Paaluperustus grillillä. Tee-se-itse-paaluperustus monoliittisella ritilällä: tyypit - materiaalit ja betonilaadut perustukselle Mikä on monoliittinen säleikkö

Näyte paaluperustasta, jossa on monoliittinen säleikkö

Joissakin tapauksissa, varsinkin kun maaperä on epävakaa tai liian märkä ja korkeuseroja suuria, perinteiset nauhaperustukset eivät kestä raskaita kuormia.

Tällaisissa tapauksissa paaluperustusten käyttö säleikköineen on perusteltua, koska silloin rakennuksen kantava elementti, säleikkö, ottaa koko kuorman rakenteelta ja jakaa sen tasaisesti kannattimille.

Lisäksi tukien pituus ja paksuus sekä niiden rakenne voivat vaihdella merkittävästi ritilän rakenteessa ja muodossa. Nykyään suosituiksi ovat tulleet jäykät ja kestävät monoliittiset säleiköt, jotka luotettavan raudoituksen ja laadukkaiden rakennusmateriaalien käytön ansiosta voivat ”sammuttaa” pienet maaperän liikkeet, yksittäisten alueiden turvotuksen ja pohjaveden aiheuttaman eroosion.

Paalumonoliittisen perustuksen rakentaminen mahdollistaa sen käytön rinteillä, ikiroutalla, heikolla, irtotavaralla ja muilla maaperäillä.

Miksi paaluperustus monoliittisella ritilällä?

1. Mekanismien ja rakennusmateriaalien taloudelliset kustannukset ovat alhaiset;
2. Rakennuksen vähimmäisrakennusaika;
3. Pienin betonin kulutus kannattimien kaatamiseen;
4. Kuljetuskustannukset pienenevät vähintään puoleen;
5. Rakennuksen lievä vajoaminen rajoittavan upotussyvyyden vuoksi;
6. Pienet maatyökustannukset;
7. Voit rakentaa perustan itse ilman koneistettuja laitteita;
8. Monoliittinen grilli voidaan tehdä talvella erityisillä sementeillä ja tekniikkaa noudattaen.

Vaihtoehdot monoliittisille paaluperustuksille

Matala paaluperustus

Riippuva grilli. Tämä on pohja, jonka sisällä on ilmatyyny, jonka korkeus on 70-100 mm. Itse asiassa rakennuksen lattia roikkuu maanpinnan yläpuolella ja sitä tukevat tuet. Suunnittelun etuna on maaperän minimaalinen vaikutus betonialustan alaosaan.

• Paalujen upottaminen monoliittiseen pohjaan. Maan ja pohjan välillä ei ole enää rakoa, mutta voit tehdä pienen kellarihuoneen. Tällaisissa tapauksissa säleikkö voidaan pystyttää betonista, teräsbetonista, teräksestä, puusta ja muista rakennusmateriaaleista ja raudoitus on tehtävä.

Valmistelutyöt monoliittisen paaluperustuksen rakentamiseksi

1. Kohdista asennettujen paalujen päät huolellisesti vaakasuoraan;
2. Pese yläosa, puhdista ja kuivaa;
3. Rakenna muotti tulevan monoliittisen säleikön kehän ympärille;
4. Suojaa betonilaastia vastaan, jos muotti on tilapäinen;
5. Täytä monoliittinen pohja betonilaastilla tasaisesti vaakasuunnassa.

Kuinka rakentaa paaluperustus monoliittisella ritilällä

Tämän tyyppisen pohjan laite on erittäin yksinkertainen, mutta samalla se erottuu luotettavuudesta ja laadusta. Loppujen lopuksi jokainen elementti täällä on valmistettu betonista, vahvistusta käytetään vaaka- ja pystyhihnoissa. Ei ole yllättävää, että tällaisen perustan suunnittelua pidetään optimaalisena jopa vuoristoalueilla, joilla on suuri seismisen todennäköisyys.

Tällaisen säätiön tekeminen omin käsin ei ole vaikeaa sen yksinkertaisuuden vuoksi. Ongelma-alue on tukien valinta ja monoliittisen grillin tyyppi. Siksi vaiheittainen tekniikka paalumonoliittisen perustan rakentamiseksi, ottaen huomioon sen rakenteen, on seuraava:

• Yksityiskohtaisen piirustuksen kehittäminen tulevasta rakennuksesta. Tässä vaiheessa tulee sisältää yksityiskohtainen kartta alueesta, joka osoittaa maaperän rakenteen, kaltevuuden ja luonnollisen pinnan. Suunnittelussa on myös ilmoitettava itse rakennuksen ominaisuudet, sen paino, rakenneosat, mitat ja kaikki tarvittavat osat;
• Poraa kaivoja kehitetyn projektin mukaisesti tiettyyn syvyyteen. Jos perustusten suunnitteluun kuuluu lyöty- tai ruuvipaalujen käyttö, ne on asennettava tiukasti pystysuoraan määritettyihin paikkoihin;
• Tukien asennuksen jälkeen sinun on tehtävä kantava muotti päälle. Tässä sinun on otettava huomioon useita ominaisuuksia. Jos muotti on tarkoitettu matalalle monoliittiselle ritilälle, muotti on tehtävä riittävällä syvennyksellä maanpinnan tasoon. Jos perustus on riippuvainen, muotti tehdään U-muotoiseksi, jonka leveys on yhtä suuri kuin tulevien kantavien seinien paksuus;
• Muotin asennuksen jälkeen rakenne on täytettävä betonilla, alkaen paaluista ja päättyen monoliittiin erillisissä vaakasuorissa kerroksissa;
• Betoni on jätettävä kuivumaan ja saavuttaa tarvittava suunnittelulujuus ja muutaman viikon kuluessa aloitettava rakennuksen kantavien seinien rakentaminen.

Kuinka valita paalut

Paaluperustustyypit: a – telinepaalut; b – riippuvat paalut; c – roikkuvat paikallaan valetut paalut; 1 – ajetut paalut; 2 – grilli; 3 – paikallaan valetut paalut

Paaluritilän perustusten rakennusmateriaalimarkkinoilta voit ostaa erityyppisiä ja kantokykyisiä paaluja.

Vain niitä valittaessa on muistettava tuotteiden suorituskykyominaisuudet. Ne eroavat myös seuraavista indikaattoreista:

• Materiaali;
• Tuotantotapa;
• Pituussuuntaisen, poikkileikkauksen muoto ja mitat;
• Maaperän upotusmenetelmä;
• Suojausaste ulkoisilta vaikutuksilta;
• Tukien kantavuusominaisuudet.

Kuinka tehdä kantava monoliittinen säleikkö oikein

Monoliittinen paaluperustusritilä

Ottaen huomioon, että monoliittisella ritilällä on suuri massa, sillä on erityinen ominaisuus asennuksen aikana. Loppujen lopuksi itse ritilästä ja itse asiassa rakennuksen kantavista seinistä ja lattioista tuleva valtava teräsbetonimassa painaa tukia.

Siksi vahvistaminen on välttämätöntä, jotta varmistetaan maksimaalinen rakenteellinen lujuus ja kyky kestää maaperän vuodenaikojen liikkeitä. Miten se tehdään oikein?

1. Tukien vahvistaminen. Jos tuet valmistetaan rakennustyömaalla, betonimuotin sisään on asennettava jäykät pystysuorat raudoitustangot, jotka on yhdistetty useilla vahvistushihnoilla. Ne on tehtävä 50 cm välein, ja ne on liitettävä pulttiliitoksilla. Vahvikkeen pystyreunan tulee ulottua paalun yli vähintään 15-30 cm:n korkeudelle.
2. Säleikön vahvistus. Ottaen huomioon, että monoliittisella ritilällä on valtava massa, koko vaakasuora hihna on vahvistettu. Tätä tarkoitusta varten hihnojen yhtenäinen järjestely 10 cm korkeudella ja 50 cm:n välein pystysuunnassa. Sitten kaikki hihnat yhdistetään toisiinsa sekä suoraan itse tukien vahvistukseen.

Mikä paalumateriaali on paras paalumonoliittinen perustus?

Perustus asbestisementtiputkista

Puiset palkit. Niiden pituus on 8,5 metriä, halkaisija jopa 34 cm, pyöreä muoto, harvemmin suorakaiteen muotoinen. Niiden valmistukseen käytetään kuusia, kuusia ja mäntyä, harvemmin tammea ja sarveispykkiä. Niitä käytetään harvoin rakennusmateriaalien korkeiden kustannusten sekä puun mätänemisalttiuden, lyhyen käyttöiän ja alhaisen luotettavuuden vuoksi.

• Teräsbetonituet. Ne valmistetaan tehtaissa tai manuaalisesti sementtilaadusta M-200 ja korkeammasta, ja niiden käyttöikä on 100 vuotta. Asennusta varten sinun on käytettävä erikoislaitteita ja lisähenkilöstöä;
• Teräs. Tällaiset tuet ovat ansaitusti suosittuja, mutta ne ovat kalliita, ne ovat herkkiä korroosiolle ja suuren ulkohalkaisijansa vuoksi erittäin raskaita. Myös täällä sinun on käytettävä erityisiä korroosionestomateriaaleja.
• Asbestiputket. Suhteellisen halpa, helppo asentaa, mutta et tule toimeen ilman lisävahvistusta.

Mitä paaluja on parasta käyttää tietyissä olosuhteissa

Tee-se-itse paalutuksen rakentaminen grillillä

Sisäänajetut tuet on valmistettu teräsbetonista, poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen, harvemmin pyöreä, mitat voivat vaihdella. Käytetään heikkoihin yläkerroksiin, maaperään, jonka alla on kovia kantavia kiviä;

• Putkimaiset paalut-kuoret. Nämä ovat pyöreän muotoisia metallitukia, joita käytetään perustusten rakentamiseen pehmeille maaperälle, seismisesti aktiivisille vyöhykkeille ja mahdollisten vaaka-, pysty- ja ulosvetokuormien vaikutuksesta. Teräspaalujen kärki on terävä, joskus spiraalimainen;
• Betonista valmistetut pyramidikartiopaalut. Niiden mitat ovat 40x40 cm, kapenevat vähitellen 20x20 cm:n kokoon. Niillä on korkea kantavuus ja niitä käytetään, kun maaperän yläkerroksella on korkeat rakennusominaisuudet, mutta sen paksuus ei riitä luotettavan perustan rakentamiseen;
• Rombinen. Niitä harjoitetaan enemmän jyrkässä maaperässä, jolla on korkea maahorisontti.

Paalumonoliittista perustusta pidetään nyt yhtenä luotettavimmista ja käytännöllisimmistä rakenteista huolimatta sen suunnittelusta ja joistakin rakennusvaikeuksista.

Paaluperustus monoliittisella ritilällä: laite

Paaluperustus monoliittisella ritilällä: laite. Paaluperustuksen rakennustekniikka. Paalujen valinta monoliittisella säleikköllä varustettuun perustukseen.

Milloin käytetään monoliittisella ritilällä varustettua paaluperustaa?

• Kuinka tehdä paaluperustus monoliittisella ritilällä?
• Paalutyypit ja niiden ominaisuudet

Paaluperustukset, toisin kuin muut perustukset, voivat tarjota korkeaa laatua ja luotettavuutta suhteellisen alhaisilla kustannuksilla ja suunnittelun yksinkertaisuudella. Tämän tyyppisen perustan ominaisuudet mahdollistavat sen käytön ei vain normaalilla tasaisella maalla, vaan myös melko vaikeissa olosuhteissa, rinteillä, ikiroutalla, heikolla, irtotavaralla, hiekkaisella, turpoavalla maaperällä. Tällaisen perustuksen osa ei ole monoliittinen laatta tai betoni-, tiili- tai kiviliuska, vaan yksittäiset paalukannattimet, jotka on ajettu maahan vaadittuun syvyyteen, ja vanne, joka toimii paalujen kiinnittämisessä.

Monoliittista paaluperustaa rakennettaessa on tärkeää valvoa vaaka- ja pystysuuntaisia ​​rakenneosia rakennustason ja tasan avulla.

Yksi tällaisen perustan käytetyistä vaihtoehdoista on monoliittinen säleikkö, jota käytetään paalujen rivi- (klusteri) järjestelyyn.

Paaluperustuksen edut

Yksityisessä rakentamisessa käytetyllä paaluperustalla on seuraavat edut:

• alhainen työvoimaintensiteetti verrattuna muihin perustan rakentamisvaihtoehtoihin noin 25%;
• työaika on myös paljon lyhyempi kuin nauhaperustaa rakennettaessa;
• betonin kulutus kaatamiseen ei ole pienempi kuin muun tyyppisen perustan rakentamiseen;
• myös kuljetustöiden tarve vähenee 70-85 %;
• rakennuksen vajoamisen todennäköisyys käytön aikana puolittuu;
• grillaukseen perustuva monoliittinen paaluperustus voidaan pystyttää jopa talvella tekniikkaa noudattaen;
• työkustannukset alenevat 15-20%.

Vaihtoehdot monoliittisella ritilällä varustetulle paaluperustukselle

Kaavio paalun muodostusvaiheista.

• riippuva grilli, jonka leikkaus viittaa 70-100 mm:n raon olemassaoloon itse grillin ja maan välillä, eli talon pohja näyttää roikkuvan maan päällä. Tässä tapauksessa maaperän negatiivinen vaikutus grillin monoliittiin on suljettu pois. Samanlaista menetelmää voidaan käyttää kaikista rakennusmateriaaleista valmistetuissa taloissa;
• perustuspaalujen upottaminen erityiseen monoliittiseen perustusritilään. Eli tässä tapauksessa maaperän ja talon perustan välillä ei ole enää tilaa, vaan saadaan kellarihuone, mikä on yksinkertaisesti mahdotonta tavanomaisella paaluperustalla. Säleikkö voidaan valmistaa materiaaleista, kuten betonista, teräsbetonista (suositeltava vaihtoehto), teräksestä, puusta.

Monoliittisen grilliperustuksen tekemiseksi on suoritettava seuraavat valmistelutyöt:

• paalujen päät on leikattava vaaditulle korkeudelle;
• yläosa pestään, puhdistetaan, kuivataan;
• muottia rakennetaan;
• Irrotettava muotti on suojattu betonikoostumukselta;
• Monoliittinen grilli kaadetaan. Liuos levitetään vaakasuoraan, tasaisin kerroksin grillin koko pinnalle.

Kuinka tehdä paaluperustus monoliittisella ritilällä?

Paaluperustuksen tekeminen omin käsin ei ole niin vaikeaa, mikä erottaa sen suuresti muista talon perustuksista. Menettely sisältää useita vaiheita:

Monoliittinen grilli: 1. Paalu. 2. Monoliittinen grilli. 3. Vedeneristys. 4. Tuuletus.

• ensin sinun on laadittava piirustukset, jotka osoittavat tulevan perustan osan, merkinnät, tiedot rakentamisen aloittamiseksi;
• Maahan tehtyjen merkintöjen mukaan porataan reikiä tulevia teräsbetonipaaluja varten. Jos valmiita tehdaspaaluja on jo olemassa, ne on yksinkertaisesti lyötävä maahan määrättyyn syvyyteen paalutuskoneella;
• tämän jälkeen muotti valmistetaan reunusoiduista puulaudoista tai käyttämällä erityistä irrotettavaa muottia;
• jos asennetaan monoliittinen upotettu ritilä, on tarpeen tehdä kaivanto myöhempää täyttöä varten;
• Valmistetun betoniliuoksen avulla grilli ja paalut kaadetaan;
• liuos on jätettävä enintään 1 kuukaudeksi täydelliseen kuivumiseen ja vahvistumiseen.

Töitä suoritettaessa on varmistettava, että piirustuksen osa on täysin sama kuin todellisuudessa saatu rakenne.

Grillilajikkeiden kaavio.

• teräsbetonipaalut maaperän tyypin ja työmaalla tehtävän työn ominaisuuksien mukaan;
• hiekka ja murskattu kivi tyynyn asentamiseen kaivojen pohjalle (tarvittaessa);
• laitteet kaivojen ja kaivantojen kaivamiseen (jos paaluperustus on suunniteltu upotetulla ritilällä);
• betoniliuos, jota tarvitaan ritilän ja paalujen kaatamiseen;
• reunalaudat muotteihin, naulat niiden kiinnittämiseen.

Perustuksen rakentamisprosessi ei ole niin monimutkainen, tässä tapauksessa ei tarvita raskaita rakennuslaitteita, eivätkä itse materiaalit ole yhtä kalliita kuin perinteisessä monoliittisessa tai nauhaperustassa.

Paalutyypit ja niiden ominaisuudet

Jotta paaluperustus olisi laadukas ja luotettava, on tarpeen määrittää tarkasti, minkä tyyppisiä paaluja työhön käytetään. Nykyään käytetään erilaisia ​​​​vaihtoehtoja, joiden pituus on 3-6 m. Ne eroavat myös seuraavista indikaattoreista:

Monoliittisen paaluperustuksen kaavio.

• valmistusmateriaali;
• tuotantotapa;
• pituus- ja poikkileikkausmuoto;
• tapa lyödä kasa maaperään.

