Строительство частных домов из монолитного железобетона. Опалубка для лестниц и перекрытий. Сборный железобетон своими руками

Монолитный железобетон – популярный строительный материал, применяемый для возведения дорогостоящих построек. Используется при строительстве торговых центров, многоэтажных зданий и сооружений, а также применяется для домов по авторским проектам. Монолитный железобетон подразумевает заливку конструкции раствором непосредственно на площадке. Монолитные технологии обеспечивают прочность и надежность домов и уменьшают затраты на строительные работы. Помимо этого, железобетон обладает экологически чистыми компонентами, что увеличивает популярность монолитной конструкции.

Формирование гибкой стенки блока; Сертифицированные решения для межконтинентальных перегородок; монтаж инженерных коммуникаций в строительных сооружениях; гибкое формирование наложения; установка двускатных балконов. Принимая во внимание весь спектр требований к жилым зданиям, одним из наиболее оптимальных решений являются экономичные, пустотелые бетонные блоки и навесы из сборного бетона.

Строительство стен и перекрытий жилых домов

Бетонные блоки не только привлекательны по цене, но и позволяют эффективно устанавливать инженерные коммуникации, что очень важно в многоквартирных жилых зданиях. Монтаж инженерных коммуникаций в стене бетонных блоков. При формировании квартир также необходимо обеспечить высококачественную звукоизоляцию внутренних перегородок.

Преимущества, присущие монолитному железобетону:

  • огнестойкость;
  • нет необходимости в применении вспомогательной техники, кранов;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • имеет идентичную технологию производства для различного цикла;
  • не требует большого количества рабочей силы;
  • способность противостоять коррозии и окислению;
  • быстрота возведения строительства;
  • сейсмическая устойчивость зданий и сооружений;
  • обладает продолжительным сроком службы;
  • не требует большого количества в строительной технике;
  • по истечении многих лет увеличивает свои прочностные характеристики;
  • имеет относительно невысокую стоимость строительства;
  • еще одно преимущество конструкции – это возможность применения различных форм строительных элементов.

За счет малого количества стыковочных швов в монолитном строении, образуется достаточная устойчивость к механическим нагрузкам. Применение монолитного железобетона увеличивает прочность стен и оснований конструкции путем сочетания раствора из цемента, песка, воды и внутренней армировки.

Конструкция здания часто формируется по размеру участка, поэтому важно, чтобы выбор сборных железобетонных потолочных решений позволял гибко решать проблемы размещения квартиры. В настоящее время сборные блоки из бетонных блоков становятся все более популярными, что позволяет свободно создавать желаемые пространства.

Усиление балконов в сборных железобетонных потолках

Требования к оценке соответствия для структурных элементов. Пантелеев и продолжает: «зная, что продукт включен в список согласованных строительных продуктов, значительно упрощается подготовка пересмотренного проекта и разработка рациональных проектных решений».

Сопротивление окислению

Монолитная железобетонная конструкция имеет продолжительный срок службы за счет бетонного защитного слоя, который покрывает армирующую сетку. Также долговечность бетона с железной арматурой обеспечивается путем химического воздействия цементного раствора. Процесс химического воздействия обусловлен гидролитически отделяющей извести в момент твердения бетонного раствора, что дает сильную щелочную реакцию. Получившаяся щелочная реакция способна предохранить сталь от окисления.

Сертифицированные арматурные решения включают фитинги из нержавеющей стали в зоне холодного моста, а изоляционный элемент должен обеспечивать огнестойкость, по крайней мере, потолка. В этом случае изоляционные изоляторы из пенополистирола должны использоваться для защиты минеральной каменной ваты или каминов.

Традиционные элементы балконовной арматуры приспособлены для реконструкции балконов в монолитных железобетонных конструкциях, где усиление арматурного элемента в монолитной конструкции не ограничено. В случае сборных железобетонных накладок необходимо выбрать специальные элементы, которые позволят собрать балконы на узких участках монолитного железобетона.

Не поддается коррозии

Коррозия представляет собой самопроизвольное разрушение металла под воздействием физико-химических или химических взаимодействий с внешней средой. с железной арматурой происходит из-за разрушения застывшего цемента и влечет за собой снижение прочностных характеристик. Ржавчина металла сопровождается понижением водопроницаемости и ухудшением сцепления бетона с арматурной сеткой.

