Johdon ja kaapelin juottaminen levyyn. Kuinka juottaa oikein juotosraudalla, harkitse tyypillisiä virheitä Kuinka juottaa koskettimet

Kyky juottaa nykyaikaisessa elämässä, joka on täynnä sähkölaitteita ja elektroniikkaa, on yhtä välttämätön kuin kyky käyttää ruuvimeisseliä ja mäntää. Metallien juottamiseen on monia menetelmiä, mutta ennen kaikkea sinun on tiedettävä, kuinka juottaa juotosraudalla, vaikka muut menetelmät ovat mahdollisia ja niitä voidaan tarvita myös kotona. Tämä artikkeli on tarkoitettu auttamaan niitä, jotka haluavat hallita manuaalisen juotostyön tekniikkaa.

Fluxes

Juotosvirtaukset jaetaan neutraaleihin (inaktiivisiin, hapottomiin), jotka eivät reagoi kemiallisesti perusmetallin kanssa tai ovat vuorovaikutuksessa merkityksettömässä määrin, aktivoituihin, jotka kuumennettaessa vaikuttavat kemiallisesti perusmetalliin, ja aktiivisiin (happamiin), jotka vaikuttavat siinä myös kylmänä. Vuotteiden osalta vuosisatamme on tuonut eniten innovaatioita; enimmäkseen edelleen hyviä, mutta aloitetaan epämiellyttävistä.

Ensinnäkin pesuannosten teknisesti puhdasta asetonia ei ole enää laajalti saatavilla, koska sitä käytetään maanalaisessa lääkkeiden tuotannossa ja sillä on huumevaikutus. Teknisen asetonin korvikkeita ovat liuottimet 646 ja 647.

Toiseksi, sinkkikloridi aktivoiduissa juoksutuspastassa korvataan usein natriumteraboraatilla - booraksilla. Kloorivetyhappo on erittäin myrkyllinen, kemiallisesti aggressiivinen haihtuva aine; Sinkkikloridi on myös myrkyllistä, ja kuumennettaessa se sublimoituu, ts. haihtuu sulamatta. Borax on turvallinen, mutta kuumennettaessa siitä vapautuu suuri määrä kiteytysvettä, mikä heikentää hieman juotoksen laatua.

Huomautus: booraksi itsessään on juotossulate, joka on tarkoitettu juottamiseen upottamalla sulaan juotteeseen, katso alla.

Hyvä uutinen on, että nyt on myynnissä laaja valikoima juoksutetta kaikkiin juotostilaisuuksiin. Tavallisiin juotostöihin tarvitset (katso kuva) edullista SCF:ää (alkoholihartsi, entinen CE, toiseksi yllä olevan kuvan taulukon I.10 hapottomien juoksutteiden luettelossa) ja juotoshappoa (etsattu), tämä on ensimmäinen happovirta luettelossa. SKF soveltuu kuparin ja sen seosten juottamiseen ja juotoshappo teräksen juottamiseen.

SKF-annokset on pestävä: hartsi sisältää meripihkahappoa, joka tuhoaa metallin pitkäaikaisessa kosketuksessa. Lisäksi vahingossa läikkynyt SCF leviää välittömästi suurelle alueelle ja muuttuu erittäin tahmeaksi likaksi, jonka kuivuminen kestää hyvin kauan ja jonka tahroja ei voida poistaa vaatteista, huonekaluista tai lattiasta ja seinistä. Yleensä SKF on hyvä juoksute juottamiseen, mutta ei hitaalle.

Täydellinen korvike SCF:lle, mutta ei niin ilkeä, jos sitä käsitellään huolimattomasti, on TAGS-vuo. Teräsosat ovat massiivisempia kuin juotoshapolla juotettaessa sallitaan, ja kestävämpiä, ne juotetaan F38-fluksilla. Yleisjuotetta voidaan käyttää lähes minkä tahansa metallin juottamiseen missä tahansa yhdistelmässä, mukaan lukien. alumiinia, mutta sen kanssa liitoksen lujuutta ei ole standardoitu. Palataan alumiinin juottamiseen myöhemmin.

Huomautus: Radioamatöörit, muista - nyt on myynnissä juoksutetta emaloitujen johtojen juottamiseen ilman kuorimista!

Muut juotostyypit

Harrastajat juottavat usein myös pronssisella tinaamattomalla kärjellä varustetulla kuivajuottimella, ns. juotoskynä, pos. 1 kuvassa. On hyvä, jos juotteen leviäminen juotosalueen ulkopuolelle ei ole hyväksyttävää: koruissa, lasimaalauksissa, juotetuissa taideteollisuudessa. Joskus pinta-asennetut mikrosirut myös kuivajuotetaan nastavälillä 1,25 tai 0,625 mm, mutta tämä on riskialtista bisnestä kokeneillekin asiantuntijoille: huono lämpökosketus vaatii liiallista juotosraudan tehoa ja pitkäaikaista kuumennusta, eikä vakaata lämmitystä voida varmistaa manuaalisen juottamisen aikana. Käytä kuivajuottoon POSK-40-, 45- tai 50-harpiusta ja juoksutuspastaa, jotka eivät vaadi jäämien poistoa.

Paksujen johtojen umpikujakierteet (katso yllä) juotetaan upottamalla futorkaan - sulan juotoskylpyyn. Aikoinaan futorkaa lämmitettiin puhalluslampulla (pos. 2a), mutta nyt tämä on primitiivistä villiä: elektrofutorka eli juotoskylpy (pos. 2) on halvempi, turvallisempi ja antaa paremman juotoslaadun. Kierre viedään futoriin kiehuvan juoksutekerroksen kautta, joka levitetään juotteeseen sen sulamisen ja käyttölämpötilaan lämmenneen jälkeen. Yksinkertaisin juoksute tässä tapauksessa on hartsijauhe, mutta se kiehuu pian pois ja palaa vielä nopeammin. Futori on parempi sulattaa ruskeaan, ja jos juotoskylpyä käytetään pienten osien galvanointiin, tämä on ainoa mahdollinen vaihtoehto. Tässä tapauksessa futorin enimmäislämpötila ei saa olla alle 500 celsiusastetta, koska sinkki sulaa 440 °C:ssa.

Lopuksi kiinteä kupari tuotteissa, esim. putket juotetaan korkean lämpötilan liekkijuottamalla. Se sisältää aina palamattomia hiukkasia, jotka imevät ahneesti happea, joten liekillä on, kuten kemistit sanovat, korjaavia ominaisuuksia: se poistaa jäännösoksidia ja estää uusien muodostumisen. Pos. 3 näet kuinka erikoisjuottopolttimen liekki puhaltaa kirjaimellisesti pois juotosalueelta kaiken tarpeettoman.

Suoritetaan korkean lämpötilan juottaminen, katso kuva. oikealla hankaamalla juotosaluetta tasaisesti paineella 1 kovajuotepuikolla 2. Polttimen liekin 3 tulee seurata juotetta, jotta kuuma kohta ei altistu ilmalle. Ensin juotosaluetta lämmitetään, kunnes värit tummuvat. Kovajuotteella tinattuun pintaan voi juottaa jotain muutakin pehmeäjuotteella tuttuun tapaan. Lisätietoja liekkijuottamisesta on putkien osalta myöhemmin.

Se on hauskaa, mutta joissakin lähteissä juotospoltinta kutsutaan juotosasemaksi. No, uudelleenkirjoitus on uudelleenkirjoitusta, saat siitä mitä tahansa. Itse asiassa pöytäjuottoasema (katso seuraava kuva) on laitteisto hienojuottoon: mikrosiruilla jne., joissa ylikuumeneminen, juotteen leviäminen sinne, missä sitä ei tarvita, ja muut viat eivät ole hyväksyttäviä. Juotosasema ylläpitää tarkasti asetettua lämpötilaa juotosvyöhykkeellä, ja jos asema on kaasu, se ohjaa kaasun syöttöä sinne. Tässä tapauksessa taskulamppu sisältyy sarjaan, mutta itse juotospoltin, juotosasema, ei ole muuta kuin louhos - Pyhän Vasilin katedraali.

Kuinka juottaa alumiinia

Nykyaikaisten sulatteiden ansiosta alumiinin juottamisesta ei ole yleensä tullut kuparia vaikeampaa. F-61A flux on tarkoitettu matalan lämpötilan juottamiseen, katso kuva. Juotos – mikä tahansa Avia-juotteiden analogi; Niitä on myynnissä erilaisia. Ainoa asia on, että juotoskolviin on parempi työntää tinattu pronssitanko, jonka kärjessä on lovet suunnilleen viilan tavoin. Flux-kerroksen alta se kaapii helposti pois vahvan oksidikalvon, joka estää alumiinin juottamisen sellaisenaan.

F-34A flux on tarkoitettu alumiinin korkean lämpötilan juottamiseen 34A juotteen kanssa. Sinun on kuitenkin oltava erittäin varovainen lämmittäessäsi juotosaluetta liekillä: itse alumiinin sulamispiste on vain 660 celsiusastetta. Siksi alumiinin korkean lämpötilan juottamiseen on parempi käyttää liekkitöntä kammiojuottoa (uunilämmitetty juottaminen), mutta sen laitteet ovat kalliita.

On olemassa myös "pioneeri" -menetelmä alumiinin juottamiseksi esikuparipinnoituksella. Se sopii, kun tarvitaan vain sähköinen kosketus ja mekaaninen rasitus juotosalueella on poissuljettu, esimerkiksi jos on tarpeen kytkeä alumiinikotelo piirilevyn yhteiseen virtakiskoon. "Uurrauttavalla tavalla" alumiinin juottaminen suoritetaan kuvan 2 mukaisessa asennuksessa. vasemmalle. Kuparisulfaattijauhetta kaadetaan kasaan juotosalueelle. Kovempi hammasharja, joka on kääritty paljaaseen kuparilankaan, kastetaan tislattuun veteen ja vitriolia hierotaan paineella. Kun alumiiniin ilmestyy kuparitäplä, se tinataan ja juotetaan tavalliseen tapaan.

Hieno juotos

Painettujen piirilevyjen juottamisessa on omat erityispiirteensä. Kuinka juottaa osia painetuille piirilevyille yleensä, katso pieni mestarikurssi piirustuksista. Johtojen tinaus ei ole enää tarpeen, koska radiokomponenttien ja sirujen liittimet on jo tinattu.

Ensinnäkin amatööriolosuhteissa ei ole mitään järkeä tinata kaikkia virtaa kuljettavia polkuja, jos laite toimii 40-50 MHz:n taajuuksilla. Teollisessa tuotannossa levyt tinataan esimerkiksi matalan lämpötilan menetelmillä. ruiskuttamalla tai galvaanisesti. Radien lämmittäminen koko pituudeltaan juotosraudalla heikentää niiden tarttuvuutta alustaan ja lisää delaminoitumisen todennäköisyyttä. Komponentin asennuksen jälkeen on parempi lakata levy. Tämä tummentaa kuparin välittömästi, mutta tämä ei vaikuta laitteen suorituskykyyn millään tavalla, ellei puhuta mikroaalloista.

Katso sitten rumaa asiaa polun vasemmalla puolella. riisi. Tällaisen avioliiton vuoksi ja Neuvostoliiton Euroopan parlamentin jäsenen (elektroniikkateollisuusministeriön) huonossa muistissa asentajat alennettiin kuormaajiksi tai avustajiksi. Kyse ei ole edes ulkonäöstä tai kalliin juotteen liiallisesta kulutuksesta, vaan ensinnäkin siitä, että näiden laattojen jäähtyessä sekä kiinnitystyynyt että osat ylikuumenivat. Ja suuret raskaat juotteen virtaukset ovat melko inerttejä painoja jo heikentyneelle raiteelle. Radioamatöörit ovat hyvin tietoisia vaikutuksesta: jos työnnät vahingossa "seepia"-laudan lattialle, 1-2 tai useampi kappale irtoaa. Odotamatta ensimmäistä uudelleenjuotosta.

Painettujen piirilevyjen juotoshelmien tulee olla pyöreitä ja sileitä, ja niiden korkeus saa olla enintään 0,7 kertaa kiinnitysalustan halkaisija, katso oikealla kuvassa. Johtojen kärkien tulee työntyä hieman helmistä. Muuten, lauta on täysin kotitekoinen. Kotona on tapa tehdä painetusta muokkauksesta yhtä tarkka ja selkeä kuin tehtaalla ja jopa näyttää haluamasi merkinnät. Valkoiset täplät ovat heijastuksia lakasta valokuvauksen aikana.