Paalujen ajotavan mukaan:

• teräsbetoniporauspaalut asennettuna jo porattuihin kaivoihin;
• ruuvipaalut poralla;
• erityiset vedetyt paalut, jotka ajetaan maaperään puristamalla tai tärisemällä;
• teräsbetoni, betonivaletut paalut, jotka asetetaan porattuihin reikiin ja täytetään sitten betonilla.

Vaikutusmenetelmän mukaan kaikki paalut voidaan jakaa:

• roikkuvat, jotka siirtävät kuorman maaperän kitkan periaatteen mukaisesti seiniä pitkin;
• telineet, jotka siirtävät kuorman löysästä maaperästä kiinteään maahan. Tämä vaihtoehto ei anna rakenteen asettua.

Sijoitusmenetelmän mukaan kaikki perustuspaalut voidaan jakaa:

• yksittäiset paalut, jotka toimivat tukina erikseen;
• yhdistetään nauhoiksi, jotka asetetaan seinien kehän ympärille kaikkien kuormien tasaiseksi jakamiseksi. Tällaiset nauhat sijoitetaan yhteen tai useampaan riviin vaatimuksista riippuen;
• yhdistetty pensaiksi, eli runkorakennusten kantavien pylväiden alle sijaitseviin paaluihin. Tällaisella klusterijärjestelyllä voit käyttää myös monoliittista ritilää, mikä lisää rakenteen laatua ja luotettavuutta.

Teräs, puu vai teräsbetoni?

Seuraavia materiaaleja käytetään tukina:

1. Puusta valmistetut sileät pylväät, joiden pituus on 8,5 m ja halkaisija enintään 34 cm. Valmistuksessa käytetyt puulajit ovat kuusi, mänty, kuusi. Tämä vaihtoehto on halvin, mutta sitä käytetään harvoin. Tämä johtuu siitä, että paalut ovat erittäin alttiita mätänemiselle, niiden käyttöikä ja luotettavuus ovat lyhyet.
2. Teräsbetonituet valmistetaan betonilaadusta 200 ja korkeammasta, niiden käyttöikä on alkaen 100 vuotta. Ne on helppo asentaa, mutta tuotanto paikan päällä vaatii erikoislaitteita ja -henkilöstöä.
3. Terästä käytetään useimmiten, koska metallipaalut ovat vahvempia, vakaampia ja kestävämpiä. Mutta niiden kustannukset ovat korkeat; joiden halkaisija on yli 10 cm, asennukseen tarvitaan erityisiä laitteita. Lisäksi ennen asennusta metalli on käsiteltävä korroosionestoaineilla.
4. Asbestisementtiputket ovat suhteellisen edullisia, mutta vaativat vahvistusta asennuksen aikana. Se suoritetaan kaadettaessa paaluja betonilaastilla.

Pohditaan, mitä paaluja voidaan käyttää tietyissä olosuhteissa:

Paaluritilän perustuksen kaavio.

• ajetut tuet on valmistettu teräsbetonista, niiden poikkileikkaus on yleensä neliömäinen, niitä on kahta lajiketta: rungon levennyksellä pohjassa ja tavalliset. Tällaista paaluperustaa käytetään heikoille ylemmille maakerroksille, joiden alla on kerroksia, joilla on riittävä kantavuus;
• putkimaiset, kuoripaalut - metallituet, joita käytetään rakentamisessa melko heikoilla maaperällä, seismisesti aktiivisilla alueilla, vaaka-, veto- ja pystykuormien läsnä ollessa. Tällaisten paalujen päät ovat usein kartiomaisia;
• pyramidipaaluilla, joiden poikkileikkaus on 40*40 cm päässä ja 20*20 cm terävässä päässä, on suurin kantavuus. Niitä käytetään, kun maan yläosilla on paremmat rakennusominaisuudet kuin alemmilla kerroksilla. ;
• timantin muotoisia käytetään maaperän kohoamiseen. Muotonsa avulla kasa tiivistää maata.

Nykyään käytetään yhä enemmän paaluperustaksi kutsuttua perustaa, jonka lajikkeet mahdollistavat sen käytön melkein kaikissa olosuhteissa. Tällainen perusta on korvaamaton rakennettaessa pientä omakotitalon vaikeille maaperälle olosuhteissa, joissa muun tyyppiset perustukset eivät yksinkertaisesti pysty selviytymään kaikista tarvittavista tehtävistä tai niiden rakentaminen on liian kallista ja monimutkaista. Paalujen yhdistämiseksi ylhäältä käytetään betoniritilää, mukaan lukien yksi sen lajikkeista - monoliittinen.

Monoliittinen paaluperustus: miten tehdä?

Monoliittinen paaluperustus soveltuu heikoille, irtotavaraisille, hiekkaisille, turpoavalle maalle. Tällainen perusta tekee rakenteesta luotettavamman.

Paalujen monoliittisen perustan ominaisuudet

Ottaen huomioon, että minkä tahansa rakennuksen perustusten rakentaminen on kallein rakennusvaihe, voit säästää merkittävästi tässä vaiheessa, jos määrität oikein rakenteen haudatun osan tyypin ja asettelun. Luotettavuuden ja kohtuullisten kustannusten kannalta monoliittinen paaluperustus on yksi parhaista vaihtoehdoista. Mikä se on, milloin se on suositeltavaa asentaa, onko tekniikan avulla voit tehdä kaiken työn itse, on tämän artikkelin aihe.

Paaluperustuksen ominaisuudet

Ennen kuin ymmärrät tällaisen säätiön edut, sen asennuksen erityispiirteet ja kaikki muut kysymykset, on tarpeen selventää terminologiaa. Nimien samankaltaisuus aiheuttaa usein hämmennystä. Rakentamisessa on 4 "perus"tyyppiä - nauha, laatta, pilarit ja paalut. Kaikki muut vaihtoehdot eivät ole muuta kuin johdannaisia ​​(edellä mainittujen muunnelmia).

Ensinnäkin ne eroavat toisistaan ​​sekä suunnittelussa että asennustekniikassa. Ruuvipaaluissa, joita käytetään usein matalassa (runko)rakenteessa, voi olla terävä osa, valettu tai hitsattu. On kyllästyneitä tukia. Työskentely tällaisten paalujen kanssa suoritetaan vain tekniikan avulla.

Toiseksi, vapaasti seisovat monoliittiset pilarit eivät itsessään takaa perustan vakautta. Ne on kytkettävä yhdeksi piiriksi, toisin sanoen kiinnitettävä tiukasti yhteen. Käytössä on useita vannetekniikoita. Esimerkiksi paaluperustus, jossa on grilli. Mutta myös täällä on vaihtoehtoja, jotka eroavat nauhan erityisestä asennuksesta - syvennyksellä tai maanpinnan yläpuolella.

Kyseessä oleva paaluperustustyyppi on valutukien ja monoliittisen säleikön yhdistelmä. Katsotaanpa tämän tyyppistä perustaa yksityiskohtaisemmin.

Milloin on suositeltavaa rakentaa monoliittinen grilliperustus paaluille:

• Jos rakentaminen suoritetaan ongelmalliselle maaperälle.

Tällaisissa tapauksissa voit käyttää laattapohjaa, mutta sen hinta on paljon korkeampi ja asennustekniikka monimutkaisempi. Ensinnäkin tuen kuorman ja paksuuden laskelmien vuoksi. Paaluperustuksen suhteen sinun on otettava huomioon vain jäätymisaste. Reiät porataan siten, että monoliittisen pilarin alaleikkaus on vähintään puoli metriä tämän merkin alapuolella. Koska maassamme kehittäjät keskittyvät 1,8 - 1,9 metriin, monoliittisille paaluille riittää yleensä 2,5 metrin runko.

• Jos aiot tehdä työvaiheessa kaikki toiminnot itse.

Edes sellaisia ​​käteviä paaluja kuten ruuvipaaluja ei voi asentaa itse, ilman 1-2 avustajaa. Mutta ei ole vaikeaa varustaa monoliittisia tukia omin käsin.

Tee-se-itse asennusvaiheet

Monenlaisia ​​perustuksia voidaan rakentaa itsenäisesti. Ja kun kuvataan rakennusteknologioita, tämä on merkittävä etu. Kirjoittaja ei kiistä näitä väitteitä, mutta haluaa huomauttaa, että paaluperustuksen suunnittelu tulisi silti uskoa ammattilaisen tehtäväksi. Jos otat huomioon, mitä ongelmia omistaja joutuu kohtaamaan, kun itsenäisissä laskelmissa tehdään virheitä (esimerkiksi määritettäessä tukien sijoittelua ja niiden poikkileikkausta), asiantuntijapalvelujen kustannukset eivät näytä niin korkeilta. Siksi seuraava on vain yleinen algoritmi paalujen ja monoliittisen säleikön asentamiseksi.

1. Alueen valmistelu.

Paljon vaikuttaa siihen, sisältääkö hanke pohjakerroksen (kellarin). Pohjimmiltaan pienen poikkileikkauksen omaavan monoliittisen säleikön korkeusaste riippuu tästä.

2. Kaivot.

Se suoritetaan paalujen järjestelyn suunnittelukaavion mukaisesti. Monoliittisten tukien poikkileikkaus voi olla mikä tahansa - neliö, ympyrä, suorakulmio. Louhintatöiden määrän vähentämiseksi tässä vaiheessa on suositeltavaa käyttää laitteita. Erityisajoneuvon vuokraus (jokapäiväisessä elämässä - kaivopora) on edullista. Sen likimääräinen käyttökustannus tunnin ajaksi on noin 1 430 ruplaa valmistettaessa akselit jopa 3 m syvyyteen tukiin. Tämä puolitoista tuhatta lyhentää merkittävästi paaluperustan asennukseen valmistautumista. Ja mikä on tärkeää, on se, että tällä tekniikalla on taatusti varmistaa valupylväiden tiukasti pystysuora suuntaus.

Jos on tarkoitus rakentaa monoliittinen haudattu grilli, sen alla oleva maaperä kaivetaan ensin. Ja vasta kun kaivanto on valmis, voit aloittaa reikien poraamisen.

• Kuten minkä tahansa perustuksen rakentamisen yhteydessä, jokaisen rungon pohjalle asennetaan "tyyny", joka kompensoi maaperän (sen liikkuessa) vaikutukset tukiin. Kuormattu ASG on tiivistettävä hyvin.
• Monoliittista pohjaa rakennettaessa liuos kaadetaan aina muottiin. On melko ongelmallista asentaa se improvisoidusta materiaalista pitkillä paaluilla. Siksi, kun teet työtä itse, on suositeltavaa valita vaihtoehto, jossa on pyöreä pilarin poikkileikkaus. On helpompaa käyttää asbestisementtiputkia peruspaalujen muotteina. Ne on helppo leikata ja sijoittaa valmiisiin akseleihin.
• Vahvistusmenetelmä valitaan tukien halkaisijan mukaan. Joko pystysuora kehys kootaan tai 3-4 sauvaa työnnetään putkiin osan liuoksen kaatamisen jälkeen.

Paaluperustus monoliittisella ritilällä on yksittäinen, jäykästi yhdistetty rakenne. Pilarien luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi teippiin asetetaan 1-2 tankoa siten, että niiden päät nousevat tukiosien yläpuolelle. Ne toimivat liitoselementteinä. Koska kaadessaan monoliittista ritilää muottiin, asennetaan myös kehys, paalujen vahvistus kiinnitetään siihen.

Ei mitään monimutkaista, mutta joitain kohtia on otettava huomioon. Ensinnäkin se kaadetaan osissa, ja jokainen kerros tiivistetään välttämättä. Toiseksi, jos monoliittinen paalu asennetaan, niin heti. Et voi jättää sitä kesken seuraavana päivänä. Koska putkien poikkileikkaus on pieni, betoniseoksen valmistuksessa on käytettävä hienoa täyteainetta. Tällainen koostumus on helpompi tiivistää rajoitetussa tilassa.

5. Monoliittinen ritilän asennus.

Tämä työ ei juurikaan eroa perinteisen teipin kaatamisesta. Kaava on yksinkertainen - muotti + vahvistettu runko + laasti. Mutta ominaisuuksia on useita. Monoliitin syvin taso herättää eniten kysymyksiä. Käytännössä "tyynyn" paksuus (noin 15 cm tiivistyksen jälkeen) ja teräsbetonin ääriviivan korkeus (toiset 30 cm maassa) otetaan huomioon. Monoliittiselle grillille se riittää.

• Sinun ei pitäisi tehdä syvempää grilliä tilavan kellarin varustamiseksi, koska se lisää kustannuksia. On tarkoituksenmukaisempaa nostaa paalut ja laskea kellarikerroksen seinät tiilestä.
• Kun asennat vahvistuskehyksen muottiin, sinun on ymmärrettävä, että käytön aikana tekokiviritilä voi osittain murentua. Siksi tangot eivät saa sijaita lähempänä kuin 50 mm monoliittisen ääriviivan leikkauksesta.
• Komposiittituotteita ei voida käyttää betonin lujittamiseen, etenkään perustusta rakennettaessa - ei paaluille eikä grillauksille. Valmistajat mainostavat intensiivisesti muoviosien etuja, mutta samalla he jättävät huomiotta sen tosiasian, että sen luotettavuus ei ole vielä läpäissyt ajan koetta - materiaali on suhteellisen uusi. Siksi on selvästi liian aikaista puhua tällaisen vavan 100 vuoden taatusta soveltuvuudesta.
• Kehystä neuloessasi älä käytä hitsausta - vain käsin. Jyrkkä lämpötilan nousu työskentelyalueella muuttaa metallin rakennetta, ja tällaisesta lujituksesta tulee vähemmän luotettava.

Yksikään asiantuntija ei voi antaa tarkkoja lukuja. Hinta riippuu niin monista tekijöistä, että tällaisen säätiön lopullinen hinta vaihtelee suuresti. Esimerkiksi mitä sementtimerkkiä käytettiin, tangon poikkileikkaus, säleikön mitat, monoliittisten paalujen pituus?

Jos keskitymme erikoistuneiden organisaatioiden hintoihin (keskimääräiset tiedot), matalan syvyyskaistan hinta on 2 780 ruplaa / lm, ja jokainen monoliittinen kasa maksaa noin 1 760 ruplaa. Jos teet kaiken itse, kustannukset putoavat noin ⅓.

Tee-se-itse monoliittinen paaluperustus grillillä, vaiheittaiset ohjeet ja vinkit

Alueen valmistelu, paalujen asennus ja grillin asennus. Hinnat erikoistuneilta organisaatioilta ja säätiön rakentamisen kustannukset itse.

Paaluperustus monoliittisella ritilällä: ominaisuudet ja käyttö

Heti rakennustöiden alussa monet yrittävät päättää tulevasta perusrakenteesta, perustus on olennainen osa rakennusta, ja siitä riippuu paitsi luotettavuus, myös koko rakenteen lujuus. Useimmat kehittäjät valitsevat monoliittisella ritilällä varustetun paalutuksen, eikä se ole turhaa, vaan se on ajan mittaan osoittanut lujuutensa ja kestävyytensä verrattuna muihin kiinteiden perustusrakenteiden vaihtoehtoihin.

Paaluperustuksen, jossa on monoliittinen säleikkö, ominaisuudet

Joten mikä on paaluperustus? Tämä on perusta, kun koko rakennuksen kuorma asetetaan paaluille. Perustusta muodostettaessa paaluina käytetään ruuvi- tai vetotuotteita. Yksityisrakentamisessa perustukset tehdään usein paaluista yhdessä grillin kanssa.

Ymmärtääksesi, mikä monoliittinen grilli on, se kannattaa luonnehtia. Tämä on paaluperustuksen ylempi alue, joka suorittaa kuorman siirtämisen rakennuksen kantavista osista. Grilli valmistetaan laatoista tai palkkeista, jotka yhdistetään yhdeksi järjestelmäksi.

Missä käytetään monoliittisella ritilällä varustettua paaluperustaa?

Tyypillisesti paaluperustuksen käyttö monoliittisella ritilällä suoritetaan ongelmallisilla (savi) maaperällä. Paaluista tehty perustus auttaa siirtämään vaikuttavan kuorman kovempiin kiviin, joiden esiintyminen tapahtuu paljon pintamaata syvemmällä. Paalut voidaan rakentaa onnistuneesti tavallisille, suotuisille maaperille.

Nykyaikaisessa rakentamisessa käytetään usein paaluperustuksia, koska niillä on parannetut kantoominaisuudet. Se on myös taloudellista pienen maatyömäärän vuoksi. Useimmiten tällainen perustus löytyy paneelia, puuta tai runkorakennetta asetettaessa sekä pientä rakennusta rakennettaessa.

Mistä paalut on tehty?

Paalut sisältävät pitkänomaisia ​​terästankoja, jotka ruuvataan syvälle ongelmalliseen maahan.

Paaluperustus koostuu kasasta paaluja, jotka on tiivistetty ritilällä. Paalut valmistetaan teräsbetonista, puusta ja metallista.

Puupaalujen käyttö perustuu keskikokoisiin ja kevyisiin kuormituksiin. Materiaali tämäntyyppisten paalujen valmistukseen on havupuita, useimmiten mäntyä.

Puupaalujen ajo suoritetaan mekaanisella vasaralla, dieselvasaralla ja täryvasaralla.

