabb követelmények teljesítését. A frekvenciavezérelt hajtás használata megkönnyíti a gép vezérlését az orsó fordulatszámának zökkenőmentes, leállítás nélküli változtatásának, illetve a fordulatszám-tartomány bővítésének lehetősége miatt. A sebességváltó és a frekvenciaváltó használata lehetővé teszi az orsó fordulatszámának optimális beállítását és a maximális nyomaték elérését alacsony fordulatszámon.

Az orsó fordulatszám-szabályozási tartományának növelése 1:100-ra vagy többre, és ennek köszönhetően a gép képességeinek bővítése különféle anyagokból készült alkatrészek feldolgozására.

a részletfeldolgozás minőségének javítása és a forgácsolószerszám törések számának csökkentése az orsó fordulatszámának precíz fenntartása miatt,

a berendezések meghibásodásának csökkentése az elektromos hajtás és a mechanikus hajtómű ütési terhelésének csökkentésével indításkor és leállításkor.

Megoldandó feladat: a köszörűkorong forgási sebességének közvetlen szabályozása a különböző anyagok köszörülésének szükséges minőségének biztosítása érdekében.

Lehetőségek: kerék fordulatszám rpm, a kerék fordulatszáma közötti eltérés a köszörülés minőségének megsértéséhez vezet. Például a puha anyagok nagy sebességű csiszolása a felület "égéséhez" vezet, és a műanyag megolvad.

A kör forgási sebességének frekvenciaváltóval történő beállítása lehetővé teszi:

bővítse a gép képességeit különféle nyersanyagok feldolgozására,

válassza ki a kör optimális forgási sebességét az egyes anyagok feldolgozásának minőségének javítása érdekében.

Gép diagram. Az 1 munkadarabot vízszintesen rögzítjük a 2 munkaasztalon. A munkaasztalt a 3 és 4 fogantyúk segítségével mozgatjuk a forgó koronghoz képest. A 8 csiszolókorongot egy nagy sebességű 5 villanymotor forgatja az adott anyaghoz szükséges sebességgel. . A forgási sebesség szabályozása 6-os frekvenciaváltó segítségével történik. A megadott szükséges fordulatszám a 7-es vezérlőpultról állítható be.

A fémrúd, huzal, csövek és egyéb, állandó keresztmetszetű fémtermékek gyártásához széles körben használják a rajzot. Ez a fém deformációjának folyamatos folyamata, amelynek során a munkadarabokat egy vagy több kalibrált furaton (rajzoló szerszámon) keresztül húzzák a húzópadon.

Munka: Az eredeti huzaltekercs az 1 letekercselőn található. A 2 forgó görgőkön, az úgynevezett vízkőtörőn keresztül a huzal a 3 kenőberendezésbe kerül. Ezután a huzalt a 4 vonórúdon keresztül húzzák egy elvékonyodó résszel (lásd alább). a nyílban).

A 7 húzógép hajtódobjára három vagy négy menetes huzalt fektetnek. A dobot egy 6 aszinkron motor hajtja, amelyet egy 8 frekvenciaváltó vezérel. A huzalfeszítő erőt (a dob tengelyén lévő nyomatékot) egy 5 feszültségérzékelő méri. A feszültségérzékelő visszacsatoló jele a bemenetre kerül. a frekvenciaváltóról. Így a húzódob tengelyén egy zárt áramkör épül fel a nyomaték szabályozására.

A tengelyen megadott nyomaték a 9. kapcsolószekrény előlapján van beállítva. Ebben az esetben a húzómalom állandósult állapotában a huzal lineáris sebessége a szerszámból való kilépésnél állandó marad. A húzógép kimenetétől a 14 felrakón keresztül a huzal a tekercselőgép 12 felvevő orsójához kerül. A rakodógép oda-vissza mozdulatokat végez, és biztosítja a huzal egyenletes fektetését.

A 13 tekercshajtómotor forgási sebességét a 10 frekvenciaváltó szabályozza úgy, hogy a fordulatszám a tekercs átmérőjének növekedésével csökken. A tekercs átmérőjét a 11 visszacsatoló érzékelő határozza meg. A visszacsatoló érzékelő egy változtatható ellenállás, amelynek ellenállása a nyomógörgő elfordulási szögével arányosan változik.

A frekvenciaváltó alkalmazás fő célja: a húzómalom képességeinek bővítése különböző szilárdságú (kemény és alacsony plaszticitású, nehezen deformálható, kis szilárdságú) és széles keresztmetszetű fém megmunkálására. Ez a húzási sebesség 1:1000 vagy nagyobb tartományban történő zökkenőmentes szabályozásával érhető el.

