Panelajtók készítése lépésről lépésre. Csináld magad burkolt ajtók: gyártás és szerelés. Lépésről lépésre az elkészítési útmutató

A kecses faburkolatú szerkezetek minden otthon ékessége, különösen, ha alapos, minőségi, szeretettel készült. Ha jól dolgozik a fával, és van kézi marógépe és türelme, akkor teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg megvalósítsa a panelszerkezet nem ipari változatának otthoni gyártását. A képen a folyamat hozzávetőleges technológiája látható.

A megfelelően összeállított szerkezetek közvetlenül speciális fa deszkákból, úgynevezett panelekből és a szerkezet alapját képező tömör keretből állnak. Az egyiket a csaphorony elv szerint helyezik a másikba. Az ilyen típusú szerkezetek elvileg bármilyen anyagból készülhetnek, de a fa a leghálásabb.

A burkolt ajtó nem a legegyszerűbb lehetőség saját kezűleg elkészíteni. Sokkal egyszerűbb lenne monolit pajzsot venni. Ez pusztán egyéni ízlés kérdése. Ha érzed magadban az erőt az ilyen filigrán munkához, akkor ennek megfelelően készítsd elő a munkahelyet. Minden szükséges vágóeszköznek mindig kéznél kell lennie.

A kézi maró (vágó átmérője 12 mm, a készülék paramétereinek, különösen a befogópatronnak meg kell felelnie ennek) mellett a panelszerkezet gyártása során szüksége lesz:

• két végmaró hevederek gyártásához;
• a kiváló minőségű panel figurális ferdesége speciális maróval készül;
• vágó összekötő elemek a tengelye mentén;

A következő anyagok is szükségesek:

1. Hevederrudak. Hozzávetőleges vastagság - 19mm., Hosszúság - 57mm. Ezeket a jellemzőket minden ajtónyílásra külön számítják ki.
2. Bútorpajzs. Az egész ötlet alapja. Vastagsága szabványos - 16 mm.
3. A fa tömbök bőségesek. Ez a "biztonsági határ" miatt szükséges. Hibák mindenkivel előfordulnak.
4. Lakk. Ez az elem nem kötelező. Talán máskor lakkozik.
5. Ragasztó. Kötelező anyag.

Az otthoni lambériás szerkezet elkészítésekor van egy kis trükk: nem kell minden szerkezeti elemnek tömör fából készülnie. A bőr alatt rejtett belső részekhez forgácslapot használhat.

Gyártási lépések

1. Hevederrudak. Nagyon fontos része a tengely mentén vágott profil. Kifejezetten próbavágást végeznek a profilblokkok és ellenprofil blokkok minőségi tényezőjének és csatlakozásának pontosságának ellenőrzésére.

A rudak mindegyike képpel lefelé van lefektetve. Továbbá kézi marón a hosszprofilokat minden oldalról, az ellenprofilokat pedig speciális ellenprofil maróval a végrészről marják. A folyamatról további részletek a videóban tekinthetők meg. A munka egyénisége érdekében az elülső rész megmunkálható marógépen.

1. Pajzs toldás. Előre gondolják a panelek számát a panelszerkezetben. Hogyan kell elhelyezni őket, és mennyi helyet foglaljon el. A tetején lesz födém, legyező alakú ablak stb?

A döntés meghozatala után folytatják az egyes panelek gyártását. Az egyes elemek vastagságának természetesen kisebbnek kell lennie, mint a rudak vastagsága. A késztermék éleinek megmunkálásához kézi malmot középre állítunk az alkatrész vastagságára, és minden felületet külön-külön dolgozok meg. Ebben az esetben egyeseket arccal lefelé, másokat felfelé kell feldolgozni. Ez attól függ, hogy a szerkezet melyik oldalán található a panel. Az elemek összeillesztésekor a vastagságuk kiemelkedően fontos, mivel ez jelzi, hogy a panel milyen pontosan fog beülni a kívánt horonyba. Az egyes elemek jó teljesítménye a siker kulcsa. Ne rohanjon, a paraméterek bizonytalansága esetén a durva munkadarabhoz kell fordulnia.

A mart tüske könnyen, nyomás nélkül kerüljön a hevederhoronyba. Nem lesz felesleges ezt durva alkatrész segítségével ellenőrizni. A szélezett rudak fenti paramétereivel a csapnak körülbelül 8 mm-nek kell lennie.

A panel szélének feldolgozásakor egy élt kapunk, amelyet figarának neveznek. Javasoljuk, hogy két vagy három megközelítést végezzen kézi maróval, eltávolítva a nem túl jelentős farétegeket, minden alkalommal ellenőrizve a hornyot. A gyári gyártás során ebben a szakaszban speciális hullámos felületű hengeres szkenneléseket készítenek, amelyek lehetővé teszik a folyamat felgyorsítását. Otthon ezzel nem lehet dicsekedni, így a hornyok és tüskék kivágása eltart egy ideig, és a legapróbb részletekig csiszolni kell.

1. Ragasztás és lakkozás. Az utolsó lépések: az összes panel behelyezése a rudak kívánt hornyába, az alkatrészek összeragasztása és lakkozás. Itt fontos, hogy ne vigyük túlzásba. A panelszerkezetek csiszolása ezzel a gyártási technológiával nem szükséges.

Panelajtók beépítése

A panelszerkezet ajtónyílásba történő felszereléséhez dobozt kell gyártani. Ha megbirkózott az ajtóval, akkor nem lesz nehéz saját kezűleg dobozt készítenie. A doboz négy rúdból áll, azonos hosszúságú párokban: két állvány, a doboz felső és alsó rúdja. Az ajtónyílás paramétereinek megfelelően készül. Logikusabb, ha ugyanazzal a csap-hornyos csatlakozással készítjük, mint magát az ajtót.

A doboz gyártása során át kell gondolni az alsó küszöb általános kialakítását, a doboz felső részét. Az összes díszítőelemet előre át kell gondolni. Ezek későbbi gyártása nagy kockázatot jelent, mivel a szerkezet beépítése után megsérülhetnek.

Tehát a doboz összeszerelése után a zsanérokat rögzítik a panelezett pajzshoz (végül is, minden szakma minden emelőjében van egy fúró és az önmetsző csavarok az üreg alatt). A már legyártott és összeszerelt szerkezet hornyaiba ékeket kell beütni a nagyobb rögzítés érdekében.

Szerelje be a megfelelő helyre a felső hengerzár reteszét, a bevésőzár reteszét a béléssel (általában mindkét típusú zárat használják, de itt minden az Ön belátása szerint marad). Korlátozhat egy bevésőzárra. Ezenkívül a szerkezet zsanérjai a dobozhoz vannak rögzítve, és oldalra mozognak. Ha a burkolt ajtó nem esett le, akkor ez győzelem. Ha a szerkezet súlya túl nagy, akkor meg kell változtatni a csuklópántokat, masszívabbá és tartósabbá tenni.

