Бетон из пгс своими руками. Методические рекомендации методические рекомендации по повышению качества дорожных оснований из щебня различных пород

Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

Выбор материалов

Решившись на застройку участка, следует приобрести все стройматериалы, которые могут понадобиться в работе. Закупать песчано-щебневую смесь нужно исключительно у производителей, проверенных временем.

Стоит знать, что выполняя бетон из пгс, пропорции гравия и песка в смеси могут отличаться. К примеру, в состав классической пгс (необогащенная) входит всего 20 процентов гравия, в то время как в обогащенной присутствует 75 процентов материала.

Обычно специалисты советуют применять обогащенный состав, в котором преобладает щебень. Компоненты для изготовления пгс, которые добываются со дна реки или моря, обладают высокими качественными характеристиками, поэтому именно их рекомендовано добавлять для приготовления смеси. Речные и морские компоненты (гравий и песок) практически не содержат примесей, благодаря чему приумножается сцепление смеси с остальными элементами бетона. В результате мастер гарантированно получит высококлассный бетон из пгс для фундамента, пропорции которого будут полностью соответствовать стандартам.

Тонкости приготовления раствора

Собственноручно изготовить бетонный раствор для базиса с применением гравия и песка достаточно просто. Для этого предварительно подготавливаются определенные инструменты и необходимое сырье:

• Лопата;
• Сухой цемент;
• Чистая вода;
• Песчано-гравийная смесь;
• Ведро стандартного размера;
• Бетономешалка или корыто, в котором будут смешиваться компоненты.

Чтобы раствор вышел качественным, при его приготовлении стоит придерживаться определенного соотношения. Если для работы применяется обогащенный состав, то идеальные пропорции пгс и цемента для бетона – 8 к 1 соответственно.

Далее, естественно, добавляется вода, объем которой определяется практическим путем исходя из состояния пгс. Нередко состав бывает увлажненным, а потому при применении смеси понадобиться в несколько раз меньше жидкости, чем при использовании сухого состава из гравия и песка. Как бы то ни было, вода вливается не сразу, а постепенно, иначе есть риск получить слишком жидкий раствор. Идеальная густота бетона аналогична густоте сметаны. Добившись такой консистенции, доливание жидкости стоит прекратить.

Если планируется использование классической смеси, то к ее подбору нужно подойти особо тщательно. Максимальный размер зерен гравия должен быть 8 см, если же фракция материала превышает данный показатель, то такая пгс для бетона не годится. Относительно пропорции для необогащенной смеси:

• Песок и гравий – 6 частей;
• Цемент – 1 часть.

Что касается цемента, то профессионалы советуют обратить внимание на портландцемент, обладающий прекрасными вяжущими характеристиками. Лучше всего приобрести материал М300, М500 или М600. Цемент марки 400 имеет определенный недостаток – моментальное схватывание, поэтому его использовать не стоит. Не всем известно, что быстрое застывание цемента при заливке основания чревато образованием холодных шов, ухудшающих качество уже готового базиса.

Что еще стоит помнить, изготавливая бетон из пгс? Пропорции в ведрах немного другие. Один сосуд вмещает:

• Цемент – 15,6 кг;
• Смесь песка и щебенки – 18 кг.

В данном случае пропорция элементов для классической смеси – 2 к 14 соответственно. Для обогащенного состава используется 1 часть цемента к 9 частям пгс. Не нужно забывать о воде. Точно следуя данным соотношениям можно получить бетон высшего качества.

Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:

• Цемент марки 400 – 0,382 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,705 т;
• Вода – 220 л.

Для бетона М100 применяется:

• Цемент марки 400 – 0,214 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,87 т;
• Вода – 210 л.

Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.

Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:

• Цемент – 0,38 т;
• Гравий – 0,8 м3;
• Песок – 0,5 м3.

Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

Таблица

Расчет и пропорции ПГС в видео:

Еще немного о бетоне:

Бетон является основным строительным материалом при устройстве фундаментов и оснований, причем его популярность обусловлена не только демократичной стоимостью, но и тем, что данному варианту просто-напросто нет альтернатив. Но очень важно в процессе приготовления соблюдать объемные пропорции бетона, именно этому моменту и будет посвящен данный обзор, ведь именно от правильности соотношения компонентов и зависит прочность будущей конструкции.