A frekvencia-vezérelt hajtás használata emellett a következőket nyújtja:

a húzómalom működésének automatizálása változó terhelés mellett a hajtómotorok összehangolt szabályozása révén,

a húzógép dobjának zökkenőmentes indítása és fékezése miatti huzalszakadások kizárása,

a késztermékek minőségének javítása a húzási sebesség pontos fenntartásával.

Az automatizált vágósorok használata szinte mindig szükségessé válik a fémlemezekkel végzett munka során: fémszerkezetek, fémprofilok, karosszériaelemek stb. gyártása során. A frekvenciaváltók az ilyen vonalak vezérlőrendszerének részét képezik.

Egy tipikus vágósorba több átalakító is beépíthető: az egyik 1 a 10 lecsévélő 11 elektromos meghajtását vezérli, a másik 2 - a lapbontó elektromos hajtását 6, a harmadik 3 - az 5 csévélő elektromos hajtását 4 Az általános vezérlés a 9 kapcsolószekrény paneljéről történik.

A hasítósoroknál frekvenciaváltóval ellátott elektromos hajtás biztosítja a szalagos vontatást, sima indítást/fékezést. A szalag sebességét a 12 hurokban lévő hurok sebességérzékelők segítségével történő megváltoztatása automatikusan tartja fenn.

A keresztirányú vágási vonalakban (nincs tekercselő berendezés és konverter 3, a hurokgödör helyére 13 fogadóasztal van felszerelve) frekvenciaváltóval és impulzusérzékelővel ellátott elektromos hajtás biztosítja a szalag vontatását, a sima indítást, fékezés és a szalag pontos leállítása a vágás pillanatában.

A frekvenciaváltó használatának fő célja a vágás pillanatában a szalag precíz leállítása a vágási vonalakban, és a vágási vonalakban a megadott szalagsebesség fenntartása.

A frekvenciavezérelt hajtás használata a következőket is biztosítja:

biztosítja a fémvágó sorok magas termelékenységét.

a munkaerőköltségek csökkentése és a fémhulladék csökkentése.

A vágási folyamat központilag, a kapcsolószekrényből vezérelhető. A kezelőpanel kezelője beállítja a gyártandó szalagok és lapok számát és hosszát.

Megmutatjuk beszerzésünket egy fontos kérdés megoldására. Egy éve vettünk egy kínai esztergagépet. A következő probléma volt. Az orsó fordulatszámának zökkenőmentes megváltoztatása nem lehetséges. Úgy döntöttünk, hogy megváltoztatjuk az eszterga kialakítását.

Sebességváltó helyett frekvenciaváltó

Erre a célra frekvenciaváltót vásároltak. Lehetővé teszi az eszterga villanymotorjához táplált áram frekvenciájának megváltoztatását. A készülék egyfázisú hálózatról működik, 220 voltos feszültséggel, és elektromos motornak ad ki. Ez a készülék számos vezérlőgombbal rendelkezik. Hogyan működik a frekvenciaváltó? A készülék lehetővé teszi a négy egymás utáni kapcsolóval ellátott vezérlőpanel használatát a tolatáshoz, a gép be- és kikapcsolásához, a motor fordulatszámának módosításához.

Miért ennyi kapcsoló? Az egyszerűsítés a következőképpen végezhető el. A készülék lehetővé teszi többlépcsős sebességek készítését. Ez az eszköz öt kimenettel rendelkezik, különböző típusú motorok be- és kikapcsolásához, különböző fordulatszámokhoz.

A frekvenciaváltó beállítása

1. Az első beállításnál az asztali esztergamotor egyszerű bekapcsolását végezhetjük el. Az indítás 10 hertzes frekvencián történik. Változó ellenállás segítségével megváltoztathatja a motor forgási sebességét az áram frekvenciájának 400 hertzre történő növelésével.
2. Ha meg kell változtatni az esztergamotor forgásirányát egy frekvenciaváltó segítségével, akkor először kapcsolja ki a készüléket. Kapcsolja be a billenőkapcsolót a motor nyomatékának megváltoztatásához. Ennek eredményeként a motor az ellenkező irányba kezdett forogni. A frekvenciaváltó megváltoztathatja a motor forgásirányát is.
3. Most fontolja meg annak lehetőségét, hogy az asztali eszterga motorjának forgását billenőkapcsolókkal változtassa meg reosztát használata nélkül. Ehhez csak a megfelelő sebességek be- és kikapcsolását használjuk. Ehhez a frekvenciaváltót „be” állásba fordítjuk, a készülék 10 hertzet termel. A billenőkapcsolók úgy vannak beállítva, hogy bekapcsoláskor az áram frekvenciája 5 hertcel nő. Ennek köszönhetően az esztergaorsó fordulatszámát mechanikus hajtómű nélküli frekvenciaváltóval tudjuk szabályozni.