Teräsbetonipaalut tehdään betonista. Toinen nimi niille on ajetut paalut.

Rakennustyömailla kysytyimmät ovat poikkileikkaukseltaan neliömäisiä tai pyöreitä teräsbetonipaaluja.

Paalut voidaan jakaa alatyyppeihin: kitkapaalut, jotka siirtävät pääkuorman yksinomaan sivupinnan kautta, sekä telinepaalut, jotka tunkeutuvat syvälle maaperään epävakaan kerroksen kautta ja kovemman maaperän saavuttaessa lepäävät sitä vasten delegoivat koko osan. ladata.

Plussat ja miinukset paaluperustusten käytöstä monoliittisella ritilällä

Paaluperustuksen edut monoliittisella ritilällä:

• Sen ainutlaatuisuus piilee siinä, että se voi muodostua erilaisille maaperätyypeille, paitsi magma- tai sedimenttimaalle.
• Minimaalinen ajanhukkaa maanrakennustöihin (tämä on työvoimavaltaisin ja vaikein aikaväli rakentamisessa).
• Paaluperustuksen muodostus voidaan suorittaa myös kylmänä vuodenaikana.
• Perustuksella on taatusti hyvä kantavuus.
• Paaluperustuksen muodostaminen maksaa useita kertoja vähemmän kuin nauhaperustus.

Tämän perustan asennus itsessään ei ole erityisen vaikeaa, ja se koostuu paalujen ruuvaamisesta maahan vaadittavalle syvyysetäisyydelle, joka on määritelty rakennusprojektissa. Sitten ne leikataan samalle tasolle hiomakoneella.

Paaluperustuksen haitat monoliittisella ritilällä:

1. On mahdotonta tehdä ilman erikoislaitteita ja työkaluja paaluperustan asettamiseen.
2. Asennuksen mahdottomuus kiviselle maaperälle ja kovalle kivi- ja kalkkikivelle kerrokselle.
3. Kun asennat tällaista perustaa, joudut luopumaan eristetyn kellarin rakentamisesta.
4. Kohteen viereen ei saa rakentaa paaluja.
5. Vaikeus suorittaa laskelmia.
6. Ei pysty hallitsemaan kierrettyä pinoa vaurioiden varalta.

Paaluperustuksen rakennustekniikka

Jos pylväspohjaista perustaa järjestettäessä on tarpeen kaivaa kaivanto, rakentaa muotti ja sitten täyttää onkalo, niin paaluperustuksen asentaminen monoliittisella ritilällä on paljon yksinkertaisempaa ja teknisesti edistyneempää.

Mutta kuinka tehdä paaluperustus monoliittisella ritilällä? Visuaalisesti se näyttää tältä:

• Kaivot porataan käsiporalla laskettuun syvyyteen.
• Muotti asetetaan, jonka tulisi olla hieman pinnan yläpuolella, noin kolmesataa millimetriä. Tämä on tarpeen betoniseoksen kaatamisen helpottamiseksi porattuun kaivoon.

Kaivon poraus

Tarvittava käytettävien paalujen määrä lasketaan. Niiden lukumäärä voidaan laskea tulevan rakenteen painon ja kokonaiskuorman perusteella. Sisäpaalujen koko lasketaan väliseinien, lattian ja katon aiheuttaman kuormituksen perusteella.

Laskelmia tehdessäsi tulee ottaa huomioon, että käsiporan halkaisija on enintään kolmesataa millimetriä. Sitä myydään missä tahansa rakennusmarkkinoilla tai kaupassa.

Poratangon pituus on säädettävissä, joten voit porata kaivoja jopa viiteen metriin. Poran leikkuuterien järjestely on suunniteltu siten, että käytön aikana kohdistettu voima on merkityksetön. Teollisuus alkoi valmistaa käsiporakoneita, jotka pystyivät merkittävästi laajentamaan kaivon alaosaa. Lisäksi porauksen aikana paalulle muodostuu tuki, mikä puolestaan ​​auttaa säästämään betonia, koska tarvittavien paalujen määrä vähenee.

Betonin raudoitus ja kaataminen

Seuraava vaihe porauksen jälkeen on putkien muodostaminen kattohuovasta. Niiden halkaisijan tulee olla yhtä suuri kuin kaivon halkaisija, ja niiden pituuden tulee olla kolmesataa millimetriä suurempi kuin sen syvyys.

Putken yläosa on valmistettu kolmikerroksisesta kattomateriaalista, jonka jälkeen se sidotaan metallilangalla. Tätä käytetään muottina. Seuraavaksi putki asetetaan erittäin huolellisesti porattuun kaivoon. Jos löydät kaivosta pienen määrän vettä, et voi kiinnittää siihen mitään merkitystä, mutta jos sitä on enemmän kuin neljäsosa, niin ennen betonin kaatamista kannattaa pumpata se pois pumpulla.

Valmiiden pilarien lujuuden parantamiseksi sinun on valmistettava vahvistuskehys. Voit tehdä sen edullisimmalla ja yksinkertaisimmalla tavalla: tätä varten otat kolme pystysuoraa metallitankoa, joiden halkaisija on noin seitsemän millimetriä, jotka on kiinnitettävä yhteen pehmeällä langalla.

Kun runko on asennettu, betoniseos kaadetaan kaivoon. Se kaadetaan kerroksiin, jotka tiivistetään täryttimellä.

Grillauksen toteutus

Säleikkö on valmistettu betoni- tai rautapalkista, jonka tehtävänä on suorittaa rakennusrakenteen pystysuorien elementtien liitostoiminnot.

Grillaus suoritetaan seuraavasti. Pilarien väliin kaivetaan kaivanto, jonka syvyyden tulee olla vähintään kolmekymmentä senttimetriä. Leveyden tulee olla sellainen, että muotti sopii siihen. Sen läsnäolo on pakollista, koska betonin kaataminen maahan on tekninen virhe.

Tämän jälkeen voit kaataa hiekkaa kymmenen senttimetrin sisällä ja laittaa kattohuopanauhan. Muotti asennetaan pilarien väliin.

Vahvike on asennettu kaivon pohjalle, ja sen tulisi ulottua pinnan ulkopuolelle noin kolme senttimetriä. Jotta raudoitus ei ruostuisi, se on upotettava kokonaan betoniin.

Betonin kaatamisen jälkeen se on kostutettava. Tätä varten sinun on kasteltava sitä seitsemän päivän ajan. Tämä menettely on välttämätön, jotta betoni voi saada lujuutta.

Seuraavaksi, kun muotti poistetaan, on tarpeen poistaa hiekka, joka kaadettiin grillin alle. Tuloksena pitäisi olla jonkinlainen silta pilarien välillä. Tämä ilmarako on välttämätön maan laajenemiseen talvella.

Paaluperustus monoliittisella ritilällä: ominaisuudet, valmistus- ja rakennusohjeet

Haluatko rakentaa omakotitalon tonteesi ja olet valinnassa perustusta? Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka paaluperustus rakennetaan monoliittisella ritilällä.

Hei hyvät foorumin käyttäjät! Päätin kääntyä teidän puoleenne saadakseni neuvoja ja apua, toivon pätevää apua asiantuntevilta ihmisiltä. Minun tilanteeni on seuraava.
Tein kesällä 2016 monoliittisen kaistaleen, jossa on säleikkö, taloon, jonka mitat ovat 9m x 12m. Tontti sijaitsee ikään kuin alamaalla, noin 15 asteen kulmassa, eli talon edessä: tie ja pelto, paikka ei ole tasainen.
Tämän säätiön koostumus:
1. Nauha: Nauhan leveys kehän ympäri ja keskeltä: ~350mm, väliseinien alla teipin leveys ~300mm, käytetään 12mm paksuista tankovahviketta, teipin vahvike on seuraava: kaksi tankoa ylhäällä, kaksi alhaalla.
2. : kantavien seinien, väliseinien ja koko ensimmäisen kerroksen alle porattiin 1,7 m syvyyteen halkaisijaltaan 300 mm ~1,2 m portain, vahvistettiin kolmella 12 mm paksuisella tangolla (paikoin kahdella).
3. Teipin alla olevat paalut sidotaan yhteen.
4. Perusteen mukaan: Maata poistettiin 200 mm vain paikasta, jossa teippi oli, multaa täytettiin nauhojen väliin (luulen, että se toimitettiin, en usko, että se oli jääneestä teipistä) - tiivistetty (tai ei, en ole varma , mielestäni kyllä), tyyny luotiin hiekalla - tiivistetty (valokuvista näkyy, että se ei ole kovin , jäljet ​​näkyvät), vahvistetut tangot 12 mm paksut on asetettu hiekkaan yhteen riviin (näkyvästi roikkuu), sidottu teipillä kaadetaan tankoihin M300-laatuista sementtilaastia, monoliittisen laatan paksuus on 20 cm.
4. Perustus kohoaa maanpinnan yläpuolelle noin 75 cm.
5. Kylpyhuoneeseen ja uunihuoneeseen on toimitettu putket.
Talo on tarkoitus rakentaa seuraavista:
- kaksi täyttä kerrosta + katto (mielestäni hippo), kaasulohko + tuuletusrako + tiili
- kantavat seinät, kaasulohko merkki D500, 375mm (suositus) tai 400mm, en ole vielä päättänyt millä verhoilen, haluan tiilen (250x120x65), mutta haluan teiltä suosituksia eristykseen ja verhoukseen.
- kantavat sisäseinät D500 300mm
- kaasulohko väliseinät merkki D500 150mm.
- kattokorkeus 2,8 m.
- Aion tehdä puisen ensimmäisen ja toisen kerroksen väliin, mutta paremman jäykkyyden vuoksi he sanovat, että käytetään vahvistettua monoliittista lattiaa, joka tarjoaa lisääänieristyksen ja yhdistää kaikki talon seinät (rakenteellinen jäykkyys).
- ja siellä on myös pääperustan jälkeen rakennettu eteinen, vahvistus vapautettiin eteisen suuntaan ja sidottiin yhteen, eteisen pohja on myös matalasti haudattu kaistale paaluilla, eteiseen suunnitellaan toimistotilaa eteisen tasolle toinen kerros, jossa korostuu eteisen perustus ja kaikki tämä on ilmastettu D375+tiili.
Liitteenä on kaksi asetteluvaihtoehtoa:
-tiilellä D500 400mm (vasemmalla), ilman tiiltä 375mm (todennäköisesti vaihdan sen 400mm luotettavuuden vuoksi) + peruspiirustus
Ja
- Esimerkki talosta näkyy kuvassa: Esimerkki talosta 1
- Mansardikatolla varustetulle vaihtoehdolle: Esimerkki mansardikatosta.
- Esimerkki paaluperustasta.
- Kuvia säätiöstäni numeroitu: 1, 2, 3.
- Valokuva Uunin ja wc:n viestintälähtö. solmu

Ymmärrän, että tämä aihe on jo noussut esille tällä foorumilla, mutta minulle se on erittäin tärkeä, koska tänä vuonna halusin aloittaa kantavien seinien rakentamisen ja katon tekemisen. Odotan vastauksia, kiitos ymmärryksestäsi ja mielipiteestäsi

Nykyaikaisten raskaiden rakennusten rakentamisessa tärkeintä on järkevä perustan valinta, joten yleisin vaihtoehto epävakaalle maaperälle on porattu perustus, jossa on säleikkö tiilitalolle, joka kestää raskaita kuormia.

Poraperustus on eräänlainen paaluperustus, jonka rakenne koostuu kaivoissa sijaitsevista betonipilareista. Siten tuet sijaitsevat maaperän paksuudessa eivätkä vahingoita maaperää.

Periaatteessa porausperustuksia käytetään pinnoilla, joilla on merkittäviä korkeuseroja, sekä suoisilla alueilla, joissa tiheä kerros sijaitsee suurella syvyydellä.

Tiilitalossa suoritetaan kahden menetelmän yhdistelmä paaluilla ja betonilaatoilla, jota kutsutaan paaluperustukseksi, jossa on grilli, jolle on ominaista pitkä käyttöikä.

Pienet haitat ovat metallipaalujen alttius korroosiolle, ja kellarien järjestämiseksi on suoritettava lisätöitä, jotka vaativat materiaalikustannuksia.

Porapaalujen suunnittelu grillillä

Tämän tyyppisten paalujen erityispiirre on niiden asennusmenetelmä, joka koostuu suorasta asennuksesta työmaalle ja kaatamisesta betonilaastilla. Kaivot esikaivetaan syvyyteen maan jäätymistason alapuolelle, jotta varmistetaan perustuksen lisälujuus ja vakaus.

Porapaalut ovat muodoltaan pyöreitä johtuen mekaanisesta tai käsiporasta, joka tekee reikiä maahan.

Tulevan tiilitalon perusta on grilli - monoliittinen betonirunko, joka yhdistää tuet maanpinnan yläpuolelle. Paalun pohjan halkaisija valitaan ottaen huomioon maaperän ominaisuudet ja talon seinien kantavuus.

Tuen pohjassa oleva erityinen jatke säästää betonia ja alentaa louhintakustannuksia paalujen määrän vähentämisen vuoksi.

Paaluperustuksen käytön edut ritilällä

Tiilitalon säleikköllä varustetulla poratulla perustuksella on paljon myönteisiä puolia verrattuna muuntyyppisiin perustuksiin, joihin kuuluvat:

• Pitkä käyttöaika;
• Lisääntynyt luotettavuus ja rakenteellinen lujuus;
• Mahdollisuus rakentaa mille tahansa maaperälle;
• Lisääntynyt vastustuskyky maaperän liikkeelle;
• Korkea laatu ja optimaalinen työvoimaintensiteetti.

On myös syytä huomata, että perustan rakentamiseen tällä tavalla liittyy alhainen melutaso, mikä mahdollistaa työn suorittamisen milloin tahansa vuorokauden aikana. Käytännössä tärinä ei paalutyön aikana vaikuta lähellä sijaitseviin rakennuksiin ja rakenteisiin.

Eripituisten paalujen käyttö vakaalla maaperällä mahdollistaa merkittävästi kulutustavaroiden säästämisen tiilitalon nopeassa pystytyksessä.

Rakennusvaiheet ja työtekniikka

Teknologia poratun perustan rakentamiseksi tiilitalon ritilällä ei ole teknisesti monimutkaista ja se suoritetaan suoraan rakennustyömaalla. Rakennusprosessi koostuu seuraavista päävaiheista:

• Valmistelut työmaalla;
• Alueen merkitseminen kaivojen porauspaikkojen valinnalla;
• Vedeneristys ja tukien reikien vahvistaminen;
• Paalujen asennus ja täyttö betonilla.

Rakentamisen alkuvaiheessa suoritetaan valmistelutoimia, joihin kuuluu alueen puhdistaminen ja maaperän yläkerroksen poistaminen.

Sitten valitaan tulevien tukien sijainti, joiden välinen etäisyys on noin 2-3 metriä.

Seuraavassa vaiheessa valituille korkeuksille porataan mekaanisella tai käsiporalla kaivoja tukia varten. Kairaussyvyys määräytyy pohjaveden korkeuden perusteella.

Vedeneristykseen käytetään polyeteenipusseja tai lujaa PVC-kalvoa, ja vahvistushäkki varmistaa paalujen luotettavuuden ja lujuuden. Metallikehyksen tankojen tulee työntyä maan yläpuolelle 30-40 cm:n etäisyydellä, jotta niihin voidaan myöhemmin asentaa ritilä.

Sitten tuloksena oleva rakenne täytetään erittäin lujalla betonilaastilla. Betonin kovettumisen jälkeen asennetaan muotti ja säleikkö paalujen yhdistämiseksi ja sitomiseksi parempaa kiinnitystä varten.

Rakentamiseen tarvittavat työkalut ja rakennusmateriaalit

Pieniä tiilitaloja rakennettaessa ei tarvita erityisiä raskaita laitteita.

Ja suureen rakentamiseen tarvitaan seuraavat laitteet:

• Autojen nosturi;
• Betonimylly;
• Kaivojen porakone tai vasara;
• Kippiauto ja kaivinkone;
• Poraus työkalusarja;
• Muuntajat erikoislaitteiden kytkemiseen.

Säleikköllä varustettua porattua perustusta varten tarvitaan seuraavat kulutustarvikkeet ja rakennusmateriaalit: vahvistettu runko, vedeneristysmateriaalit, putket eri tarkoituksiin, betoniseos.

Katso video:

Tiilitaloille tämän tyyppiselle perustukselle on ominaista materiaalien ja louhintatöiden kustannustehokkuus, yksinkertainen teknologinen prosessi ja monipuolisuus käyttää tämän tyyppistä perustusta lähes kaikentyyppisissä maaperässä. Oikea rakennustekniikka takaa pitkän käyttöiän ja koko rakenteen jäykkyyden.

Yksilölliseen rakentamiseen, rakenteen painosta, rakenteen tyypistä ja maaperän monimutkaisuudesta riippuen, käytetään useimmiten kolmea tyyppiä:

Ja ehkä monipuolisin ja taloudellisesti edullisin on viimeinen säätiön tyyppi. Porapaalut ovat loppujen lopuksi elementti, joka voidaan viimeistellä itse ilman monimutkaisia ​​laitteita.