Otthon a paneles ajtó készítése és beszerelése nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. Fontos, hogy legyen kéznél kézi maró, megfelelő vastagságú rudak, és ne féljünk kísérletezni a hornyokkal. A próbamunkához mindig durva anyagot használjon.

Az ajtók táblákból, bútorlapokból vagy gerendákból készülnek az előzetesen elkészített rajzok alapján. Ahhoz, hogy megértsük, miből és hogyan készülnek a faajtók, ismerkedjünk meg fajtáikkal.

Az ajtók típusai kivitel szerint

A tömbből származó doboznak a következő előnyei vannak:

Ugyanakkor a fából készült vászon a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• a kezeletlen nyersanyagok gyorsan felszívják a nedvességet;
• repedések és csomók jelenléte;
• éghetőség.

A felszívódás csökkentése érdekében a táblát megszárítják, forró gőzzel és impregnálással kezelik..

masszív ajtók

A faajtók gyártása előtt ajánlott meghatározni a gyártási folyamat jellemzőit. A dachát egy masszív vászon védheti meg a rablóktól, amelynek gyártásához vastag nyelvű vagy gyalult deszkákat használnak. A kapott szerkezetet vízszintes vagy ferde áthidalókkal erősítik meg.

Masszív ajtó gyártásához sűrű szerkezetű fát használnak.

Masszív bejárati ajtó gyártásához cédrust, vörösfenyőt vagy tölgyet használnak. Az ilyen fát sűrű szerkezet és texturált minta jellemzi.

Ha a külvárosi terület projektje fürdőt tartalmaz, akkor a nyílás felszerelésére hársfát, fenyőt használnak. A fürdőt fertőtlenítőszeres fakezelés után kell üzemeltetni.

Lamellás ajtók

A burkolt vászon gyártásához lamellák ragasztásával nyert táblákat és gerendákat használnak. Ezután a munkadarabot furnérral borítják. A vászon építése előtt rajz készül. Ez jelzi a panelek konfigurációját. Lehet azonos vagy eltérő. Faelemek helyett üveg is használható.

A panelajtókat leggyakrabban beltérben szerelik be.

A függőleges és keresztirányú elemek felszereléséhez ragasztani kell a fát. A vászon gyártásához megfelelő vastagságú padlólapot használnak. A tüskék az egyes elemek rögzítésére szolgálnak.

Az ajtó összeszerelési rajza

Ha panelt használnak a vászon készítéséhez, figyelembe kell vennie:

• a termék megbízhatóságát közvetlenül befolyásolja a keresztirányú szám;
• házi készítésű dobozt alakítanak ki egy rúdból, és egy sínt vagy műanyagot használnak egy panel készítéséhez;
• gyöngyöt használnak a panelek rögzítésére.

Mivel a burkolt ajtó kis vastagságú, a legjobb lehetőség a belső ajtó felszerelésére.

Panel ajtók

A pajzsdoboz farostlemezből, furnérból vagy lamináltból készül. A keret táblákból van összeállítva. Pajzsként farostlemezt, MDF-et vagy forgácslapot használnak.

Pajzsajtó kialakítás

A vizsgált vásznak a következő típusokba sorolhatók:

• szilárd - tele van egymáshoz rögzített rudak;
• üreges - oldalsó és keresztirányú rudakból készült. A bélést burkolatként használják;
• kis üreges - különböző töltelékkel.

A kiváló minőségű vászon önálló létrehozásához a keret előzetesen rétegelt lemezzel van bevonva. Az anyagot 2 rétegben fektetik le. 1 réteg mérete 24 mm. Ez a technológia megakadályozza a bevonat deformálódását.

Eszközök a munkához

A szükséges eszközök közül:

• hornyok és lyukak létrehozásához maróra van szüksége;
• fémfűrész;
• az ajtók végeinek csiszolásához gyalu kell;
• vésők;
• kalapács;
• csavarhúzó

Szabványos szerszámkészlet ajtó készítéséhez

Az ajtók összeszereléséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• lap cölöpdeszkák;
• önmetsző csavarok;
• ragasztó.

A megszerzett fát emellett szárítják. A deszkákat úgy helyezzük el, hogy ne érjenek egymáshoz.

Választható fűrészáru

A vászon összeszerelése előtt egyedi tervet készítenek a következő munkára. Különös figyelmet fordítanak a táblák kiválasztására. A következő kritériumokat veszik figyelembe:

• pénzügyi lehetőségek;
• beszerzése „kereskedelmi fa;
• maradék nedvesség - 15%;
• az anyag egyenletességének ellenőrzése;
• tábla vastagsága - 25-50 mm;
• tömb csiszolt.

Lépésről lépésre az elkészítési útmutató

Az ajtó gyártásának minden lépésről lépésre vonatkozó terve előírja a pajzs összeszerelését. Ha a vásznat a fürdőbe kívánják telepíteni, akkor a pajzs egyszerű összeszerelését hajtják végre. A táblák rögzítéséhez keresztirányú és hosszanti elemeket használnak. A ház melegdoboza az esztétika figyelembevételével készült. Az összeszerelt pajzs polírozott.

Tömör fa ajtók gyártása

A lépésenkénti web összeállítási terv tartalmazza a fogyóeszközök helyes kiválasztását. Pajzs készítéséhez 25 mm-nél vastagabb hornyolt táblákra lesz szüksége. Ezután a fogyóanyagot szegmensekre fűrészeljük.

A hornyos deszkáknak egyenletesnek kell lenniük, és az elülső oldalon nem kell hornyokat kialakítani

A pajzs összeszerelésénél ajánlatos figyelembe venni az évgyűrűk irányát. A horonyhornyos táblák összekötéséhez hornyos hornyos zárat és faragasztót használnak. Ha a fogyóeszköz nem hornyos táblák, akkor azokat ragasztóval szerelik össze.

A munka nagy területen történik. Az összeszerelt bevonatot bilincsekkel préselik. Ha a pajzs száraz, akkor maróval megmunkálják. A jó hangszigetelés érdekében ajánlatos több réteg táblából pajzsot összeállítani. A kapott szerkezetet bilincsekkel rögzítjük.

Hagyományos módszerek a tömörfa ajtók öltöződeszkájára

A hevederhez kereszttartókat használnak, amelyeket a burkolat tetejére, közepére és aljára szerelnek fel. A vásznon a hornyokra jelöléseket készítenek. A kialakítandó bemélyedéseknek a fogyóanyag vastagságának felének kell lenniük.