A chastotnik esztergagép működési feltételei

1. A frekvenciaváltó széles hőmérsékleti tartományban működik +35 és -20 fok között. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a frekvenciaváltót nem a teljesítmény, hanem a motoráram alapján kell kiválasztani. Nem számíthat a motor működési gyakoriságára. Nem minden motor tud működni 100 hertzes frekvencián, bár a frekvenciaváltó gond nélkül előállítja őket. Például egy 0,55 kW-os motor 2800 ford./percnél leállhat 75 Hz-en, és 65 Hz-en jól működhet. Elméletileg a motor 50 Hz-től kis eltérésekkel tud normálisan működni.
2. Alacsony orsófordulatszámon további hűtést kell beépíteni a motorba, mivel a natív ventilátor nem tud megbirkózni. A megfelelő nyomaték alacsony fordulatszámon történő fenntartása érdekében vektorgyorsítást alkalmaznak. A vektoros gyorsulást a frekvenciaváltónak támogatnia kell.
3. A motorra jeladót kell tenni, a beállítást zárt hurokban kell elvégezni, a nyomatékot mindig fenntartani. Néha a gyárban jeladóval ellátott szinkronmotorokat szerelnek fel az esztergagépekre. Kínai frekvenciagyártók.

Az orsóhoz elegendő az állórész fluxus tengelykapcsolójának frekvenciaszabályozása. Ezt nevezzük érzékelő nélküli vektoros áramlásszabályozásnak. Mindig tudnia kell a frekvenciaváltó beállítását, minimális paraméterezést és az automatikus adaptációt. A vezérlők beállításához használhatja a cég szoftverét, illetve saját vezérlőtuning programjait is.

A frekvenciaváltó elektronikus feltöltése

A kínai gyártók már tudják, hogyan kell motorokat és szoftvereket készíteni. A gyári változatnál ez normális, de a hétköznapokban drága.

A modern aszinkron motorok viszonylag összetett vezérléssel rendelkeznek. Egy erős aszinkron motor indítása nagy áramtúlterheléssel jár. A nagy nyomaték károsíthatja a csapágyakat és a motortartókat. A motor hirtelen leállása túlfeszültséghez és balesetekhez vezet az elektromos rendszerben. Ezért ma a frekvenciaváltók jó vezérlőrendszerek az elektromos motorokhoz.

Az ilyen eszközök kimeneti fokozatainak erősnek kell lenniük. Ezt a problémát szigetelt kaputranzisztorok oldják meg. Az átalakító egy óragenerátorból áll, melynek frekvenciája szabályozható. Egyszerű logikai elemekre van összeállítva. A háromfázisú rendszer létrehozása érdekében tíz impulzust osztottunk hat impulzusból álló sorozatra.

Mutatunk egy vásárlást, amely segít megoldani egy fontos kérdést. Egy évvel korábban egy Kínában gyártott esztergagépet vásároltak. Volt valami problémája. Az orsó fordulatszámát nem lehetett beállítani. Ezért módosításokat végeztek a gép kialakításán.

Erre vásárolt frekvenciaváltó. Ezzel megváltoztathatja a gép hajtórendszerébe továbbított áram frekvenciáját. A készülék egyfázisú, 220 voltos feszültségű hálózatról működik, és három 220 V-os fázist lát el a motorral. 220 voltos átalakító nagyszámú vezérlőgombbal rendelkezik. Hogyan működik a frekvenciaváltó? Képes a távirányítóval és a kapcsolókkal hátramenethez, a telepítés elindításához és kikapcsolásához, valamint a motoregység fordulatszámának beállításához.

A frekvenciaváltó beállítása

1. Az első beállítást követően lehetőségünk van az eszterga meghajtórendszerét egyszerűen elindítani asztali változatban. Az indítást 10 hertzes frekvencián hajtják végre. Változtatható tranzisztor segítségével az áram frekvenciájának 400 hertzre növelésével megváltoztatható a meghajtási rendszer sebessége.
2. Az esztergamotoros eszköz forgásirányának az átalakítóval történő megváltoztatásához be kell kapcsolnia az eszközt. Bekapcsoljuk azt a billenőkapcsolót, amely megváltoztatja a meghajtórendszer nyomatékának forgását. Ezzel egy időben a motor az ellenkező irányba kezdett forogni.
3. Most kezdjük el mérlegelni annak lehetőségét, hogy az eszterga motorját asztali változatban a billenőkapcsolók miatt, reosztát használata nélkül elforgatjuk. Ebből a célból csak a szükséges sebességeket kapcsolja be és ki. Amikor a chastotnik „be” módba van kapcsolva, a készülék 10 hertzet generál. A billenőkapcsolók úgy vannak beállítva, hogy indításkor az áramfrekvencia 5 Hz-cel nő. Ennek köszönhetően a frekvenciaváltónak köszönhetően mechanikus erőátvitel nélkül is tudjuk állítani a géporsó fordulatszámát.