Myös koverat ja erityisesti ryppyiset turvotukset ovat vika. Pelkkä kovera helmi tarkoittaa, että juotetta ei ole tarpeeksi, ja ryppyinen helmi tarkoittaa, että juotteeseen on tunkeutunut ilmaa. Jos koottu laite ei toimi ja epäillään viallista liitäntää, katso ensin näistä paikoista.

IC:t ja sirut

Pohjimmiltaan integroitu piiri (IC) ja siru ovat sama asia, mutta selvyyden vuoksi, kuten tekniikassa yleisesti hyväksytään, jätämme "mikrosirun" mikropiirit DIP-paketteihin, suuriin asti mukaan lukien. integrointiaste, nastat erotettuina 2,5 mm, asennettu asennusreikiin tai juotosnastoihin, jos levy on monikerroksinen. Olkoot sirut erittäin suuria "miljoonan dollarin" IC-piirejä, jotka on asennettu pintaan ja joiden nastaväli on 1,25 mm tai vähemmän, ja mikrosirut - miniatyyri mikropiirit samoissa koteloissa puhelimille, tableteille ja kannettaville tietokoneille. Emme kosketa prosessoreihin ja muihin "kiviin" jäykillä monirivisillä tappeilla: niitä ei juoteta, vaan ne asennetaan erityisiin pistorasioihin, jotka suljetaan levyyn kerran, kun se kootaan yrityksessä.

Juotosraudan maadoitus

Nykyaikaiset CMOS (CMOS) IC-piirit ovat herkkyydeltään staattiselle sähkölle samat kuin TTL- ja TTLSh-piirit, ja ne pitävät 150 V:n potentiaalin 100 ms ilman vaurioita. Tehollisen verkkojännitteen amplitudiarvo on 220 V - 310 V (220x1,414). Tästä päätelmä: tarvitset pienjännitteisen juotosraudan 12-42 V jännitteelle, joka on kytketty laitteiston alaspäin olevan muuntajan kautta, ei pulssigeneraattorin tai kapasitiivisen liitäntälaitteen kautta! Silloin edes suora testi kärjessä ei pilaa kalliita siruja.

Verkkojännitteessä esiintyy edelleen satunnaisia ja vielä vaarallisempia ylijännitteitä: hitsaus käynnistettiin lähistöllä, virtapiikkejä, johdot kipinöivät jne. Luotettavin tapa suojautua niiltä on olla poistamatta "hajapotentiaalia" juotosraudan kärjestä, mutta ei päästää niitä karkaamaan sieltä. Tätä tarkoitusta varten jopa Neuvostoliiton erityisyrityksissä käytettiin juotoskolvien päällekytkentäpiiriä, joka näkyy kuvassa:

Liitäntäpiste C1-C2 ja muuntajan sydän on kytketty suoraan suojamaadoitussilmukkaan ja suojakäämitys (avoin kuparikalvo) ja työpaikkojen maadoitusjohtimet on kytketty toisiokäämin keskipisteeseen. Tämä piste on kytketty piiriin erillisellä johdolla. Jos muuntajassa on riittävästi tehoa, voit liittää siihen niin monta juotoskolviketta kuin haluat ilman, että sinun tarvitsee huolehtia maadoituksesta erikseen. Kotona pisteet a ja b on kytketty yhteiseen maadoitusliittimeen erillisillä johtimilla.

Mikropiirit, juottaminen

DIP-pakettien mikropiirit juotetaan kuten muutkin elektroniset komponentit. Juotosrauta – jopa 25 W. Juotos – POS-61; Flux - TAGS tai alkoholihartsi. Sen jäännökset on pestävä pois asetonilla tai sen korvikkeilla: alkoholi ottaa hartsin kovaksi, eikä sitä voi pestä kokonaan pois jalkojen välistä harjalla tai rievulla.

Mitä tulee siruihin ja erityisesti mikrosiruihin, niiden manuaalista juottamista ei suositella minkään tason asiantuntijoille: tämä on lotto, jossa on erittäin ongelmallisia voittoja ja erittäin todennäköisiä tappioita. Jos kyse on sellaisista hienouksista kuten puhelimien ja tablettien korjaamisesta, joudut etsimään juotosasemaa. Sen käyttö ei ole paljon vaikeampaa kuin käsijuottimella, katso alla oleva video, ja varsin kunnollisten juotosasemien hinnat ovat nyt edullisia.

Video: mikropiirin juotostunnit

Mikropiirit, juottamisen poisto

"Oikein" IC:itä ei pureta testausta varten korjauksen aikana. Ne diagnosoidaan paikan päällä erityisillä testaajilla ja menetelmillä, ja käyttökelvottomat poistetaan lopullisesti. Mutta amatööreillä ei ole aina siihen varaa, joten varmuuden vuoksi alla tarjoamme videon menetelmistä IC:iden juottamiseen DIP-paketteissa. Käsityöläiset onnistuvat myös purkamaan siruja mikrosiruilla, esimerkiksi liu'uttamalla nikromilankaa useiden tappien alle ja lämmittämällä ne kuivajuottoraudoilla, mutta tämä on vielä vähemmän voittoisa lotto kuin suurten ja erittäin suurien mikropiirien manuaalinen asennus.

Video: mikropiirien juottamisen purkaminen - 3 tapaa

Kuinka juottaa putkia

Kupariputket juotetaan korkean lämpötilan menetelmällä millä tahansa kovalla kuparijuotteella, jossa on aktiivifluksipasta, joka ei vaadi jäännösten poistamista. Seuraavaksi on 3 vaihtoehtoa:

Kupari- (messinki, pronssi) liittimissä - juotosliittimet.

Täydellä jakelulla.

Epätäydellinen jakelu ja pakkaus.

Kupariputkien juottaminen liittimiin on muita luotettavampaa, mutta vaatii merkittäviä lisäkustannuksia liittimistä. Ainoa tapaus, jossa se on korvaamaton, on tyhjennyslaite; sitten käytetään tee-liitosta. Molempia juotettuja pintoja ei tinata etukäteen, vaan ne pinnoitetaan juoksuttimella. Sitten putki työnnetään liittimeen, kiinnitetään tukevasti ja liitos juotetaan. Juotos katsotaan suoritetuksi, kun juotos lakkaa menemästä putken ja liittimen väliseen rakoon (tarvitaan 0,5-1 mm) ja työntyy ulospäin pienenä helteenä. Kiinnitin poistetaan aikaisintaan 3-5 minuuttia juotteen kovettumisen jälkeen, kun liitosta voidaan jo pitää käsin, muuten juotos ei vahvistu ja liitos lopulta vuotaa.

Täysjakoiset putket juotetaan kuvassa vasemmalla. "Hajautettu" juotos pitää saman paineen kuin liitos, mutta vaatii lisäpainetta. erikoistyökalut hylsyn avaamiseen ja lisää juotoksen kulutusta. Juotetun putken kiinnitys ei ole välttämätöntä, se voidaan työntää hylsyyn kierteellä, kunnes se jumittuu tiukasti, joten juottaminen täydellä jakautumisella tehdään usein paikoissa, jotka ovat hankalat puristimen asentamiselle.

Halkaisijaltaan pienistä ohutseinäisistä putkista tehdyissä kotijohdoissa, joissa paine on jo alhainen ja sen häviöt ovat merkityksettömiä, juottaminen yhden putken epätäydellisen laajenemisen ja toisen kaventamisen kanssa voi olla suositeltavaa, pos. I kuvassa oikealla. Putkien valmisteluun riittää kovapuusta valmistettu pyöreä tikku, jonka toisella puolella on kartiomainen kärki 10-12 astetta ja toisella 15-20 asteen katkaistu kartiomainen reikä, kohta II. Putkien päitä käsitellään, kunnes ne sopivat toisiinsa takertumatta n. 10-12 mm. Pinnat tinataan etukäteen, tinattuihin lisätään juoksutetta ja ne yhdistetään jumiutumiseen asti. Sitten ne kuumennetaan, kunnes juote sulaa ja tuetaan kaventunutta putkea, kunnes se juuttuu. Juotoksen kulutus on minimaalista.

Tärkein edellytys tällaisen liitoksen luotettavuudelle on, että kapeneminen on suunnattava veden virtausta pitkin, pos. III. Bernoullin koululaki on yleistys ihanteelliselle nesteelle leveässä putkessa, ja todelliselle nesteelle kapeassa putkessa, sen (nesteen) viskositeetin vuoksi maksimipaineen hyppy siirtyy virran vastakkaiseksi, pos. IV. Syntyy painevoimakomponentti, joka puristaa kaventunutta putkea jakajaa vasten, ja juotos osoittautuu erittäin luotettavaksi.

Mitä muuta?

Ai niin, juotosraudat. Klassinen, kuvan vasemmalla puolella, sopii mihin tahansa sauvaan. Päätät itse, mihin juotos- ja hartsialustat asetetaan, eikä sääntöjä ole. Esiliinalla varustetuille pienitehoisille juotoskolville sopivat yksinkertaistetut jalustat-kannattimet keskellä.

Juottaminen on teknologinen toimenpide, joka mahdollistaa elementtien pysyvän liittämisen eri materiaaleista, mikä varmistetaan ottamalla käyttöön suhteellisen alhainen sulamislämpötila.

On olemassa useita sääntöjä, jotka selittävät kuinka juottaa oikein ja saada hyviä tuloksia työskennellessäsi tällaisen työkalun kanssa.

Tinauksessa ja juottamisessa käytetyt käsityökalut mahdollistavat osien ja juoksutteen lämmittämisen sekä sulattaa juotteen ja levittää sen sitten juotettavien elementtien kosketusalueille.

Päätyyppejä juotosraudat edustavat useita malleja:

Työkalu, jossa on nikromilämmitin lankaspiraalin muodossa, joka kulkee vaihtovirta- tai matalajännitteisten tasa-/vaihtovirtaarvojen läpi. Nykyaikaiset mallit erottuvat kärjen lämmityksen lämpötilan ohjauksesta sisäänrakennetun lämpötila-anturin avulla. Laitteen suunnittelua voidaan täydentää erityisillä eristeillä, jotka vähentävät lämpöhäviöitä ja lisäävät lämmönsiirtoa.
Työkalu, jossa on keraaminen sauvalämmitin, joka laukeaa, kun kosketinryhmään kytketään jännite. Tämä tyyppi kuuluu edistyneimpien laitteiden luokkaan, jolle on ominaista nopea lämmitys ja pitkä käyttöikä sekä laaja lämpötila- ja tehotason säätö.
Induktiotyökalu suorittaa lämmityksen induktorin kelaosan läpi, ja kärjelle on ominaista ferromagneettinen pinnoite, joka edistää magneettikentän muodostumista ja sydämen kuumenemista. Tarvittavan lämpötilan ylläpito kärjessä tapahtuu automaattisesti, eikä se vaadi lämpötila-anturia tai mitään ohjauselektroniikkalaitetta.
Impulssityökalu Se toimii pitämällä erityistä "Start"-painiketta painettuna tässä asennossa, mikä vastaa kärjen lähes välittömästä lämpenemisestä optimaalisiin käyttölämpötila-arvoihin. Tämän tyyppisille kotimaisille malleille on ominaista piirin läsnäolo, jossa kuparilangan kärki on osa sähköpiiriä, joka sisältää myös taajuusmuuttajan ja suurtaajuusmuuntajan. Nykyaikaisimmissa pulssimalleissa on tehon ja lämpötilan säätö, jonka avulla voit juottaa yhtä menestyksekkäästi pieniä elektronisia elementtejä ja melko suuria osia.
Kaasutyökalu kuuluu käytännöllisten ja autonomisten laitteiden luokkaan, ja palava kaasu, jolla laite täytetään, toimii lämmönlähteenä kärjen riittävälle lämmittämiselle. Suuttimen puuttuminen mahdollistaa tämän tyyppisen juotosraudan käytön perinteisenä kaasupolttimena.
Itsenäinen akkutyökalu jolle on ominaista alhaiset tehotasot, joten sitä käytetään pääasiassa pienimpien elektronisten elementtien juottamiseen.

Ns. juotosasemat erottuvat toisistaan, ne on pääsääntöisesti suunniteltu suorittamaan suuria ja toistuvia juottamiseen liittyviä töitä.