Összeszerelési diagram

A lyukakat router segítségével vágják ki. Kézzel nehezebb hornyokat vágni. Ehhez vésőre lesz szükség. A kereszttartó behelyezéséhez gumikalapácsot használnak. Ha rajzot tervezünk felvinni a kapott pajzsra, akkor a kontúrját először ceruzával körvonalazzuk a sablon szerint. Vágáshoz vágót használnak.

A kivágásokat az előzőleg ceruzával felvitt rajz szerint marjuk.

Ezután a vásznat antiszeptikus előkezeléssel festik. A vásznon és a dobozon tegyen jelöléseket a rögzítési hurkok számára. Hasonlóképpen jelöléseket készítenek a fogantyún és a záron. Az utolsó szakasz a vászon lombkorona a nyílásban.

Antiszeptikus és lakk kezelés

Panelajtó gyártás

A pajzsmirigylemez gyártására vonatkozó utasítás lehetővé teszi a finoman töltött táblák használatát. A szakértők 3 módszert különböztetnek meg az ilyen kialakítás összeállításához:

• a keret előzetes összeszerelése a belső tér utólagos kitöltésével. Ezzel a technológiával szilárd vagy finoman kitöltött pajzsot hozhat létre;
• a pajzs külön gyártása a keretben történő későbbi rögzítéssel. Az utolsó szakasz a bevonat befejező anyaggal;
• a legyártott pajzs keretbe van szerelve, bélelve.

A vászon első módszer szerinti összeszereléséhez elsődleges pántokat kell végezni. Ő határozza meg a jövő ajtó méretét. Az építkezéshez 30 × 120 mm keresztmetszetű rudat használnak. A fogyóeszközöket a jövőbeli szerkezet méretei szerint vágják.

A következő lépés a csatlakozás típusának kiválasztása a sarkokban. A szakértők a "félfa" módszer használatát javasolják. A jövőbeli hornyok pontos megjelölése a pajzs összeszerelésének fontos szakasza.

A keretelemek csatlakozási sémája

Minden horony ragasztóval van bevonva. A gerenda csatlakoztatása sík, de nagy területen történik. Ha a ragasztó száraz, az illesztéseket dübelekkel rögzítjük. Ehhez 8-10 mm átmérőjű lyukakat készítenek..

A keret burkolásához rétegelt lemezt vagy farostlemezt használnak. A jelölést elvégezzük, a keretet eltávolítjuk. A keret visszakerül eredeti helyére. A ragasztóval kezelt burkolóanyaghoz kell nyomni.

A burkoláshoz rétegelt lemezt vagy farostlemezt használnak

A belső tér kitöltésére MDF-et használnak. A befejező anyag alsó lapjára van ragasztva. De először a ragasztónak jól meg kell száradnia. Ezzel párhuzamosan a vászon külső bélésének fogyóeszközeinek elkészítése javasolt.

A belső kitöltés merevséget ad a vászonnak

Ha 2 lapot kell ragasztani, akkor az első lap farostlemez, a második pedig laminált anyag vagy SHF. Az így kapott tervet a prés alá küldik.

Az ajtót természetes fa lécekkel burkolhatja. A kerethez vannak rögzítve. Az elkészített lyukakat ragasztó és fűrészpor keverékével töltik ki. Ha a felület száraz, csiszolópapírral kezeljük. Minden sarka és vége maróval van megmunkálva. A kész ajtólapban és,. Az ajtó megfelelő dobozba van szerelve.

A keretajtó hasonló technikával készül - a belső teret rácsokkal erősítik meg. De a munka megkezdése előtt pontos számításokat végeznek, rajzot készítenek.

Panelajtó gyártás

A paneles ajtó elkészítéséhez speciális asztalos szerszámokra és tapasztalatra lesz szüksége. A szerkezet alkotó elemei rétegelt lemezből, masszív táblákból készülnek. Előzetesen egy rajz készül, amelyen 4 tábla van megjelölve.

A keret fából készült. Vágóval előkezeljük. Ezután az egyik oldalán horony készül. A keresztrudakon tüskéket vágnak ki, a széleket pedig maróval dolgozzák meg. A hornyokba a paneleket és az oszlopokat helyezik be.

A bevonat végrészének, amely a vászon végéig megy, egyenletesnek kell lennie. A függőleges elemekben rések készülnek a szerkezet összeszereléséhez.

A panelek készítéséhez rétegelt lemezt vagy forgácslapot használnak. Néhány panelelemet üvegre cserélnek. Ebben az esetben üvegező gyöngyöket is használnak. A lapos síkú panelek üvegezéssel vannak felszerelve és keretezve.

Ellenkező esetben a panelek feldolgozása maróval történik. Ily módon egy domborzati konfiguráció jön létre. A rétegelt lemezt panelek készítésére használják. A jövőbeli vászon minden elemét fertőtlenítőszerrel kezelik és szárítják.

Minden alkatrész egyetlen szerkezetté van összeszerelve, sík felületen, és minden tüskét speciális ragasztóval vonnak be. Az ajtó összeszerelése lépésről lépésre:

• a keresztrudak ragasztása a függőleges rudak hornyaiba;
• oszlopok felszerelése;
• a fennmaradó panelek felszerelése;
• függőleges gerenda ragasztása;
• üvegező gyöngyök rögzítése a befejezéshez.

A tüskék hornyokba történő beszereléséhez gumírozott kalapácsot használnak. A vászon oldalról bélelt. A sarkok ellenőrzéséhez épületsarkot használnak. A fedelet bilincsekkel összenyomják.

A vásznon jelölések készülnek a zsanérok és a zárral ellátott fogantyúk felszereléséhez. A szerelvények felszerelése a befejező munka befejezése után történik. A befejezéshez akrilfestéket is használnak. A sötét felület eléréséhez foltot használnak.

Melegítés és hangszigetelés

ajtószigetelési séma

Festmény

A következő szakaszban a gyártott szerkezet feldolgozása és díszítése történik. Ebben az esetben ajánlott betartani a következő tervet:

• a bevonat feldolgozása csiszolópapírral vagy csiszológéppel;
• fa impregnálása antiszeptikummal. Az első rétegnek jól meg kell száradnia. Ezután a feldolgozás megismétlődik;
• a vásznat speciális gitt borítja, amely alapozóval helyettesíthető. Ebben az esetben a vászon 2-szer kerül feldolgozásra. De minden felvitt rétegnek jól meg kell száradnia. Ez körülbelül 2 napig tart;
• a bevonat befejezéséhez festéket, lakkot, pácot használnak. A foltot az alapozóra kell felvinni. A kívánt árnyalatot figyelembe véve a megfelelő számú foltréteg kerül felhordásra. Minden réteg száradása 4 órát vesz igénybe. Az eredmény rögzítése érdekében a foltot két réteg lakkal fedjük le.