Tällaisen säätiön tärkeimmät edut:

• Halpa.
• Voidaan käyttää lähes minkä tahansa tyyppisellä maaperällä.
• Lyhin mahdollinen rakennusaika.
• Alhainen osuus rakennusresursseista.
• Absoluuttinen luotettavuus.

Poraus- ja täyttötekniikka

Sen rakennustekniikkaa ei voida kutsua liian monimutkaiseksi, minkä vuoksi porapaalut valmistetaan käsin, mikä auttaa vähentämään rakennuskustannuksia.

Perustuksen rakentaminen alkaa kaivojen poraamisesta.

Johon käytetään erityistä poraa (manuaalinen tai mekaaninen), jonka halkaisija on 20-30 cm, riippuen odotetusta kuormituksesta. Reiän syvyyden tulisi hieman ylittää maaperän jäätymissyvyyden, ja se määritetään erikseen kullekin ilmastovyöhykkeelle.

Seuraavassa vaiheessa kaivoon asetetaan asbestisementti- tai paksut teräsputket, jotka tässä tapauksessa toimivat muotteina.

Valmiiksi valmistetut putket on peitettävä kerroksella vesieristettä. Tämä menettely on välttämätön pohjaveden tulvien ja paalujen jäätymisen poistamiseksi maaperällä vakavien pakkasten aikana säätiön käytön aikana.

Seuraavaksi putki täytetään 1/3 betonilaastilla, jonka jälkeen siihen asennetaan kehys, joka on tehty joukosta teräsraudoitustankoja, jotka on suljettu kattohuovasta, galvanoidusta teräksestä tai PVC-kalvosta valmistettuun kanteen.

Tässä tapauksessa raudoitus ei kanna vakavaa kuormaa, mutta on välttämätön liitoslinkkinä paalujen ja säleikön välillä, mikä antaa rakenteelle jäykkyyttä tehden siitä vahvemman ja luotettavamman.

Sitten tulee vuoro täyttää syntynyt reikä nestemäisellä seoksella, joka koostuu betonista, murskeesta ja kvartsihiekasta.

Liuos lisätään vähitellen pieninä annoksina ja tiivistetään bajonettamalla käyttämällä vahvistusta tai romua. Koko toimenpide tapahtuu jatkuvasti ja suoritetaan yhdessä vaiheessa. Tätä seuraa paalun pohjan muodostuminen - levennetty kantapää.

Viimeisessä vaiheessa tukien yläosaan asennetaan upotetut elementit, jotka ovat tarpeen jatkorakennuksen aikana.

Tai rakennetaan grilli, joka yhdistää kaikki tuet yhdeksi rakenteeksi, mikä epäilemättä parantaa perustuksen lujuutta. Lue lisää tästä mallista artikkelista Tee itse paalunauhaperustus.

Prosessi suoritetaan vaiheittain seuraavasti:

1. Ulkoiset paalut
2. Säleikön vahvistus
3. Monoliittinen grilli
4. Sisäiset paalut

Kaatamisen jälkeen sinun on pidettävä tauko useita päiviä, jotta liuos kovettuu kokonaan.

Video ohje

Paalujen lukumäärän laskeminen

Porapaalut asennetaan yleensä rakenteen seinien kehää pitkin ja jos rakennusrakenteen kuormitus on suuri alustaan, myös niiden väliin.

Tarvittavien paalujen määrä lasketaan rakennuksen painon ja sen geometristen muotojen monimutkaisuuden perusteella. Tukielementin lujuus riippuu suurelta osin sen luomiseen käytetyn betonin merkistä.

Tuen kantokyky määräytyy suurelta osin sen halkaisijan mukaan.

Poratun perustan rakentaminen grillillä - luotettava yksinkertaisuus

Esimerkiksi halkaisijaltaan 15 cm:n paalulla, jonka tukipinta-ala on 177 cm2, kantavuus on noin 1000 kg, ja kun halkaisija kasvaa 25 cm:iin, tämä luku kasvaa 3000 kg:iin. Tuen poikkileikkaus vaikuttaa myös lopputuotteen hintaan, sillä materiaalien kulutus riippuu siitä.

Poratun perustan järjestäminen omilla käsillä säästää noin 70% sen kokonaiskustannuksista, loput 30% tulee rakennusmateriaalien kustannuksista (putket, raudoitus, betoni, vedeneristys ja muut tarvikkeet).

Tukien käyttöikä on keskimäärin noin 100 vuotta. Porapaaluilla olevalla talolla on hyvä lämmönjohtavuus ja luotettavuus, joten sitä käytetään laajalti matalissa rakennuksissa.

Lue myös: Bored meikkivoide grillauksella, Tee-se-itse tylsä ​​meikkivoide

Lue myös:

Mitä ovat pakkaussäiliöt
Miksi tarvitset hyvää asuntoa?
Boredom-tekniikan edut
Täytäntöönpanosäännöt
Eri kerroksissa työskentelyn ominaisuudet
Kuinka valita kotelon halkaisija

Käyttämällä kotelolla varustettua putkea saat rakennuksellesi laadukkaan ja kestävän perustuksen lisäksi myös kuponkeja korjauksen aikana. Pitkän matkan ohjaajien rakennustekniikkaa asuntoineen käytetään yleisesti monimutkaisissa kerroksissa, mikä lyhentää merkittävästi alkurakennusvaiheen valmistumiseen kuluvaa aikaa.

Mitä ovat pakkaussäiliöt

Pitkien luottien käyttäminen on tehokkain tapa järjestää hautajaissäätiöitä.

Porausprosessin aikana porataan haluttuun syvyyteen, jossa kopiokone on varustettu pidennetyllä pohjalla. Tämä voi edelleen täyttää betoniseosta, maaperää ja hiekkaa.

Tämän "levityksen" saavuttaminen alemmassa segmentissä vaatii erityisten porauslaitteiden käyttöä, jotka käsittelevät muodostumista.

Tämän jälkeen betoniseos kiilataan, jolloin voidaan käyttää jopa suunnattua mittakaavaa laskevaa toimintaa.

Sylinterimäisen ontelon saamiseksi maaperään käytetään erilaisia ​​menetelmiä, jotka ovat johtaneet seuraavaan hiilipakkausten luokitukseen:

• Burobivnaja.
• Sandy.
• Esimerkki betonista.
• Pneumaattinen.
• Ne haalistuvat usein.
• Värähtely iski läpi.

Oikeaa vaihtoehtoa valittaessa pääkriteeri oli aina rakennustyömaalla maassa.

Modernin tekniikan ansiosta samaa menetelmää voidaan nyt käyttää maaperätyypistä riippumatta.

Menetelmän tehokkuutta testaavat asiantuntijat:

• Syvennysten seiniä ei ole vahvistettu.
• Saviliuosta käytetään kaivon vahvistamiseen.
• Käytämme asumistuotteita.

Miksi tarvitset hyvää asuntoa?

Putkikoteloiden avulla voit luoda kaivoja erilaisiin toiminnallisiin tarkoituksiin.

Niitä käytetään rakentamisessa, öljyntuotannossa ja juomaveden tuotannossa. Tämän tuotteen julkaisun myötä ulkomaisia ​​ja kotimaisia ​​yrityksiä ohjaa GOST 632-80. Putkitiivisteet on varustettu erikoismuodolla, jossa olemassa oleva esivalmistettu liitos helpottaa liittämistä.

Joissakin tapauksissa voidaan käyttää hitsauspuristimia tai liittimiä erityisillä puristimilla.

Tällaisten putkien valmistukseen käytetään erilaisia ​​​​materiaaleja, erityisesti puhumme asbestisementistä, ruostumattomasta teräksestä ja muovituotteista. Mitä tulee valuraudaan, puuhun ja joihinkin polymeereihin, kotitalouksien kuponkeja voi olla rajoitettu teho.

Kaikilla tällaisilla tuotteilla on sama tavoite - suojella tavaraa sedimentin ja pohjaveden hylkäämiseltä ja tulvilta. Metalliset pilottiputket mahdollistavat rakennustöiden suorittamisen ulkoisista olosuhteista riippumatta. Samaan aikaan ne pysyvät väliaikaisesti maassa tai poistetaan kaivoista: näitä tuotteita kutsutaan "varastoiksi".

Reikien poraamiseen tarvitaan erityisiä isku- tai kiertomekanismeja.

Putkitiivisteet vaihtelevat muodoltaan, halkaisijaltaan, soikealta, eroilta ja epätasaisuuksilta, jotka määritetään seuraavien standardien mukaan:

• Putkille 33,5 mm - 89 mm - 0,3 mm sisäpuolella.
• Putkille, joiden halkaisija on 108 mm - 146 mm - 0,5 mm.
• Suuret putket sallivat yli 0,7 mm viat.

Asbestisementtiasfalttipaalujen kotelo on yleensä paksu seinämä: tämä on haurain kaikista tämän tyyppisistä tuotteista.

Sen suosio johtuu tuotteiden saatavuudesta ja kohtuuhintaisuudesta, mutta kokemattomat työntekijät voivat kohdata tiettyjä porausongelmia. Kotelon asennukselle on ominaista useita vaiheita, koska jokainen seuraava putki on kiinnitettävä edelliseen. Lue myös: "Putkien rungot ja niiden käyttöä koskevat säännöt."

Lisäksi kun pilotit on asennettu, ne voidaan poistaa pintaan tai jättää maahan. Tämän kohdan on välttämättä korjattava jokaisen pinon tekninen työpäiväkirja ja kuitti. Pora on puhdistettava hajallaan olevasta lattiasta.

Tylsä perustus, jossa kurkku palaneen talon alla

Tämä tehdään käyttämällä erikoisporaa tai Kelly-tankoa, joka on varustettu säädettävillä tartuntaterillä.

Boredom-tekniikan edut

Putkikoteloiden avulla pystymme varmistamaan luotettavan lattiaseinien vahvistamisen kaivojen sisällä.

Nämä tuotteet sisältävät jäykästi liitettyjä osia. Tällä tekniikalla on käytännöllinen tehokkuus ei vain ongelmalattian läsnäollessa, vaan myös rakentamisessa suuressa kaupungissa rajoitetussa tilassa.

Seuraavat tekijät vaikuttavat suoraan kokoonpanotöiden aikaan ja kustannuksiin:

1. Missä kunnossa porausmekanismit ovat?
2. Vaaditut mitat.
3. Maaperän tyyppi rakennustyömaalla.

Pitkien luottien ja runkojen käyttötekniikka ei eroa merkittävästi monimutkaisuudesta.

Jos syviä sydämiä on muodostettava, käytetään asteittaista pora-akselin muotoilua putkien liittämiseksi toisiinsa.

Samanaikaisesti kotelotuotteet on kiinnitettävä tiukasti tunkeutumissyvyyden aikana valmistusmateriaalista riippumatta. Lue myös: "Poraletkujen tyypit, ominaisuudet, käyttöominaisuudet."

Täytäntöönpanosäännöt

Tilaa työt:

• Valmistetulle paikalle asennetaan kaivon tuotantoon tarvittavat porauslaitteet hankkeessa määriteltyjen mittojen mukaisesti.
• Muovi- ja metalliputkirungoissa ruuvi kiinnitetään putkeen. Vaadittuihin tasoparametreihin sisältyy myös suunnitteludokumentaatio.
• Tällaisille putkille ominaisia ​​tekniikoita (kutsutaan "etuvientiläpivienniksi") käytetään yksittäisten segmenttien yhdistämiseen toisiinsa.
• Kun porasarja on valmis, maanäyte otetaan ja poistetaan porauksen valmistuttua.
• Lopullinen kuilu on varustettu ohjaajien häkillä.
• Betoniputkea käytetään peräkkäin valmistettujen sementtihiekkasekoitusten syöttämiseen.

  Tätä menettelyä kutsutaan "pilottipakkaukseksi".

• On tärkeää noudattaa järjestystä, kun irrotat osia syvennyksestä.

Tämä on hyvä tapa käyttää pitkiä pilotteja ja koteloita:

• Tämä avaa mahdollisuuden tehdä taustalla olevia rakennustöitä olemassa olevien rakenteiden kanssa, koska louhinnan aikana ei esiinny iskuja tai tärinää.
• Voit työskennellä vaikeilla maaperällä - kyllästetty vedellä, heikko, hauras, auringonkukka, evät.
• Täydelliset pystysuorat ja laadukkaat poraustyöt taataan.
• Porausmekanismeissa on korkea tuottavuus.
• Työ voidaan tehdä syvyydessä, päällekkäisten horisonttien olosuhteissa.
• Kuorinta on hyvä turvallisuus.
• Vedet on suojattu luotettavasti romahdukselta kaikissa teknologian toteutuksen vaiheissa.
• Poran kuilu on suojattu pohjavedeltä.
• Tehokas betonin täyttö ilman ovea mahdollistaa materiaalihäviöiden lähes täydellisen välttämisen.
• Asennuksen aikaiset laskelmat vähenevät.
• Poralla voit tehdä reikiä ja jatkeita sekä puristaa paaleja ja suuria fraktioita rikottaessa.
• Mahdollisuus jatkuvasti seurata suunnitteluparametrien noudattamista.
• Valmiilla kaivolla on suurin mahdollinen läpijuoksu.

  Tämä saavutetaan korkealaatuisten seinien ansiosta.

Kotelon letkut voidaan valmistaa myös seuraavista muovityypeistä:

1. LDPE - korkeatiheyksinen polyeteeni.
2. HDPE - matalatiheyksinen polyeteeni.
3. PNP - matalatiheyksinen polyeteeni.
4. PVC - polyvinyylikloridi.

Näiden tuotteiden seinämän paksuus on yleensä alle 40 mm. Lue myös: "Kuinka putki poistetaan maasta - tapoja poistaa kotelo kaivoista."

Muovikoteloiden edut:

• Hyvä saumatiiveys tietyillä alueilla.
• Erinomainen korroosionkestävyys.
• Muoviputkien hinta on huomattavasti alhaisempi kuin vastaavien metallituotteiden.
• Pieni paino.
• Kestää hyvin kemiallisia ja muita aggressiivisia vaikutuksia.
• Työskentely muoviputkien kanssa on erittäin nopeaa, mikä yksinkertaistaa osien liittämistä toisiinsa.

Näiden tuotteiden ainoa heikkous on niiden alhainen teho: niiden eheyden tuhoamiseksi hyökkäys on melko terävä terävällä esineellä.

Siksi muoviputkien käyttöä BNS-kotelossa tulisi välttää. Tämän edullisen ja käytännöllisen tuotteen pääasiallinen käyttöalue on kotitalouskaivojen säätely veden toimittamiseen yksityisiin koteihin.

Eri kerroksissa työskentelyn ominaisuudet

Jos alueella on luonnollista tai teollista alkuperää olevia aggressiivisia vesiä, on parempi työskennellä asbestisementtiputkien kanssa.

Poran akselin vahvistusta ei tehdä tapauksissa, joissa on turvotusta ja tulenkestäviä muoveja.

Vaikeat geologiset olosuhteet mahdollistavat putken rungon käytön pitkien ohjaajien kanssa työskennellessä.

Tämä koskee erityisesti paikkoja, joissa esiintyy maanvyörymiä ja maanvyörymiä: tällöin putket jäävät maahan. Jos kosteuspainetta on liikaa, kanavan seinämät vahvistuvat entisestään. Lue myös: HDPE-kotelotyypit - Valitse oikea putkisto, eristys ja kaivon asennus.

Kun työ on valmis, putkiosat puretaan. Joskus projekti vaatii meitä jättämään ne maahan: tämä on maaperän suojaaminen betonilta alueilla, joilla on geologista ja seismistä aktiivisuutta.

Kuinka valita kotelon halkaisija

Erikoisluettelot sisältävät luettelon reikien halkaisijasta.

Näiden parametrien määrittämiseen on olemassa erityinen koodi; ne on myös kuvattu ulko- ja sisähalkaisijoiden teknisissä asiakirjoissa. Tämän avulla voit säätää putken erittäin tarkasti tuotettuun kaivoon, jolle on olemassa tiettyjä kansainvälisiä standardeja. Ulkohalkaisijamerkintöjä voidaan käyttää 620-2500 mm merkintöjen ja sisähalkaisijoiden välillä 640-2580 mm.

Vesistöalueen tuottavuuden parantamiseksi halkaisijaltaan merkittävän putkien ostaminen ei ole aina hyvä valinta - se ei silti pysty kuljettamaan enemmän vettä kuin pystyy virtaamaan vesijohto- tai pohjavesilaitteiston ulkopuolelle. Valittaessa tuotetta, jolla on sopiva halkaisija, on tärkeää sovittaa yhteen kaivon virtausominaisuudet.

Kun poraus on valmis, maaperän tyhjentämiseen ja veden tyhjentämiseen kuluu kolme päivää. Nämä pakolliset toimenpiteet ovat paras tapa säädellä vaadittua laajennusta: seurauksena kaivossa oleva vesi pystyy siirtymään suurempaan tilavuuteen.

Vuokralaitteilla voidaan tehdä 15 metrin syviä reikiä koteloineen luotsiporaukseen. Se koostuu porasta, työntimistä, pyöröovista ja liitoselementeistä, jotka kiinnittävät putket. Samanlaista poraustekniikkaa käytetään perustusten laskemiseen: paras tapa on rakentaa seinät.