Своими руками можно приготовить бетон отличного качества

Что следует учитывать при приготовлении раствора

На самом деле, пропорции бетона на куб могут отличаться.

И зависит это в первую очередь от качества каждого компонента, рассмотрим каждый из них в отдельности:

• Цемент – несомненно, важнейший компонент, и от его качества во многом зависит качество готового продукта. Для работы лучше всего использовать состав марки М500, его цена выше, чем у других вариантов, но и свойства несоизмеримо лучше. А самое главное, что его нужно добавлять гораздо меньше, чтобы добиться требуемых свойств прочности, это облегчает работу, особенно если она производится вручную.

Совет!
Лучше всего выбирать цемент, который был выпущен не более 3-х месяцев назад, это гарантирует, что состав обладает заявленными свойствами.

Даже если вы не знаете, как делать бетон, посмотрите упаковку цемента, очень возможно, что на ней будет инструкция по приготовлению самых популярных марок

• Песок также очень важен для качественного раствора, так как плохое качество этого компонента приводит к снижению вяжущих свойств бетона и увеличивает расход цемента. Лучше всего подходит крупно- и среднезернистый речной песок или мытый песок из карьера, наличие примесей ила или глины нежелательно, а при изготовлении растворов высоких марок даже недопустимо.
• Еще один важный компонент – щебень, лучше из твердых горных пород с фракцией до 400 мм. В отдельных случаях допускается и использование более крупных фракций, но слишком мелкие брать не стоит, так как это снижает эксплуатационные характеристики раствора. Щебень для изготовления бетона должен быть чистым, без чернозема и остатков растений.

На фото — чистый щебень, обязательно условие качественного раствора

• Последняя из обязательных составляющих — это вода. Без нее сделать бетон невозможно, но и ее избыток нежелателен, так как слишком жидкая консистенция снижает прочность бетонного состава и ухудшает его свойства. Лучше брать чистую воду, зимой она должна быть теплой, а летом можно использовать и холодную (это увеличит срок схватывания бетона).

Особенности приготовления

В справочной литературе и сети интернет часто встречаются понятия вида «пропорции бетона 1-2-3» и тот, кто никогда не сталкивался с подобными выражениями, зачастую не может понять, что значит этот показатель.

На самом деле все довольно просто:

• Первая цифра всегда означает, сколько частей цемента нужно добавить.
• Вторая регламентирует количество песка в составе.
• Третья обозначает щебень и его объемную долю в составе.

Приготовление с использованием песка и щебня

Можно рассчитывать пропорции бетона в ведрах, можно использовать любую другую емкость, главное, чтобы соблюдалась точность, так как даже отклонение в объеме цемента в 1 кг может ухудшить свойства бетона.

Если вы проводите работы самостоятельно и замешиваете состав вручную или с помощью мобильной бетономешалки, то проще всего отмерять пропорции бетона в лопатах, это значительно ускорит и упростит процесс. Главное – всегда набирать примерно одинаковое количество, а при добавлении цемента стоит еще идобавить лишнюю лопату.

С помощью лопаты быстро и легко добавляется нужное количество каждого компонента

Лучше разобраться в вопросе и структурировать информацию поможет небольшая таблица пропорций бетона:

И помните, что пропорция бетона на 1 куб всегда подразумевает, что все компоненты высокого качества без каких-либо примесей с нормальной влажностью.

Как вы могли заметить, в соотношении не указывается доля воды, и это имеет веские основания:

• Ее количество напрямую зависит от степени влажности компонентов . Общепринятая норма – половина от объема состава, но если работа производится вручную, то мешать будет очень тяжело, поэтому воды нужно будет больше.
• Помните одно очень простое правило: чем больше воды в растворе, тем ниже его прочность после застывания . Но и недостаток не допускается, так как влага выступает катализатором процессов в цементе, благодаря которым состав и обретает структуру камня.
• Оптимальная консистенция – когда раствор не растекается и не липнет к лопате . При необходимости можно сделать его чуть пожиже. Универсальный вариант – пропорции бетона 1-3-5, он подходит для большинства фундаментов.