Az ajtó befejezéséhez festéket, lakkot, pácot használnak

A szekrénybútorokat semmi sem díszíti úgy, mint a dombornyomott panelekkel ellátott ajtók. A tartóoszlopok és lépcsőfokok profilélei tovább hangsúlyozzák a kitöltés kontúrjait, míg az ellenprofil csatlakozások szilárdságot és tartósságot biztosítanak. Egy ilyen csatlakozás elemeit könnyen kialakíthatja, amely egy profilból áll a keret belső szélein és egy megfelelő ellenprofilból a létrafok végén egy speciális marókészlet segítségével.

Ismerje meg az ajtó anatómiáját

Mielőtt elkészíti az első vágást, ismerkedjen meg néhány, a panelépítéssel kapcsolatos kifejezéssel. A panel egy olyan panel, amelyet egy függőleges oszlopokból álló keret nyelveibe helyeznek be, amelyek közé vízszintes keresztlécek vannak felszerelve. A profilvágó a tartóoszlopok és a kereszttartók szélein kiválasztja a nyelvet, és ezzel egyidejűleg dekorprofilt képez (A fotó) Az ellenprofil vágó rövid tüskét (fésűt) készít, amely belép a nyelvbe, és egy kivágás keletkezik amely pontosan megegyezik a profilvágó által kialakított domborzattal. Annak ellenére, hogy az egyik ragasztandó felületet végszálak alkotják, a kötés jó szilárdságú, mivel jelentős kötési felülettel rendelkezik.

Először gondosan számolja ki a méreteket

A mennyezeti ajtók általában 9-10 mm-re nyúlnak ki a nyílás széleiből, így ha ezt a stílust választjuk, a kész ajtónak 18-20 mm-rel magasabbnak és szélesebbnek kell lennie a nyílásnál. A bevésett ajtók teljesen egy síkban illeszkednek a nyílásba a ház elülső oldalával, és körülöttük egységes 2-3 mm széles rést kell hagyni. Ezért egy ilyen ajtó magasságának és szélességének 4-6 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a nyílás magassága és szélessége. A tartóoszlopok hossza általában megegyezik az ajtó magasságával, a keresztrudak hossza pedig az oszlopok szélességétől és a használt marókészlettől függ (lásd a "A keresztrudak hosszának kiszámítása" című ábrát). Ha a profilvágó 9 mm mély nyelvet választ, ezt a méretet kétszer adja hozzá (18 mm), hogy figyelembe vegye a keresztrúd mindkét végén lévő nyelveket.

Készítsen anyagot a keretrészekhez

A csatlakozások szorosabbá tételéhez az összes keresztrúdnak és állványnak azonos vastagságúnak kell lennie. A táblák vastagítógépen történő megmunkálása után hosszában fűrészelje a kívánt szélességű nyersdarabokra, és adja meg a támasztékokat és a kereszttartókat a kívánt hosszúságban. Tartson el néhány vágást a próbahézagok elkészítéséhez. Ezután határozza meg, hogy az alkatrészek melyik oldala legyen elöl, és jelölje meg őket (B kép).

Rövid tanács! A 150 mm vagy annál rövidebb keresztrudak esetében jobb, ha a profilt először egy hosszú munkadarabon marjuk, majd a kívánt hosszúságú különálló keresztrudakká fűrészeljük.

Hogyan kell profilt marni

Miután rögzítette a marót az asztalon, helyezze be a profilmarót a befogóba, és állítsa be a túlnyúlását úgy, hogy a keretrészek nyersdarabjait mellé helyezi. A vágót úgy helyezze el, hogy a profil teljes kontúrja az elülső oldalon (lefelé fordítva) alakuljon ki, ugyanakkor a nyelv másik oldalán elegendő mennyiségű anyag legyen (C kép).

A túlnyúlás beállítása és rögzítése után vonalzóval illessze a maróasztal hosszirányú ütközőjét a maró csapágyához (D kép). Rögzítse a fésűket az ütközőre és az asztalra, amelyek szorosan megnyomják a munkadarabokat és biztosítják az egyenletes feldolgozást (E kép). A profilt az összes létrafokon és oszlopon, valamint próbavágáson meg kell marni, amellyel beállíthatja a második maró kinyúlását.

Ismerje meg az ellenprofil helyes marását

Tegye félre az oszlopokat, és cserélje ki a profilvágót egy ellenprofilvágóra. A profil kialakítására szolgáló díszítéssel állítsa be a vágó túlnyúlását (F kép). Ezután az előző lépéshez hasonlóan igazítsa a hasítósapkát a csapágyhoz.

Az ellenprofil vágó átvágja az anyagot a szemcsén, ezért a próbavágást az ütközőre merőlegesen adagolja, használjon egy tolót a deszkából, hogy megakadályozza a forgácsolást (G kép). Végezzen el egy lépést, és állítsa be pontosabban a vágó túlnyúlását (H kép).

Amikor a próbacsatlakozás mindkét részének elülső oldala ugyanabban a síkban esik, marja le az ellenprofilt az összes létrafok mindkét végén, és helyezze őket a router asztalára a jelekkel lefelé.

Határozza meg a panel méreteit

Ha a panel rétegelt lemezből vagy falemezből készül, akkor annak méretei 2 mm-rel kisebbek legyenek, mint az ajtókeretben lévő ellentétes nyelvek alja közötti távolság.

Ez lehetővé teszi a keret illesztéseinek szoros meghúzását, és szabad helyet biztosít a pajzs tágulásához. A kitöltés szélességének meghatározásához egyszerűen vonjon le 2 mm-t a keresztrúd hosszából. És a panel hosszának meghatározásához szárazon szerelje össze az ajtókeretet, mérje meg a keresztlécek nyelvei közötti távolságot, és csökkentse 2 mm-rel.

Ajtó összeszerelés

Miután szárazon összeszerelte az ajtót a panellel, győződjön meg arról, hogy minden alkatrész megfelelően van elkészítve, és az illesztések szorosak. Szerelje szét az ajtót, kenje fel ragasztóval a létrafok ellenprofilját az egyik oldalon, és csatlakoztassa az oszlophoz. Ragasztás nélkül helyezze be a panelt a helyére, majd ragassza a második állványt a keresztlécekhez, és szorítsa meg a keretet bilincsekkel (I. kép).