Высшая награда была предоставлена ​​экспертам, учитывая быстрое и легкое строительство, безопасность, долговечность, качество и теплоту этих домов. Особые особенности сборных железобетонных домов особенно популярны в скандинавских странах из-за перечисленных преимуществ. Это новейшие конструктивные конструкции для строительства высококачественных современных жилых зданий, которые являются отличной альтернативой обычным кирпичным домам.

Тепло и экономия В настоящее время экономия тепловой энергии особенно важна, так как увеличивается стоимость отопления, снижая загрязнение воздуха. Поэтому важно выбрать подходящие материалы для строительства дома. Стены сборного железобетонного здания могут быть собраны из трехслойных и однослойных стеновых панелей. Трехслойные стеновые панели являются особенными, поскольку они изолированы, поэтому дополнительной изоляции дома не требуется. Трехслойные стеновые панели состоят из двух железобетонных слоев, включая слой теплоизоляции.

Стойкость к образованию коррозии на сооружениях и железобетонных элементах обеспечивается за счет применения специального вида цемента. Предотвратить появление коррозии возможно путем обработки бетонного покрытия специальными жидкостями или покрытием гидроизоляционным материалом.

Самоуплотняемость

За счет специального химического состава железобетон под воздействием влаги не только сохраняет свои прочностные характеристики, но и преувеличивает их. Технические характеристики позволяют железобетону самоуплотняться с течением времени.

Это решение гарантирует, что дома в климате Литвы будут теплыми. П. материалы. Например, 150 кв.м. Стены района здания предварительно собираются через 2 недели, вместе все железобетонные конструкции собираются через 4-5 недель, рабочая сила требуется для 4 человек.

Кроме того, неблагоприятные погодные условия не влияют на процесс строительства. Возможность изготовления стен с выбранным декором. Наружные стены можно окрасить или выбрать другую отделку. Поверхность внутренней стенки стеновой плиты ровная и требует минимальной окончательной отделки - не требуется штукатурка. Настенные панели нашего завода могут быть оснащены коммуникационными и силовыми каналами связи.

Недостатки

Данный метод строительства имеет следующие недостатки:



Низкая воздухопроницаемость

Железобетонные конструкции обладают низкой воздухопроницаемостью, что не позволяет стенам «дышать». Такой недостаток затрудняет естественный воздухообмен и требует мощной вентиляции еще на начальном этапе строительства.

Высокая плотность

Железобетонный монолит имеет высокую плотность. Поры в бетоне получились из-за испарения излишка воды и неполного уплотнения воздуха из бетонного раствора.

Значительный вес

Конструкции из железобетона обладают тяжелым весом, что значительно сказывается на стоимости строительства. Тяжеловесные элементы требуют укладки мощного фундамента, так как не каждый грунт способен выдержать большие нагрузки. Поэтому без геологических исследований планируемой под постройку местности, не обойтись.

Изготовление опалубки при возведении конструкций

Для сооружения конструкции сложной архитектурной формы потребуется соорудить прочную опалубку. Опалубка необходима для предотвращения растекания бетонного раствора. Опалубка обеспечивает смесь опорой на этапе застывания и получения его прочностных характеристик.

Опалубка бывает следующих типов:

Сложности при возведении опалубки отсутствуют. Процесс монтажа заключается в выкапывании котлована и установке щитов. Важно укрепить стенки, чтобы конструкция не деформировалась от большой массы раствора. В некоторых случаях используют щиты больших размеров или увеличивают количество подпорок.

Производство бетона сегодня освоили не только профессионалы, но и частные застройщики, это сделало доступным монолитную технологию домостроения. Такие здания являются более прочными, чем все остальные разновидности построек. Раньше по данной технологии выстраивались объекты промышленного назначения и Сегодня данная методика известна частным мастерам, которые используют ее для строительства собственных домов и коттеджей. Применяя монолитные технологии, вы сможете воплотить невероятные и смелые дизайнерские замыслы.

Будущие домовладельцы все чаще задумываются над строительством монолитных домов, так как подобные здания удивительно прочны. Они способны претерпеть даже небольшое землетрясение. А работы не предусматривают больших трудозатрат в процессе строительства. Дорогостоящих материалов использовать не нужно, а при эксплуатации дом отличается долговечностью и надежностью. Отделывать такие постройки можно любым облицовочным материалом, стены допустимо сразу возводить с дополнительной теплоизоляцией.

Особенности съемной опалубки

Монолитный железобетон может быть залит в съемную или несъемную опалубку. Первая разновидность является более распространенной и известной. После первоначального схватывания раствора мастерам необходимо будет демонтировать материал, оставив конструкцию до полного высыхания.