Достаточно пластичный, но не растекающийся бетон – именно то, что нужно

Замешивание состава с использованием песчано-гравийной смеси

Для того чтобы еще больше упростить работы, вместо песка и щебня можно использовать песчано-гравийную смесь (сокращенно ее называют ПГС). Она представляет собой смесь песка и гравия с фракцией до 80 мм. Наилучший вариант –состав, добываемый из речного дна, как правило, в нем нет никаких посторонних примесей, что гарантирует отличное качество раствора.

Песчано-гравийная смесь должна быть чистой – без примесей глины и чернозема

Пропорции бетона из ПГС еще проще, так как используется всего два компонента. Если вы производите дозировку с помощью лопат или ведер, то для приготовления состава для заливки фундамента марки М200 необходимо соблюдать пропорцию 1 к 7. Количество воды может варьироваться в зависимости от влажности смеси, так как она может храниться на улице и впитывать влагу.

Важно!
Можно использовать и обогащенную смесь, она отличается тем, что не добывается в готовом виде, а приготавливается путем смешивания компонентов.
Существует 5 групп составов, для работы лучше выбирать 3,4 или 5 группу, так как в ней содержание гравия больше, а значит выше и получаемая прочность.

Пропорции бетона из ОПГС составляют 1:8, что позволяет сэкономить цемент и компенсирует более высокую стоимость песчано-гравийной смеси.

Обогащенная смесь отличается однородностью структуры

Соблюдение правильных пропорций при приготовлении бетона – обязательное условие достижения хорошего результата. Когда дело касается прочности, то лучше, чтобы она была чуть выше необходимой, чем недотягивала до заявленных показателей. Видео в этой статье наглядно покажет некоторые особенности процесса.

В любых строительных работах требуется сооружение качественной основы. Для надежного фундамента необходимо сделать подушку из щебня, что значительно повысит коэффициент плотности и прочности. Чтобы обеспечить устойчивость к серьезным нагрузкам, важно знать, что такое расклинцовка. Также гравий используется при строительстве автодорожного полотна, взлетных полос, насыпей, мостов. Чем лучше утрамбован щебень, тем качественнее уложится на него асфальтное покрытие или фундаментный раствор.

Главные понятия и технология

Суть заключается в том, что при укладке заполняют образующиеся пустоты путем засыпания фракций нескольких размеров, что придает основанию большую прочность. Процесс производится согласно следующей последовательности действий:

1. Срезают верхний слой почвы, при необходимости роют котлован. Грунт уплотняют, для гидроизоляции дно выкладывают геотекстилем.

2. Обустраивают песчаную подушку для улучшения дренажных свойств. Слой составляет от 20 до 50 см.

3. На первом этапе используют щебень фракции 40-70, реже – 70-120 мм, (что больше применимо для дорожных работ). Посредством утрамбовки специальными механизмами гравий уплотняют. Сверху укладывают сетку или отходы кирпича, бетона.

4. Для следующего подхода требуется материал фракцией 20-40, слой составляет 20 см. Подушку трамбуют с помощью катка или виброплиты не менее 5-6 раз. При этом после каждого действия основание поливают водой, чтобы избежать перегрева при трении зерен.

5. Производят выравнивание согласно заданным параметрам. После чего для расклинцовки выбирают мелкие камни (5-20 мм) и укладывают тонким слоем.

6. При использовании трудноуплотняемого щебня его обрабатывают органическим вяжущим веществом с расходом 3-4 л/м2.

7. Окончание утрамбовки определяют по прекращению волны перед воздействием на подушку и отсутствием заметной на глаз осадки и подвижности. Полученное основание засыпают песком, чтобы не допустить загрязнения. Для проверки качества используют специальный прибор, определяющий степень усадки посредством динамического зондирования.

8. В зависимости от требований, предъявляемых к прочности и износостойкости при проведении строительных и дорожных работ, варьируется количество расклинцовок: от одной до трех максимально.

Расценки

В строительстве имеются определенные стандарты расхода гравия. На 1000 м2 основания требуется 15 м3 засыпки щебня 20-40, 10 м3 – 10-20 и столько же самого мелкого камня. Если применяется материал с прочностным показателем менее 600, технологию проводят в один этап. Для нормы расхода существуют свои правила, обусловленные количеством и качеством гравия. При этом, чем больше разбег между крайними цифрами в градации, тем ниже цена:

Для создания прочного и долговечного основания в строительстве дорог, возведении фундаментов требуется особая технология – расклинцовка щебня, которая предназначена для выдерживания больших нагрузок на покрытие. Средняя цена работы по Москве составляет 500 – 600 рублей за квадратный метр, при этом необходимо учитывать доставку и стоимость разных фракций.