Jos tällaiset tapahtumat näyttävät vaikealta toteuttaa itsenäisesti, ne voidaan rajoittua vain verkkosivuston valmisteluun ja suuren tiimin kutsumiseen erikoistuneeseen tiimiin.

Tällaisten palvelujen hinnat voivat vaihdella, ja niihin vaikuttavat useat tekijät. Tämän työn suorittava yritys toimittaa yleensä arviot ja kirjanpitoasiakirjat paikallisilla hinnoilla.

Tämä sisältää tarvittavien materiaalien hankinnan ja kuljetuksen työmaalle.

Pitkien pilottien asennuskustannukset sisältävät seuraavat osat:

• Projektidokumentaation kehittäminen.
• Materiaali, josta putket on valmistettu.
• Tässä tapauksessa käytetty tekniikka.
• Poraussyvyys ja -leveys.
• Kaupungin geologiset piirteet.
• Tilauksen nopeusvaatimukset.
• Varusteiden kunto.
• Kuinka monta kaivoa tarvitaan?

Jokaisella menetelmällä on omat etunsa ja haittansa, jotka otetaan huomioon valittaessa optimaalisin vaihtoehto tietyssä tapauksessa.

Erityinen kotelon tiiviste on tässä suhteessa erittäin monipuolinen ja siksi sitä suositellaan useimmissa tapauksissa.

1. Ennen paalutustyön aloittamista säleikön suunnittelumerkkiin leikataan tai lisätään maata ja kasataan paalukenttä.

Jos työ suoritetaan saviliuoksella, sen valmistuksen laatu tarkistetaan.

2. Porapaaluja asennettaessa kaivon pohja on puhdistettava löystyneestä maasta tai tiivistettävä tiivistämällä. Veden kyllästämättömän maaperän tiivistäminen tulee suorittaa pudottamalla kaivoon peukalointi (halkaisija vähintään 1 m - paino vähintään 5 tonnia, kaivon halkaisija alle 1 m - 3 tonnia). Kaivon pohjalla olevan maaperän tiivistäminen on suoritettava enintään 2 cm:n "epäonnistumisen" laajuudelta viimeisen viiden iskun aikana, kun taas tiivistyksen "epäonnistumien" kokonaismäärä ei saa olla pienempi kuin maaperän halkaisija. kaivo.

3. Kaivon saviliuoksen tason tulee porauksen, puhdistuksen ja betonoinnin aikana olla vähintään 0,5 m pohjaveden tason (tai vesialueen vesihorisontin) yläpuolella.

4. Kairauksen päätyttyä on tarpeen tarkistaa hankkeen yhteensopivuus kaivojen todellisten mittojen kanssa, niiden suuaukon korkeus, pohja ja kunkin kaivon sijainti suunnitelmassa sekä todeta myös kaivon tyypin vaatimustenmukaisuus. pohjamaa teknisten geologisten tutkimusten tiedoilla (tarvittaessa geologin kanssa).

5. Vettyneessä hiekka-, vajo- ja muussa epävakaassa maaperässä paalujen betonointi tulee suorittaa viimeistään 8 tunnin kuluttua porauksen päättymisestä ja vakaassa maaperässä - viimeistään 24 tunnin kuluessa. , kaivojen porausta ei saa aloittaa, ja jo aloitetut kaivot - lopeta tuomatta pintaa 1-2 m suunnittelutasolle ja poraamatta ulos levennystä.

DIY tylsä ​​meikkivoide

6. Välittömästi ennen betoniseoksen vedenalaista sijoittamista jokaiseen kiviseen maaperään porattuun kaivoon, on tarpeen pestä pois pinnan pinnasta porausleikkaukset. Huuhtelua varten vettä tulee syöttää 0,8-1 Pa:n ylipaineella virtausnopeudella 150-300 m3/h.

Huuhtelua on jatkettava 5-15 minuuttia, kunnes jäljelle jäänyt liete katoaa (mitä osoittaa vaippaputken tai putken reunan yli valuvan veden väri).

Pesu tulee lopettaa vasta sillä hetkellä, kun betoniseos alkaa liikkua betoniputkessa.

7. Vedenalaisella betonointimenetelmällä suoritetun porapaalujen betonikuilun jatkuvuuden valvomiseksi on tarpeen valikoivasti testata paaluihin poratuista hylsyistä otettuja näytteitä tai valvoa jatkuvuutta ainetta rikkomattomilla menetelmillä yhdestä paalusta. joka 100, mutta vähintään kahdesta paalusta kohderakennusta kohden sekä kaikissa paaluissa, joiden rakentamisen aikana tapahtui teknologiarikkomuksia.

8. Jokaiseen paaluun asennettaessa naamiointilaajennusta on tarpeen valvoa putken pintaan ja betoniseoksen pintaan lasketun räjähdepanoksen jälkiä ennen räjähdystä ja sen jälkeen.

9. Poratut paalut tulee tehdä jäykistä betoniseoksista, joissa on 1-3 cm:n kartiomainen painuma enintään 20 mm:n murskeella.

Jokaisen porapaalun akselin sisäpinta on tarkastettava silmämääräisesti. Jos havaitaan betoniroiskeita, joiden pinta-ala on yli 100 cm2 tai paljastuu toimiva raudoitus, paaluonkalo on täytettävä betoniseoksella, jonka kartion painuma on 18-20 cm korkeudelle, joka ylittää havaitun vian tason. 1 metrillä.

10. Kaivon poraus, kun porattuja ruiskupaaluja asennetaan epävakaalle vesipohjaiselle maaperälle, tulee suorittaa huuhtelemalla kaivot savi- (bentoniitti) liuoksella tai suojaputkien suojalla. Savi (bentoniitti) liuoksen tiheydeksi tulee ottaa 1,05-1,15 g/cm3.

Porrattujen ruiskupaalujen valmistukseen käytettävien liuosten tiheyden tulee olla välillä 1,73-1,75 g/kuutiometriä, liikkuvuuden AzNII-kartiota pitkin vähintään 17 cm ja veden erotuksen enintään 2 %. Projektissa on ilmoitettava porattujen ruiskupaalujen liuosten koostumus.

Porattujen ruiskupaalujen kuoppien täyttäminen kovettuvilla (sementillä tai muilla) liuoksilla tulee tehdä poratangon tai injektoriputken kautta kaivon pohjasta alhaalta ylöspäin, kunnes saviliuos on kokonaan syrjäytynyt ja puhdas sementtiliuos ilmestyy kaivonpää.

11. Betoniseoksen levitys kaivoon on suoritettava keskeytyksettä yli sen ajan, jolloin seos alkaa kovettua. Betonoitaessa on varmistettava korkealaatuisen betonin sijoittaminen kaivon koko syvyyteen, myös paalun päähän. Porapaalujen betonoinnin aikana on pidettävä kirjaa betonityöstä. Kontrollibetoninäytteitä tulee ottaa 3 kappaletta.

jokaista 50 kuutiometriä kohden m betoniseosta. Kontrollibetoninäytteiden valmistus ja varastointi tulee suorittaa olosuhteissa, jotka ovat samankaltaisia ​​kuin paalujen betonointi ja kovettuminen.

12. Paalujen betonoinnin aikana valvotaan seuraavia asioita:

— betoniseoksen laatu ja lämpötila (talvella);

— betoniseoksen levittämisen intensiteetti;

— tekniikka kaivon täyttämiseksi betoniseoksella;

— kaivoon laitetun betonin tilavuus;

- betonoinnin alkamis- ja päättymisaika sekä pakkokatkojen aika.

13. Paalu- ja porapaalujen perustusten laadunarviointi ja vastaanotto suoritetaan seuraavien asiakirjojen perusteella:

— paaluperustojen suunnittelu;

— paalujen valmistukseen käytettyjen materiaalien vastaanottoasiakirjat;

— vertailubetonikuutioiden laboratoriotestien raportit;

— kaivossa olevan betoniseoksen laadun valvontatoimet;

— valmistettujen paalujen valvontatoimet (näytteenotto tai rikkomaton testaus);

— koepaalujen staattisten kokeiden johtopäätös;

— suunnitelma paalujen sijainnista kohdistusakseleiden mukaan;

— valmiiksi rakennettu kaavio paaluakselien sijainnista, josta käy ilmi poikkeamat suunnitteluasemasta kaaviossa ja paalujen päiden tasoituksen tulokset;

— toimii piilotyössä

- paalutuotannon tukit.

Valmiita paaluja vastaanotettaessa on tarkistettava, että luontoissuoritukset ovat projektin vaatimusten mukaisia. Hyväksyminen virallistetaan säädöksellä, jossa kaikki havaitut puutteet on merkittävä ja keinot niiden poistamiseksi on esitettävä.

Tietolähde: All-venäläinen julkinen rahasto “CENTER FOR CONSTRUCTION QUALITY”, Pietari

Porapaalut ovat erikoismenetelmä, joka perustuu kaivon poraamiseen ja sen jälkeen täyttämiseen laadukkaalla betonilla. Tehokas betonointi suoritetaan käyttämällä luotettavaa metalliraudoitusta. Tällaisia ​​rakenteita rakennetaan enimmäkseen esikaupunkirakentamisen alalla. Maan tyypistä riippuen kestävä muotti voidaan asentaa tai ei. Nämä ovat vakaata maaperää, ei ole vaaraa seinien romahtamisesta työn aikana.

Porapaalujen käytön ominaisuudet

Laadukkaita porapaaluja käytetään kaupunki- ja esikaupunkirakentamisessa.

Tällaiset rakenteet ovat yksinkertaisesti korvaamattomia tilanteissa, joissa muilla läheisten rakennusten ajotavoilla on erityinen dynaaminen vaikutus. Porapaaluja käytetään seuraavissa tapauksissa:

• Voimakkaasti soisilla alueilla, pehmeällä maaperällä, jos kovat kerrokset ovat erittäin syviä;
• Rakennetaan taloja melko jyrkälle maastolle;
• Monimutkaisten ja raskaiden teollisuusrakennusten rakentamisen aikana;
• Paikoissa, joissa vankan perustan rakentaminen ei ole taloudellisesti kannattavaa, puu- ja runkorakenteiden rakentamisen yhteydessä.

Tällaisten palvelujen valikoima on melko laaja.

Tällaista työtä tekevät yksinomaan ammattilaiset.

Paalutuksen perustekniikat

Korkeasti koulutetuilla asiantuntijoilla on kaikki tarvittavat laitteet porapaalujen asentamiseen.

Nämä prosessit suoritetaan käyttämällä seuraavia moderneja tekniikoita:

CFA-tekniikka

CFA – paalut jatkuvalla onttoruuvilla. Sitä käytetään tiheärakenteisissa ja vedellä kyllästetyissä maaperässä.

DDS-tekniikkaa

DDS – paalujen järjestely ilman kaivamista.

Grillaus porapinoilla

Maaperä syrjäytetään erityisillä poraustyökaluilla. Tekniikalle on ominaista täydellinen melun ja tärinän puuttuminen, mikä on ihanteellinen kaupunkikehitykseen.

CAP-tekniikka

CAP - paalut asennetaan erityisellä koteloputkella.

CSP-tekniikka

CSP-paalut ovat eristyspaaluja, jotka sopivat erinomaisesti maaperille, joiden kantavuus on suhteellisen heikko.

Double Rotary -tekniikka

Double Rotary on kahden teknologian yhdistelmä - CFA ja kotelomenetelmä.

Tekniikka mahdollistaa perustusten rakentamisen ilman erityistä bentoniittiratkaisua. Ihanteellinen vetiselle ja heikolle maaperälle.

Kelly baaritekniikka

Kelly-vavat ovat porapaaluja, jotka asennetaan teleskooppisella Kelly-vavalla.

Sopii erityyppisille maaperille, koska maaperään ei ole lainkaan tärinää.

Fundex-tekniikka

Fundex ovat korkealaatuisia tiivistyspaaluja, jotka asennetaan erityisellä irtonaisella kärjellä varustetulla vaippaputkella.

Ammattilaiset valitsevat teknologiat maaperän ominaisuuksien, ympäristöolosuhteiden ja tietyssä tapauksessa käytettävien laitteiden perusteella.

Valitusta menetelmästä riippumatta työn yleistä laatua seurataan huolellisesti jokaisessa vaiheessa. Tällä tavalla voidaan välttää erilaisia ​​ongelmia paalujen toiminnassa.

Porapaalujen tärkeimmät edut

Riippumatta paalujen rakentamistekniikan tyypistä, tällaisille rakenteille on ominaista suuri joukko etuja.

Niiden joukossa voimme huomata alhaisen melun, minimaalisen kaivutyön määrän, täydellisen tarpeen ostaa, kuljettaa ja varastoida suuria määriä valmiita paaluja. Tällaisia ​​paaluja voidaan asentaa eri pituuksiksi, halkaisijoiksi ja eri korkeuksille. Jos porapaalujen laskenta suoritetaan, rakennusaika ja rakentamisen kokonaiskustannukset pienenevät merkittävästi.

Työn tuotantokustannukset

Tee-se-itse-jalusta, jossa nostimet keinuvilla paaluilla

Yksi PSK "Funds and Funds":n päätoimista on pitkien pilottien asentaminen.

Katsotaanpa, kuinka valita tarkalleen heille ja mikä on tietyn byrokratian tekninen sääntely.

Poraperustusten käyttötarkoitukset ja ominaisuudet

Boredom-pohjaiset ovat välttämättömiä kaupunkiympäristöissä, joissa perinteinen kuorintamenetelmä on kielletty maan tärinällä.

Hevoseläinten käyttö on mahdollista kaikissa kerroksissa kiviä ja karkeita paaluja lukuun ottamatta. Asennusjärjestys on seuraava:

• Kaivon poraus, jonka halkaisija ja syvyys on suunniteltu;
• vahvistaminen;
• betonointi.

Monissa tapauksissa (kuten porattaessa ontoilla ruuveilla) järjestys on päinvastainen: ensin esitäyttö, sitten upota häkki. Tangot työntyvät betonitason yläpuolelle: näitä päitä käytetään myöhemmin yhdistämään ohjaimia verkkoon.

Jatkuvassa porauksessa kevytmaa muodostaa yhdessä upotettavan rungon kanssa kaivon seinän ja toimii ohjaajana ohjaajien suunnittelussa.

Kun täytät reiän liuoksella, irrota letku (ei aina).

Toinen tapa vahvistaa seinää on pestä savilaastilla: tämä poistaa ytimen kaivosta ja vahvistaa seiniä. Menetelmä sopii ohuille, keskivakaille sormille.

Kunkin elementin kapasiteetti määritetään seuraavien indikaattoreiden perusteella:

• kavion halkaisija;
• upotussyvyys;
• maaperän ominaisuudet;
• merkki betoni;
• Vahvistuksen tyyppi ja vahvistuksen ominaisuudet.

Millaista betonia käytetään tylsyydessään?

Tarvitsetko pohjan tylsyydelle?

Työkokemus - yli 10 vuotta.

Asennamme kaikentyyppiset perustukset ja suosittelemme sopivinta vaihtoehtoa rakennusolosuhteiden mukaan.

Ja jopa mahdollisimman lyhyessä ajassa kokoamme projektin ja annamme sinulle valmiin arvion.

Erityinen tylsyyden luokka - SNIP

Painos 2.02.03-85 SNiP on pääasiakirja, joka säätelee pitkien pilottien betonointia. GOST tietyille luokille:

• 19804.2-79;
• 10060.0-95;
• 12730.0-78;
• 12730.4-78;
• 12730.5-84.

Eri rakenteiden standardien mukaan betoni valitaan seuraavasti:

• M100-150 - ei-rakenteisten rakenteiden valmistelutyöt ja asennus;
• 200-250 - hihnat, teräsbetonivyöt, grilli;
• 300-350 - palkit, julkisivut, katot, portaat, tylsyys.

Betonikoostumus täytetyille piloteille:

• 25 % raunioista, joiden kapasiteetti on suunniteltu lataamaan 50-60 megapascalia;
• 25 % hiekkaa;
• sementti - 340 kilogrammaa kuutiometriä kohden seosta.

Käyttöolosuhteista riippuen seokseen voidaan lisätä seoksia.

Konkreettinen kulutus pitkien pilottien rakentamisessa

Joukko valkoisia ikävystymiä voidaan määrittää lentäjien laskettujen perusominaisuuksien - nostokapasiteetin, sukellussyvyyden, poikkileikkauksen, numerovälin - perusteella.

Ilmeisesti mitä suurempi rakenteen kuormitus, sitä pienempi nopeus ja sitä tärkeämpiä ovat muut parametrit. Betonielementtitalon maadoitettu paikka vaatii vähemmän materiaalia kuin raskaan betonirakentamisen kellari.

Betonin määrän määrittämiseksi sinun on kerrottava yhden lentäjän määrä niiden lukumäärän mukaan. Siirrettävät paalut ovat sylinterikonttia, jonka korkeus on yhtä suuri kuin upotussyvyys ja paikan halkaisija on sama kuin sametin/vaipan halkaisija (jos sitä ei ole jatkettu).

Rakennusmääräysten mukaan kulutus on 1,02 kuutiometriä. M 1 kuutiometriä kohti.