Если будет использоваться многоразовая опалубка, то удастся сформировать разнообразные формы для заливки бетона. Вы сможете возвести фундамент, сформировать каркас многоэтажной постройки, обустроить монолитные стены и лестничные проемы, а также создать элементы декора интерьера и экстерьера. Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную опалубку, для которой используется:

  • деревянный массив;
  • стальные листы;
  • комбинированные вариации;
  • алюминиевые формы;
  • листы фанеры.

Достаточно распространено покрытие из поливинилхлорида, которое облегчает работы по демонтажу многооборотной опалубки. Металлические варианты применяются для возведения сложных конструкций и в тех случаях, когда используется технология массивного строительства. Для создания опалубки фундамента лучше всего использовать фанеру, брусья или деревянные доски. Облегчить процесс монтажа можно методом использования металлических каркасов, в которые устанавливаются деревянные доски. Фанера для съемной опалубки может использоваться только для создания небольшой бетонной конструкции или тонкой перегородки.

Правила возведения съемной опалубки

Если вы хотите залить монолитный железобетон, то можно использовать съёмное решение опалубки, однако к нему предъявляются определенные требования. Каркас должен быть прочно укреплен на своем месте и обладать качествами жесткости. Отдельные элементы общей конструкции должны быть точно подогнаны друг к другу. При этом зазоры должны быть минимальными.

По высоте опалубка должна выдерживать значительное давление, которое будет оказываться раствором после заливки. Желательно, чтобы съемная опалубка имела плохую сцепляемость с бетоном. Если она будет применяться несколько раз, то конструктивные элементы не должны деформироваться от воздействия нагрузки.

Подготовка деревянных элементов

Если вы хотите самостоятельно залить монолитный железобетон, то следует подобрать деревянные доски, толщина которых может изменяться от 25 до 50 мм. По ширине такие элементы могут быть самыми разными, этот параметр особой роли не играет. Однако с увеличением ширины возрастает вероятность возникновения трещин. Лучше подобрать доски, ширина которых изменяется от 200 до 300 мм. Доски следует собрать в щиты, высота которых должна соответствовать будущему уровню заливки бетона. Для этого следует применить брусья, к которым укрепляются доски.


С внешней стороны должны располагаться брусья, тогда как гвозди вбиваются в доски таким образом, чтобы шляпки оказались внутри опалубки. Следует максимально плотно подогнать между собой доски торцами. Если были образованы щели шириной от 1 до 5 мм, то их закрывают паклей. При наличии щелей более внушительного размера их следует забить рейками.

Для справки

Монолитный железобетон не получит нужной прочности, если остались щели в опалубке, так как через них будет просачиваться цементное молочко из раствора. Помимо щитов, следует подготовить брусья, длина которых должна быть больше высоты опалубки на 1/3. Для формирования распорок используются доски и проволока для связывания стенок методом установки внутренних перемычек.


Устройство опалубки

Ниже будет рассмотрен пример формирования конструкции Данные принципы позволят вам соорудить ограждения для большинства других целей. Сначала подготавливается поверхность, выкапывается траншея для фундамента, на дно укладывается песчаная подушка. Слой данной подготовки должен составить 150 мм. Полученное основание уплотняется и обильно смачивается водой. Для упрощения процесса определения правильности расположения стенок опалубки ее основу следует сделать максимально прочной. Для этого ее покрывают цементно-песчаным раствором или заливают тонким слоем бетона. Горизонтальность следует выверить с помощью водяного строительного уровня.


Опалубка для лестниц и перекрытий

Если осуществляется устройство опалубки для лестницы, то на месте установки конструкции следует сформировать фундамент, который связывается с главным основанием постройки. При создании опалубки перекрытий следует создать основу из щитов, которые поддерживаются телескопическими стойками. Площадь основы фиксируется не брусьями, а двутаврами и деревянными балками.


Методика проведения работ по созданию опалубки

Как только вы выровняли и упрочнили основание в траншее, можно начинать работы по установке опалубки. Используя веревку и колышки, следует очертить периметр элементов опалубки, следуя требованиям проекта. По периметру фундамента со всех сторон устанавливаются колышки и брусья. Поверхности, которые обращены к фундаменту, должны быть удалены от линии разметки на расстояние, которое равно толщине щитов опалубки. Колышки необходимы для удержания нижней части щитов, тогда как брусья станут основой для подпорок. Деревянные щиты следует приложить к брусьям и колышкам, произведя крепление с помощью гвоздей. Внутренняя поверхность щитов должна повторять внешнюю форму будущего основания.