Az eszterga átalakító üzemi feltételei

1. Az átalakító széles hőmérsékleti tartományban képes működni +35 és -20 fok között. De szem előtt kell tartani, hogy az átalakító kiválasztása nem teljesítmény, hanem a meghajtórendszer áramának megfelelően történik.
2. Ha az orsó alacsony fordulatszámon jár, akkor további hűtőelemeket kell felszerelni a motorra, mert a normál ventilátor nem bírja a terhelést. A szükséges nyomaték alacsony fordulatszámon történő fenntartása érdekében vektor típusú gyorsítást alkalmaznak.
3. Az elektromotorra jeladó van felszerelve, a beállítás zárt körben történik, és a nyomaték stabilan megmarad. A vállalatnál időről időre kódolóval ellátott aszinkron eszközöket telepítenek az esztergagépekre.

A frekvenciaváltó elektronikus alkatrészei

A kínai gyártás már rendelkezik a meghajtóegységek és szoftverek gyártásához szükséges technológiával. Gyári változatnál ez elfogadható, hazai viszonyokhoz viszont túl drága.

Az aszinkron típusú motoregységek új modelljei bonyolult vezérléssel rendelkeznek. Nagy teljesítményű aszinkron motorok indításakor nagy áramú túlterhelés lép fel. A jelentős nyomaték a meghajtórendszer csapágyainak és támasztékainak tönkremeneteléhez vezethet. Ha a motort hirtelen leállítják, túlfeszültség léphet fel, és balesetek következhetnek be az elektromos rendszerben. Ezért az elektromos motorok vezérléséhez frekvenciaváltókat használnak.

Információk a Universal-3 (TSh3) eszterga gyártójáról

A Universal-3 asztali eszterga gyártója egy 1932-ben alapított gyár.

1964-től kezdődően az üzem elektrofizikai és kémiai feldolgozási módszerekkel eróziós gépeket gyártott. A különböző vállalkozások szinte minden szerszámüzlete elektroeróziós gépeket használ, különösen az MA96, LF96F3, SK96F3, 4732F3M, 4733F3 modelleket és a modern SKE200F2, SKE200F3, SKE250F2, SKE250F3, SKE250F5 modelleket.

Asztali esztergagépek a Universal sorozatból

Az asztali eszterga első modellje kombi két fordulós útmutatóval dolgozta ki a szervezet ENIMS(Fémvágógépek Kísérleti Kutatóintézete). A gépet vették alapul Unimat SL Osztrák EMCO cég (40 év alatt több mint 600 ezer gépet adtak el ebből a modellből).

Az Univerzális esztergagépet a vállalatnál sorozatban gyártották Moszkvai Szerszámgépgyár StankoKonstruktsiya.

1968 óta a StankoKonstruktsia üzem asztali csavarvágó esztergagépet kezdett gyártani. Univerzális-2- Jelentősen továbbfejlesztett univerzális gép.

A 80-as évek második felében jelentősen átdolgozták a gép kialakítását: a modellből kiindulva Univerzális-3 két kerek vezető helyett egy nagyobb átmérőjű jelent meg az ágy közepén, és a fejtartó már nem volt leválasztva az ágyról. A gépet egyszerre több gyár kezdte el tömegesen gyártani:

• Plant StankoConstruction: kombi, kombi-2, kombi-3 (TSh3), kombi-3 m, mini áram(SKT100-01, SKT100-02, SKT100-03).
• Votkinszki Gépgyár: Universal-V (TSh3-01)
• Vladimir Precíziós Berendezések Üzeme: Univerzális-2
• Michurinsky üzem előrehaladása: TN-1 , TN-1m
• Orion SKTB Nyizsnyij Novgorod: TN-1m
• Penza hangszergyártó üzem(FSUE FSPC "PO "Start" M.V. Protsenko néven), Penza: TD-180, TN-150

Kombi-3 (TSh3) asztali többfunkciós csavaros eszterga. Cél, terjedelem

Az Universal-3 gép a korábban gyártott gépet váltotta fel Univerzális-2. Utóbbi kialakítását teljesen átalakították: két kerek vezetőágyat egy erősebbre cseréltek, teljesen megváltozott a fejszár kialakítása stb.

Ez a gép egy hobbi osztályú gép, és egyéni (háztartási) használatra készült, azaz tervezési jellemzőit és műszaki jellemzőit tekintve a gép nem gyártási célra készült.

A Universal-3 fémesztergát fémből, fából és mindenféle műanyagból készült munkadarabok esztergálásos megmunkálására tervezték.