Leikkausputkien lisäksi valmistamme myös pora-, ruisku- ja porapaaluja

Kaikki työt avaimet käteen -periaatteella!

Toteutamme asiakkaan pyynnöstä täysin kaikki avaimen työt geologisesta tutkimuksesta sytytykseen.

Tiettyjen lentäjien jatkuvuuden tarkistus

Betonisubstraatin todellinen kantokyky vastaa suunnittelua vain, jos betoni on kiinteää eikä siinä ole aukkoja.

Kansainvälisten standardien mukaan ensimmäistä menetelmää käytettäessä 20 % lentäjistä tuhoutuu osittain, mikä on epätaloudellista.

Tärkeimmät yhteensopimattomat testaustekniikat:

• pintatestaus (PET);
• ristiinvalvonta (CHUM).

Ensimmäisessä tapauksessa jokaisessa kasassa on iskupulssi, testerin ultraäänianturi määrittää estämättömät aallot ja laite tulkitsee tiedot graafisesti.

Artikkeleissamme olemme toistuvasti puhuneet erilaisista perustussuunnitelmista, niiden rakenteesta, mihin rakennuksiin ne sopivat paremmin ja kuinka perusta voidaan laskea itsenäisesti. Kirjoitimme myös, että yksi taloudellisimmista perustuksista kevytrunkoisille taloille, hiilihapotettuun betonista tai hirsistä valmistettuihin taloihin, on pylväsperustus tai, kuten sitä usein kutsutaan, paaluperustus.

Tässä artikkelissa kerromme sinulle kuinka tehdä monoliittinen betoniritilä paaluperustalle, kuinka se vahvistetaan ja eristetään oikein.

Säleikkö on rakenteeltaan betoni-, metalli- tai puinen kaistale, joka kiinnitetään pylväsperustan tai ruuvipaalujen perustuksen päälle. Grillien päätehtävänä on jakaa kuorma koko rakenteesta uudelleen paaluille, jotka puolestaan ​​siirtävät sen maahan.

Esimerkiksi hirsitaloa rakennettaessa sen alapalkit, jotka makaavat pylväissä, toimivat ritilänä. Runkorakennuksessa talon alarunko suorittaa myös samanlaisen tehtävän.

Emme huomioi puisia tai metallisia grillityyppejä, ne on tehty yksinkertaisesti, mutta monoliittinen betoniritilä vaatii ammattimaisempaa lähestymistapaa.

Tähän mennessä paalut tulisi asentaa paikalle. Sillä ei ole väliä, mitä ne ovat - vuorattu tiilellä tai kaadettu betonilla.

Muotin muodostamiseen sopivat reunalevyt, joiden paksuus on 2,5 cm, lastulevy, OSB, vaneri ja mikä tahansa vastaava materiaali.

Kun koko materiaalimäärä on valmistettu, voit aloittaa muotin kokoamisen. On tärkeää tietää, että ritilän korkeuden tulee olla vähintään 30 cm ja nauhan pohjan leveyden tulee olla 10 cm suurempi kuin kasan leveys.

Säleikön muoto on tehty suorakulmion tai käänteisen puolisuunnikkaan muodossa. Se voidaan tehdä myös porrastettuna, mutta yläosan tulisi olla hieman leveämpi.

Tarkastellaan yhtä suosituimmista muottivaihtoehdoista askel askeleelta.

1. Ensimmäinen asia on merkitä tulevan muotin reunat ja tätä linjaa pitkin, 50-90 cm välein, vasara puupaloissa, joiden poikkileikkaus on 5x5 cm. Tangot on sijoitettava tiukasti pystysuoraan.

2. Maahan työnnetyt tangot on kiinnitettävä tiukasti ylhäältä samoilla tangoilla. Voit käyttää lankaa tähän.

Seuraavaksi alapalkki ruuvataan kiinni itsekierteittävillä ruuveilla. Tätä varten sopivat 3-4 cm paksut laudat, joiden päällä on koko muotin alaosa.
3. Seuraavaksi on asennettava levyt. Ensin levyt asetetaan vaakasuoraan. Täällä sinun on leikattava huolellisesti reikiä paaluille. Mitä tiukemmin muottia painetaan pilaria vasten, sitä vähemmän betonia vuotaa ulos.

Tämän jälkeen levyt asetetaan pystysuoraan. Jotta ne pysyisivät tukevasti paikallaan, ne naulataan pystysuoraan tankoihin, jotka työnnettiin sisään ensimmäisessä vaiheessa.
4. Kun muotti on koottu, polyeteenikalvo levitetään koko sisäpinnalle. Se estää sementtiliiman vuotamisen, mikä on välttämätöntä betonin asianmukaiselle kypsymiselle. Filmi voidaan kuvata nitojalla, jotta se ei putoa.

Tämä viimeistelee muottikehyksen kokoamisen.

Jos et ole varma rakenteen luotettavuudesta, voit lisätä lisäjäykisteitä ja erilaisia ​​pysäyttimiä.

Säleikön vahvistus

Betoni on erittäin vahva materiaali, mutta kuten tiedät, se toimii hyvin puristettuna, mutta venytettynä ja taivutettuna se halkeaa. Tämän epäkohdan poistamiseksi se on vahvistettu. Vahvistus päinvastoin käyttäytyy hyvin venytettynä. Näin ollen nämä kaksi materiaalia muodostavat yhdessä vahvan ja luotettavan rakenteen.

Säleikön vahvistaminen koostuu useista vaiheista.

1. Ensin tangot asetetaan muotin pohjalle. Niiden paksuuden tulee olla sama. 3-5 cm paksut tangot sopivat, leveydellä ei ole tässä merkitystä.

Miksi tämä on välttämätöntä?

Sääntöjen mukaan raudoitus ei saa olla lähempänä kuin 3 cm betonin ulkopinnasta, ts. se on upotettava kokonaan betoniin. Siten tangot on tässä tapauksessa asetettu mukavuuden vuoksi.

2. Pitkittäisraudoituksen alemman rivin asettaminen.

Käytä tätä varten uritettua raudoitusta, jonka halkaisija on 10 mm tai 12 mm, joka asetetaan tankoihin. Katsomme kuinka laskea niiden lukumäärä alla olevassa esimerkissä.

3. Tässä vaiheessa pitkittäisraudoitus on sitova yhteen niin, että yksittäisten tankojen välinen etäisyys on sama.

Sidonnassa käytetään sileitä tankoja, joiden paksuus on 6-8 mm, koska ne ovat halvempia eivätkä suorita muita tehtäviä, kuten geometrian antamista rungolle.

Näin ollen vahvistushäkin alarivi on koottu kokonaan ja voit aloittaa ylärivin kokoamisen.

4. Ylärivin kokoaminen. Tarkastelemme yhtä tapaa koota ylin rivi.

Kuten yllä kirjoitimme, maahan ajetut tangot yhdistettiin ylhäältä lankulla. Vahvistustangot ripustetaan näihin nauhoihin langalla. Korkeus, jolla vahvistuksen tulisi riippua, riippuu ritilän korkeudesta. Samanaikaisesti älä unohda, että betonin vahvistuksen tulisi sijaita vähintään 3 cm reunasta.

Näin ollen vahvistus sijaitsee ripustetussa tilassa.

5. Nyt sinun täytyy sitoa ylärivin tangot yhteen. Tämä tehdään samalla tavalla kuin alimmassa rivissä.

6. Se osoittautui kahdeksi riviksi: ylhäältä ja alhaalta. Ne on myös yhdistetty toisiinsa sileillä 6-8 mm sauvoilla.

7. Tuloksena tulisi olla vahvistettu suorakaiteen muotoinen kehys. Koska ylätangot ripustettiin vaijeriin ja molemmat rivit liitettiin toisiinsa, ensimmäisessä vaiheessa asetetut puupalikat voidaan poistaa.

Osoittautuu, että koko runko painaa johtoja. Tässä vaiheessa vahvistusvaihetta voidaan pitää valmiina.

Raudoitustankojen lukumäärän laskeminen

Yleisten sääntöjen mukaan pitkittäisraudoituksen poikkipinta-alan tulee olla vähintään 0,1 % säleikön poikkileikkausalasta.

Otetaan esimerkiksi grilli, jonka poikkileikkaus on 40x40 cm. Muunnetaan senttimetrit millimetreiksi ja lasketaan pinta-ala. Se on 160 000 mm2. Vastaavasti raudoituksen kokonaispoikkipinta-ala on 160 mm 2.

Tiedämme myös, että sauvan sopiva halkaisija on 10 mm tai 12 mm, kun taas niiden lukumäärän ylä- ja alarivillä tulee olla sama.

Pyöreän tangon pinta-ala määritetään tunnetulla kaavalla S=πd 2 /4. Missä d on raudoituksen halkaisija.

Saamme: S 10 = 78,5 mm 2, S 12 = 113 mm 2.

Jakamalla kaikkien sauvojen kokonaispoikkipinta-ala yhden sauvan pinta-alalla, saadaan tarvittava määrä.

Pyöristettyämme saadut luvut, huomaamme, että raudoituksen lukumäärä n 10 = 2 kappaletta ja n 12 = 1 kappale.

Teknologian mukaan yhden raudoitustangon asentaminen peräkkäin, joka on yli 15 cm leveä, on kielletty. Osoittautuu, että tällaisella grillillä pitäisi olla 2 sauvaa peräkkäin. Siksi niiden kokonaismäärän tulisi olla 4 kappaletta.

Grillausbetonin merkki ja koostumus

Emme kirjoita tästä paljon. Yleensä betonin kaatovaiheessa kaikki ovat kiinnostuneita kysymyksestä, minkä merkkistä betonia käytetään grillaukseen ja kuinka valmistaa se omin käsin.

Säleikkönä käytetään betonilaatuja M300 ja M350. Jos valmistat betonin itse, löydät tarvittavat mittasuhteet verkkosivustoltamme artikkelista "Betonin laatu ja koostumus".

On myös syytä sanoa, että betonia kaadettaessa se on oltava bajonetti, ts. poistaa betonin paksuuteen juuttunutta ilmaa.

Käytä tätä varten erityistä vibraattoria, jonka voi vuokrata. Voit myös käyttää vahviketankoa ja bajonettia ilman poistamiseen.

Tämä on tehtävä erittäin huolellisesti, muuten kovettumisen jälkeen grilli heikkenee paikoissa, joissa muodostuu ilmaa.

Grillin eristys

Paaluristikkoperustus, kuten kaikki muutkin, tarvitsee eristyksen. Poikkeuksena ovat kesämökit ja talot, jotka on tarkoitettu asumaan lämpimänä vuodenaikana.

Betonisäleikkö toimii kylmäsiltana, joka voi tehdä tyhjäksi talon kaiken eristyksen.

Eristyskaavio on melko yksinkertainen ja voidaan tehdä talon rakentamisen jälkeen. Tätä varten riittää, että kiinnitetään tavallista valkoista vaahtomuovia grillin ulkopinnalle tai käytetään kalliimpaa, mutta myös laadukkaampaa suulakepuristettua polystyreenivaahtoa.

Ei ole suositeltavaa käyttää pehmeitä eristemateriaaleja, kuten kivivillaa tai lasivillaa. Ne imevät kosteutta hyvin ja menettävät sen seurauksena lämmöneristysominaisuudet. Vaahtomuovilla ei ole tätä haittaa.

Säleikön eristämiseen käytetään pääsääntöisesti 5-10 cm paksua vaahtomuovia, mikä riittää.

Se kiinnitetään erityisillä tapilla ja saumat on vaahdotettu.

Monet ihmiset tekevät virheen asennusvaiheessa - he asettavat vaahdon maahan ja kiinnittävät sen. Virhe tässä tapauksessa on, että vaahdon tulee olla 5-10 cm:n korkeudella maasta.

Tosiasia on, että routaa nostavat voimat vaikuttavat maahan nostaen tai laskeen sitä. Kirjoitimme artikkelissa (linkki) siitä, mitä nämä voimat ovat. Joten jos vaahtomuovi asetetaan maahan, maaperän noustessa se yksinkertaisesti repeytyy seinistä tai se rikkoutuu.

Monet pelkäävät, että jos vaahtoa ei paineta tiukasti maan pintaan, ensimmäisen kerroksen lattiat ovat kylmiä. Tämä on väärin. Jotta lattia olisi lämmin, se on eristetty. Sivustollamme on pari artikkelia tästä aiheesta "Lattia maassa".

Vaahdon pinta viimeistellään usein tiilimuurausta jäljittelevillä sokkelipaneeleilla. Suulakepuristettu polystyreenivaahto voidaan rapata. Mutta nämä ovat aiheita toiselle artikkelille. On tärkeää ymmärtää, että grilli on eristettävä. Tämä säästää rahaa lämmitykseen ja tekee talon lämpötilasta mukavamman.

Ero paalu- ja nauhaperustusten välillä

Monet ihmiset uskovat virheellisesti, että ritilällä varustettu paaluperustus ja nauhaperustus ovat sama asia. Todellisuudessa nämä ovat kaksi täysin eri syytä.

Nauhaperustus sijaitsee suoraan maassa ja siirtää rakennuksen kuorman koko alueelle.

Grillillä on eri toiminto. Se jakaa rakennuksen painon uudelleen pilareille, jotka puolestaan ​​siirtävät kuorman maahan.

Tärkeä ero on, että grilli ei saa olla kosketuksissa maanpinnan kanssa, muuten routavoimat, joista puhuimme hieman korkeammalta, voivat rikkoa sen tai vetää paalut maasta sen mukana.

Epävakaiden maaperän, jossa on korkea kosteus tai monimutkainen maasto, läsnä ollessa ainoa ratkaisu on asentaa paaluperustukset. Tällaisten rakenteiden tärkein etu on kiinnityksen luotettavuus myös pehmeissä maaperässä, koska tuki on syventynyt riittävän suureen syvyyteen. Tällaiset laitteet ovat luotettavampia ja kestävämpiä, eivät vaadi suuria määriä betonia, mutta niiden rakentaminen on melko työvoimavaltainen prosessi.

Kun paalujen lukumäärä ja upotussyvyys on laskettu oikein, perustus ei altistu kosteudelle ja jäätymiselle, joten joissain tapauksissa se voi olla parempi kuin nauhaperustus. Paikoissa, joissa on pieniä kohokuvioeroja, kun kaltevuuden tasoittaminen on kannattamatonta, voidaan käyttää tavanomaisten nauha- ja paaluperustusten yhdistelmää.

1. Säleikkötyypit

Säleikkö on perustuksen yläosa, joka yhdistää paalunpäät ja toimii tukena tulevalle rakennukselle. Paalujen ja nousuputken liittäminen voidaan tehdä hitsaamalla (raudoiterakenteita käytettäessä) tai betonia valamalla.

Asennustavan mukaan grillit jaetaan:

• nauha - vain viereiset paalut on kytketty;
• valmistettu laatan muodossa - jokainen pää on kytketty.

Materiaalityypistä riippuen grilli voidaan tehdä:

• valmistettu betonista, jossa on raudoitus - paalut asennetaan kantavien seinien alle, matalat kaivannot kaivetaan ritilän syvyyteen ja leveyteen;
• ripustettu betoni - samanlainen kuin edellinen vaihtoehto, mutta sen erikoisuus on, että betoninauha ei joudu kosketuksiin maan kanssa, kompensointiraon järjestely varmistaa tukien repeämisen estämisen, kun maa tärisee;
• teräsbetoni - leveästä metallikanavasta tai I-palkista, jossa kanava 30 on asennettu kantavien seinien alle, loput tuet on yhdistetty kanavaan 16-20;
• valmistettu puusta - käytetään harvemmin;
• yhdistetty menetelmä - käyttämällä sekä metallisia kantavia elementtejä että betonia.

2. Paalujen välisen etäisyyden ja paaluperustuksen upotussyvyyden laskeminen

Paalujen upotussyvyys lasketaan maaperän tyypin ja monimutkaisuuden perusteella. Tuen alaosan tulee olla 20-30 cm asuinalueen tietyn tyyppisen maaperän normaalin jäätymissyvyyden alapuolella. Esimerkiksi Pietarin jäätymissyvyys on geologien mukaan savella ja savella 1,4 m. Perustuksen rakentamiseen tarvitaan paaluja, joiden mitat ovat vähintään 140 + 20 = 160 cm. Koska maa talon alla lämpenee ylöspäin, tätä lukua voidaan vähentää 10-20 prosenttia.

Tarvittavan paalumäärän ja niiden välisen etäisyyden määrittämiseksi niitä ohjaavat SNiP nro 2.02.03-85 ja GOST 27751, joissa luetellaan paaluperustusten rakentamisen perusvaatimukset. Tässä tapauksessa seuraavat ominaisuudet otetaan huomioon:

• paalujen ja grillimateriaalin lujuus;
• maaperän kantavuus (tiivistyminen otetaan huomioon tuen asennuksessa);
• kun kohokuviossa on merkittäviä eroja - tuen pohjan (kantan) kantavuus;
• paalun kutistumisaste pystykuormituksessa.