Если после вы хотите выполнить шлифование по бетону, то следует сделать отступ края опалубки от разметки на 15 мм. Верхняя часть опорных брусьев должна быть дополнительно зафиксирована с помощью подпорок. Для этого следует применить доску, длина которой должна быть больше в 1,5 раза по сравнению с высотой фундамента. Одним краем она будет упираться в верхнюю часть опорного бруса, тогда как другим - в почву. При большой толщине фундамента, когда подпорки могут не выдержать давления, следует осуществить связку опалубки дополнительными перемычками. Их изготавливают из проволоки-катанки, которая позволит связать противоположные щиты.

Технология возведения зданий с несъемной опалубкой

Опалубка для бетона может быть и несъемной, данная технология наиболее часто сегодня используется при строительстве коттеджей. При этом элементы опалубки выступят дополнительным слоем теплоизоляции. Стоимость работ будет максимально низкой, так как трудозатраты ничтожны. После формирования и гидроизоляции основания здания на него устанавливается опалубка, которая имеет вид форм из пенополистирола. Они скрепляются профилями. Формы обладают замковой системой шип-паз, которая позволяет соединить элементы крепко и без зазоров. При этом полностью исключается возможность проникновения раствора и возникновения наплывов в местах соединения форм.

Опалубка может иметь совершенно разную толщину, но стандартными считаются блоки, в которых пустое пространство имеет ширину 150 мм. При этом с обеих сторон имеется пенополистирол слоем от 5 до 7,5 см. Этого будет достаточно, чтобы в доме было тепло зимой и прохладно летом. Когда выстраиваются здания из монолитного железобетона по технологии создания несъемной опалубки, после монтажа в последние заливается бетон. Как только его слой достигнет толщины 50 см, материал следует уплотнить глубинным вибратором.

Важно помнить

Следует учесть, что для заливки несъемной опалубки допустимо применять только бетон, использование теплых смесей исключено. Это обусловлено тем, что паропроницаемость пенополистирола низкая, а паропроницаемость теплых смесей выше. Если теплый бетон будет зажат между слоями теплоизоляции, то внутри будет скапливаться конденсат, в процессе чего непременно образуется грибок и плесень. Такая технология монолитного железобетона не предусматривает необходимости дополнительного утепления. Стены нужно будет оштукатурить декоративным составом или обшить сайдингом. В качестве преимущества методики выступает простота проведения работ, низкая стоимость и отсутствие необходимости в дополнительном утеплении. Но при этом коттедж не будет иметь способности дышать.

Технология сборного железобетона

Основное отличие железобетонных сборных элементов состоит в том, что они собираются не на строительных площадках, а в заводских условиях. Это позволяет добиться более высокого качества продукции. На этапе изготовления используются высокомеханизированные машины, а также полностью автоматизированное оборудование. Цена таких конструкций оказывается ниже, так как трудоемкость процесса сведена к минимуму. Сборный железобетон изготавливается с учетом незначительных затрат на так как в этом случае она предполагает многоразовое использование.

Подразделяются на четыре класса по назначению, а именно:

  • для промышленных объектов;
  • ЖБИ разного профиля;
  • для строительства гражданских и жилых сооружений;
  • для инженерных сооружений.

Сборный железобетон для гражданского использования - это перекрытия, лестничные марши, панели, площадки, фундаментные бетонные блоки и стеновые конструкции. Для промышленного использования применяются колонные фундаменты, сваи и плиты перекрытия.

Сборный железобетон своими руками

Устройство опалубки необходимо будет осуществить и в том случае, если вы самостоятельно хотите изготовить железобетонные изделия. При этом некоторые домашние мастера полагают, что тратиться на арматуру вовсе не обязательно, так как бетон и без того обладает высокой прочностью и надежностью. Однако в 90% случаев на несущие элементы оказываются комбинированные нагрузки, а именно растяжение и сжатие. Арматура будет претерпевать растяжение, не позволяя конструкции разломаться. Бетон будет хорошо выдерживать вертикальные нагрузки только тогда, когда он будет иметь форму правильного куба, чего возможно добиться только в лабораторных условиях.

Заключение

Производство бетона для заливки фундамента должно предполагать соблюдение соотношения ингредиентов. Так, пропорция цемента, песка и щебня выглядит следующим образом: 1:3:5.