A Universal-3 gép egy asztali esztergagép, és mindenféle esztergamunkára alkalmas:

• külső és belső hengeres, formázott és kúpos felületek esztergálása és fúrása
• lyukak fúrása, letörés
• lyukfúrás
• szegmens
• metrikus menetvágás

A Universal-3 eszterga orsója üreges acél alkatrész, 15 mm-es belső furattal a rúdanyag megmunkálásához, 2 db gördülőcsapágyra szerelve a fejszár első és hátsó támaszaiban.

Az orsó 9 fordulatszámot kap egy 370 W-os villanymotortól egy szíjtárcsa-hajtáson keresztül.

Az orsó menetes végére különféle belső furatokkal ellátott befogópatront is felszerelhet.

A Universal-2 géppel ellentétben az orsó nem tud mozogni a tengelye mentén.

A féknyereg a rászerelt maróval a hosszanti vezetők mentén 215 mm-t, a keresztirányú vezetők mentén 90 mm-rel mozog.

A gép megkülönböztető jellemzője a sokoldalúság és az olyan eszközökkel történő utánállítás lehetősége, amelyek lehetővé teszik a következő munkák elvégzését:

• lyukak fúrása
• síkok, bemélyedések, hornyok stb. marása.
• csiszolás és polírozás
• különféle ordító és háztartási szerszámok élezése
• lapanyag, léc, deszka fűrészelése körfűrésszel
• kontúrfűrészelés kirakófűrésszel
• lécek, rudak, deszkák síkjainak gyalulása gyalugéppel
• rugók tekercselése
• menetvágás szerszámokkal és menetfúrókkal az orsó kézi forgatásával a másikra

Az amatőr által a gépen készített egyszerű eszközök segítségével más munkákat is el lehet végezni.

A gép hagyományos vizuális elrendezése a bevált kinematikai sémával kombinálva lehetővé teszi, hogy magabiztosan biztosítsa a „H” pontossági osztályú esztergálást a hosszú élettartam érdekében.

A piacon kínált kis méretű gépekhez képest könnyen kezelhető, megbízható és tartós.

A gép széleskörű lehetőségei miatt nagy érdeklődés övezi az otthoni használatát, a munkaügyi ismeretek elsajátítása során pedig nagy öröm lesz rajta dolgozni.

A gép széles körben használható iskolai körökben, klubokban, úttörőpalotákban, úttörőtáborokban stb. rádióalkatrészek, repülőgép- és hajómodellek, kisebb eredeti háztartási cikkek és dekorációk, egyedi játékok, alkatrészek, játékok stb. gyártásához.

A gép egyfázisú váltakozó áramú hálózatról működik, 220 V feszültséggel és 50 Hz frekvenciával.

Az öntvényágy, a merev edzett vezetők és a gép fő testrészei kiváló minőségű módosított öntöttvasból készülnek, öregítéssel, és biztosítják a munkadarab nagy pontosságát.

A Universal-3 gépbe egy olyan eszköz van felszerelve, amely a féknyereg mozgási irányának megváltoztatását biztosítja az orsó forgásirányának megváltoztatása és leállítása nélkül.

Az esztergálási műveletek pontossági szabványai:

• A feldolgozott termékminta kerekdedsége Ø30 x 125mm mérettel, legfeljebb - 20
• A feldolgozott termékminta kúpos méretű, Ø30 x 125 mm, legfeljebb - 30
• A megmunkált felület érdessége Ra, mikron - 1,25 (simító módokhoz)

Az Universal-3 gép technológiai képességei a legkülönfélébb érdeklődésű szakembereket és amatőröket egyaránt kielégítik.

Szerszámgépgyártó Universal-3 - gyár StankoConstruction Moszkva város.

• fúrási munkákhoz - fúrók 2300-0181 (GOST 10902-77)
• marási munka során - 2220-0037 szármaró (GOST 17025-71): A forgácsolási sebesség legfeljebb 15 m/perc.
• Felületcsiszoló berendezés: A 18 csészecsiszoló korongot (lásd 4. ábra) egy 19 csavar és egy 20 alátét segítségével rögzítjük a 15 tüskére. A tárcsa alá és az alátét alá kartonból készült 21 tömítéseket helyezünk el. A tüskét a ráhelyezett körrel a géporsó elülső végére csavarjuk fel. Ezután egy 17 védőgyűrűt helyeznek a 14 burkolatra, amely az orsó felett helyezkedik el, és alátétekkel ellátott 16 csavarokkal rögzíti a hornyokon keresztül, amelyek célja a védőgyűrű helyzetének a csiszolókoronghoz viszonyított beállítása.