2.1. Maksumenettely

1. Laskelmien aloittamiseksi sinun on määritettävä tulevan perustan kokonaiskuormituksen koko, eli selvitettävä rakennuksen paino. Tässä otetaan huomioon seinien painon lisäksi myös lattia, kerrosten väliset katot, katon paino sekä sisä- ja julkisivuverhoukset.
2. Hyötykuorma (huonekalujen, kodinkoneiden ja ihmisten paino) - jos 200 kg/m² otetaan huomioon monikerroksisia hallintorakennuksia rakennettaessa. m, sitten asuinrakennusten rakentamiseen 150 kg/m². m.
3. Talven lumikuorma lisätään tuloksena saatuun painomäärään. Lumimassan paine useimmilla Venäjän federaation alueilla on 180 kg/m². m.
4. Kaikkien kolmen yllä olevan kuorman summa kerrotaan varmuuskertoimella 1,1 (joissain tapauksissa on mahdollista käyttää kerrointa 1,2).

Kun ostat valmiita ruuvipaaluja, sinun tulee tiedustella paitsi niiden korkeutta, myös niiden kykyä kestää tietyntyyppistä kuormitusta. Näin ollen VSK-ruuvikannattimien, joiden mitat ovat 86x250x2500, maksimiruuvin syvyys on 1700 mm, kun taas yksi paalu kestää 2000 kg:n kuorman. Porapaalujen kuormituslaskentamenetelmät ovat monimutkaisempia. Saatat tarvita asiantuntijoiden apua laskelmien tekemiseen. Lisätietoja betonipaalujen asennuksesta löytyy SNiP:stä nro 2.02.03-85. Hyvä hakuteos voisi olla R.N.:n kirja "Universal Foundation". Yakovlev, joka tarjoaa yksityiskohtaiset laskentamenetelmät.

2.2.

Paaluperustuksen rakentaminen monoliittisella ritilällä

Esimerkki paaluperustuksen laskemisesta ritilällä

Ruuvipaaluja käytetään kevyiden maalaistalojen rakentamiseen, kun taas raskaiden mökkien rakentamisessa käytetään massiivisempia porapaaluja, jotka kestävät raskaita kuormia.

Tässä esimerkissä laskelmien yksinkertaistamiseksi laskelmat suoritetaan käyttämällä ruuvitukia. Huomaa, että jos tällaisille pienikokoisille paaluille ei oteta huomioon poikittaiskitkaa laskelmissa, silloin kun raskaita rakennuksia rakennetaan porapaaluille, huomioidaan myös paaluun vaikuttavat sivuttaiskitkavoimat.

Paalujen kokonaismäärän ja niiden asennusvaiheen laskeminen yksikerroksiselle talolle, jonka mitat ovat 6 × 6 m:

1. Määritetään kulutustarvikkeiden kokonaispaino.

   Oletetaan, että talon puun, katon ja verhouksen kokonaispaino lumikuorma huomioiden tulee olemaan 27526 kg.

2. Hyötykuorman koko on 6 × 6 × 150 = 5400 kg (hyötykuorma, jonka tiedot on annettu kohdassa 2.1, kerrotaan tulevan talon pituudella ja leveydellä).
3. Lumikuorma on 180 × 6 × 6 = 6480 kg.
4. Siten perustan kuorman kokonaismassa on 27526 + 5400 + 6480 = 39406 kg.
5. Kerrotaan saatu paino luotettavuuskertoimella 39406 × 1,1 = 43346,6 kg.
6. Oletetaan, että aiomme asentaa ruuvituet 86x250x2500 VSK. Niiden lukumäärän laskemiseksi tuloksena saatu kokonaiskuorma 43346,6 kg tulisi jakaa kuormalla paalua kohden 43346,6/2000 = 21,673. Pyöristämme tuloksena olevan luvun 22:ksi. Näin ollen 6x6 m:n talon rakentamiseen tarvitsemme 22 paalua.
7. 22 tuen asentamiseksi asennusvaihe on 1,2 metriä. Lattiapalkkeja varten tulisi lisätä vielä 2 paalua, jotka sijaitsevat talon sisällä.

3. Tee-se-itse-meikkivoide grillillä

Porakoneita yksityistalojen rakentamisessa käytetään vain tapauksissa, joissa maaperä ei ole tarpeeksi tiheä ja tiheämmän alueen löytämiseksi on tarpeen mennä syvälle maahan riittävän suureen syvyyteen. Jos pehmeän maan paksuus on riittävän suuri, voidaan käyttää yhdistelmäpaaluja erillisistä irrotettavista osista.

Useimmissa tapauksissa omakotitalon rakentamisessa riittää porapaalun asentaminen. Tätä varten maahan tehdään tarvittavan syvyys reikä puutarha- tai käsiporalla.

3.1. Kaivojen merkintä ja poraus paaluihin.

Alueen tyhjennyksen ja tasoittamisen jälkeen tulevan perustan paikalle tehdään merkinnät: vetämällä lankoja, määritetään grillin sisä- ja ulkorajojen sijainti maassa. On parempi siirtää tuet, joihin venytetty merkintäköysi on kiinnitetty tulevan perustuksen kehän ulkopuolelle, jotta tulevan perustuksen kulmat muodostuvat venytettyjen lankojen leikkauskohdassa.

Seuraavaksi kunkin tuen sijainti osoitetaan vahvistamalla tai puisilla paaluilla. Voit yksinkertaisesti tehdä pienen reiän tulevan kasan paikalle ja kaataa vettä sen päälle: eräänlainen "merkki". Paalut on asennettava tulevan perustan kaikkiin neljään kulmaan, ja sitten jokaisesta kulmasta merkitään tarvittava etäisyys seuraavaan, kun taas tuet on asennettava seinien leikkauskohtaan.

Tukien sijoittaminen liian usein lisää merkittävästi niiden rakentamisen materiaalikustannuksia. Niiden harvinainen sijainti voi johtaa säleikön merkittävään muodonmuutokseen ja sitten halkeamien ilmaantumiseen kantaviin seiniin.

Tulevien paalujen merkintätyön päätyttyä tulevan säleikön rajojen merkinnänä toiminut rakennuslanka poistetaan tuista ja tehdään paalujen porauskaivoja.

3.2. Kaivojen täyttäminen. Perustuspaalujen vahvistaminen

Ennen betonin kaatamista jokainen kaivo vahvistetaan. Vahvike asetetaan pituussuunnassa koko paalun pituudelle. Jokaiselle pilarin tuelle riittää 4-6 sauvaa, joiden halkaisija on 12-10 mm. Vakauden takaamiseksi jokainen vahvike on esihitsattu yhteen langalla. Tuloksena on eräänlainen kehys (kiinnitys), joka työnnetään valmistettuun kaivoon. Vahvikkeen tulee työntyä paalun yläpuolelle - sen pituuden on oltava sellainen, että tartunta ritilään on riittävä. Etäisyys kaivon seinistä (muotin asennuksen yhteydessä - muotin seinistä) tankoon on vähintään 5 cm.

Ilmataskujen syntymisen välttämiseksi betonointi tulee tehdä 25-30 cm kerroksittain.Jokainen seuraava kerros tiivistetään tiiviisti bajonettilapiolla tai täryttimellä. Saumojen saumojen estämiseksi jokainen seuraava kerros kaadetaan ennen kuin edellinen kuivuu.

3.3. Paaluperustuksen säleikön vahvistus

Jokaisen pilarin päälle tehdään vesieristys tervatusta kattohuovasta ennen ritilän asentamista. Hartsin sijasta on mahdollista käyttää vesilasieristystä.

Seuraavaksi merkintälanka vedetään jälleen jäljellä olevien tukien päälle, ja määrättyjen rajojen sisällä tulevan grillin alle asetetaan murskattua kiveä ja hiekkaa oleva tyyny, joka kaadetaan vedellä ja tiivistetään. Sen varmistamiseksi, että vesi ei pääse maahan betonia kaadettaessa, asetetaan polyeteeni tai kattohuopa.

Säleikkö vahvistetaan ennen muotin asentamista.

Kun raudoituksen sidonta on valmis, merkintälanka kiristetään uudelleen ja muotti asennetaan sitä pitkin.

Monoliittisen grillin kaataminen tapahtuu samalla tavalla kuin nauhaperustan kaataminen.

"Riippuvan" perustuksen rakentamiseksi sen alle laitetaan ensin kerros hiekkaa, joka poistetaan rakenteen kuivuessa. Voit korvata hiekan P-kirjaimen muotoisella puulaatikolla, joka on asennettu tiilikerrokseen. 3 päivän kuluttua laatikko ja tiilet poistetaan.

Alexander KiyaevPäivämäärä: 2015-02-11

Kysymyksiä ja vastauksia aiheesta

Aineistosta ei ole vielä kysytty, sinulla on mahdollisuus tehdä se ensimmäisenä

Monoliittiset paalut

Neuvostoliiton ajoista lähtien rakennusteollisuus alkoi käyttää paaluperustuksia vaihtoehtona voimakkaille tilavuuksille teräsbetonirakenteille rakennusten rakentamiseen liikkuvalle maaperälle ja epävakaalle maaperälle. Myös paalujen käyttö on tyypillistä yli 1,5 metrin jäätymiselle alttiille maa-aineille.

Tällaisissa tapauksissa monoliittisella ritilällä varustettu paaluperustus on tehokkain, toisin kuin rakentamisen nauhatyyppinen perustus. Ja myös tämäntyyppisen perustan käyttö on varsin onnistunut kaikentyyppisissä maaperä- ja rakennusolosuhteissa.

Tekniikka paaluritilän perustan rakentamiseen omin käsin

Tässä mallissa liitoselementtinä käytetty monoliittinen säleikkö on välttämätön, jotta huonerakenteen painokuormitus jakautuu tasaisesti asennettujen peruspaalujen kesken rakentamista varten.

Betoni paalujen kaatamiseen

Betonin valmistukseen monoliittisten paalujen ja ritilöiden kaatamiseen on pakollisia vaatimuksia, ja tärkein niistä on lujuus. Tuloksena olevan seoksen laadun on oltava vähintään M - 200 yksikerroksisessa ja kaksikerroksisessa talossa, ja epävakaiden maaperän tai odotettavissa olevan altistuksen yhteydessä aggressiiviselle pohjavedelle rakennusstandardit edellyttävät vahvempien betonilajien M - 250 käyttöä. tai M - 300.

Seoksessa on myös puhdasta jokihiekkaa, joka on täytetty 20-40 mm murskeella. Tiilien, kipsirakenteiden jäänteiden ja kivihiilen palamistuotteiden käyttö täyteaineena on ehdottomasti kielletty.

Jokainen rakennusalan pätevä asiantuntija kertoo sinulle, mikä sementti on paras perustalle ja mitä materiaaleja sinun on ostettava saadaksesi ensiluokkaisen seoksen.

Grillityypit paaluilla

Rakenteellisesti paalut, kuten jo mainittiin, on yhdistetty päälle ritilällä, mikä myös auttaa tasoittamaan paalujen painumaa. Materiaalityypin mukaan grillit jaetaan puu-, betoni- ja teräsbetoniin.

Nykykäytössä puiset grillit ovat putkistoja puutarhamökeille, jotka on tehty ilman pohjaa (yleisessä kielessä talot "kananjaloilla").

Betonisäleikköjä tai -tyynyjä käytetään kaikissa paaluissa. Tukettaessa kiinteää teräsbetonilaatta paaluille, tällainen tyyny voidaan valmistaa vähintään paksuudeltaan, joka riittää peittämään paalujen päät ja muodostamaan tasaisen pinnan rakenteen asettamista varten.

Betonityynyt eivät tarjoa luotettavaa kiinnitystä jännityksessä toimiville paaluille. Tässä tapauksessa säleiköt on valmistettu teräsbetonista ja niiden raudoitus on liitetty tukevasti paalujen raudoituksiin.

Video monoliittinen perustus paaluille

Videoleike, joka kuvaa monoliittisen paaluperustuksen ominaisuuksia ja etuja.

Monoliittisen perustuksen valmistus

Paaluritiläperustus on perustuksen tyyppi, jossa rakennetun talon tai mökin kuormat siirretään poraustekniikalla rakennetuilla paaluilla maaperään. Ensin porataan kaivo, jonka halkaisija vastaa paalun halkaisijaa (kantokyvyn laskeminen paalun pintaa pitkin), sitten se vahvistetaan säännöllisen poikkileikkauksen omaavilla terästankoilla ja betonoidaan sitten tärinällä koko paalun syvyys.

Itse paaluissa on levennetty kantapää maaperän vastustuskyvyn vuoksi (TISE-tekniikka) ja ilman leventämistä, työskentely kitkaa vain sivupinnalla. Rakenteesta tulevat pysty- ja vaakakuormat siirretään itse paalulle säleikön avulla, joka on monoliittinen betonihihna, joka yhdistää kaikki paalut yhteen. Säleikön poikkileikkaus valitaan kerättäessä ja laskettaessa tilapäisiä ja pysyviä kuormia seiniltä ja katolta.

Runkotalon paalutuksen tekeminen omin käsin on melko helppoa. Tärkein tarvittava rakenne on paalukenttä, joka voidaan valmistaa kaatamalla betonia porattuihin reikiin tai ajamalla valmiita teräsbetonirakenteita erikoisvälineillä.

Rakennusprosessi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin:

— piirustusten tuottaminen, joissa otetaan huomioon kantavien seinien suunnittelun laskelmat ja vastaavat merkinnät maassa;

— porauskuopat paalujen valmistukseen ja sen jälkeen monoliittisen teräsbetonirakenteen tuotantoon (tai tehtaalla valmistettuja paaluja käyttämällä erikoislaitteita - paalukoneistoa);

— muottien valmistus säleikön ja paalujen yläosien kaatamista varten, jotka työntyvät työmaan kohokuvion tason yläpuolelle.

Kun tehdään upotettu grilli, myös kaivanto monoliittisen rakenteen kaatamista varten;

— betonin kaataminen paalurakenteisiin ja grilliin;

— betonin kovettumisen ja muotin purkamisen teknologinen kestävyys.

Monoliittinen grilli kaadetaan yleensä puiseen muotiin. Ennen betonoinnin aloittamista on tarpeen pumpata pohjavesi pois kaivosta. Betoniseos levitetään tasaisesti koko grillialueelle vaakasuorissa kerroksissa.

Perustuu materiaaliin sivustolta: http://prosvai.com

Pohja on nauha. Kuinka tehdä se?

Nauhaperustus on teräsbetonirakenne, joka koostuu betonilla täytetystä raudoitusrungosta. Tämä on pääsääntöisesti valmisbetoni, alkaen luokasta 250. Nauhaperustus on ulkonäöltään suljettu ääriviiva teräsbetoninauhan muodossa, joka kulkee rakennuksen kaikkien kantavien seinien alla. Tämän avulla voit jakaa kuorman koko perustan kehälle ja estää maaperän nousun ja rakennuksen vajoamisen voimat.

Erot nauhaperustan ja monoliittisen perustan välillä.

Nauhaperustus on yleisin perustustyyppi maalaistalojen ja mökkien rakentamisessa. Tämä selittyy sillä, että nauhaperustuksia voidaan käyttää monoliittisten, tiili-, kivi-, betoni-, runko- ja puutalojen rakentamiseen ja ne kestävät huomattavia kuormia. Jos verrataan teräsbetoniperustustyyppejä, periaatteessa on kaksi päätyyppiä: nauhaperustus ja monoliittinen perustus, jotka eroavat merkittävästi hyötykuorma-alueelta. Monoliittisella perustuksella on paljon suurempi työskentelyalue verrattuna nauhaperustukseen, joten se kestää suuria kuormia.

Paaluperustus monoliittisella ritilällä - talon paaluperustuksen säleikön vahvistus

Samanaikaisesti monoliittisen perustan asentaminen vaatii paljon enemmän rakennusmateriaaleja ja työtä, mikä lisää merkittävästi sen kustannuksia. Viime kädessä tämä määrittää nauhaperustusten suosion monoliitteihin verrattuna.

Nauhaperustus samoin kuin monoliittinen perustus merkitsee mahdollisuutta rakentaa kellari tai rakennuksen pohjakerros. Jos suunnitellaan kellarilattiaa, perusseinien välistä rajattua maa-alaa on poistettava maaperän yläkerrokset. Jos pohjakerrosta tai kellaria ei ole suunniteltu, talon alla oleva maaperä voidaan jättää.

Nauhaperustuksen leveys ei saa olla pienempi kuin talon kantavien seinien leveys ja pääsääntöisesti se on vähintään 10 cm leveämpi Perustuksen poikittaisen muodonmuutoksen välttämiseksi maaperän nostovoimien vaikutuksesta , nauhaperustan korkeuden on oltava vähintään kaksi kertaa leveämpi kuin sen leveys. Nauhaperustuksen poikkileikkaus voidaan tehdä suorakaiteen muotoiseksi tai pohjaa kohti poikkeavan puolisuunnikkaan muotoiseksi. Toisessa tapauksessa perusta on vakaampi ja kestävämpi.

DIY nauhapohja.