Isoa kuumailma- ja infrapunajuotostyökalua ei tietenkään voida pitää arvokkaana kilpailijana perinteisille kotitalouksien sähköjuottimille, mutta sillä on monia käyttöetuja:

juotosalueen lämmitys suoritetaan kuumailmasuihkulla, joka suihkutetaan juotosaseman suuttimesta;
fokusoidun ilmanlämmityksen vakiolämpötila on noin 100-500 °C;
Ilmanpaineen tyypistä riippuen laitteita voidaan edustaa turbiini- ja kompressoriasemilla.

Infrapunajuottoasemissa lämmitys suoritetaan infrapunasäteilyn vaikutuksesta aallonpituudella 2-10 mikronia.

Viime aikoihin asti suosittuja ja tavallisella avotulella lämmitettyjä vanhoja juotoskolveja ei enää tarvita, mutta yksinkertainen tee-se-itse-suunnittelu voi joskus korvata kalliita laitteita.

Juotteiden ja sulatteiden tyypit

Juotokset ovat juottamiseen käytettyjä materiaaleja, joiden sulamislämpötila on alempi kuin liitettävien metallien sulamislämpötila. Tätä tarkoitusta varten käytetään tinaa, lyijyä, kadmiumia, kuparia, nikkeliä, hopeaa ja joitakin muita seoksia:

Pehmeitä juotteita, joiden sulamislämpötila on 300 °C, edustavat tina-lyijylejeeringit, antimonijuotteet galvanoitujen tai sinkkielementtien juottamiseen, tina-lyijy-kadmiumjuotteet ylikuumenemiselle erittäin herkkien juotostuotteiden, tina-sinkki- ja lyijy- vapaa juotos;
Kovat juotokset, joiden sulamislämpötila on yli 300 °C, edustavat yleensä kupari-sinkki-, kupari-fosfori- ja hopeajuotoksia, joissa on erilaisia lisäaineita.

Fluxit ovat orgaanisia ja epäorgaanisia aineita tai seoksia, jotka mahdollistavat oksidien poistamisen juotettavalta pinnalta, suojaamalla sitä ulkoisen ympäristön negatiivisilta vaikutuksilta ja vähentäen aktiivisesti pintajännitystä sekä parantavat merkittävästi nestemäisen juotteen leviämistä:

riippuen aktiivisuuden lämpötila-alueesta, kaikki seokset ja aineet edustavat matalan lämpötilan ja korkean lämpötilan virtauksia;
Liuottimen luonteesta riippuen käytetyt juoksutteet ovat vesipitoisia ja ei-vesipitoisia;
vaikutuksen määräävän aktivaattorin luonteesta riippuen juoksutteet voivat olla happamia, hartsi ja halogenidi, hydratsiini ja fluoriboraatti, aniliini ja steariini sekä boridi-hiilidioksidi;
vaikutusmekanismista riippuen juoksutteet suorittavat suojaavia tai kemiallisia toimintoja, niillä on sähkökemiallinen ja reaktiivinen vaikutus;
Aggregaatiotilasta riippuen juottamisessa käytetään kiinteitä, nestemäisiä ja tahnamaisia sulatteita.

Yksinkertaisin ja halvin vuototyyppi, jolla on pieni vuotovirta, on mäntyhartsi. Tätä kemiallisesti passiivista juoksutetyyppiä käytetään erittäin laajalti ja sillä on kohtalainen liukoisuus alkoholeihin, joissa on glyserolia.

Tunnetuimpia, laadukkaimpia ja suosituimpia, mutta melko kalliita ulkomaista alkuperää olevia sulatteita ovat IF-8001 Interflux, IF-8300 BGA Interflux, IF-9007 Interflux BGA ja FMKANC32-005.

Apumateriaalit

Apumateriaaleja edustavat komponentit, jotka eivät sisälly suoraan muodostettaviin juotosliitoksiin, mutta osallistuvat sen muodostukseen:

juotossulakkeet - apumateriaalit, jotka poistavat oksideja juotettujen materiaalien ja juotteen pinnalta sekä estävät niiden muodostumisen;
pysäytyspastat ja estopinnoitteet ovat apumateriaaleja, joita käytetään rakenneosien pinnan valmistukseen ja joita käytetään juotetuille alueille, joissa nestemäisen juotteen käyttö ei ole toivottavaa;
juotteet ovat apumateriaaleja, joita edustavat erityiset tulenkestävät tai matalassa lämpötilassa sulavat seokset, jotka riippuvat koostumukseen sisältyvistä metalleista.

Sähköasennustöissä useimmiten käytetyt synteettiset liimat ja asetonit ovat palovaarallisia ja haitallisia apuaineita, joten niiden käyttö edellyttää paloturvallisuus- ja hygieniastandardien tiukkaa noudattamista.

Tärkeimmät juottamisen apuaineet ovat juotteet ja sulatteet sekä kaasumaiset väliaineet, jotka helpottavat pysäytysmateriaalien levittämistä pinnoitteisiin.

Juotoslämpötila

Juotoksen lämpötila on yksi tärkeimmistä kohdista, kun juotos tekee työtä, ja sillä on suora vaikutus metalliliitosten laatuun. Lisäksi tämän indikaattorin tulisi ylittää vastaavat täydellisen tinolin sulamisen indikaattorit.

Käytetty juotostyyppi	Kemiallinen koostumus			Sulamislämpötila
Käytetty juotostyyppi	Sinkki	Kupari	Hopea	Sulamislämpötila
PMC-36	64	36	–	825 o C
PSr-10	37	53	10	830 o C
PSr-45	25	30	45	730 o C
PMC-54	46	54	–	880 o C
PSr-25	35	40	25	780 o C
PSr-70	4	26	70	780 o C

Suoritettavan työn teorian mukaan juotteen tulee sulaa kokonaan ennen kuin rako täytetään ja jakautuu kaikkiin liitoksiin, joten tinol liquiduksen lämpötila on alhaisin korkean lämpötilan juottamiseen käytetty. Samanaikaisesti kaikkien juotettujen elementtien on lämmitettävä voimakkaammin.

Juotosraudan valmistelu käyttöön

Uuden juotosraudan ensimmäiseen liittämiseen sähköverkkoon liittyy savun vapautumista rungosta, joka johtuu kokoonpano- tai säilöntäprosessin aikana työkaluun joutuneiden lakkojen ja rasvojen palamisesta. Tästä syystä ensimmäinen päällekytkentä suoritetaan hyvin ilmastoiduissa tiloissa tai ulkona.

Ostetun juotosraudan kärjelle on annettava optimaalinen ja kätevä muoto juotosraudalla, joten sen pää kuumennetaan ja taotaan. Tämän yksinkertaisen toimenpiteen seurauksena kupari tiivistyy maksimaalisesti ja työkalun käyttöikä pitenee.

Yleisimmin käytetyt ja universaalit ovat kulmikas kärki ja ”leikattu”, ja veitsen muotoista muotoa käytetään työssä hieman harvemmin.

Osien valmistelu juottamista varten

Likaantuneet pinnat puhdistetaan mekaanisin tai kemiallisin menetelmin:

ensimmäinen vaihtoehto sisältää pinnan puhdistamisen viilalla, metalliharjalla, hiomalaikalla tai hiekkapaperilla sekä hiekkapuhalluskoneiden käytön ja sen jälkeen puhalluksen paineilmavirralla;
toinen vaihtoehto perustuu rasvan, ruosteen ja hilseilyn poistamiseen bensiinillä, trikloorietyleenillä ja erilaisilla emäksillä ja pakollisella myöhemmällä huuhtelulla kuuman ja kylmän veden alla.

Kalkki ja ruoste on poistettava etsaamalla rikkihappoliuoksella, minkä jälkeen tuote pestään ja juokstetta levitetään vaikeapääsyisille alueille. Monimutkaisten kokoonpanojen juottaminen sisältää niiden kiinnittämisen nastoilla, pulteilla tai erikoislaitteilla.

Pinnat, joilla ei pitäisi olla juotetta juottamisen jälkeen, tulee pinnoittaa grafiitti- tai liitupohjaisella vesipitoisella tahnalla.

Tinaus

Jos juotosraudan kärjessä ei ole erityistä suojapinnoitetta, tinaus tai peittäminen ohuella tinakerroksella on pakollinen. Tätä tarkoitusta varten juotosraudan kärki saatetaan käyttölämpötilaan, jonka jälkeen se kastetaan hartsiin ja täysin sulanut juote hierotaan varovasti ja perusteellisesti kärjen pinnan yli. Voit myös kostuttaa kankaan palan sinkkikloridipohjaiseen liuokseen ja pyyhkiä sen kuumennetun juotoskärjen päälle ja hieroa sitten sulan juotteen ja vuorisuola-seoksella pintaan.

Uuden juotosraudan tinausprosessi

Tinauksen avulla voit suojata laitetta syövyttäviltä muutoksilta ja kohtuuttoman nopealta kulumiselta, joten se suoritetaan työkalun ensimmäisen käynnistyksen yhteydessä savun lakkaamisen jälkeen.

Juotostekniikka juotosraudalla

Juotosraudalla on useita pääjuottomenetelmiä, jotka eroavat teknisistä ratkaisuista:

matalan lämpötilan juottaminen voidaan suorittaa manuaalisesti ja puoliautomaattisesti käyttämällä nestemäistä juotosaaltoa tai upottamalla sulalla juotteella täytettyyn astiaan;
korkean lämpötilan juottaminen suoritetaan kaasupolttimilla ja suurtaajuisilla virroilla sekä eksotermisen työn prosessissa.

Erityyppiset juotosraudat

Juottamisen päävaiheita ovat osien valmistelu, sulatus tai tinaus, juotettavien osien lämmitys ja juotoksen varovainen levittäminen juotosalueelle. Niin sanottu juottaminen ilman juotteen käyttöä on melko kysyttyä. Esimerkiksi titaanin ja kuparin juottaminen ei vaadi apuaineita, vaan perustuu ilmiöön, kuten kosketussulamiseen.

Kylmäjuotto on vika, ja sille on ominaista vahvan juotosliitoksen muodostumisen puute, minkä vuoksi sillä on rakeinen rakenne ja himmeä väri.

Juottaminen hartsilla

Kolofonhartsia, hauras ja lasimainen amorfinen aine, jonka väri on tummanpunainen tai vaaleankeltainen, käytetään laajalti juoksutteena.

Yksinkertaisin on SKF eli alkoholi-hartsijuuste, joka on mahdollisimman helppokäyttöinen.

Kuumentunut juotosrauta lasketaan hartsiin ja peitetään juotteella, joka levitetään juotettaville pinnoille.

Haluttuun asentoon asennetut osat juotetaan niiden kanssa työskennellessä käyttämällä juotteella ja hartsilla päällystettyä juotoskärkeä.

Juottaminen hapolla

Fosforihappoa käytetään usein juottamisessa sulatteena hiili- tai niukkaseosteisten terästen, nikkelin ja kupariseosten liittämiseen. Vaikutusmekanismina on metallioksidikalvon liukeneminen, juotos ja edelleen irtoaminen juoksutteen kelluessa pintaan.

Fosforihapon käyttö on edullista liitettäessä monimutkaisempia materiaaleja kuin hopeaa ja kuparia.

Juottamisen turvaohjeet

Juotostyökalua käytettäessä on ryhdyttävä toimenpiteisiin sähkövirran ja kaasuseosten, sulien ja metallien aiheuttamien vammojen estämiseksi.

Induktiojuotoksen käyttö edellyttää turvallisuussääntöjen noudattamista käytettäessä sähkötermisiä laitteita.

Juotosprosessin aikana on käytettävä erityisiä välineitä silmien, hengityselinten ja ihon yksilölliseen suojaamiseen.

Räjähdysvaarallisten ja palovaarallisten apuaineiden kanssa työskentely edellyttää erityisen tiukkaa turvallisuusohjeiden noudattamista.

Johtopäätös

Juottaminen on suosittu ja täysin turvallinen prosessi vain, jos kaikkia asiaankuuluvia teknisiä sääntöjä ja tiettyjä varotoimia noudatetaan. Laadukkaan juotoksen saamiseksi on tärkeää paitsi valita oikea työkalu ja apumateriaalit, myös ottaa huomioon juotosraudan toimintaperiaate ja pintojen valmistusmenetelmät.

Juottaminen juotosraudalla on yksi yleisimmistä ja yksinkertaisimmista juotosmenetelmistä, mutta sillä on kaksi merkittävää rajoitusta. Ensinnäkin juotosrauta voidaan juottaa vain matalalla sulavilla (pehmeillä) juotteilla, ja toiseksi on mahdotonta (tai joka tapauksessa vaikeaa) juottaa massiivisia osia suurella jäähdytyselementillä - koska niitä on mahdotonta lämmittää juotteen sulamislämpötilaan. Viimeinen rajoitus ylitetään lämmittämällä juotettavaa osaa ulkoisella lämmönlähteellä - kaasupolttimella, sähkö- tai kaasuliesi tai jollain muulla menetelmällä - mutta tämä vaikeuttaa juotosprosessia.