Szabványos szállítási terjedelem

A Universal-3 asztali gép standard szállítási készlete a következőket tartalmazza:

Kiegészítők:

1. Hárompofás tokmány 7100-0001 karimával és gyűrűvel
2. Hátsó pofakészlet és kulcs a hárompofás tokmányhoz 7100-0001
3. Fúrótokmány 6-B10 vagy 10-B16 kulccsal GOST 8522
4. Szár fúrótokmányhoz
5. A szerszámtartó mozgatható
6. Fix szerszámtartó
7. Középen forgó
8. Központi tolóerő 2 db.
9. Vezető tokmány
10. Tüske csavarokkal és bilincsekkel (fúrási munkákhoz)
11. Befogópatron F6
12. Befogópatron F8
13. Felületcsiszoló készülék
14. Satu
15. Élező készülék
16. Körfűrész készülék
17. Póráz famegmunkáláshoz
18. bilincs
19. Jigsaw készülék
20. Képernyő
21. Tokmány ház
22. Polietilén olajozó

Eszköz:

1. villáskulcs
2. Aljzatkulcsok GOST11737
3. 7812-0373 40HFA H12x1 S=4
4. 7812-0374 40HFA H12x1 S=5
5. 7812-0375 40HFA H12x1 S=6
6. Véső
7. Négyzet alakú kulcs S8
8. Dugókulcs S10x13
9. Kulcsfogantyú S10x13
10. Négyzet alakú kulcs S7
11. Egyenes vágó jobb (gyorsacél)
12. Vágja át jobbra egy kemény ötvözet lemezzel
13. Maróvágó (gyorsacél)
14. Fúróvágó (nagy sebességű acél)
15. Vágóvágó (gyorsacél) 2 db.
16. Külső menetes vágó (gyorsacél)
17. Belső menetes vágó (gyorsacél)
18. Körfűrész 3420-0356 GOST 980-80
19. Szúrófűrészreszelő L=125 mm. TU 205.07.359-81 5 db.
20. Csigafúró Ø6,0 GOST 10902
21. Végmaró hengeres szárral Ø6,0 GOST 17025

Az Universal-3 eszterga munkaterének méretei. Tolómérő vázlat

A Universal-3 gép munkaterének méretei. Tolómérő vázlat

Csavarvágó eszterga orsórajza Universal-3

Fotó a Universal-3 eszterga orsóvégéről

A Universal-3 gép alkatrészeinek listája esztergált változatban

1. meghajtó egység
2. ágy
3. fejtartó
4. féknyereg
5. farokszár
6. elektromos doboz

A Universal-3 csavarvágó eszterga vezérlőelemeinek listája

1. adagoló mozgásvezérlő fogantyú (a féknyereg mechanikus hosszirányú előtolása balra, jobbra bekapcsolása és kikapcsolása)
2. fő mozgásvezérlő fogantyú (az orsó előreforgásának bekapcsolása, a hátrafelé forgás megállítása és bekapcsolása)
3. féknyereg keresztirányú kézikerék
4. szerszámposta utazási kézikerék
5. tollszorító fogantyú
6. tollal utazó kézikerék
7. kézikerék a féknyereg hosszirányú mozgatásához
8. gép kikapcsoló gomb (piros)
9. bekapcsoló gomb a gép elektromos berendezéséhez (fekete)

A Universal-3 eszterga berendezése és működése

A gépágyon egy üreges hengeres vezető van rögzítve. Ez a gép fő alkatrészeinek közös alapja: fejtartó, féknyereg, farokszár. Ezen szerelvények másik gyakori alapja a síkágyas sín.

Az ágy elülső részén, a burkolat alatt van egy vezérorsó a féknyereg hosszirányú mozgatásához.

Egy tartó van felszerelve a fejtartó bal oldali falára. Gépi meghajtó motor van hozzá csatlakoztatva.

A konzolt fedő burkolat alatt orsó forgó hajtótárcsák és előtoló hajtómechanizmus található.

Kiegészítő tartozékok a többfunkciós Universal-3 esztergagéphez. A gép beállítása különböző típusú feldolgozásokhoz

A gépet eszterga változatban szállítjuk. A szállítási készletben található kiegészítő tartozékok (lásd 7. táblázat) más gépváltozatok egyszerű átállítások segítségével történő végrehajtására szolgálnak: marás és fúrás, köszörülés, illesztés stb.

Az alábbiakban ismertetjük a tartozékokat, és a különféle feldolgozási típusokhoz való igazítási módokat.

Szerszámtartók

A szállítási terjedelem két szerszámtartót tartalmaz: mozgatható és rögzített.

A kocsira szerelt mozgatható szerszámoszlop segítségével kúpos felületek megmunkálhatók. A rögzített szerszámoszlop a féknyereg csúszdájához csavarral és repesztővel van rögzítve, amely a szán egyik T-hornyában található. A kocsiban két csavar található, amelyek ugyanazokkal a repesztőkkel rögzítik a kocsit a féknyereg csúszkához.