Nauhaperustuksen vahvistaminen suoritetaan kahdella raudoituksella: vaihtelevalla poikkileikkauksella (uritettu) ja sileällä raudoituksella. Koska poikittaista muodonmuutosta nauhaperustassa on melko helppo välttää, tätä varten on tarpeen tehdä perustuksen korkeus vähintään kaksi kertaa sen leveyteen nähden, niin perusrungon poikittaisraudoitus voidaan käyttää sileänä. Ja koko kuorman kantaa pitkittäinen raudoitus, jonka tulisi olla uritettu, koska tämäntyyppinen raudoitus tarjoaa paremman tarttuvuuden betonin ja metallin välillä. Nauhaperustaa vahvistettaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota sen kulmiin, koska ne ovat eräänlainen "heikko" lenkki tämän tyyppisessä perustuksessa, ja kulman päiden vahvistaminen on suoritettava erityisen huolellisesti.

Rakennetavan mukaan nauhaperustus voi olla monoliittinen tai esivalmistettu. Ensimmäisessä tapauksessa se on betonilaastilla täytetty raudoitusrunko, toisessa sementtilaastilla raudoituksella yhdistetyt teräsbetonilohkot.

Syvyyden suhteen nauhaperustus, kuten monoliittinenkin, voi olla syvä tai matala. Perustuksen syvyys riippuu siihen kohdistuvista suunnittelukuormista. Esimerkiksi puu- tai runkotalolle riittää matala syvyys ja raskaammille rakenteille syvä syvyys.

Nauhaperustuksen perustana on rakennushiekka ja graniittikivi. Seuraavaksi tämä hiekkamurskattu kivityyny peitetään päällä vesieristeellä, joka estää pohjaveden aiheuttaman perustuksen eroosion.

Ei-asiantuntijan on vaikea tietää, mikä perustus valita talolle. Perinteistä nauha- ja laattaasennusta ei käytetä kaikissa tapauksissa - on olemassa useita rajoituksia. Lisäksi ne ovat melko kalliita, mikä ei aina ole taloudellisesti perusteltua.

Ritilän paaluperustus vaatii vähemmän investointeja, joten olosuhteiden salliessa sen käyttö on kannattavampaa.

Näyttää siltä, ​​​​että tämä on talo "jaloilla" Lähde sampochinil.ru

Mikä on grillage-tyyppinen paaluperustus?

Tällainen perustus on paalurakenne, joka on haudattu maahan maaperän jäätymissyvyyden alapuolelle ja yhdistetty ylhäältä metalli- tai betoninauhalla (grillage). Tuet voidaan yhdistää yhteen yhteiseen laattaan, joka sijaitsee maanpinnan tasolla tai hieman sen yläpuolella. Kaikkien sääntöjen mukaisesti rakennettu rakenne on luotettava ja sillä on pitkä käyttöikä - useita vuosikymmeniä.

Lähde domsdelat.ru

Täällä näet selvästi, mikä on perustusritilä - tämä on minkä tahansa paaluperustuksen koko yläosa, jota kutsutaan myös "korkiksi". Säleikön tarkoituksena on jakaa tasaisesti kuorma rakenteen kantavista elementeistä paaluille ja vastaavasti maahan.

Grillityyppejä on useita:

• Valmistettu. Se koostuu erillisistä elementeistä, jotka ovat hitsatulla rungolla vahvistettu kolmen paalun rakenne. Niiden asentamiseen tarvitset nosturin.

Lähde orchardo.ru

• Monoliittinen teräsbetoni. Se on kiinteä levy tai nauha. Kaadetaan suoraan rakennustyömaalla.

Lähde 24stroim-dom.by

• Esivalmistettu monoliitti. Välivaihtoehto, valmistettu esivalmistetuista osista, jotka puolestaan ​​kootaan tehtaalla ja on valmiiksi sementoitu paikoilleen lukkojen ja avainliitosten avulla.

Paaluristikon edut ja haitat

Jokaisella luetelluista perustustyypeistä on etuja ja haittoja, jotka otetaan huomioon suunnittelussa, jotta estetään liiallinen materiaalien kulutus, muodonmuutokset ja halkeamat tukirakenteissa. Yleisimmistä perustustyypeistä suunnittelijoilla on mahdollisuus valita nauha-, laatta-, paaluritilän ja paalujen välillä. Jos verrataan paaluristikon etuja ja haittoja muuntyyppisiin perustuksiin, SRF voittaa monella tapaa.

Itse asiassa paaluristikon edut ovat paljon suuremmat kuin haitat Lähde lowcarb-ernaehrung.info

Säleikköllä varustetun säätiön ominaisuudet määräävät seuraavat sen käytön edut:

• soveltuu mihin tahansa maaperään, mukaan lukien liikkuva ja epävakaa, vedellä kyllästetty tai turve;
• kätevä kun rakennat taloa alueelle, jolla on epätasainen maasto (esimerkiksi rinteeseen);
• ei vaadi suurta materiaalien kulutusta;
• sillä on merkittävä käyttöikä;
• asennus riippuu hieman sääolosuhteista - työskentely on sallittu ilman lämpötiloissa -10 °C:een asti;
• Se on vakaa ja sillä on hyvä kantavuus.

Veden kyllästetyllä maaperällä perustan rakentaminen vaatii erityistaitoa ja tarkkoja laskelmia Lähde termeszetvedelem.hu

• kantokykyyn liittyy rajoituksia: perustusta käytetään vain yksi- ja kaksikerroksisissa rakennuksissa;
• kellarin tai kellarin rakentaminen on mahdollista, mutta siihen liittyy monimutkaisia ​​ja kalliita suunnitteluratkaisuja;
• asennus vaatii suurta tarkkuutta, joten on erittäin suositeltavaa uskoa se asiantuntijoiden tehtäväksi;
• asennustyöt edellyttävät erikoislaitteiden käyttöä.

Paaluritilän perustusten tyypit maahan upotusmenetelmän mukaan

• Ajettu. Tuet ajetaan maahan rakennuskoneiden avulla.
• Painettu. Siinä porataan kaivoja, jotka täytetään myöhemmin betonilla.
• Ruuvi. Se on tapa ruuvata paalut erikoislaitteilla.

Erityinen kuluerä on erikoislaitteiden käyttö Lähde blog-potolok.ru

Sivuiltamme löydät perussuunnittelu- ja korjauspalveluita tarjoavien rakennusyritysten yhteystiedot. Voit kommunikoida suoraan edustajien kanssa vierailemalla talonäyttelyssä "Matala maa".

Käytetyt paalutyypit

Upotusmenetelmästä riippuen paalut valitaan:

• Vasarat. Heille kaivot valmistetaan etukäteen, syvyydellä 1/3 kasan korkeudesta. Asennukseen käytetään erityisiä rakennuslaitteita: puristuskone, täryvasara, täryvasara. Vetotuina käytetään puisia, teräs-, teräsbetoni- ja onttoja tukia.

Teräsbetonipaalut: jos asennustekniikkaa noudatetaan, tuet kestävät vuosikymmeniä Lähde block-gbi.ru

• Tylsistynyt. Muotti ja raudoitus asetetaan kaivoon lujuuden vuoksi ja täytetään sitten betonilla.
• Poraus Kaivot porataan etukäteen, joihin sitten asennetaan teräsbetonituet.
• Ruuvi. Ne ovat onttoja putkia, joiden pohjassa on terät ja terävä kärki. Tuet ruuvataan maahan erikoisvarusteilla.

Lähde stroy-dom-pravilno.ru

Paalut voivat olla poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoisia tai pyöreitä. Niiden materiaalina ovat betoni, teräsbetoni, erilaatuinen teräs ja pääosin havupuu. Puulajeista sopivimpana pidetään lehtikuusta, joka sisältää suuren määrän hartseja, jotka suojaavat kasoja mätänemiseltä.

Vedetyt metallipaalut ovat yksi halvimmista ja kestävimmistä Lähde blog-potolok.ru

Paalujen edut:

• suhteellinen halpa;
• vähäiset asennuksen aikakustannukset;
• riippumattomuus pohjaveden tasosta;
• luotettavuus (asennustekniikan mukaan).

Ruuvipaaluja käytetään jopa ikiroutaolosuhteissa Lähde museblog.ru

Kaikkia edellä mainittuja paalutyyppejä käytetään paaluristikon asennuksessa. Paaluja valittaessa otetaan huomioon maaperän ja kuorman ominaisuudet. Omakoteihin valitaan useimmiten pora- ja ruuvipaalut.

Luokittelu syvyyden mukaan

Riippuen sijainnista suhteessa maahan, grillityyppejä on kolme:

• Matala tai upotettu. Sen erikoisuus on, että se asennetaan maanpinnan alapuolelle, eli maahan. Grilli asetetaan hiekkatyynylle.
• Maadoitus. Sijaitsee pinnan tasolla.
• Korkea tai roikkuu. Se sijaitsee maanpinnan yläpuolella korkeiden tukien päällä. Jos pohjavesi virtaa lähellä pintaa, käytetään tämän tyyppistä grilliä.

Lähde nauka-i-religia.ru

Upotettuja ritilöitä käytetään vain äärimmäisen välttämättömissä tapauksissa, koska niiden asennus on monimutkaiselta verrattavissa matalan nauhaperustan asennukseen: on tarpeen kaivaa perustuskuoppa, järjestää tyhjennyshiekkatyyny, tehdä muotteja, mutta myös asentaa paaluja.

Toisin kuin haudatut ja maanpäälliset grillit, riippurit eivät ole yhtä työvoimavaltaisia ​​ja sen seurauksena halvempia.

Säleikköllä varustetun paalutuksen asennuksen vaiheet

Paaluritilän perustuksen varustelu on jaettu valmisteluvaiheeseen ja itse asennukseen. Jokaisessa vaiheessa sinun on suoritettava useita erilaisia ​​töitä:

Alustava työ

• Perustuksen rakentamiseksi tarvitset ensin hanke, joka on luotu kuormituslaskelmien, paalujen odotetun upotussyvyyden ja siitä, mistä materiaaleista perustus on suunniteltu.

Ammattilaisen tekemä projekti takaa turvallisuuden, pitkän käyttöiän sekä materiaali- ja rahasäästön Lähde nl.decorexpro.com

• Sitten sivustoa valmistellaan: roskat, pintamaa ja kasvien juuret poistetaan.
• Pidetty aluemerkintä: merkitse tukien sijainti, säleikkö, väliseinien kantavat rakenteet.

Huomio! Projektista poikkeaminen aiheuttaa aina kielteisiä seurauksia, kuten perustan kaarevuuden, odottamattomien kulujen syntymisen ja paljon muuta. Siksi on tärkeää, että hanke on ammattilaisten laatima ja alueeseen sidottu.

"Ammattilaisen" työ näkyy heti Lähde blog-potolok.ru

• Grilliä varten kaivetaan kaivanto. Sen seinämien ja pohjan tasaisuus tarkastetaan vaa'alla. Tämän jälkeen hiekkatyyny asetetaan ja tiivistetään.
• Kaivoja porataan tukia varten, jonka pohjalle on sijoitettu myös hiekkatyyny. Vedeneristys asetetaan kaivoon: voit käyttää erityistä kalvoa, useita kerroksia kattohuopaa tai muoviputkia.

Tekniikka paaluristikon asentamiseen

• Grilliä varten käytetään teräsbetonipalkkeja tai kaadetaan monoliittinen nauha. Sitä varten valmistetaan puinen suorakaiteen muotoinen muotti, joka on kiinnitetty tuilla ja kammilla. Tässä vaiheessa kannattaa huolehtia myös viemäristä ja putkistosta.

Kuva paaluritilän perustuksesta - betonin kuivumisen jälkeen muotti poistetaan Lähde bestroof.ru

• Rakenteen lujuuden lisäämiseksi kaivoon asetetaan vahvistettu runko - 4 metallitankoa, jotka on sidottu langalla. Sitten betoni kaadetaan. Nauha on myös vahvistettu.
• Seuraavaksi betoni kaadetaan ensin kaivoihin, sitten muottiin. Betonin kovettuminen kestää vähintään 10 päivää, jonka jälkeen muotti puretaan.

Miten pohjamateriaalien tarve lasketaan?

Tarkan laskennan voi suorittaa vain asiantuntija - rakennusinsinööri, joka luottaa SNiP: n vaatimuksiin ja useisiin indikaattoreihin, kuten tukien lujuuteen, säleikkö, perustan kantokyky, maaperän kestävyys, kutistumisaste. tuesta pystykuormituksen vaikutuksesta jne. Asiantuntija määrittää tukien upotussyvyyden, niiden halkaisijan, lukumäärän, ritilän tyypin ja laatii kaavion.

Henkilölle, jolla ei ole erikoistunutta koulutusta, paaluritilän perustuksen laskelmat näyttävät tältä Lähde ask.fm

Tukien lukumäärää laskettaessa ne perustuvat ensisijaisesti perustan kuormitukseen, joka koostuu useista indikaattoreista. Tässä on tiedettävä kantavien seinien, väliseinien, kattojen, lattialaattojen massa, eli rakennuksen koko massa perustusten yläpuolella. Myös asukkaiden tuottama hyötykuorma, taloustavarat ja kaikki muu huomioidaan. Omakotitalojen laskelmissa käytetään indikaattoria 150 kg/m².

Viimeinen parametri kokonaiskuorman määrittämiseksi on katolle talvella kertyneen lumimassan paino. Yleisesti käytetty arvo on 180 kg/m², mutta useilla maan alueilla se on hieman erilainen. Tuloksena saatu kuormien summa kerrotaan varmuuskertoimella, joka on 1,1 (joskus käytetään 1,2). Seuraavaksi voit laskea yhden pinon kuormituksen.

Ei olisi paikallaan lisätä, että Internetissä laajalti leviävien materiaalien laskemiseen tarkoitettuja online-laskimia tulee käsitellä erittäin huolellisesti. Ne eivät välttämättä ota huomioon useita tärkeitä parametreja.

Videon kuvaus

Katso esimerkki online-laskimesta videosta:

Lisäosien asentaminen

Paaluristikkoperustasta rakennettaessa on tarpeen järjestää ilmanvaihtoaukkoja perustukselle ja asentaa putket, joita voidaan käyttää lämmitykseen, viemäriin, vesihuoltojärjestelmiin ja muihin viestintään. Jos et huolehdi talon suunnittelusta ja teknisistä laitteista ajoissa, niiden asentamiseksi myöhemmin sinun on tuhottava grilli osittain.

Perustuksen säilyttämiseksi on tarpeen järjestää tuuletusaukot ilmanvaihtoa varten. Lähde remontstroy.net

Vaatimukset korkealaatuisen grilliperustuksen luomiselle

Koska grillin pääkuormitukset ovat taivutusvoimat, yksi avainkohdista grilliperustaa luotaessa on vahvistus, joka lisää merkittävästi rakenteen lujuutta.

Lähde stroidominvest.ru

Toinen merkittävä kohta koskee betonirakenteen kovettumisaikaa, joka on kokonainen kuukausi. Säleikkö kestää kunnolliset kuormitukset vasta betonin täydellisen kovettumisen jälkeen.

Mahdollisia virheitä säätiön järjestämisessä

• Paalut eivät ole tiukasti kiinni grillissä - lämpölaajeneminen vuodenaikojen lämpötilanvaihteluissa löysää pian kiinnityskohtaa.
• Paalut on asetettu liian matalalle syvyydelle. Tässä ei voida sulkea pois sekä perustuksen liiallista kutistumista että maan jäätymisen alapuolella olevan kerroksen irtonaisten paalujen puristamista maaperän kohoavien voimien vaikutuksesta. Kaikki tämä voi johtaa rakennuksen tuhoutumiseen.
• Epätarkkoja laskelmia. Se on vain ruutitynnyri – koskaan ei tiedä mitä voi tapahtua.

Videon kuvaus

Katso video paalunauhaperustan ominaisuuksista:

Nämä ovat tyypillisiä, mutta eivät kaikkia virheitä, joita pätemättömät rakentajat tekevät. Internetissä on monia tarinoita siitä, mikä meni pieleen itserakentamisen aikana, mutta edes tieto muiden ihmisten virheistä ei usein kompensoi todellisten taitojen ja kokemusten olemassaoloa. Tästä johtuen jokaisen tulee huolehtia omista asioistaan.

Pätevien asiantuntijoiden on laskettava ja rakennettava Lähde pinterest.com

Mistä SRF:n hinta riippuu?

Jos hankkeessa on tarkoitus asentaa paaluritilän perusta, niin SRF:n hinta riippuu useista tekijöistä:

• rakentamisen laajuus;
• tukien tyyppi ja lukumäärä, niiden halkaisija ja pituus;
• pohjanauhan mitat;
• erikoislaitteiden käyttö;
• alue;
• rakennusyhtiön politiikka.

Online-pohjalaskin

Käytä seuraavaa laskinta saadaksesi selville "grillage on piles" -perustuksen likimääräiset kustannukset:

Videon kuvaus

Katso videosta selkeä kuva paaluristikon kustannuksista:

Johtopäätös

Paaluperustusta pidetään paaluperustaa luotettavampana ja nauhaperustaa edullisempana, ja joissain tilanteissa se on ainoa mahdollinen. Mutta vain pätevät asiantuntijat voivat tehdä laskelmia oikein ja varustaa sen. Muuten tällaisella säätiöllä ei ole riittävää lujuutta tai liiallisia kustannuksia, mikä myös neutraloi kaikki sen edut.