Ennen kuin juotat juotosraudalla, sinun on hankittava kaikki tarvitsemasi. Tärkeimmät työkalut ja materiaalit, joita ilman juottaminen on mahdotonta, ovat juotoskolvi, juotos ja juoksute.

Juotosraudat

Lämmitysmenetelmästä riippuen juotoskolvit voivat olla "tavanomaisia" - sähköisiä (spiraali- tai keraamisella lämmittimellä), kaasulla (kaasupolttimella), kuumailmalla (lämpöä siirretään ilmavirtauksella) ja induktiota. Massiiviset juotosvasarat voidaan lämmittää paitsi sähköllä, myös vanhanaikaisesti - avoimella liekillä.

Voit oppia käyttämään tällaista juotosraudaa tinatyön tekniikan kuvauksista, missä niitä käytettiin useimmin. Nykyään sähköjuottimia käytetään yleensä niiden saatavuuden ja helppokäyttöisyyden vuoksi. Mutta ensimmäiset juotosraudat kuumennettiin avoimella liekillä.

Pääparametri, jolla juotosrauta valitaan, on sen teho, joka määrittää juotettaviin osiin siirtyvän lämpövirran määrän. Elektronisten komponenttien juottamiseen käytetään laitteita, joiden teho on enintään 40 W. Ohutseinäiset osat (joiden seinämän paksuus on enintään 1 mm) vaativat 80-100 W tehon.

Osiin, joiden seinämän paksuus on vähintään 2 mm, tarvitaan juotoskolvit, joiden teho on yli 100 W. Näitä ovat erityisesti sähkövasarat, jotka kuluttavat jopa 250 W tai enemmän. Energiaintensiivisimpiä juotoskolveja ovat esimerkiksi Ersa Hammer 550 -vasarakolvi, jonka teho on 550 W. Se pystyy lämmittämään jopa 600°C lämpötilaan ja on suunniteltu erityisen massiivisten osien juottamiseen - lämpöpatterit, koneenosat. Mutta sillä on kohtuuton hinta.

Kappaleen massiivisuuden lisäksi juotosraudan vaadittavaan tehoon vaikuttaa myös juotettavan metallin lämmönjohtavuus. Kun se kasvaa, laitteen tehoa ja sen lämmityslämpötilaa on lisättävä. Kun juotetaan kuparista valmistettuja osia juotosraudalla, sitä on lämmitettävä enemmän kuin juotettaessa samaa massaa olevaa, mutta teräksistä osaa. Muuten, kun työskennellään kuparituotteiden kanssa, voi syntyä tilanne, jossa metallin korkean lämmönjohtavuuden vuoksi juottamisen aikana tapahtuu aiemmin valmiiden alueiden juottaminen.

Juotokset

Sähköjuottimilla juotettaessa käytetään matalan lämpötilan tina-lyijyä (POS-30, POS-40, POS-61), tina-hopeaa (PSr-2, PSr-2.5) tai muita juotteita ja puhdasta tinaa. Lyijyä sisältävien juotteiden haittoja ovat jälkimmäisen haitallisuus ja etuja parempi juotoslaatu kuin lyijyttömien juotteiden. Puhdasta tinaa käytetään ruokavälineiden juottamiseen.

Fluxes

On yleisesti hyväksyttyä, että tina, hopea, kulta, kupari, messinki, pronssi, lyijy ja nikkelihopea voidaan juottaa hyvin. Tyydyttävä - hiili- ja niukkaseosteiset teräkset, nikkeli, sinkki. Huono - alumiini, runsasseosteiset ja ruostumattomat teräkset, alumiinipronssi, valurauta, kromi, titaani, magnesium. Näitä tietoja kiistämättä voimme kuitenkin sanoa, että ei ole huonosti juotettua metallia, on huono osan valmistelu, väärin valittu juoksutusaine ja väärät lämpötilaolosuhteet.

Oikean juoksutteen valinta juottamiseen tarkoittaa juottamisen pääongelman ratkaisemista. Juuri sulatteen laatu määrää ensisijaisesti tietyn metallin juotettavuuden, itse juotosprosessin helppouden tai vaikeuden ja liitoksen lujuuden. Suutteen on vastattava juotettavien tuotteiden materiaalia - sen kykyä tuhota sen oksidikalvo.

Happamia (aktiivisia) juoksutetta, kuten sinkkikloridiin perustuvaa "Soldering Acid", ei voida käyttää elektroniikkakomponenttien juottamiseen, koska ne johtavat hyvin sähköä ja aiheuttavat korroosiota, mutta aggressiivisuutensa ansiosta ne valmistelevat pintaa erittäin hyvin ja ovat siksi välttämätön metallirakenteita juotettaessa, ja mitä kemiallisesti kestävämpi metalli on, sitä aktiivisempi sulatteen tulee olla. Aktiivijuotteiden jäänteet on poistettava huolellisesti juottamisen jälkeen.

Tehokkaat juoksutteet juotosteräkselle ovat sinkkikloridin vesiliuos, siihen pohjautuvat juotoshapot ja LTI-120 juoksutetta. Voit käyttää muita vahvempia sulatteita, joita markkinoilla on runsaasti.

Suurin ero ruostumattomien terästen juottamisen juotosraudalla ja juotoshiili- ja niukkaseosteisten terästen välillä on tarve käyttää aktiivisempia sulatteita, joita tarvitaan tuhoamaan kemiallisesti kestävät oksidit, joilla ruostumattomat teräkset on päällystetty. Mitä tulee valurautaan, se on juotettava korkean lämpötilan juottamalla, joten sähköinen juotosrauta ei sovellu tähän tarkoitukseen.

Ruostumattomassa teräksessä käytetään fosforihappoa. Erikoissulatteet, kuten F-38, selviävät hyvin myös kemiallisesti kestävistä oksidikalvoista.

Galvanoidulle raudalle voit käyttää koostumusta, joka sisältää hartsia, etyylialkoholia, sinkkikloridia ja ammoniumkloridia (LK-2 flux).

Apumateriaalit ja -laitteet

Voit tehdä ilman joitain juottamiseen käytettyjä laitteita ja materiaaleja, mutta niiden läsnäolo tekee työstä paljon mukavampaa ja mukavampaa.

Juotosraudan teline varmistaa, että kuumennettu juotoskolvi ei kosketa pöytää tai muita esineitä. Jos juotosraudan mukana ei tule, voit ostaa sen erikseen tai valmistaa sen itse. Yksinkertaisin teline voidaan valmistaa ohuesta peltilevystä leikkaamalla siihen urat työkalujen säilytystä varten.

Märkä viskoosi tai vaahtokumi sieni, sijoitettu pistorasiaan putoamisen estämiseksi, juotosraudan kärki on paljon kätevämpää puhdistaa kuin tavallisella liinalla. Myös messinkilastut voivat toimia samoihin tarkoituksiin.

Voit poistaa ylimääräisen juotteen osien pinnasta käyttämällä erityinen imu tai punoksia. Ensimmäinen, ulkonäöltään ja ulkonäöltään, muistuttaa jousella varustettua ruiskua. Ennen käyttöä se on viritettävä upottamalla tangon pää. Kun nokka tuodaan sulaan juotteeseen, jousi vapautuu painamalla vapautuspainiketta. Tämän seurauksena ylimääräinen juote vedetään poistopäähän.

Se on punos juoksutettuja ohuita kuparilankoja. Asettamalla sen pään juotteen päälle ja painamalla sitä päälle juotosraudalla, voit kapillaarivoimien ansiosta kerätä kaiken ylimääräisen juotteen siihen kuin imupaperi. Juotteella kyllästetty punoksen kärki leikataan yksinkertaisesti pois.

Erittäin hyödyllinen laite on ns kolmas käsi(Kolmannen käden työkalu). Juotosraudalla työskennellessä joskus katastrofaalisesti "ei tarpeeksi käsiä" - yksi on itse juotosraudalla, toinen juottimella, mutta juotetut osat on silti pidettävä tietyssä asennossa. "Kolmas käsi" on kätevä, koska sen puristimet voidaan helposti asentaa mihin tahansa asentoon suhteessa toisiinsa.

Juotosteline "Kolmas käsi"

Juotettavat osat kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin; niihin koskettaminen voi aiheuttaa palovammoja. Siksi on toivottavaa, että käytössä on erilaisia kiinnityslaitteita, jotka mahdollistavat kuumennettujen osien käsittelyn - pihdit, pinsetit, puristimet.

Juotosraudan valmistelu käyttöön

Kun käynnistät juotosraudan ensimmäisen kerran, se saattaa alkaa savuta. Tässä ei ole mitään vikaa, juotosraudan säilytykseen käytetyt öljyt yksinkertaisesti palavat. Sinun tarvitsee vain tuulettaa huone.

Ennen kuin käytät juotosraudaa, sinun on valmisteltava sen kärki. Valmistelu riippuu sen alkuperäisestä muodosta. Jos kärki on valmistettu paljaasta kuparista, kärki voidaan takoa ruuvimeisselin muotoiseksi, jolloin kupari tiivistyy ja kulutusta kestävämpi. Voit yksinkertaisesti teroittaa sen hiekkapaperilla tai viilalla antamalla sille vaaditun muodon - terävän tai katkaistun kartion muodossa, jossa on eri kulma, tetraederisenä pyramidina, kulmikkaan viisteen toisella puolella. Nikkelimetallipinnoitteita käytetään suojaamaan kuparia hapettumiselta. Jos juottimessa on tällainen pinnoite, sitä ei voi takoa tai teroittaa pinnoitekerroksen vahingoittumisen välttämiseksi.

Kärjen muotoja on standardisoitu, mutta voit tietysti käyttää mitä tahansa tiettyyn työhön sopivaa muotoa.

Massiivisia osia juotettaessa tulee juotosraudan ja osan välisen kosketuspinnan olla maksimi, jotta lämmönsiirto olisi parempi. Tässä tapauksessa pyöreän tangon kulmateroitus (2 yllä olevassa kuvassa) pidetään parhaana. Jos aiot juottaa pieniä osia, terävä kartio (4), veitsi tai muut muodot pienillä kulmilla ovat sopivia.

Päällystämättömällä kuparisella kärjellä varustetun juottimen kanssa työskentelyohjeissa on yksi pakollinen vaatimus - uuden juottimen "kärjen" tinaaminen sen suojaamiseksi hapettumiselta ja kulumiselta. Lisäksi tämä tulisi tehdä ensimmäisen lämmityksen aikana viipymättä. Muuten "kärki" peittyy ohuella kerroksella, eikä juote halua tarttua siihen. Tämä voidaan tehdä eri tavoin. Lämmitä juotin käyttölämpötilaan, kosketa "kärki" hartsiin, sulata juotos siihen ja hiero juotos puupalaan. Tai pyyhi kuumennettu kärki sinkkikloridiliuoksella kostutetulla rievulla, sulata juote siihen ja hiero kärjen yli palalla ammoniakkia tai pöytäsuolaa. Tärkeintä on, että näiden toimintojen seurauksena kärjen työosa peitetään kokonaan ohuella juotekerroksella.

Kärjen tinauksen tarve johtuu siitä, että juoksutusaine syövyttää vähitellen ja juote liuottaa kärkeä. Muodon menettämisen vuoksi kärkeä on teroitettava säännöllisesti, ja mitä aktiivisempi virtaus, sitä useammin, joskus useita kertoja päivässä. Nikkelipinnoitettujen kärkien kohdalla nikkeli estää pääsyn kupariin suojaamalla sitä, mutta sellaiset kärjet vaativat huolellista käsittelyä, ne pelkäävät ylikuumenemista, eikä ole tosiasia, että valmistaja olisi tehnyt riittävän laadukkaan pinnoitteen, jota varten he vaativat. ylimaksu.

Osien valmistelu juottamista varten

Osien valmistelu juottamista varten edellyttää samojen toimintojen suorittamista riippumatta siitä, minkä tyyppistä juottamista (alhainen tai korkea lämpötila) suoritetaan ja mitä lämmityslähdettä (sähkö- tai kaasujuottokolvi, kaasupoltin, induktori tai jotain muuta) käytetään.