A kocsi általában a féknyereg csúszó bármely hornyába beépíthető a beállítási követelményeknek megfelelően.

Kúpos felületek megmunkálásához a kocsit úgy kell felszerelni a csúszkára, hogy a kocsiskála kezdeti nulla lökete egybeessen a csúszka bal végén lévő kockázattal. Az ilyen beszerelés a kocsi aljában található egy csavar segítségével történik, amelyet egy speciálisan erre a célra kialakított menetes furatba csavarnak be, amely a csúszka felső síkján található két T alakú horony között. A kocsiskála felosztásának ára 1°.

FIGYELEM! Miután a kocsit a kívánt szögbe elfordították, a balesetek elkerülése érdekében biztonságosan rögzíteni kell a rögzítőcsavarral a fent leírtak szerint.

Befogóbilincs

A bilincs egy befogópatronból, egy anyából és egy gyűrűből áll, a befogópatront az orsó kúpos furatába helyezzük, és az anyát a menet mentén az orsóra csavarjuk. Ennek az anyának a segítségével a belső hengeres furatába behelyezett munkadarabot vagy vágószerszámot a tengelye mentén mozgó befogópatronba szorítják.

Maró és fúró készülék

A készülék (4. ábra) egy 3 fogasléc, melynek vezetői mentén mozog az asztal 4. A mozgást a 2 vezetőcsavarhoz mereven csatlakoztatott I kézikerék forgatásával hajtjuk végre. rögzítse a 11-et a 10-es csapokkal, 9-es anyákkal, a 8-as csavarokkal és a 7-es repesztőkkel, amelyek az asztal T-horonyaiban találhatók. A gép marási vagy fúrási munkára való beállításához az állványt a 6 szalagok és az 5 csavarok segítségével rögzíteni kell a géptartóra, a 4. ábra szerint.

A szármaró vagy fúró befogópatronban vagy egy speciális fúrótokmányban 12 van rögzítve, amely a szállításhoz tartozik.

A 12 tokmány egy speciális 13 szárral csatlakozik az orsóhoz, amely szintén a szállításhoz tartozik.

A munkadarab rögzítésére a bilincseken kívül egy satu is használható, amelyet a maró- és fúrókészülék asztalához csavarokkal rögzítenek roppanó segítségével. A satu rögzített pofájában két prizmaszerű horony található, amelyek lehetővé teszik a hengeres részek kényelmes rögzítését.

A Universal-3 eszterga kinematikai diagramja

Az Universal-3 csavarvágó eszterga kinematikai diagramjának leírása

Fő hajtáslánc

Ebben az áramkörben az orsó forgása a 3 villanymotortól egy ékszíj-áttételen keresztül történik (lásd a 3. ábrát). Az orsó 9 üzemi forgási sebessége biztosított.

Két lépés (200 és 300 ford./perc) érhető el, ha a motor tengelyén mereven ülő 13 szíjtárcsát a közbenső 1 szíjtárcsához szíjjal összekötjük, és az viszont az "a" áramlás mentén a a 2 szíjtárcsa szabadon forog a motor tengelyéhez képest . A 2. szíjtárcsáról a két szabad áramlás egyike mentén - "in" vagy "c" - a forgás közvetlenül a 9 szíjtárcsára kerül, amely mereven kapcsolódik az orsóhoz.

Az egyik fokozat (650 ford./perc) úgy érhető el, hogy a forgást a 13. szíjtárcsáról közvetlenül a 9. szíjtárcsára helyezzük át, az 1. és 2. közbenső tárcsák megkerülésével.

További két lépés (525 és 1000 ford./perc) érhető el, ha egy cserélhető 12 szíjtárcsát helyezünk a 13 tárcsára úgy, hogy az a vége, amelyen bütykök vannak, kifelé forduljon. A 12 szíjtárcsáról, mint az első esetben, a forgás az 1 közbenső tárcsára, és onnan a "b" áramlás mentén a 2 szíjtárcsára kerül, amely továbbítja a 9 tárcsa forgását az "a" vagy az "a" áramlások mentén. "c".

A maradék négy lépés (1200, 1700, 2800 és 3200 ford./perc) akkor érhető el, ha a motor tengelyét a 2. szíjtárcsához a 12. szíjtárcsán keresztül az utóbbi egyik végén elhelyezett bütykök segítségével csatlakoztatjuk. Most a négy áramlás bármelyike ​​mentén a forgás átvihető a 9-es szíjtárcsára.

Megjegyzés: Az 1200 ford./perc fokozat a motor tengelyének a 2. szíjtárcsához történő csatlakoztatása nélkül is elérhető.