Предусмотрены работы по сооружению новых и реконструкции существующих автомобильных дорог общего пользования, лесовозных дорог, а также дорожные работы на площадках промышленных предприятий, на городских проездах и площадях.

1.2. Устройство грунтовых дорог и дорог, улучшенных минеральными добавками, следует нормировать по сборнику 47 "Временные сборно-разборные здания и сооружения".

1.3. Посадку снегозащитных полос, декоративных деревьев и кустарников следует нормировать по нормам сборника 48 "Озеленение. Защитные лесонасаждения. Многолетние плодовые насаждения".

1.4. Способ и расстояние транспортирования дренирующего грунта принимать по проекту.

1.5. Нормами учтены затраты по уходу за дорожным покрытием в процессе его формирования.

1.6. Доставка к месту работ бетона, битума, битумной эмульсии, асфальтобетона, готовой битумогрунтовой, цементогрунтовой смеси и черных каменных материалов нормами не учтена; при доставке 100 т битума и битумной эмульсии следует добавлять автогудронаторы 3500 л в количестве 2,3 маш.-ч на каждый километр доставки.

1.7. Доставка воды учтена нормами на среднее расстояние до 5 км, кроме (гр. 11) и . При расстояниях более 5 км на каждый километр доставки 100 м 3 воды добавлять к нормам машино-часа поливомоечных машин 1,6 маш.-ч.

1.8. Устройство противозаиливающих прослоек из дренирующих грунтов при устройстве щебеночных и гравийных оснований следует нормировать по .

1.9. Устройство оснований и покрытий из гравийной смеси с добавлением щебня следует нормировать по табл. 10, расход материалов принимать по проекту.

1.10. В нормах предусмотрен расход материалов для оснований и покрытий без учета откосов табл. (гр. 1-3, 5), (гр. 1-3), (гр. 1, 2, 4), (гр. 1, 2), (гр. 1-3).

1.11. Устройство щебеночных оснований или покрытий из кислого шлака следует нормировать по табл. и с заменой норм расхода каменного щебня шлаковым щебнем соответствующих фракций.

1.15. Приготовление битума (кроме табл. , , гр. 11 и ) дополнительно нормировать по .

1.16. При устройстве оснований и покрытий § , , , , предусмотренные проектом дополнительные работы следует нормировать по , а именно:

а) розлив вяжущих материалов (основной) к (гр. 2), (сопутствующий), к табл. , и подгрунтовка к (гр. 4, 5), к (гр. 1-8), к табл. , , ;

б) добавка гравия, песка или песчано-гравийной смеси к табл. , ;

в) обработка грунтов активными химическими порошкообразными добавками к табл. , , (гр. 1-5).

Введение добавок в виде водных растворов производится поливомоечными машинами, учтенными в нормах табл. , .

1.17. При установке знаков на присыпных бермах дороги необходимо дополнительно учитывать устройство присыпных бери по проектным данным.

1.18. Процент выхода годного камня для учета возвратной его стоимости по (гр. 1) ориентировочно рекомендуется принимать в размере 60%.

Фактический выход годного камня для дальнейшего употребления определяется на месте и оформляется соответствующим актом.

1.19. При изменении толщины слоя оснований или покрытий против приведенных в таблицах норм на каждые 1 или 0,5 см увеличения или уменьшения толщины слоя к основным нормам следует вводить поправки на величины, указанные в соответствующих графах таблиц.

2. Правила определения объемов работ

2.1. Объем работ по устройству подстилающих выравнивающих слоев из песка, гравия и других материалов следует определять по проектным профилям в уплотненном состоянии.

2.2. Объемы работ по устройству дорожных покрытий и оснований следует определять по площади каждого конструктивного слоя.

Площадь покрытия из лесоматериалов следует определять между внешними гранями колесоотбойных брусьев.

2.3. Объем железобетонных конструкций дорожных покрытий из сборных плит определять в соответствии с проектом.