Ensinnäkin tämä on osan puhdistaminen lialta ja rasvanpoisto. Tässä ei ole erityisiä hienouksia - sinun on käytettävä liuottimia (bensiiniä, asetonia tai muita) osan puhdistamiseen öljyistä, rasvoista ja lialta. Jos ruostetta on, se on poistettava millä tahansa sopivalla mekaanisella menetelmällä - hiomalaikalla, teräsharjalla tai hiekkapaperilla. Korkeaseosteisten ja ruostumattomien terästen kohdalla on suositeltavaa käsitellä liitettävät reunat hiomatyökalulla, koska näiden metallien oksidikalvo on erityisen vahva.

Juotoslämpötila

Juotosraudan kuumennuslämpötila on tärkein parametri, juotoksen laatu riippuu lämpötilasta. Riittämätön lämpötila ilmenee siinä, että juote ei leviä tuotteen pinnalle, vaan muodostaa kokkarin, vaikka pinta on valmistettu juoksutuksella. Mutta vaikka juotos onnistui ulkonäöltään (juote sulasi ja levisi liitoksen yli), juotosliitos osoittautuu löysäksi, mattaväriseksi ja sillä on alhainen mekaaninen lujuus.

Juotoslämpötilan (juotettavien osien lämpötilan) tulee olla 40-80°C korkeampi kuin juotteen sulamislämpötila ja kärjen kuumennuslämpötilan tulee olla 20-40°C korkeampi kuin juotoslämpötila. Viimeinen vaatimus johtuu siitä, että kun se joutuu kosketuksiin juotettavien osien kanssa, juotosraudan lämpötila laskee lämmön haihtumisen vuoksi. Siten kärjen kuumennuslämpötilan tulisi ylittää juotteen sulamislämpötila 60-120°C. Jos käytetään juotosasemaa, vaadittu lämpötila asetetaan yksinkertaisesti säätimellä. Käytettäessä kolofonia ilman lämpötilan säätöä, sen todellinen arvo, kun käytetään kolofonia juoksutteena, voidaan arvioida kolofonin käyttäytymisestä juotosraudalla kosketettaessa. Sen pitäisi kiehua ja vapauttaa runsaasti höyryä, mutta ei pala heti, vaan pysyä kärjessä kiehuvien pisaroiden muodossa.

Myös juotosraudan ylikuumeneminen on haitallista, se aiheuttaa palamista ja juoksutteen hiiltymistä, kunnes se aktivoi liitospinnan. Ylikuumenemisesta kertoo juotosraudan kärjessä olevaan juotteeseen ilmestyvä tumma oksidikalvo sekä se, että se ei pysy "kärjessä" ja valuu pois siitä.

Juotostekniikka juotosraudalla

On olemassa kaksi päämenetelmää juottamiseen juotosraudalla:

Juotosaineen syöttäminen (tyhjennys) juotettaviin osiin juotosraudan kärjestä.
Juotteen syöttäminen suoraan juotettaviin osiin (tyynyyn).

Millä tahansa menetelmällä sinun on ensin valmisteltava osat juottamista varten, asennettava ja kiinnitettävä ne alkuperäiseen asentoonsa, lämmitettävä juotosrauta ja kostutettava liitos juoksuttimella. Muut vaiheet vaihtelevat käytetyn menetelmän mukaan.

Kun juotetta syötetään juotosraudasta, siihen sulatetaan tietty määrä juotetta (jotta se pysyy kärjessä) ja "kärki" painetaan juotettavia osia vasten. Tässä tapauksessa sulate alkaa kiehua ja haihtua, ja sula juote siirtyy juotosraudasta juotosliitokseen. Kärjen liike tulevaa saumaa pitkin varmistaa juotteen jakautumisen liitosta pitkin.

Juotos hyytelöön voi riittää, jos kärki on vain saanut metallisen kiillon. Jos kärjen muoto on huomattavasti muuttunut, juotetta on liikaa.

Kun käytät juotetta suoraan liitokseen, lämmitä osat juotosraudalla ensin juotoslämpötilaan ja lisää sitten juote osaan tai juotosraudan ja osan väliseen liitokseen. Kun juote sulaa, se täyttää juotettavien osien välisen liitoksen. Sinun tulee valita tarkalleen, kuinka juotat juotosraudalla - ensimmäinen tai toinen menetelmä - riippuen suoritettavan työn luonteesta. Ensimmäinen menetelmä on parempi pienille osille, toinen suurille osille.

Laadukkaan juottamisen perusvaatimuksia ovat:

juotosraudan ja juotettavien osien hyvä lämmitys;
riittävä määrä virtausta;
syöttämällä tarvittava määrä juotetta - täsmälleen niin paljon kuin vaaditaan, mutta ei enempää.

Tässä on muutamia vinkkejä juottamiseen oikein juotosraudalla.

Jos juote ei virtaa, mutta se on tahriintunut, se tarkoittaa, että osien lämpötila ei ole saavuttanut vaadittuja arvoja, sinun on nostettava juotosraudan lämmityslämpötilaa tai käytettävä tehokkaampaa laitetta.

Juotetta ei tarvitse lisätä liikaa. Laadukas juottaminen vaatii vähintään riittävän määrän materiaalia liitoksessa, jossa sauma osoittautuu hieman koveraksi. Jos juotetta on liikaa, sitä ei tarvitse yrittää kiinnittää johonkin liitoskohtaan, vaan se on parempi poistaa imulla tai punomalla.

Risteyksen laatu näkyy sen värillä. Korkea laatu - juotteessa on kirkas kiilto. Riittämätön lämpötila tekee liitoksen rakenteesta rakeisen ja sienimäisen - tämä on selvä vika. Palanut juote näyttää tylsältä ja sen lujuus on heikentynyt, mikä voi joissain tapauksissa olla varsin hyväksyttävää.

Kun käytät aktiivisia (happamia) sulatteita, pese niiden jäännökset pois juottamisen jälkeen - pesuaineella tai tavallisella emäksisellä saippualla. Muuten ei ole takeita siitä, että liitos ei tuhoudu jonkin ajan kuluttua jäljellä olevien happojen aiheuttamasta korroosiosta.

Tinaus

Tinaus - metallipinnan päällystäminen ohuella juotoskerroksella - voi olla joko itsenäinen, loppuoperaatio tai juottamisen välivaihe. Kun tämä on valmisteluvaihe, osan onnistunut tinaus tarkoittaa useimmissa tapauksissa sitä, että juotostyön vaikein osa (juotteen liittäminen metalliin) on tehty, tinattujen osien juottaminen toisiinsa ei yleensä ole enää vaikeaa.

Lankojen tinaus. Sähköjohtojen päiden tinaus on yksi yleisimmistä toiminnoista. Se suoritetaan ennen johtimien juottamista koskettimiin, juottamista yhteen tai paremman kosketuksen varmistamiseksi liittimiin pulteilla kytkettäessä. Tinatusta lankalangasta on kätevä tehdä rengas, mikä varmistaa helpon kiinnityksen liittimeen ja hyvän kontaktin.

Johdot voivat olla yksijohtimia tai säikeisiä, kuparia tai alumiinia, lakattuja tai lakamattomia, puhtaita uusia tai happamia vanhoja. Näiden ominaisuuksien mukaan niiden huolto vaihtelee.

Helpoin tapa tinata on yksijohtiminen kuparilanka. Jos se on uusi, sitä ei ole peitetty oksideilla ja tölkeillä edes kuorimatta, sinun on vain levitettävä juokstetta langan pintaan, levitettävä juote kuumennetulle juotosraudalle ja siirrettävä juotos rautaa pitkin lankaa hieman kääntäen lanka. Pääsääntöisesti tinaus sujuu ongelmitta.

Jos kapellimestari ei halua puuhailla - lakan (emalin) läsnäolon vuoksi - tavallinen aspiriini auttaa. Aspiriinitabletin (asetyylisalisyylihapon) juottaminen juotosraudalla voi olla erittäin hyödyllistä joissakin tapauksissa. Sinun on asetettava se levylle, painettava johdin siihen ja lämmitettävä muutaman sekunnin ajan juotosraudalla. Samaan aikaan tabletti alkaa sulaa, ja tuloksena oleva happo tuhoaa lakan. Tämän jälkeen lanka yleensä tinataan helposti.

Mikäli aspiriinia ei ole, sähköjohtojen vinyylikloridieristys, joka kuumennettaessa vapauttaa lakkapinnoitetta tuhoavia aineita, auttaa myös poistamaan tinaamista häiritsevän lakan johtimen pinnalta. Sinun täytyy painaa johdot eristeen palaan juotosraudalla ja vetää se useita kertoja eristeen ja juotosraudan välillä. Tinaa sitten lanka tavalliseen tapaan. Kun lakkaa poistetaan hiekkapaperilla tai veitsellä, ohuiden lankasäikeiden leikkaukset ja katkeamiset ovat yleisiä. Kun lanka irrotetaan polttamalla, se voi menettää lujuutta ja katketa helposti.

On huomioitava, että sulatettu polyvinyylikloridi ja aspiriini vapauttavat ilmaan terveydelle haitallisia aineita.

Myös lakatuille (emali) langoille voit ostaa erityisen juoksutteen, joka poistaa lakan.

Uusi kierretty kuparilanka voidaan tinata yhtä helposti kuin kiinteä kuparilanka. Ainoa erikoisuus on kiertää sitä suuntaan, jossa johdot kiertyvät eivätkä purkautu.

Vanhat langat voidaan pinnoittaa oksideilla, jotka estävät tinaamisen. Sama aspiriinitabletti auttaa selviytymään niistä. Sinun täytyy irrottaa johdin, laittaa se aspiriiniin ja kuumentaa sitä muutaman sekunnin ajan juotosraudalla liikuttamalla johdinta edestakaisin - ja tinausongelma häviää.

Alumiinilangan tinaamiseen tarvitset erityisen juoksutteen - esimerkiksi sellaisen, jonka nimi on "Flux for alumiinin juottamiseen". Tämä sulate on universaali ja soveltuu myös metallien juottamiseen kemiallisesti kestävällä oksidikalvolla - erityisesti ruostumattomalla teräksellä. Sitä käytettäessä täytyy vain muistaa puhdistaa liitos juoksutusainejäämistä jälkeenpäin korroosion välttämiseksi.

Jos lankoja tinattaessa on muodostunut ylimääräistä surffausta, voit poistaa sen asettamalla lanka pystysuoraan, pää alaspäin ja painamalla lämmitetty juotin sen päähän. Ylimääräinen juote valuu johdosta juotoskolviin.

Suuren metallipinnan tinaus

Metallin pinnan tinaus voi olla tarpeen sen suojaamiseksi korroosiolta tai myöhemmin toisen osan juottamiseksi siihen. Vaikka tinataan kokonaan uusi, ulkoa puhtaalta näyttävä arkki, sen pinnalla voi aina olla vieraita aineita - säilöntärasvaa, erilaisia epäpuhtauksia. Jos ruosteen peittämä arkki tinataan, se vaatii puhdistusta sitäkin enemmän. Siksi tinaus alkaa aina pinnan perusteellisella puhdistuksella. Ruoste puhdistetaan hiomakankaalla tai teräsharjalla, rasvat ja öljyt poistetaan bensiinillä, asetonilla tai muulla liuottimella.

Sitten siveltimellä tai muulla sulatetta vastaavalla työkalulla juoksute levitetään arkin pinnalle (tämä ei välttämättä ole tahnamainen juoksutusaine, kuten alla olevassa kuvassa, vaan esimerkiksi sinkkikloridiliuos tai muu aktiivinen virtaus).

Juotoskolvi, jolla on suhteellisen suuri litteä kärkipinta, kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan ja juotos levitetään osan pinnalle. On suositeltavaa, että juotosraudan teho on noin 100 W tai suurempi.

Kiinnitä sitten juotin sen osan juotteeseen, jossa on suurin taso ja pidä se tässä asennossa. Osan kuumennusaika riippuu sen koosta, juotosraudan tehosta ja kosketuspinnasta. Vaaditun lämpötilan saavuttamisesta kertoo juoksutteen kiehuminen, juotteen sulaminen ja sen leviäminen pinnalle. Juotos jakautuu vähitellen pinnalle.

Tinauksen jälkeen metallipinta puhdistetaan sulatteen jäämistä alkoholilla, asetonilla, bensiinillä ja saippuavedellä (riippuen sulatteen kemiallisesta koostumuksesta).