Előtolás hajtólánc

A féknyereg jobbra és balra történő mozgatását a 14 vezérorsó hajtja végre.

A vezérorsóhoz a forgást közvetlenül az orsóról egy mereven rögzített II fogaskerék továbbítja.

A 10 fogaskeréken keresztül a forgás a 8 és A fogaskerekekre, majd az 5 közbenső görgőre kerül. Két lehetőség van a forgás átvitelére erre a görgőre: az első lehetőség (az ábrán az I számmal jelölve) - a B-C fogaskerekek blokkján és a G keréken, a másodikon pedig (az ábrán a II számmal jelölve) - a B és C fogaskerekeken keresztül.

Az első opciót az előtoláshoz használják normál esztergálás során, a másodikat a menetvágáshoz. Egy 6 fogaskerék mereven csatlakozik az 5 görgőhöz. Ettől a keréktől a 7 kerékhez, amely a vezérorsó bal végéhez van rögzítve, a forgás akár egy 15 és 16 fogaskerékpáron keresztül továbbítható - majd a féknyereg mozgassa balra, vagy a 17 fogaskeréken keresztül, amely biztosítja a féknyereg jobbra mozgatását. Mindhárom kerék (15, 16 és 17) a 4 forgóeszközre van felszerelve (lásd D-D), és állandó kapcsolatban vannak a 6 (középső) fogaskerékkel. Így lehetséges a féknyereg mozgatása jobbra és balra is, az orsó azonos forgásirányával.

A féknyereg előtolás kikapcsolható az orsó forgásának leállítása nélkül is. Ezt a II-es és 10-es fogaskerekek kikapcsolásával biztosítják ugyanazzal a 4 forgóeszközzel és a 18-as rugóval.

FIGYELEM! Az előtoló hajtólánc fogaskerekei törésének elkerülése érdekében a féknyereg beépítését és mozgási irányának váltását nem forgó orsóval kell végrehajtani.

A tollszár mozgását és a féknyereg keresztirányú mozgását kézikerekek hajtják végre a megfelelő csavarpárokon keresztül, a kinematikai diagram szerint.

A Universal-3 eszterga elektromos berendezései. Általános információ

Az áramütés elleni védelem módja szerint a gép elektromos berendezése az I. osztályba tartozik, i.e. rendelkezik egy működő szigeteléssel, egy földeléssel és egy földelő vezetékkel az áramforráshoz való csatlakoztatáshoz és a földeléshez.

A gép kapcsolási rajza a 14. ábrán, a villamos berendezés elemeinek listája a 4. táblázatban látható. Az elektromos berendezések külön dobozban találhatók (lásd 1. ábra, 6. poz.). A doboz fedéllel van lezárva. A burkolat két csavarral rögzíthető, az egyik csavar a burkolat közepén, a gumiszőnyeg alatt található, a másik a burkolatot a kerethez rögzíti, ezzel biztosítva a burkolat földelését.

Az Universal-3 eszterga elektromos áramkörének működésének leírása

Az elektromos berendezések táplálása egyfázisú váltakozó áramú hálózatról történik, 220 V feszültséggel, 50 Hz frekvenciával.

A villanymotor indítása és leállítása a KV relé segítségével történik (lásd 14. ábra), amelyet az SB2 (start) és SB1 (stop) gombok vezérelnek. Indításkor a KV relé bekapcsol és önerőssé válik, érintkezőivel összeköti az elektromos motort a hálózattal és nulla védelmet biztosít, pl. az elektromos motor leállítása a hálózat feszültségének hiányában. A villanymotor túlterhelésvédelmét az A indítórelé látja el, amely megszakítja az indítókört, ami kikapcsolja a KV relét. Újraindítás csak 15-50 s után lehetséges, pl. miután az A indítórelé hővédő elemei visszakerültek eredeti helyzetükbe.

A motor indításakor az indítónyomaték megnövekszik a C1 indítókondenzátor A indítórelé érintkezőinek párhuzamos csatlakoztatása miatt a C2 munkakondenzátorral. Miután a motor felgyorsul és az indítóáram csökken, a C1 kondenzátor kikapcsol.

A villanymotor megfordítása az SA kapcsoló segítségével történik, amely a fogantyú középső (függőleges) helyzetével biztosítja a villanymotor kikapcsolását, pl. állítsa le akkor is, ha a KV relé be van kapcsolva. A fogantyút semleges helyzetben kell hagyni

Csavarvágó asztali gép Universal-3. Videó

Az Universal-3 gép látható, amelyben a kondenzátorblokkot és az indító relét egy frekvenciaváltó váltja fel.

Az előnyök közül a sima sebességszabályozás (több száztól kb. 4000-ig).

A mínuszok közül alacsony a nyomaték alacsony fordulatszámon.

A Universal-3 gép műszaki jellemzői