Hogyan készítsünk domborművet

A rétegelt lemezből vagy deszkalapból készült lapos panelek szintén alkalmasak az ellenprofil illesztésű ajtókhoz, de a dombornyomott (néha volumetrikusnak nevezett) panelek, mint amilyenek a jelen cikk képén láthatók, sokkal érdekesebbek. Ha nagy teljesítményű útválasztója van sebességszabályzóval, készítsen dombornyomott paneleket vízszintes útválasztóval. Nagy tömegének köszönhetően könnyen megbirkózik a munkával, keményfém marókkal eltávolítja az anyagot, így tiszta és sima felületet hagy. Ezek a marók különféle profilopciókkal állnak rendelkezésre, és azok

jobban működnek viszonylag alacsony fordulatszámon (általában nem több, mint 10 000 ford./perc). A jó eredmény érdekében dolgozza át a panel széleit több sekély menetben, a képen látható módon. Először a panel végéleit, majd a hosszanti éleket marja le.

Csináld magad burkolt ajtók ellenprofil csatlakozásokkal

A profilvágók lehetővé teszik, hogy válasszon egyet a több profil közül - a hagyományos párkány ("szeg") lekerekítéstől, amely a vidéki stílusú projektekre jellemző, a kifinomultabb "sarokig".

A LEGJOBBNAK KÍNÜL KELL LENNI

Az alkatrészek helyes orientálásához a csatlakozóelemek marása során jelölje meg az oszlopok és a keresztgerendák elülső oldalát.

HOSSZ-ÁLLÓ TELEPÍTÉSE

A hosszütköző mindkét részéhez nyomott acél vonalzónak éppen érintenie kell a vágó csapágyát. Forgassa el a vágót kézzel, hogy meggyőződjön arról, hogy nem ütközik az ütközőbe.

A PROFIL VÁGÓ FELÜLSŐ BEÁLLÍTÁSA

Helyezze el a közelben a keretrészekből származó törmeléket, és emelje fel a vágót úgy, hogy a profil teljesen kialakuljon, és legalább 5-6 mm anyag maradjon a nyelv felett.

A KIÁLLÍTÁSNAK EGYENLŐNEK KELL LENNIE

A megjelölt éllel a munkadarabokat az asztalhoz nyomva marja le a profilt az összes állványon és keresztrúdon. Simán adagolja őket azonos sebességgel, hogy a kész felület sima legyen.

BEÁLLÍTÁSA A SZÁMLÁLÓPROFIL VÁGÓT

Igazítsa a felső metszőfog alsó szélét a nyelv felső széléhez úgy, hogy a keresztrúd csapja egy szintben legyen a nyelvvel.

ELTÁVOLÍTSA KI EGY KICSIT

Állítsa be a vágónyúlást és az ütköző helyzetét az első sekély áthaladáshoz. Kezdje a két végéllel, hogy csökkentse a forgácsolást, és dolgozza meg mind a négy élt, mielőtt a kerítést visszahelyezi a következő lépéshez.

FOKOZATOSAN KÖZELÍTÉS AZ EREDMÉNYHEZ

Amikor az ütköző egy síkban van a csapággyal, emelje fel a marót több lépésben, kis lépésekkel, amíg el nem éri a kívánt élvastagságot.

A TOLÓ TÖBB CÉLRA SZOLGÁLJA

A keresztrúd végén ellenprofil kialakításához nyomja a próbavágás végét a hosszütközőhöz és a tolóként szolgáló deszka téglalap alakú vágásához. A rögzítőlap segít megelőzni a forgácsolást is.

HELYES VÁGÓBEÁLLÍTÁSOK

Ha többletanyag maradt a csap felső felületén a próbamenet után, engedje le a vágót. De meg kell emelni, ha felesleges anyagot lát az alsó szélén.

PROBLÉMAMENTES ÖSSZESZERELÉS

A megfelelően elkészített ellenprofil illesztések szorosan záródnak, kis szorítónyomással, és segítik a négyzet alakú összeállítást.

Hogy a panel ne zörögjön

Ha a betét túl kicsi, vagy vastagsága kisebb, mint a tokrészekben lévő nyelv szélessége, nagyobb valószínűséggel zörög és zörög az ajtó. Ha kopogást hall a száraz összeszerelés során, tegyen rugalmas betéteket a nyelvbe, hogy kitöltse a rést.

Bármely ajtó nemcsak haszonelvű terhelést hordoz, hanem dekoratív funkciót is ellát. A paneles ajtó sikeresen ötvözi mindkét elemet, megbízható és vonzó design elem.

A paneles ajtó nemcsak a dekor elemeit ötvözi, hanem a szerkezeti elemek megbízhatóságát is.

Változatos paneles ajtók

Mivel a panelajtók nagyon megbízhatóak, kiváló hangszigetelést biztosítanak és tökéletesen kiegészítik a szoba dekorációját, mindig népszerűek, különösen beltéri ajtóként. A paneles ajtó megkülönböztető jellemzője a meglehetősen masszív keret, valamint a betétek, amelyeket paneleknek neveznek. A panelek különféle anyagokból készülhetnek:

• az egyik legszebb lehetőség az üvegbetétek, amelyek átlátszó vagy matt üvegből készülhetnek, de az ólomüveg különösen vonzónak tűnik;
• rétegelt lemezt vagy forgácslapot gyakran használnak panelként; ez meglehetősen könnyű és költségvetési lehetőség a panelek számára;
• a betétek gyártásához tömörfa használható, ami drágábbá teszi az ajtót, de tartósabb is.

A panelek rögzítése mind a horony-tüske rendszer segítségével, mind pedig egy speciális üvegezési perem segítségével történik, amely megkönnyíti a betétek szükség szerinti cseréjét.

A saját készítésű panelajtó előnyei

Miután úgy döntött, hogy paneles ajtót szerel fel a helyiségbe, nem szükséges a megvásárolt változatot használni. Ha van egy kis ügyességed és vágyad, magad is elkészíthetsz egy ilyen ajtót. Ha elkészítik, akkor olyan áron sokkal olcsóbbnak bizonyulnak, mint egy boltban értékesített hasonló lehetőség.

A barkácsoló panelajtók szükségtelenné teszik az ajtónyílás méretéhez igazításukat, mivel kezdetben bizonyos méretekre készülnek.

A gyártás sajátosságaiból adódóan a saját készítésű ajtók kevésbé hajlamosak a hőmérséklet- és páratartalom különbségek hatására bekövetkező tönkremenetelre. Többek között önállóan is készíthet exkluzív ajtókat több mint megfizethető áron.

A burkolatos ajtó gyártásának előkészítő szakasza

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen paneles ajtót, a vágy és a fával való megmunkálás bizonyos készségei mellett viszonylag kis szerszámkészletre lesz szüksége:

• mérőszalag és ceruza;
• fafűrész;
• durva és finom szemcsés csiszolópapír;
• véső;
• csavarhúzó.