Jos juote ei leviä metallipinnalle, tämä voi johtua pinnan huonosta puhdistuksesta ennen tinausta, metallin huonosta kuumenemisesta (johtuen riittämättömästä juotosraudan tehosta, pienestä kosketuspinnasta, riittämättömästä ajasta metallin lämpenemiseen). osa) tai likainen juotosraudan kärki. Toinen syy voi olla sulatteen tai juotteen väärä valinta.

Tinaus voidaan suorittaa levittämällä (tyhjentämällä) juotetta juotosraudasta ja jakamalla se "kärjellä" pinnalle tai syöttämällä juotetta suoraan tyynylle - juote sulaa koskettaessaan osan kuumennettua metallia.

Päällekkäinen levyjuotto

Auton korien korjauksessa, kaikenlaisissa peltitöissä, tarvitaan pellin päällejuotosta. On kaksi tapaa juottaa päällekkäin meneviä levyosia - esitinaamalla ne tai käyttämällä juotospastaa, joka sisältää juotetta ja juokstetta.

Ensimmäisessä tapauksessa osien päällekkäiset alueet mekaanisen puhdistuksen ja rasvanpoiston jälkeen esitinataan. Sitten liitoksen osat levitetään toisiinsa tinatuilla pinnoilla, kiinnitetään puristuslaitteilla ja kuumennetaan juotosraudalla eri puolilta juotteen sulamislämpötilaan. Todiste onnistuneesta juottamisesta on sulan juotteen virtaus raosta.

Toisessa menetelmässä osien valmistuksen jälkeen yhden osan kosketusalue peitetään juotospastalla. Sitten osat kiinnitetään haluttuun asentoon, kiristetään puristimilla ja, kuten ensimmäisessä tapauksessa, sauma lämmitetään juotosraudalla molemmilta puolilta.

Juotospastaa ostettaessa on kiinnitettävä huomiota sen käyttötarkoitukseen, koska... Monet juotospastat on suunniteltu elektroniikan juottamiseen, eivätkä ne sisällä aktiivisia sulatteita, joiden avulla voit juottaa terästä.

Kun käytät tämän sivuston sisältöä, sinun on asetettava aktiiviset linkit tälle sivustolle, jotka näkyvät käyttäjille ja hakuroboteille.

Juotosrautaa käytetään monenlaisiin töihin. Juotosraudalla voit korjata kuulokkeita, liittää LED-nauhoja sekä korjata sähkölaitteita, mikropiirejä ja piirilevyjä. Juottaminen juotosraudalla on yksinkertaista ja huolellisella valmistelulla ei aiheuta vaikeuksia edes niille, jotka eivät ole koskaan kohdanneet tällaista työtä.

Työkalun valinta

Juotosrauta on työkalu, jossa on lämmityselementti, jota käytetään sulavien materiaalien liittämiseen. Lämmitysmenetelmän mukaan ne jaetaan:

sähkölaitteet;
kuuma ilma;
kaasu;
induktio

1-Sähkö, 2-Kuuma ilma, 3-Kaasu, 4-Induktio

Sähköpiirien ja SMD-korttien kanssa työskentelemiseen käytä sähköisiä juotoskolvia. Niiden teho on keskimäärin 15-40 wattia. Yli 100 W:n tehoisilla laitteilla juotetaan suuria osia: lämpöpatterit, erihalkaisijaiset kupariputket jne. Suuria vasarajuottimia, joiden teho on jopa 550 W, käytetään eri teollisuudenaloilla: konepajateollisuudessa, metallurgiassa jne.

Tietyn työkalun valintaan ei vaikuta vain osien koko, vaan myös materiaalin lämmönjohtavuus, josta se on valmistettu. Tämä määrittää lämmityslämpötilan ja siten tarvittavan tehon. Esimerkiksi kupari saattaa vaatia korkeamman lämmityslämpötilan kuin vastaavan kokoinen teräsosa. On syytä huomata, että kupariosia juotettaessa voi jopa syntyä tilanne, jossa korkea lämmönjohtavuus johtaa aiemmin tehtyjen liitosten purkamiseen.

Laitteen pääelementti (muistutan, että työskentelemme pääasiassa sähköisesti) on lämmitystanko. Se koostuu kupariputkesta ja siihen kierretystä nikromispiraalista. Tangon toisella puolella, laitteen kädensijassa piilossa, virtaa virtaa ja toiselle pyälletystä kuparista valmistettu kärki on asetettu. Piston kärki on teroitettu viisteeksi. Kärki lämmitetään sulkemalla nikromispiraalin virta.

Sähkötöihin soveltuu kevyt, pienikokoinen työkalu, jolla on pieni lämpökapasiteetti. Jännitehäviön välttämiseksi on parempi valita malli, jossa on kolmisuuntainen maadoituspistoke. Aloittelevalle sähköinsinöörille riittää malli, jonka teho on enintään 30 W. Jos aiot korjata auton juotosraudalla, on parempi käyttää 40 watin laitteita - minkä tahansa tyyppisten johtojen nopeaan kytkemiseen suurella alueella. Juotoskolvien mukavaa käyttöä varten autoissa myydään erityisiä lisälaitteita.

Monet elektroniikkakorjaajat käyttävät juotosasemaa. Tämä malli sisältää sarjan kaikkia juotostöihin tarvittavia työkaluja: juotoskolvi vaihdettavilla kärjillä, jalusta, jännitteensäätöyksikkö, kuumailmapistooli, puhdistusaineet ja juotospumpun.

Monet ihmiset ovat kiinnostuneita kysymyksestä, onko mahdollista juottaa ilman juotosrautaa. Kyllä, voit, tässä tapauksessa juote ja osat on lämmitettävä tinausta ja juottamista varten avotulella. Näin voit luoda enemmän tai vähemmän laadukkaita yhteyksiä, mutta tekniikka on vähemmän turvallinen. Lisäksi aloittelijalla, jolla ei ole riittävää kokemusta, voi olla suuria vaikeuksia työskennellä materiaalien, kuten kuparin, alumiinin tai ruostumattoman teräksen, kanssa.

Juotokset ja sulatteet

Ennen johtojen tai sähköpiirien juottamista sinun on valittava sopiva juote. Tina-hopea- ja tina-lyijyjuotteet sekä hartsi sopivat tähän työhön. Lyijyä sisältävät juotokset tarjoavat korkealaatuisemman juotoksen, mutta niiden haittapuolena on, että tämä metalli on haitallista. Tinaa käytetään juottamalla vartalolle turvallisuutta vaativia osia ja materiaaleja, esimerkiksi astioita.

Juotteiden merkintä osoittaa sen koostumukseen sisältyvät metallit ja niiden pitoisuuden. Joten esimerkiksi POS-40-juote sisältää tinaa ja lyijyä (tina-lyijyjuote). Numero 40 tarkoittaa 40 % tinapitoisuutta. PIC-juotteiden lyijyn määrä vaikuttaa väriin (tummenee) ja sulamispisteeseen (lisää). Sähkötöissä käytetään useimmiten POS-tuotteita, joiden tinapitoisuus on 30–61 %, sekä PSR-2:ta ja PSR-2.5:tä. Tina-hopea PSr-2.5 merkinnässä numero ilmaisee, että 2,5±0,3 % juotteesta on hopeaa.

Juotospinnan puhdistamiseen oksideista käytetään erityisiä seoksia - juoksutetta. Ne ovat yksi tärkeimmistä juotoksen laatuun vaikuttavista tekijöistä. Suutetta tulee valita niin, että se vastaa juotettavan materiaalin ominaisuuksia ja on riittävän vahva tuhoamaan oksidikalvon. Aktiivihappopohjaisten juoksutteiden käyttö mikropiirien ja piirilevyjen juottamiseen on kielletty, koska ne aiheuttavat korroosiota ja tuhoavat kontakteja, mutta kemiallisesti kestävien metallien kanssa työskennellessä ilman niitä ei tule toimeen. Nykyään juotettaessa he käyttävät yleensä juotoshappoa (sinkkikloridia), alkoholi-hartsiliuosta LTI-120 ja booraksia (metallien, kuten kuparin, valuraudan, teräksen, messingin, juottamiseen).

Jos aiot juottaa kuulokkeita, kaiuttimia tai emolevyn koskettimia, voit käyttää hartsia juoksutteena. Sitä ei kuitenkaan saa käyttää mikropiirielementtien ja piirilevyjen juottamiseen. Ja kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin: et voi käyttää hartsia soittimiin! Se saastuttaa voimakkaasti tartuntakohdan.

Valmistautuminen työhön

Tietysti tarvitset aikaa ja kokemusta tullaksesi mestariksi ja juottaaksesi minkä tahansa monimutkaisia osia. Kuitenkin, jos haluat korjata kuulokkeet, kiinnittää LED-nauhan tai vaihtaa kondensaattoreita tietokonelevylle kotona, sinulla ei tarvitse olla erityisiä tietoja. Ohjeiden ja sähköturvallisuussääntöjen noudattaminen antaa sinun suorittaa tämän työn ilman vaikeuksia.

Kärjen kunto on erittäin tärkeä juotoksen laadun ja tehokkuuden kannalta. Sen hoitoprosessia kutsutaan tinaukseksi - prosessi, jossa sen pinta peitetään ohuella juotekerroksella. Tämä tehdään siten, että kupari, josta juotosraudan kärki on valmistettu, ei hapetu. Hapetulla kärjellä varustettu juotosrauta on huonosti vuorovaikutuksessa juotteen ja käsiteltävän materiaalin kanssa. Joka kerta ennen juottamista juotosraudalla, sinun tulee valmistella se. Ensin käsittelemme kylmän juotosraudan kärkeä viilalla tai jäykällä harjalla ja puhdistamme kuparin lialta.

Juotosraudan puhdistaminen harjalla (voit käyttää myös viilaa)

Sitten, kun juotosrauda on kuumennettu käyttölämpötilaan, sinun on kosketettava vuorotellen hartsia ja sitten juotetta useita kertoja. Seoksen tulee peittää työosa tasaisesti.

Alla on video juotosraudan tinaamisesta ja valmistelemisesta käyttöä varten. Ehkä video näyttää sen jopa paremmin kuin valokuvamme, joten suosittelemme katsomaan sen.

Juotoslevyt ja mikropiirit

Alla on video, joka kuvaa selkeästi koko prosessin:

Tämän juotosmenetelmän avulla aloittelija voi helposti juottaa jäähdyttimen piiriin, juottaa modeemin painikkeen, LED-nauhan (lisätietoja alla) tai korjata pistokkeen.

Juotosjohdot

Kyky juottaa johtoja voi olla hyödyllinen monissa tilanteissa. Yksi sopivimmista esimerkeistä on kuulokkeet, jotka tulivat ulos katkenneen johdon takia. Johtojen liittämiseen käytetään kahta päämenetelmää:

Sydämet asetetaan päällekkäin ja juotetaan juottamalla.
Lankasäikeet on esikierretty yhteen ja sitten tinattu juottamalla.

Molemmissa tapauksissa käytetään hartsia. Jos johdot on puhdistettava, nestemäinen juoksutus levitetään siveltimellä. Muut menetelmät johtimien juottamiseksi yhteen perustuvat kahteen edellä kuvattuun päämenetelmään, ja ne on esitetty seuraavassa kuvassa.

Radioelementtien juottamiseen ilman painettua johdotusta käytetään kahta menetelmää. Ensimmäinen (kierros) on nopeampi ja toinen (kiertyminen) tarjoaa paremman yhteyden luotettavuuden.

Kuulokkeiden korjaamiseen toinen ilmoitettu menetelmä sopii parhaiten (koska se tarjoaa paremman yhteyden). Toimenpide on suunnilleen seuraava:

Etsi vaurioitunut osa johdosta ja leikkaa se irti. Kuori johtojen reunat riittävän pituisiksi. Eristyksen poistamiseksi on parasta käyttää lämmitettyä juotosraudaa tai litteää, ei kovin terävää veistä.
Aseta johdot vierekkäin (värin mukaan) ja tinaa hartsi- tai FS-1-seoksella.
Kääri käsitelty alue sähköteipillä.

Jos johto on vaurioitunut pistokkeessa tai kuuloketulossa, sinun on purettava kotelo ja juotettava johdot suoraan tulonastoihin.

Juotos LED-nauha

Nykyään LED-nauhoja käytetään aktiivisesti vaihtelevan monimutkaisuuden sisävalaistuksen asentamiseen. Se tarjoaa laajat suunnittelumahdollisuudet, on kooltaan pieni eikä ole suorituskyvyltään huonompi kuin muut valaistuslaitteet.