2.4. Объем дренирующего грунта принимать по проекту.

3. Коэффициенты к сметным нормам

Расход щебня или гравия для каждой расщебенки составляет 1 - 1 5 м3 на каждые 100 мг покрытия. Укатывать нерасщебененное или неутрамбованное покрытие не разрешается.  

Норма расхода щебня на средний ремонт установлена при повторении его не чаще чем через 5 лет.  

Применение пористых кироминеральных смесей в основаниях и нижних слоях покрытий позволит значительно сократить расход привозного фракционного щебня за счет уменьшения толщины конструктивных слоев и повышенного модуля упругости кироминеральных смесей.  

Зависимость прочности бетона при осевом растяжении Яр от его кубиковой прочности R, по данным.

В качестве заполнителя применяли гранитный или базальтовый щебень, а также горные или речные пески с различными модулями крупности. Расход щебня и песка на 1 м3 бетонной смеси был принят такой же, как и для изготовления образцов, использованных при определении коэффициента призменной прочности / Сп.  

Ямочный ремонт способом пропитки проводят с использованием катионных эмульсий класса ЭБК-2 с температурой 30 - 60 С. Расход щебня зависит от глубины выемок, например, при глубине до 6 см расход составляет соответственно для фракции 20 - 40 мм 0.5 м3 / 10 м2, фракции 10 - 20 - 0.09, фракции 5 - 10 - 0.08. При увеличении глубины выбоины до 10 см расход фракции 20 - 40 возрастает до 0.84 м3 / 10 м2, более мелкий щебень используется в указанных выше количествах.  

Норма расхода щебня при постановке пути на щебень.

При устройстве асбестового защитно-о покрытия предусматривается расход асбестового балласта в объеме 650 JK на I км на однопутном участке и 680 м3 на двухпутном. Расход щебня при этом уменьшается на 300 s на 1 км. Расход песчаного балласта для выправки, продольного профиля принимается в объеме 75 н I км.  

Если устраивают асбестовое защитное покрытие, то предусматривают расход асбестового балласта в объеме 650 мЗ / км на однопутном участке и 680 ма / км на двухпутном. Расход щебня при этом уменьшается на 300 м3 / км.  

Однако щебень быстрее загрязняется раз - личными сыпучими материалами (углем, торфом, рудой), просыпающимися на путь, при перевозках. Для пред9хранения щебня от загрязне ния грунтом при вдавливании в земляное - полотно, а также для уменьшения расхода щебня его укладывают на песчаную подушку.  

В производственных условиях заполнители обычно бывают влажными, поэтому состав бетона следует рассчитывать с учетом воды, содержащейся в них. Для этого следует вычислить количество воды в щебне (гравии) и песке из расчета на 1 м3 бетона и вычесть ее из общего расхода воды, указанного в номинальном составе. К расходу щебня (гравия) и песка следует добавить количество их во влажном состоянии, соответствующее содержанию воды в них.  

Розлив эмульсии осуществляется автогудронатором, распределение щебня - самоходным распределителем или самосвалом с навесным приспособлением для равномерного и регулируемого распределения щебня. Температура битумной эмульсии при использовании должна поддерживаться на уровне 35 - 5СГС в зависимости от погодных условий, вязкость эмульсии155 - не ниже 15 с. При выполнении поверхностной обработки контролируют главным образом точность дозировки используемых материалов. Для контроля расхода щебня используют 2 шаблона 0.51 м из металлического уголка 55 см, которые укладывают на покрытие, подстелив рубероид (плотный картон), в 10 - 15 м от начала укладываемой полосы в 3 - 5 м друг от друга. После прохода щебнераспределителя устанавливают массу щебня в пределах шаблона.  

Уточняем В / Ц из условия получения бетона необходимой прочности. Для этого приготавливаем дополнительно два замеса, один с В / Ц, большим на 20 %, второй - меньшим на 20 %, чем у основного. За основной примем состав I, откорректированный по удобоукладываемости бетонной смеси. Величину В / Ц изменяем, уменьшая или увеличивая расход цемента. Изменяем также расход песка. Расход щебня остается неизменным. Образцы пропариваем по принятому режиму. Определяем предел прочности после пропаривания и через 28 сут.  

Страницы:      1