Az ajtó gyártásához szükséges anyagokként a következőket kell felhalmozni:

• doboz létrehozásához vastag táblákra van szükség, amelyek szélessége legfeljebb ötven milliméter lehet, használhat speciális gerendát, csak három darabra van szüksége: kettő a függőleges rész gyártásához és egy a felső keresztirányú részhez;
• a keret létrehozásához meglehetősen erős rudak és lécek szükségesek, a megbízhatóság az erősségüktől függ;
• panelek gyártásához forgácslapot, rétegelt lemezt vagy üveget kell vásárolnia;
• bizonyos esetekben meg kell vásárolnia egy üveggyöngyöt a panelek rögzítéséhez, különösen, ha a panelek üvegből készülnek;
• a rögzítéshez ragasztóra és csavarokra van szüksége;
• kiegészítőket kell felhalmoznia (ajtópántok, kilincsek, zárak);
• ne feledkezzünk meg a befejező anyagokról (festék, lakk, különféle speciális bevonatok), amelyeket a működési feltételektől és a tervezési koncepciótól függően választanak ki.

Miután úgy döntött, hogy saját kezűleg készít egy burkolt ajtót, először el kell döntenie, hogy milyen anyagokból készül.

Az ajtókeret és a keret gyártásához jobb olyan tartós fafajtákat választani, amelyek meglehetősen ellenállnak a hőmérséklet és a páratartalom változásainak. Ez a megfelelő anyag, amely segít az ajtót ellenállóvá és megbízhatóvá tenni a különböző külső hatásokkal szemben. Általános szabály, hogy jobb megállítani a választást tartós fáknál, például tölgyen vagy kőrisen.

A fenyő a legolcsóbb és legkedvezőbb árú fajta, amely ellenáll a hőmérséklet- és páratartalom-változásoknak, ezért gyakran választják ajtók készítéséhez. Egy adott fa optimális kiválasztásához konzultáljon egy tanácsadóval az üzletben.

A panelek gyártásához rétegelt lemezt vagy forgácslapot használhat, amelyek egyszerűvé és olcsóvá teszik a tervezést. Ha szükséges, a panelek gyártásához drágább tömörfát vásárolhat, ez erősebbé és szilárdabbá teszi az ajtót. Az üvegbetéteket gyakran használják belső panelajtókhoz. Az üveg lehet átlátszó, matt, hullámos vagy mintás. Az ólomüveg betétekkel ellátott opciók nagyon jól néznek ki.

A valódi ólomüveg meglehetősen drága, ezért néha üvegfestést alkalmaznak, általában kétoldalasan, hogy a teljes ólomüveg hatást keltsék.

Panelajtó gyártás

Az ajtó beépítésének kezdeti szakasza egy ajtónyílás vagy ajtókeret gyártása és felszerelése. Annak érdekében, hogy az ajtó vonzónak tűnjön, és ne rontsa el a szoba kialakítását, fontos, hogy az ajtókeret megfelelően és egyenletesen készüljön el. Torzulások és szélességi különbségek nélkül kell lennie.

Az ajtókeret felszerelése után elkezdheti saját kezűleg elkészíteni a burkolt ajtót.

Kezdetben több vázlatot kell rajzolnia a jövőbeli burkolt ajtóról papírra, figyelembe véve a személyes preferenciákat és a józan észt a végrehajtás összetettsége szempontjából. A burkolt ajtó készítése meglehetősen bonyolult lehet, ezért a kezdők számára a legjobb, ha egy hat panelből álló ajtót készítenek. A kiválasztott vázlat részletes, minden méret meg van jelölve rajta. A kiválasztott vázlat alapján megvásárolják az ajtó gyártásához szükséges anyagokat.

Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen ajtót, először egy keretet kell készíteni - a szerkezet alapját, amely felelős az erősségéért, és amelyre a paneleket rögzítik. Minél biztonságosabb a keret, annál biztonságosabb lesz maga a burkolt ajtó.

Mérőszalag segítségével megmérjük az ajtónyílás méretét. Az ajtó tervezésénél figyelembe kell venni, hogy végül négy-hat milliméterrel kisebbnek kell lennie az ajtókeret szélességénél, amelyet meg kell hagyni a normál illeszkedéshez. A kapott méreteknek megfelelően a jövőbeli ajtó alapja a keret gyártásához vásárolt faanyagból készül. Ehhez a gerendán, amelynek egyenletesnek és mechanikai sérülésmentesnek kell lennie, ceruzával jelöljük meg a szükséges hosszt. Ezután fémfűrész segítségével a felesleges részt lefűrészeljük egy fán. A rudakat lehetőség szerint a boltban a kívánt méretre vághatja, hogy megkönnyítse és felgyorsítsa az ajtókészítés folyamatát. Az ilyen fűrészelés jobb minőségű lesz, mivel a modern berendezések használata lehetővé teszi a legjobb eredmény elérését. Ily módon két oldalsó főoszlopot kapunk, két kereszttartót, amelyek a szerkezet alján és tetején vannak rögzítve, valamint belső keresztléceket és léceket, amelyek áthidalóként szolgálnak.

Az alkatrészek egymáshoz való szoros rögzítéséhez a megfelelő helyeken hornyokat és tüskéket kell készíteni, amelyek méretében tökéletesen illeszkednek. A további rögzítéshez az alkatrészeket speciális faragasztóval kenik be, amely szorosabban köti össze őket. A jövőbeni panelek rögzítési pontjain speciális letörések készülnek.

A leendő ajtó keretének elkészítése után megkezdheti a panelek készítését. Ha az ajtóba behelyezett panelekhez fát használnak, akkor jobb tömör táblát használni, hogy elkerülje az előre gyártott letörést. Az ajtót díszítő letörés méretének megfelelő tömbből a kész részt kivágják, a szélei mentén speciális vágásokat készítenek, amelyek lehetővé teszik a panel biztonságos rögzítését letöréssel.

Ha egyetlen tömörfából nem lehet paneleket készíteni, de fát kívánunk használni, akkor a paneleket fadarabokból készítik, amelyeket tüskék és hornyok rendszerével rögzítenek egymáshoz, továbbá fával megkenve. ragasztó a nagyobb szilárdság érdekében. Miután a farészekből összeállított panel készen áll, a szélei mentén vágásokat készítenek a letöréssel történő rögzítéshez.

A fából készült paneleket speciális eszközökkel történő feldolgozással is lehet díszíteni, de ehhez bizonyos készségekkel kell rendelkeznie.

Ha a panelek forgácslapból vagy rétegelt lemezből készülnek, akkor azokat a kiválasztott anyagból vágják ki a kívánt méreteknek megfelelően.