Koosta ja asennusolosuhteista riippumatta nauha juotetaan samojen ohjeiden mukaan:

Kun teippi on leikattu haluttuun pituuteen, pinta, johon se kiinnitetään, poistetaan rasvasta ja kuivataan.
Takapuolelta suojakalvon repäisyn jälkeen teippi liimataan kiinnityspintaan.
Tämän jälkeen juotetaan tulokoskettimien johdot, pienet osat, himmentimet ja säätimet. Käytön aikana on vältettävä nauhan ylikuumenemista, mikä voi johtaa diodien rikkoutumiseen.

Ole tarkkana, kun juotat kahta nauhaa! Plussan pitäisi mennä plussaan ja miinuksen miinukseen!

Juotosprosessi näkyy alla olevissa kuvissa:

Korjaamme LED-nauhan (käytettiin sähköteippiä)

Juotoskolvit, joiden teho on jopa 40 W, sopivat hyvin diodiliuskojen juottamiseen. On parasta käyttää johtoja, joiden poikkileikkaus on 0,75 mm. Punaiset juotetaan positiiviseen koskettimeen ja mustat negatiiviseen koskettimeen.

Nyt puhutaan siitä, kuinka juottaa LEDit suoraan levylle LED-taustavalon luomiseksi omin käsin. Tätä varten tarvitset itse diodit, levyn niille (voit ostaa ne radiokaupasta) ja juotostarvikkeet. Kalkin poistamiseksi käytämme juotteena alumiinisulatetta ja tinaa.

Asetamme diodit levyyn siten, että positiiviset koskettimet (pitkät "jalat") sijaitsevat toisella puolella ja negatiiviset toisella. Ja taivuta koskettimet sivuille. Ole varovainen - jos edes yksi diodi on kytketty väärin, kaikki palaa.
Kun "jalat" on käsitelty juoksutuksella, juotamme ne levyyn.
Leikkaa koskettimien ylimääräinen pituus lankaleikkureilla. Kuorimme virtajohdot diodirivin pituuden verran, kiinnitämme ne vastaaviin koskettimiin ja juotamme ne.
Valmis! Nyt voit tarkistaa piirin toiminnan kytkemällä johdot 12 V virtalähteeseen.

Alumiinin juotos

Alumiinin juottamisessa ei näytä olevan vaikeuksia. Loppujen lopuksi tällä materiaalilla on korkea lämmönjohtavuus ja se on helppo käsitellä. Tästä huolimatta tätä metallia käsiteltäessä on otettava huomioon joitain ominaisuuksia.

Alumiini, kun se altistuu korkeille lämpötiloille, muodostaa erittäin nopeasti oksidikalvoja pinnalle, ja siksi sen juottamiseen on käytettävä erityisiä sulatteita ja juotoskärkiä (pinnoitettu teräksellä). Ja jos alumiinilankojen käsittely ei käytännössä eroa muiden metallien kanssa työskentelystä, litteiden alumiinipintojen juottaminen on paljon monimutkaisempi prosessi. Ensinnäkin tarvitset juotosraudan, jonka teho on 60-100 W, jotta voit lämmittää suuret osat hyvin.

Ennen alumiinin juottamista sen työpinta puhdistetaan hilseestä hiekkapaperilla tai viilalla.
Sen jälkeen rasva poistetaan bensiinillä, asetonilla tai muulla liuottimella. Sitten liitos on voideltava erityisellä juoksuttimella.
Juotosraudan kärki upotetaan hartsiin tai ammoniakkiin, kunnes näkyviin tulee lievää sameutta. Tämä puhdistaa kuparin, josta kärki on valmistettu muiden metallien oksideista.
Jatkotoimenpiteet eivät käytännössä eroa muiden materiaalien kanssa työskentelystä: kärki voidellaan juotteessa, jonka jälkeen pieni määrä siitä siirretään juotospaikalle tinausta varten. Tämän jälkeen levitetään juotospääkerros.

Ruostumaton teräs juotetaan samalla tavalla - tämä prosessi vaatii myös työpinnan huolellisen puhdistamisen ennen juotteen levittämistä.

Juottaminen on tekninen prosessi metalliosien liittämiseksi, joka on ollut olemassa tuhansia vuosia. Jalokivikauppiaat käyttivät sitä alun perin korujen luomiseen. Loppujen lopuksi jo tuolloin tunnettu takkohitsaus ei soveltunut korujen valmistukseen, ja metallien juottaminen matalassa lämpötilassa sulavilla metalliseoksilla-juotteilla osoittautui juuri oikeaksi. Kulta juotettiin käyttämällä hopea-kupari juotteita, hopea - kupari-sinkki, ja kuparille paras koostumus oli tinan ja lyijyn seos.

Ajan myötä, sähkötekniikan ja sitten radioelektroniikan kehittyessä, juottamisesta tuli ja on edelleenkin pääasiallinen menetelmä osien kokoamiseksi erilaisten piirien luomiseksi. Robottikuljetinjärjestelmät ovat ilmestyneet automaattisesti, ilman käsityötä, tuottaen satoja painettuja piirilevyjä ja nykyaikaisten laitteiden komponentteja tunnissa, joiden pääasiallinen kokoonpanomenetelmä on juottaminen. Mutta vanha hyvä käsijuottokolvi ei ole menettänyt merkitystään tänä päivänä.

Ja vuosien varrella se on kokenut monia muutoksia ja parannuksia.

Kaikki alkoi kauan sitten massiivisista juotosraudoista ja vasaroista, jotka lämmitettiin tulella tai hiilellä. Aikaisemmin laajalle levinneissä bensiinipuhaltimissa oli jopa erityiset pidikkeet näiden vasaroiden lämmittämiseksi. Tällaisella juotosraudalla oli täysin mahdollista juottaa vuotava vedenkeitin tai samovaari. Ja amatöörikalastajat, jotka tekivät kaikki varusteensa siihen aikaan itse, käyttivät niitä spinnereiden ja jigien valmistamiseen, mikä tarjosi saaliita nykyaikaisia vaappuja ja twisterejä.
1900-luvun 20-luvulla, kun radio- ja sähkölaitteet alkoivat yleistyä, keksittiin sähköinen juotosrauta. Aluksi se näytti myös vasaralta, mutta sitten se tuli klassiseen sauvamuotoonsa, jossa se on edelleen olemassa.

Se on lämpöä ja sähköä eristävästä materiaalista valmistettu kahva, jonka läpi kulkee sähköjohto, joka on yhdistetty toiseen päähän kiinnitettyyn putkimaiseen lämmityselementtiin. Putkimaiseen lämmittimeen työnnetään sauvan kärki, jonka avulla juottaminen todella suoritetaan. Lämmityselementtinä käytetään perinteisesti asbestieristekerrokseen kierrettyä nikromispiraalia. Kärki on kuparitanko, joka on teroitettu päästä vastaavasti.

Sähköjuottimen klassinen muotoilu kesti melko pitkään. Se sopii 25-200 W lämmittimien tehoille. Mutta elektronisten laitteiden pienentäminen on asettanut uusia vaatimuksia näille laitteille. Tarvitaan pienitehoisia työkaluja, jotka kuumenevat nopeasti ja joiden avulla voit säätää kärjen lämpötilaa välittömästi.

Siksi perinteisessä sähköjuottimessa inertiaalinen nikromitermoelementti korvattiin keraamisella. Tällaisissa laitteissa kärki, joka on toisesta päästä ontto, asetetaan kuumennetun keraamisen tangon päälle. Hyvän lämpökontaktin ja alhaisen lämpöhäviön ansiosta kärki lämpenee lähes välittömästi, ja sen lähellä sijaitsevan lämpötilamittarin avulla voit asettaa kuumennusasteen suurella tarkkuudella.

Lisäksi nämä juotoskolvimallit ovat paljon kestävämpiä kuin perinteiset, mikä on erittäin tärkeää radiolaitteiden kuljetinkokoonpanolle.

Pulssijuotosraudat, joissa kärki on osa muuntajan toisiokäämin piiriä, joka on kierretty erittäin paksulla langalla, ovat saavuttaneet jonkin verran suosiota. Tällaisen käämin jännite on hyvin pieni, mutta sen läpi kulkee useiden ampeerien virta, mikä johtaa voimakkaaseen kuumenemiseen.

Ne valmistetaan yleensä pistoolin muodossa, jossa on liipaisimen vaihtokytkin, jonka avulla voit kytkeä virran päälle muutaman sekunnin ajan. Tämä riittää saattamaan kärjen käyttölämpötilaan. Tällaisten laitteiden haittana on mahdottomuus säätää lämpötilaa tarkasti, mutta ne ovat kuitenkin melko käteviä kotikäyttöön.

Eksoottisempi vaihtoehto ovat induktiojuottimet, joissa ferriitin lämpösauva lämmitetään suurtaajuisilla induktiovirroilla. Lämpötilan säätö tapahtuu niissä automaattisesti johtuen tangon magneettisen läpäisevyyden muutoksista, kun se kuumennetaan Curie-pisteeseen.
Kaasujuottokolvien nykyaikaiset mallit ovat kehittyneet alkuperäisestä ajatuksesta lämmittää puhalluspoltin polttimella. Niissä kärkeä lämmitetään kaasupolttimella, joka sijaitsee suoraan putkimaisen sauvan rungossa. Kaasu tulee kahvassa sijaitsevasta uudelleen täytettävästä patruunasta.

Ne ovat hyviä itsenäiseen toimintaan ilman sähköä. Tällaisten juotoskolvien kärki on helposti irrotettavissa, irrotettaessa laite muuttuu pienoiskaasupolttimeksi, jota voidaan käyttää korkean lämpötilan juotteiden juottamiseen.

Kuten edellä mainittiin, osien liittäminen juottamisen aikana tehdään erityisillä metalliseoksilla - juoteilla, joita on monenlaisia, kaikkiin tilanteisiin. Mutta periaatteessa ne voidaan jakaa kahteen suureen luokkaan:

Matala lämpötila tai pehmeä. Sulamispiste alle 350°C. Ne puolestaan jaetaan useisiin tyyppeihin:

Tina-lyijy. Niiden merkinnässä oleva numero osoittaa tinan prosenttiosuuden: POS-18 (sulamispiste - 277 °C), POS-30 (256 °C), POS-40 (235 °C), POS-50 (222 °C), POS-61 (190°C), POS-90 (222°C). Radioelektronisten tuotteiden asennukseen käytetään yleisimmin POS-61:tä tai sen maahantuotuja analogeja, esimerkiksi 60/40 metalliseosta. Muissa sovelluksissa, myös kotitalouksissa, jotka eivät vaadi kovin korkealaatuisia yhteyksiä, POS-30:tä käytetään useimmiten.
Tinaton - lyijy(327 °C), lyijy-hopea (304 °C).
Alhaalla sulava - Puun seokset(60,5 °C), d'Arsenval (79,0 °C), Rose (97,3 °C).
Erityinen esimerkiksi alumiinin juottamiseen - Avia-1 (200 °C), Avia-2 (250 °C).

Korkea lämpötila tai kiinteä aine. Niiden sulamispiste on yli 350°C, joten niitä ei käytetä käytettäessä sähköjuottimia. Suunniteltu kupariseosten, hopean ja teräksen juottamiseen. Antaa erittäin korkean liitoksen lujuuden.

Edustettuina useissa luokissa:

Kupari (1083 °C)
Kupari-sinkki tai messinki (830-870°C)
Kupari-fosfori (700-830°C)
Hopea (720-830°C)

Tina-lyijyjuotoksia käytetään laajimmin monilla teollisuuden ja arkielämän aloilla. Niitä on saatavana tankojen tai lankojen muodossa. Radioelektronisten tuotteiden asennuksessa käytettäväksi putkimaisia juotteita käytetään langan muodossa, jonka keskellä on täyteaine.