Az üvegbetéteket szükség esetén az ajtó méretére is vágják, vagy kezdetben az áthidalók és sínek gyártásánál az üvegbetétek rendelkezésre álló méreteiből indulnak ki.

Ha ólomüveg ablakot utánzó festéssel ellátott üveget használnak betétként, akkor ezt a festést előre el kell végezni, mielőtt az ajtóhoz rögzítené.

Az üvegtáblák üvegezéssel vannak rögzítve, így az üveg szükség esetén könnyen cserélhető.

Az ajtó elkészítése, megmunkálása és festékkel vagy lakkal borítása után minden szükséges szerelvényt rögzítenek hozzá. Ezt követően az ajtót a nyílásba kell beépíteni.

Fa ablakok készítése saját kezűleg a képen

Az ablakoknak légmentesnek kell lenniük, és télen megbízhatóan védeni kell a helyiséget a nedvességtől, széltől stb.. Ezért az ablakokon lévő repedéseket és nyílásokat gondosan le kell zárni. Ha házi készítésű ablakokat szerelnek be, ahol az üveget szögekkel rögzítik a keretekhez, azokat gittel kell letömíteni, valamint a keret és az ablakszárnyak közötti hézagokat - így a fa ablakok tovább tartanak. Ezenkívül a megbízható vízszigetelés megvédi az egész szerkezetet a nedvességtől és a pusztulástól.

Az ablakok bepárásodásának megakadályozása érdekében a kereteket szorosan a kötésekhez kell rögzíteni, míg az üvegek méreteinek szigorúan meg kell felelniük a keretek méreteinek.

Súlyos télen jobb a dupla vagy akár háromrétegű üvegezés használata. A dupla üvegezésű ablakoknak nagyon szorosnak kell lenniük, nyáron pedig a jó szellőzés érdekében egyszerűen teljesen leszakíthatóak, vagy ablakokat lehet használni.

Ami a bejárati ajtót illeti, annak feltétlenül kifelé kell nyílnia. Ez tűzbiztonsági szempontból általános követelmény minden helyiségre vonatkozóan. A bejárati ajtó mindkét oldalon lehet, de jobb, ha a grillezővel vagy a tűzhellyel szemben található - kényelmesebb lesz tűzifát vagy szenet bevinni, és figyelni a tűzteret.

Az ajtót az ablakokhoz hasonlóan szorosan az ajtókerethez kell rögzíteni repedés nélkül. Annak elkerülése érdekében, hogy az ajtó kinyitáskor beszoruljon a dobozba, speciális felső tömítésekkel kell ellátni.

A fa ablakok saját kezű készítése pontosságot és pontosságot igényel. Az ablakprofil meglehetősen összetett konfigurációjú, ezért minden részét pontos méretekkel kell elkészíteni, különben az ablak lyukas lesz.

Otthon elkészítheti az ablak egyszerű változatát. A fa ablakok gyártásához összeillesztett táblákra van szükség, és az ablak deformálódásának és működés közbeni deformálódásának elkerülése érdekében azokat jól meg kell szárítani. Mindenekelőtt egy ablakkeret készül, amelyet az ablaknyíláshoz rögzítenek, majd a már behelyezett üveges ablakkeretet rögzítik.

Az ablakkeret gyártásához 5 x 15 cm-es fa rudak, a kerethez - 5 x 5 cm-es rudak szükségesek. A doboz és a keret mérete az ablaknyílás kiválasztott méreteitől függ. Az alábbiakban bemutatjuk a fa ablakok gyártásának technológiáját, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat gyors és egyszerű elsajátítását.

A doboz gyártása során ki kell választani egy hornyot a rúdon, míg a végén a "G" betűnek kell lennie. 5 x 15 cm-es deszkánál a horony 13 cm hosszú és 1,5 cm mély legyen.A horony megválasztása eredményeképpen egy fésűt kell beszerezni, amely lehetővé teszi az ablak szoros zárását. Ezután az ablakdobozhoz 4 alkatrészt vágunk ki a táblákból egy horonnyal, a pontos méretek betartásával. Ezek az alkatrészek fecskefarkú tüskés csatlakozással vannak rögzítve.

A csatlakozás merevebbé tételéhez fúrjon lyukat a végébe, és szúrjon bele egy ragasztóval előzetesen bevont facsapot. A doboz végén található fém ablaksarkok tovább erősítik a rögzítést.

Ezután a dobozzal megegyező séma szerint ablakkeret készül. Itt a kapcsolat megbízhatóbbá tétele érdekében tüske és sarok szükséges. Mivel az ablakkeret mozgó elem, és folyamatosan záródik és nyílik, különösen erősnek kell lennie.

Ablakkeret készítésekor fontos, hogy különös figyelmet fordítsunk a rúd végére. Ehhez az alsó részén egy 2 cm széles és 1,5 cm mély hornyot kell készíteni, amely az ablakdobozra reagál. A keretbe helyezett felső hornyok számától függően 1-2 lehet. Egy 5 x 5 cm-es rúd esetén a felső hornyok szélessége 1,4 cm, mélysége pedig 1 cm. Ebben az esetben egy 1 x 1 cm-es gyöngyre lesz szüksége, amelynek üvegvastagsága 0,4 cm .

Az ablakkeret profilja elektromos gyaluval vagy kézi maróval készül. A keret felszereléséhez darabokra kell fűrészelni, amelyek méreteinél figyelembe kell venni a keret és a doboz közötti 1-2 mm-es rést.

Nézze meg a faablak elkészítésének videóját, hogy a terv összeszerelésének minden szakasza világos legyen:

Egy megjegyzésben!

A szerkezet kész részeit egy tüske köti össze, majd az üveget üveggyöngyök segítségével rögzítik, a zsanérokat a keretre és a dobozra csavarják. Az ablak minden fa alkatrészét fertőtlenítőszerrel kell előkezelni, majd felszerelve lakkozni vagy festeni kell, és hagyni kell megszáradni.

Technológiai folyamat és technológia egy burkolt ajtó saját kezű gyártásához (lépésről lépésre videó)

A fa ajtók panelesek, panelesek, tiplivel és tömörek (tömör fából készültek). A faajtó legegyszerűbb változatát - dübelekkel - minden kezdő elkészítheti, akinek nincs jártassága a fa megmunkálásában. A panelajtók saját kezű készítése a nyaralóépítésben résztvevők elsődleges készsége.

Egy ilyen ajtó táblákból áll, amelyeket dübelekkel rögzítenek - keresztirányú rudak, amelyek vízszintesen vagy „Z” betű formájában helyezhetők el a szerkezetben. Az ajtó tartósabbá tétele érdekében negyed- vagy féldeszkás hornyokat készítenek a vászonba, amelyekbe dübeleket is beépítenek. Az ilyen típusú ajtókat gyakran beépítik különféle háztartási helyiségekbe, beleértve a zárt nyári konyhákat is. Elég erősek és megbízhatóak, ugyanakkor saját kezűleg nem olyan nehéz elkészíteni őket.