Fluxit ovat erikoiskoostumuksia, jotka on suunniteltu juottamalla liitettyjen osien pintojen puhdistamiseen ja tinaamiseen. Tinaus on prosessi, jossa osat esipinnoitetaan juotteella, mikä helpottaa niiden lopullista liittämistä. Se on välttämätön ja suositeltavaa juotostekniikassa, koska oksidi- ja epäpuhtauskerroksilla peitetyt pinnat eivät tarjoa luotettavaa yhteyttä juotteeseen ja siten laadukasta juotosliitoksen tulosta. Tällaisten oksidien ja epäpuhtauksien poistamiseen käytetään sulatteita:

Ei-hapan. Tunnetuin ja kenties edelleen yksi parhaista juoksuteista oli ja on edelleen tavallinen hartsi eli puhdistettu mäntyhartsi. Useimmat käytettävät erikoisjuotteet sisältävät myös sitä. Mitään parempaa ei ole vielä keksitty elektronisten piirien juottamiseen. Se on hartsi, joka on juotostangon sisällä. Sen etuna on, että juottamisen jälkeen se on helppo irrottaa eikä luo aggressiivista ympäristöä, jolla on tuhoisa vaikutus juotosliitokseen ajan myötä.
Kemiallisesti aktiivinen. Ne sisältävät happoja, joten ne vaativat liitoksen perusteellisen huuhtelun juottamisen jälkeen. Useimmat tunnetut formulaatiot sisältävät sinkkikloridia. Niitä käytetään pääasiassa rautapitoisista ja ei-rautametalleista valmistettujen tuotteiden liittämiseen.

Kolofonin juottamiseen sitä voidaan käyttää sekä alkuperäisessä muodossaan että alkoholiliuoksessa. Teollisuuden valmistamista koostumuksista se sisältyy radioteknisiin vuoteisiin "LTI-120", "hartsi-geeli" jne.

Aktiivisia virtausaineita ovat F-34A, FSGL, "glyseriini-hydratsiini" jne.

Apumateriaalit

Kun aloitat radiokomponenttien juottamisen, sinun on valmisteltava työalue huolellisesti. Sen tulee olla hyvin valaistu ja siinä on oltava hyvä ilmanvaihto, koska tämä työ tuottaa yleensä melko paljon kirpeää savua ja kaasuja.

Työkaluissa on hyvä olla pieni ruuvipuristin, suurennuslasi kolmannen käden puristimella ja juotteen tyhjiöimu. Myös pinsetit, naskali, pihdit tai ankannokkapihdit, sivuleikkurit, pieni viila tai neulaviila, hiekkapaperin palaset, rievut ja sieni on pidettävä käsillä. Ennen juottamisen aloittamista kaikki työkalut, laitteet ja reagenssit on asetettava kätevästi työpaikalle.

Juotoslämpötila

Juotoslämpötila ei saa ylittää -250°C; radiokomponentteja juotettaessa kärjen lämpeneminen ei saa nousta yli 300°C. Juotoskolvi ilman lämpötilansäädintä voi kuumentua jopa 400°C pitkäaikaisessa käytössä ja jännitepiikkien aikana. Jos laitteessa ei ole erityistä juotosasemaa, on suositeltavaa ostaa sähkökaupasta tavallinen himmennin lämpötilan alentamiseksi, jolla säädetään valon kirkkautta. Lisäksi laajan siirtymisen myötä taloudellisiin lamppuihin, jotka eivät toimi sen kanssa, sen kysyntä ja vastaavasti hinnat laskevat.

Tavallisella kuparikärjellä ilman erikoispinnoitetta juotettaessa, varsinkin korkeissa lämpötiloissa, tangolle muodostunut kuparioksidi liukenee juotteen ja juoksutteen seokseen. Sen työpäähän muodostuu syvennyksiä ja onteloita, joiden seurauksena sen tuhoutuminen kiihtyy entisestään ja juotoksen laatu huononee.

Siksi ne on poistettava ennen juotosraudalla työskentelyn aloittamista ja prosessin aikana. Tätä varten sinun on puhdistettava kärjen työosa viilalla antamalla sille vaadittu muoto: kartio, litteä ruuvimeisseli tai viisto leikkaus.

Kun juotin on kytketty päälle ja odotettu sen lämpenemistä, punaiseksi kupariväriseksi kuorittu kärki on tinattava. Se ei ole niin vaikeaa. Riittää, kun sen työpää upotetaan hartsiin ja sulatetaan pieni juotospala, joka on asetettu juotosraudan jalustalle tai muulle metallipinnalle.

Hiero sitten sulassa juotteessa kärjen työreunoja jalustan metalliin, kunnes tangon pää peittyy tasaisella ja yhtenäisellä juotekerroksella. Juotosraudan tulee olla melko hyvin lämmitetty, mistä kertoo sekä hartsin että juotteen helppo ja nopea pehmeneminen.

Heti kun aloitat työn, juotosraudan kärki alkaa vähitellen palaa, vaikka tekisit kaiken oikein. Tästä on osoituksena sen tummuminen ja hilseily, joten puhdistus- ja tinausprosessi tulee toistaa säännöllisesti. Jotta kuparia ei poistettaisi viilalla, voit puhdistaa tangon tässä vaiheessa hankaamalla sitä pöydälle levitetylle hiekkapaperille ja tinata sen sitten uudelleen.

Kaikki tämä ei koske erityisiä tulenkestäviä sauvoja. Niitä ei voi puhdistaa viilalla. Lisäksi niiden nikkelipinnoitettu kiiltävä kerros on suojattava huolellisesti vaurioilta ja naarmuilta. Tällaiset juotosraudat on kuitenkin myös tinattava käytön aikana. Mutta heille tämä menettely ei ole niin yksinkertainen ja vaatii taitoa.

Tätä varten sinun on puhdistettava ne korkeissa lämpötiloissa muodostuneesta plakista hieromalla niitä voimakkaasti erityiseen sieneen tai hieman kosteaan froteepyyhkeeseen ja kastattava ne heti hartsiin ja sen sulatteeseen, hankaamalla ne kärkeä vasten juotostanko.

Osien valmistelu juottamista varten

Jotta kaksi osaa voidaan liimata oikein, sinun on voideltava ne liimalla, odotettava vähän, voideltava uudelleen ja puristettava tiukasti. Sama pätee juotosprosessissa: laadukkaan liitoksen saamiseksi osat tulee ensin tinata - peittää ohuella juotoskerroksella. Tämä prosessi vaatii tiettyä kokemusta ja tietoa. Jokaiselle juottamalla yhdistetylle materiaalityypille on oma tekniikkansa.

Tinaus on olennainen osa prosessia

Asennuksen helpottamiseksi useimpien radiokomponenttien johdot lähtevät tehtaalta valmiiksi tinattuina. Ennen niiden asentamista levylle ne tulee kuitenkin pinnoittaa uudelleen juotoskerroksella. Sitä ei tarvitse puhdistaa uudelleen, riittää, kun otat pisara juotetta juotosraudan kärkeen ja levität sen tasaisesti osien tappien päälle.

Jotta kuparilangat juotetaan tehokkaasti ja oikein, kannattaa aloittaa tinauksella ilman eristystä. Ne tulee ensin puhdistaa hiekkapaperilla, sitten upottaa juotosraudalla lämmitettyyn hartsiin tai peittää alkoholiliuoksella voideltuna sulalla juotteella.

Emalieristeen kuparilanka tulee ensin puhdistaa poistamalla pinnoite hiekkapaperilla tai kaapimalla se pois veitsen terällä. Ohuille langoille tämä ei ole niin helppoa. Niiden eristys voidaan polttaa polttimen tai sytyttimen liekissä, mutta tämä vähentää merkittävästi itse langan lujuutta.

Voit käyttää todistettua menetelmää: aseta langan pää kotimaiselle aspiriinitabletille (tuodut eivät useimmiten ole sopivia) ja vedä se useita kertoja sulan valmisteen päälle painamalla juotosraudan kuumennettua kärkeä.

On sanottava, että tämä menettely kirjaimellisesti syö juotosraudan kärjen. Lisäksi tämä tuottaa erittäin syövyttävää savua, jonka hengittäminen voi polttaa hengityselimiä, joten sinun tulee turvautua tähän menetelmään viimeisenä keinona.

Rautametallista, pronssista ja muista valmistettujen osien huoltoon on käytettävä aktiivisia sulatteita. Tällaisiin liitäntöihin ei vaadita matalassa lämpötilassa sulavia ja korkealaatuisia radiojuotoksia - voit käyttää myös tavallista halvempaa POS-30:tä.

Kun pinnat on hiottu huolellisesti ennen juottamista, sinun on päällystettävä ne juoksuttimella, esimerkiksi sinkkikloridilla, lämmitettävä hyvin ja tinattava liitokset huolellisesti. Tämän jälkeen, kun on vielä kerran lämmitetty molemmat liitettävät pinnat, juota ne, paina ne tiukasti toisiaan vasten ja kiinnitä sitten, kunnes juote jäähtyy. Mitä massiivisemmat osat, sitä tehokkaampaa juotoskolvia tarvitaan. Juottamisen aikana sinun on yritettävä olla siirtämättä niitä, koska massiiviset osat pitävät lämpötilan pitkään.

Alumiini tulee juottaa erityisillä juotteilla käyttämällä erityisiä juoksteita. Totta, saatuaan vähän kokemusta, voit liittyä tavallisella juotteella. Mutta tämä toimii vain puhtaalla metallilla, ja monia alumiiniseoksia on erittäin vaikea juottaa.

Katsotaanpa tarkemmin juotostekniikkaa juotosraudalla.

Juottamiseen valmistetut radiokomponentit on asetettava levyn reikiin, lyhennettävä lankaleikkureilla tarvittavaan pituuteen ja, kun ne on kuumennettu juotosraudalla piirilevyn jäljen kanssa, tuoda niihin juotostanko, ja kun pisara sitä leviää tasaisena kerroksena juotosalueelle, irrota juotoskolvi ja odota juotteen jäähtymistä, yritä myös olla siirtämättä osia paikoilta tässä vaiheessa.

Pienoistransistorien ja mikropiirien juottaminen tulee tehdä erityisen huolellisesti, jotta ne eivät ylikuumene. Siruja koottaessa on parasta juottaa ensin teho- ja maadoitusnastat, odottaa juotteen jähmettymistä luotettavasti ja vasta sitten koskettamalla juotoskolvia ja juotostankoa sekunnin murto-osan ajan irrottaa kaikki muut nastat. Voit ensin voidella juotoskohdat alkoholipitoisella hartsiliuoksella, mikä parantaa merkittävästi liitosten laatua.

Laadukkaan juottamisen pääedellytyksiä ovat hyvä kuorinta ja tinaus ennen liittämistä sekä hyvä lämmitys sen aikana. Juotoskohdan puolijuotteen tulee olla täysin sulanut molemmista osista - tämä varmistaa luotettavan liitoksen. Mutta samalla sitä ei saa ylikuumentaa. Hyvän juottamisen taito on löytää se optimaalinen tasapaino, joka takaa parhaan työn laadun.

Juottamisen turvaohjeet

Syövyttävien kaasujen vapautuminen juottamisen aikana on jo mainittu. Työalueen tulee olla hyvin tuuletettu ja tuuletettu. Juotosprosessiin voi liittyä kuumajuotteen ja juoksutteen roiskeita, joten varo palovammoja ja varo erityisesti silmiäsi. Tätä varten on parasta käyttää suojalaseja. Ja yksinkertaisesti koskettamalla vahingossa kuumaa instrumenttia paljastamattomilla kehon osilla, voit saada vakavan palovamman.

Useimmat sähköiset juotoskolvit, paitsi akku- ja pienjännitelaitteet, toimivat verkkojännitteellä, joten niiden kanssa työskennellessä on ehdottomasti noudatettava kaikkia sähköturvallisuussääntöjä.

Juotoskolvia ei tule purkaa - silloin asennuksen jälkeen on olemassa vaara, että eristys rikkoutuu ja sen rungossa oleva korkea jännite rikkoutuu, ja tämä on jo erittäin vaarallista.

Työskennellessäsi on myös valvottava juotosraudan virtajohtoa. Kuuman kärjen koskettaminen voi vahingoittaa johdon eristystä ja aiheuttaa sähköiskun vaaran. Se voi myös johtaa oikosulkuun ja tulipaloon.

Opi käyttämään juotosraudaa oikein tästä videosta

Mielenkiintoisin asia on, että kaikenlaisia juotosraudat, jotka ovat ilmestyneet koko olemassaolon aikana, ovat edelleen käytössä.

Kuinka yhdistää kaksi massiivista osaa juottamalla kentällä, kun sähköä ei ole saatavilla tai teholle ei ole sopivaa sähköjuotinta? Tulella tai puhalluspolttimella kuumennettu juotosvasara voi auttaa.

Ja vanha 100 W:n sähköinen juotin, joka kerää pölyä kaapissa, joka ei sovellu työskentelemään nykyaikaisten elektronisten piirien kanssa, pystyy korjaamaan messinki- tai pronssituotteita tai koruja.

Niille, jotka ovat kiinnostuneita valmistamaan koruja yksin, universaali kaasujuottorauta on välttämätön apulainen.