A táblás ajtók gyártási technológiája azt sugallja, hogy keretből és rávarrt panelekből készülnek, amelyeket hornyos-hornyos csatlakozási rendszerrel rögzítenek egymáshoz és a kerethez. A keret általában fából, míg a panelek fából, üvegből stb. és hangulati eseményekből készülhetnek.

A panelajtók gyártásához nem csak fát, hanem táblákat is használnak - forgácslap, farost, MDF. A megadott méretekre vágott födémeket ezután egyszerűen beburkolják a kerületükön fa deszkákkal, hogy megerősítsék az ajtószerkezetet és szigeteljenek. Ezenkívül a lécekkel ellátott lap alapja rétegelt lemezzel burkolható, majd furnérral befejezhető.

A panelajtó rudakból készült váz alapján készülhet. A nagyobb szerkezeti merevség érdekében a keretet három keresztirányú bordával kell megerősíteni, majd az üregeket papír vagy karton méhsejtből készült finomhálós anyaggal kell kitölteni. A kész ajtót rétegelt lemezzel és furnérral borítják.

A legdrágább ajtók tömör fából, azaz egyetlen fadarabból készülnek. A technológiai összetettség abban rejlik, hogy a szabványos 90 cm szélességű ajtók gyártásához nem kisebb átmérőjű törzsű fára van szükség. Mivel ez nem mindig lehetséges, és az anyag költsége meglehetősen magas.

Az ajtók költségének „demokratikusabbá tétele” érdekében a modern bútoripar azt a módszert alkalmazza, hogy ragasztott anyagon alapuló tömörfából készíti őket. Ebben az esetben nem csak az ár válik megfizethetőbbé, hanem az ajtók is praktikusabbak. Ennek az anyagnak a gyártásához bükk-, cseresznye-, tölgy-, dió-, kőrisfát használnak, stb.. Igaz, az ilyen ajtók gyártása csúcstechnológiát igényel, ami csak a gyárban lehetséges.

A panelajtó gyártásának technológiai folyamata lehetővé teszi a szükséges számú egység előállítását kézműves körülmények között. Ez egy meglehetősen könnyen elkészíthető ajtó, amelyet saját kezűleg készíthet egy „házi készítésű” nyári konyhához. Példaként az egyik oldalon szigetelt ajtót kell figyelembe venni. Ezenkívül lehetőség nyílik a tervezésre, majd a fő funkción kívül dekoratív is lesz, különösen, ha az ajtó és a konyha kialakítása azonos stílusban készült.

200 x 90 cm-es szabványos ajtókeret méretnél az ajtólap mérete 192 x 82 cm Az ajtó elkészítéséhez 5 x 11 cm-es deszkákra, valamint 5 db tömörfa vagy ragasztott tömörfa panelre lesz szükség. Az első lépés az ajtókeret elkészítése. Ehhez le kell fűrészelni két 192 cm hosszú oldalfalat és két, egyenként 72 cm keresztmetszetet, figyelembe véve az oldalfalak szélességének kiválasztásakor 5-6 cm-t a hornyos csatlakozáshoz. A nyersdarabokon hornyokat és tüskéket kell vágni, és miután a kész alkatrészeket rájuk csatlakoztatta, össze kell szerelni a keretet.

Az ajtószerkezet szilárdságának növelése érdekében a függőleges oldalfalakban lyukakat kell fúrni a tiplik számára, amelyeknek át kell menniük a keresztrudak tüskéin. Ezután a keretvásznon hornyokat kell kivágni a panelek vágóval történő felszereléséhez, és maguk a panelek készíthetők, lehetőleg tömör fadarabokból, hogy az ajtó elülső oldala vonzóbb legyen. A kész paneleket úgy helyezik be az ajtókeretbe, hogy a hátoldalon egy szintben legyenek vele. Ez azért fontos, mert ezen az oldalon az ajtót farostlemez borítja, amelynek szorosan illeszkednie kell az ajtólaphoz. A farostlemez lapot az ajtóra lehet szögezni, vagy önmetsző csavarokkal csavarozni.

Tekintse meg a panelajtók gyártását a videóban, amely bemutatja a gyártás összes lépését:

Amikor az ajtóblokk minden részlete készen áll, elkezdheti összeszerelni. Először egy fadobozt kell beépíteni az ajtóba, és szorosan szögezni vagy csavarozni az oldalára. Ezután a doboz egyik oldalfelületén a zsanérokkal azonos méretű lapos hornyokat választanak ki, amelyek mélysége megegyezik a zsanérok vastagságával. A zsanérokat ezekbe a hornyokba helyezik és önmetsző csavarokkal csavarják be, és egy ajtót akasztanak rájuk. A dobozban ki kell választani egy hornyot is a zár reteszéhez, és fel kell szerelni egy zárat és egy fogantyút az ajtóra. Ezt nagyon óvatosan kell megtenni, hogy az ajtó ne szoruljon be, és szabadon csukódjon és nyíljon. Végül az ajtót 2-3 rétegben le kell festeni vagy átlátszó lakkal le kell fedni, hogy kiemelje a fa textúráját, és megóvja a fát a nedvességtől, hőmérsékletváltozásoktól, gombáktól, rovaroktól stb.

A panelajtók gyártásának egyszerű lépésről lépésre történő elkészítése csak akkor segít, ha alaposan tanulmányozza és minden szakaszában szétszereli:

Varázsló tanácsa

A konyhában a padlóburkolatnak csúszásmentesnek kell lennie. Ez lehet 20-30 mm vastag deszkából készült, lakkozott vagy festett fapadló, mely kiváló alternatívája a parkettának. Ha egy ilyen padló nem felel meg Önnek, linóleumot fektethet a deszkák tetejére olyan mintával, amely például márványcsempét vagy értékes fát utánoz.

A praktikus, csúszásmentes padlólapok nagy súrlódási együtthatóval vagy speciális természetes kővel a padlóhoz nem kevésbé érdekesek a nyári konyha kialakításában. Mivel a konyha nagy valószínűséggel véletlenül megcsúszik és megsérül a kiömlött víz vagy zsír miatt főzés közben, használhatunk speciális, csúszásgátló finomszemcsés felületű csempét vagy olyan gumicsempét, amely kellemesen érdes és rugalmas felülettel rendelkezik, amely kizárja ezt a lehetőséget. Ugyanazok a lapok kijelölhetik a háztól a konyháig vezető utat, és általában az összes utat a helyszínen.